糾正與預(yù)防措施控制程序-文庫吧資料
2025-05-01 03:07本頁面
【正文】 即在 [問題交流報告 ]提出糾正措施方案 (包括防錯方法 )，依必要的操作標(biāo)準(zhǔn)、過程、設(shè)備、控制計劃、操作者技能、檢驗設(shè)備、檢驗員技能及檢查頻率作糾正。 . 各項異常問題，各相關(guān)部門須列為重要及優(yōu)先處理的事務(wù)，以減少損失及維護(hù)公司的聲譽。 . 客戶抱怨及退貨通知：當(dāng)質(zhì)保部接獲客戶抱怨時，須立即進(jìn)行調(diào)查處理，并按《客戶抱怨及退貨處理程序》（ ）處理。 . 成品檢驗異常通知：成品檢驗員在成品檢驗時發(fā)現(xiàn)不合格品時，提出 [問題交流報告 ]通知相關(guān)責(zé)任部門，并將不合格品退回生產(chǎn)制造部，按《不合格品控制程序》（ ）處理。 . 過程檢驗異常通知 (1) 過程檢驗員按 《過程控制程序》（ ） 和 [控制計劃 ]進(jìn)行過程能力分析和檢驗，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量偏向規(guī)格上下限或個別不合格品時直接反應(yīng)給部門經(jīng)理，并請其確認(rèn)；若分析結(jié)果 CPK 小于 或批量 不合格時，則發(fā)出 [問題交流報告 ]，生產(chǎn)制造部門經(jīng)理須迅速分析原因并采取改善措施，由質(zhì)保部負(fù)責(zé)追蹤確認(rèn)。 D. 在過程中發(fā)現(xiàn)不合格問題，須立即按本程序進(jìn)行糾正改善，以追根究底查知原因并改善。 B. 新產(chǎn)品開發(fā)、試制階段，由產(chǎn)品工程科根據(jù)過去累積的經(jīng)驗及客戶的問題點，參考各項質(zhì)量記錄，事先將可能發(fā)生不合格問題，按《失效模式與效應(yīng)分析程序》（ ）規(guī)定對不合格要因加以分析、記錄，并加以措施預(yù)防 。 . 預(yù)防措施 (事先處理 )： A. 凡設(shè)計、過程中可能造成產(chǎn)品不合格的潛在原因均須加以分析，并主動采取措施防患未然。 2. 范圍：本公司內(nèi)各部門及分包商所采取對質(zhì)量系統(tǒng)和環(huán)境體系改善的措施。 . 依照可能承受的風(fēng)險 (如 FMEA)主動采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施。上海李爾汽車內(nèi)飾件有限公司 標(biāo)題 : 糾正與預(yù)防措施控制程序 文件編號： 頁數(shù)： 1 / 8 發(fā)行日期： 版本：1 全文 編寫
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1