【正文】 攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土為C30，及其以下，氣溫高于25℃時(shí)不得大于90min,C30以上時(shí)不得大于60 min混凝土澆筑、振搗：1）構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。（8）混凝土坍落度，一般控制在5~7cm，每臺班應(yīng)測兩次。（7）混凝土攪拌時(shí)間，400L自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1。摻外加劑與水同時(shí)加入。（5）投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。（3）正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。2%。2%，骨料為177。磅秤應(yīng)定期核驗(yàn)維護(hù)，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。二、操作工藝1）工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 混凝土攪拌 混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑、振搗毀 混凝土養(yǎng)護(hù)2）混凝土攪拌：（1）根據(jù)測定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。4）構(gòu)造柱、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應(yīng)剔除，模板內(nèi)雜物要清理干凈。2）模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計(jì)要求，模板縫隙超過定時(shí)，要堵塞嚴(yán)密，并辦完預(yù)檢手續(xù)。4）外加劑：根據(jù)要求選用早強(qiáng)劑、減水劑等，摻入量由試驗(yàn)室確定。2）砂：用粗砂或中砂，當(dāng)混凝土為C30以下，含泥量不大于5%。9）在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對焊接頭時(shí)，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。8）綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁3個(gè)扣，綁扣不能應(yīng)同一方向的順扣。6）板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。4）箍筋末端應(yīng)彎成135度，平直部分長度為10 d。2）梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。5）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。3）綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱門面房樓分項(xiàng)工程名稱：現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎分部工程基礎(chǔ)、主體 交底內(nèi)容2）樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。5保護(hù)層 墻板 177。5 其最大值 綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距 177。10 間距 177。20 尺量連續(xù)三檔，取其最大值 骨架的寬度、高度 177?，F(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差 表4—12項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 網(wǎng)的長度、寬度 177。對焊接頭處彎折不大于4度， d，且不大于2㎜。3）箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長度為10d。 基本項(xiàng)目1）缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。3）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱門面房樓分項(xiàng)工程名稱：現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎分部工程基礎(chǔ)、主體交底內(nèi)容 證項(xiàng)目：1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4）底板筋綁完待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。樓梯鋼筋綁扎：1）工藝流程：劃位置線 綁主筋 綁分布筋 綁踏步筋2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。6）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬鐙以確保上部鋼筋的位置。4）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。3）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分不筋。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱門面房樓分項(xiàng)工程名稱：現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎分部工程基礎(chǔ)、主體 交底內(nèi)容加密，其間距與加密區(qū)長度均長度要符合設(shè)計(jì)要求。6）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長度為10d，如作成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度為5 d?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。3）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定的間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。7）合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。其預(yù)留長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。5）剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計(jì)要求。3）豎筋與伸出搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按表4—11施工。綁剪力墻鋼筋：1）工藝流程：立2~4根豎筋 畫水平筋間距 綁定位橫筋 綁其余橫豎筋2）立2~4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好水平分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余筋，最后再綁其余橫筋。（6）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，柱筋外皮為25㎜，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000㎜，（或用塑料卡卡在外豎筋上）一保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。（4）有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直部分長度不小于10 d（d為箍筋直徑）（5）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交成梅花交錯(cuò)綁扎。5）柱箍筋綁扎。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱門面房樓分項(xiàng)工程名稱：現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎分部工程基礎(chǔ)、主體 交底內(nèi)容3）搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按表410采用。二、操作工藝：綁柱子鋼筋：1）工藝流程：套柱箍筋 搭接綁扎豎向受力筋 畫箍筋間距線 綁箍筋2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。（8）按要求搭好腳手架。（6）根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭結(jié)筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。（5）根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度、如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。（3）熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。作業(yè)條件：（1）鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放?；蛴盟芰峡ā⒗?、支撐筋。（3）鐵絲：可采用20~22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），鐵絲切斷長度要滿足使用要求。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱門面房樓分項(xiàng)工程名稱：現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎 分部工程基礎(chǔ)、主體 交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備： 材料及主要機(jī)具：（1）鋼筋：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。（5）構(gòu)造柱伸出鋼筋位移：除將構(gòu)造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外，并在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應(yīng)立即修整。同時(shí)要注意在安裝樓板過程中，不得將板端外露預(yù)應(yīng)力筋折斷。（3）樓板端頭鋼筋連接不當(dāng)，應(yīng)在樓板吊裝前將板端外露預(yù)應(yīng)力筋彎成45176。（2）箍筋間距不符合要求：多為防置磚墻拉結(jié)筋時(shí)碰動(dòng)所致。（3）不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底磚碰松動(dòng)。5 尺量檢查四、成品保護(hù)：（1）構(gòu)造柱、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時(shí)，應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平放整齊。5 取其最大值4 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。10 尺量檢查3 間距 177。（3）允許偏差項(xiàng)目，見表47技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱門面房樓分項(xiàng)工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程分部工程基礎(chǔ)交底內(nèi)容項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法1 骨架的寬度 177。 d且不大于3㎜。電弧焊接頭，焊縫表面平整，無凹陷，無焊熘，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。4）對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大于4176。2）彎鉤朝向正確，綁扎接頭，按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。3）鋼筋對焊或電弧焊焊接接頭，按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單。（3）長向板在中間支座上鋼筋連接構(gòu)造（4）墻兩邊高低不同時(shí)的鋼筋構(gòu)造（5）預(yù)制板縱向縫鋼筋綁扎（6）構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。板縫鋼筋綁扎（1）工藝流程技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱門面房樓分項(xiàng)工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程分部工程基礎(chǔ)交底內(nèi)容支板縫模板 預(yù)制板端頭預(yù)應(yīng)力錨固筋彎成45176。（7）安裝在山墻圈梁上的預(yù)應(yīng)力圓孔板，其外露的預(yù)應(yīng)力筋（即胡子筋）按標(biāo)準(zhǔn)圖集京96G44要錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。（5）圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設(shè)計(jì)要求。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時(shí)，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。4）砌完磚墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。2）在砌磚墻大馬牙槎時(shí)，沿墻高每50㎝埋設(shè)兩根φ6水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接，見圖43。（5）綁扎搭接部位箍筋。（4）安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，搭接倍數(shù)不低于35d,對好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3個(gè)扣。（3）、修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。3）穿另外二根受力鋼筋，并與固筋端頭平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)，彎鉤角度不小于135176。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。二、操作工藝構(gòu)造柱鋼筋綁扎：（1）工藝流程：預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架 修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架 綁扎搭接部位箍筋（2）預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架：1）先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。（1） 圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢，并將模內(nèi)清理干凈。（2）核對鋼筋級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量，是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。作業(yè)條件：（1）按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整，準(zhǔn)