【正文】 低于 5℃。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹 子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。 抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。 墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為 5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。次日，刷摻水重10%107 膠素水泥漿一道，緊跟抹 1∶ 水泥砂漿面層，待面層顏 色開始變白時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù) 2～ 3d。 抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。 做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽 角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用 1∶ 3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用 107膠素水泥膏抹成小圓角；或用 1∶ 2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角（比底灰高 2mm，應(yīng)與石灰罩面齊平），其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè) 寬度不小于 5cm。面層灰用 1： 水泥砂漿壓光。 抹水泥踢腳板（或水泥墻裙）：用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋應(yīng)沖得寬一些， 8～ 10cm 為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時(shí)也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)），填檔子，抹底灰一般采用 1∶ 3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為 7～ 9mm），操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。 3 操作工藝 工藝流程： 墻面澆水 → 吊垂直抹灰餅 → 抹水泥踢腳或墻裙 → 做護(hù)角 → 抹水泥窗臺 → 墻面充筋 → 抹砂子灰 → 抹罩面灰 12 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。 室內(nèi)大面積施工前應(yīng)制定施工方案，先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。 磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤。 壁柜門框及其木制配件安裝完畢；窗簾鉤、通風(fēng)篦子。對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重 10%的 107 膠），緊跟用 1∶ 3水泥砂漿分層補(bǔ)平；腳手眼應(yīng)堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺磚應(yīng)補(bǔ)齊；內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)。連接處縫隙用 1∶ 3水泥砂漿或 1∶ 1∶ 6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻 少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實(shí)；木門框需設(shè)鐵皮保護(hù)。 11 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 作業(yè)條件： 必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。 麻刀：要求柔軟，干燥，敲打松散，不含雜質(zhì)，長度 10～ 30mm，在使用前 4～ 5d 用石灰膏調(diào)好（也可用合成纖維）。麥秸應(yīng)堅(jiān)韌、干燥，不含雜質(zhì)，其長度不應(yīng)大于 30mm。 紙筋：使用前應(yīng)用水浸透、搗爛，并應(yīng)潔凈；罩面紙筋宜用機(jī)碾磨細(xì)。 砂：中砂，平均粒徑為 ～ ，使用前應(yīng)過 5mm孔徑的 篩子。 水泥： 325 目礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。 2 施工準(zhǔn)備 主要材料和機(jī)具： 石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋 制，必須用孔經(jīng)不大于 3mm 3mm 的篩過濾，并貯存在沉淀池中。 9 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。 磨細(xì)生石灰粉產(chǎn)品的出廠證明。 7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 水泥的出廠證明及試驗(yàn)報(bào)告。注意接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進(jìn)場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。首先要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)標(biāo)高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應(yīng)注意窗臺上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi) 10mm，并應(yīng)勾成小圓角，上口應(yīng)找好流 水坡度。 分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時(shí)修補(bǔ)好。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；對于預(yù)制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。 5 成品保護(hù) 門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整，如采用水泥嵌縫時(shí)應(yīng)用低堿性的水泥，縫塞好后應(yīng)及時(shí)清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。 3. 磚混結(jié)構(gòu)全高≤ 10m，垂直度允許偏差為 10mm，磚混結(jié)構(gòu)全高 10m，垂直度允許偏差為 20mm。 外墻面一般抹灰允許偏差 表 92 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 中級 高級 1 立面垂直 5 3 用 2m 托線板檢查 2 表面平整 4 2 用 2m 靠尺及楔形塞尺檢查 3 陰陽角垂直 4 2 用 2m 托線板檢查 4 陰陽角方正 4 2 用 20cm 方尺和楔形塞尺檢查 5 分格條 （縫）平直 3 — 拉 5m 小線和尺量檢查 注： l. 中級抹灰本表第四項(xiàng)陰角方正可不檢查。 