高檔普采變更工作面支護(hù)安全技術(shù)措施范本-文庫吧資料
2025-05-02 17:37本頁面
【正文】 2 頂板管理 全部垮落 3 走向長度 m 100 4 傾斜長度 m 203 5 煤層傾角 度 4176。 ㈥ 備用支護(hù)材料數(shù)量及存放地點 工作面?zhèn)溆脝误w液壓柱、∏型梁數(shù)量不小于基本支護(hù)的 10％，用料應(yīng)整齊存放在 運輸 順槽兩側(cè)， 運輸 順槽內(nèi)距工作面 30m一 50m范圍內(nèi)，必須經(jīng)常存放有備用材料，其中，單體液壓支柱 200根， 3mπ 型梁 20根，柱帽 100塊，背板材料 100塊，材料必須隨用隨補，嚴(yán)禁短缺。 在頂板破碎易冒的局部地段，為了有效地防止頂板矸石冒落，可在實施平行、垂直工作面煤壁護(hù)頂措施的同時，配合鋪 雙層 金屬網(wǎng)的護(hù)頂措施。 連網(wǎng)時，用 14扎絲連網(wǎng)，扭結(jié)不小于 3圈，確保連網(wǎng)質(zhì)量。 鋪網(wǎng)前把π型梁全部收到位置，鋪網(wǎng)期間要防止π型梁和液壓支。 ㈤ 鋪設(shè)菱形網(wǎng) ，鋪網(wǎng)要求： 鋪網(wǎng)前必須調(diào)整好工作面工程質(zhì)量，達(dá)到三直（煤臂直、溜子直、支柱直）二平（頂?shù)装迤剑? 采高不超過 ，盡量割平工作面頂板。 。 。 ㈣ 特殊 支柱 。 ⑤當(dāng)頂板壓力較大時，卸載手把必須使用牽引繩進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作，緩慢卸載。如頂板壓力大，難以處理時，及時撤人，并及時報告調(diào)度室及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 ③遇死柱時，先支好臨時支柱后，采用挑頂或臥底的方法回撤，嚴(yán)禁用炮崩或其它方法強行回撤。 安全注意事項 ①禁止在頂板破碎，壓力大，支護(hù)狀況不好等地點分段。 ⑥實行全承載支護(hù)，回出的支柱及時整齊地靠在材料道采空區(qū)側(cè)，材料碼放整 齊，確保人行道暢通。放頂時，涉及放頂范圍內(nèi)不得有與放頂無關(guān)的人員工作。 ③采煤機割煤與放頂平行作業(yè)時，其錯距不得小于 20m，支柱與放頂平行作業(yè)時 ,錯距不得小于 15m。并必須補齊支柱后，方可回柱。 技術(shù)要求 ①回柱順序 :先支后回、由下向上，從采空區(qū)向煤壁回柱，嚴(yán)禁提前摘柱或進(jìn)入采空區(qū)作業(yè)。 工作面最大、最小控頂距及放頂距 工作面機道寬 ，最 小 控頂距 ，最 大 控頂距 ，放頂步距 ㈢ 回柱放頂方法 a、回柱方式：采用人工的方法進(jìn)行回柱﹙追機作業(yè)﹚ b、回柱順序：卸載→移梁→支、回柱→回收坑木 c、操作方法： 準(zhǔn)備工作 ①備齊回柱工具（卸載手把，牽引繩等） ②認(rèn)真檢查從煤壁到采空區(qū)頂板支護(hù)情況，改正不正規(guī)支護(hù)，確保無安全隱患后，方可開始作業(yè)。支柱上方設(shè)木楔。端面距不大于 。 ㈡ 普通支護(hù)： 規(guī)格型號 DW16300/100型外注式單體液壓支柱 支護(hù)方法 采用 DW16300/100
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