7 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、密度均不小于 10mm，整 齊一致。 孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。 高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。比如 1∶ 1∶ 6的水泥混合砂漿可改為水泥粉煤灰砂漿，配合比仍為 1∶ 。 用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面，或用熱水消除墻面的冰霜。 大氣溫度低于 5℃時(shí)，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。 冬期拌灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，運(yùn)輸時(shí)采取保溫措施，涂抹時(shí)砂漿溫度不直低于 5℃。 滴水線（槽）施工方法及灰層養(yǎng)護(hù)方法同前。操作方法同前。 充 筋，抹底層砂漿：常溫時(shí)可采用水泥混合砂漿，配合比為 1∶ ∶ 4，冬期施工，底灰的配合比為 1∶ 3水泥砂漿，應(yīng)分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 基層為磚墻： 基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵上沖掉，將墻面潤濕。做完面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。先刷摻水重 10%的 107膠水泥素漿一道，緊跟著抹面。 彈線、分格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿：首先應(yīng)按圖紙上的要求彈線分格，粘分格條，注意粘豎條時(shí)應(yīng)粘在所彈立線的同一側(cè)，防止左右亂粘。 抹底層砂漿：先刷摻水重 10%的 107 膠水泥漿一道（水泥 比 ～ ），隨刷隨抹水泥混合砂漿，配合比 1∶ 1∶ 6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護(hù)。對缺棱掉角的板，或板的接縫處高差較大時(shí)，可用 1∶ 1∶ 6水泥混合砂漿摻 20%107 膠水拌合均勻，分層襯平，每遍厚度 5～ 7mm，待灰層凝固后，用水濕潤，用上述同配合比的細(xì)砂漿（砂子應(yīng)用紗繃篩去篩），用機(jī)械噴或用笤帚甩在加氣混凝土表面，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動為止。 養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。 滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗桅、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。 抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從 上往下抹面層砂漿。對于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待所層干透后補(bǔ)起。待其表面無明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致；避免和減少收縮裂縫。面層砂漿配合比 為 1∶ 水泥砂漿或 1∶ ∶ ，厚度為 5～ 8mm。 抹底層砂漿：刷摻水重 10%的 107 膠水泥漿一道，（水灰比為 ～ ）緊跟抹 1∶ 3水泥砂漿，每遍厚度為 5～ 7mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，用 10%火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層 1∶ 1稀粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻 20%107 膠水拌制），使其凝固在光滑的基層 表面，用手掰不動為好。 3 操作工藝 工藝流程： 門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理） → 墻面清理 → 澆水混凝土濕墻面 → 吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 → 彈灰層控制線 → 基層處理 → 抹底層砂漿 → 4 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 彈線分格 → 粘分格條 → 抹罩灰面 → 起條、勾縫 → 養(yǎng)護(hù) 基層為混凝土外墻板： 基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化176。 抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子。 施工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角 200～250mm，以利操作。做法是：先洇濕基體表面，刷摻水重 10%的 107膠水泥漿一道，緊跟抹 1∶ 1∶ 6混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在 7～ 9mm。 預(yù)制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好，并檢查空腔是否暢通，勾好縫，進(jìn)行淋水試驗(yàn)，無滲漏方可進(jìn)行下道工序。 磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。 抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。 主要機(jī)具：攪拌機(jī)、 5mm 及 2mm 孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。 磨細(xì)粉煤灰：細(xì)度過 的方孔篩，其篩余量不大于 5%，粉煤灰可取代水泥來拌制砂漿，其最多摻量不大于水泥用量的 25%，若在砂漿中取代白灰膏，最大摻料不宜大于 50%。 浸泡方法：應(yīng)提前備好一個(gè)大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撒一層生石灰粉，再澆水，依此進(jìn)行。 磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度過 的方孔篩，累計(jì)篩余量不大于 13%。 石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)使用的篩子其孔徑不大于 3mm3mm，并應(yīng)貯存在沉淀池中。 砂：平均粒徑 ～ 的中砂，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。 1 膃薇螆?bào)ν人B薅聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薃袂袀膆薃薂肆肂螞蚄袈莀蟻螇肄芆蝕衿袇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膀莃芄薃羃艿芃蚅腿膅莂螇羈肁莁袀螄荿莀蕿羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肆莂莆螈衿羋蒅袁肅膄蒄薀袇肀蒄蚃肅羆蒃裊袆莄蒂薅膁芀蒁蚇羄膆蒀蝿膀肂葿袁羂莁薈薁螅芇 薈蚃羈膃薇螆?bào)ν人B薅聿肅薅蚈袂莄薄螀肇芀薃袂袀膆薃薂肆肂螞蚄袈莀蟻螇肄芆蝕衿袇節(jié)蠆蠆膂膈芆螁羅肄芅袃膀莃芄薃羃艿芃蚅腿膅莂螇羈肁莁袀螄荿莀蕿羀蒞莀螂螃芁荿襖肈膇莈薄袁肅莇蚆肆莂莆螈衿羋蒅袁肅膄蒄薀袇肀蒄