【正文】 后俯仰對(duì)觀測(cè)結(jié)果影響很大，再一個(gè)就是塔尺下對(duì)點(diǎn)時(shí)非專業(yè)人也是不好掌握的，如果你不反復(fù)叮嚀，差個(gè) 3~5毫米一點(diǎn)也不奇怪。 測(cè)量放線在施工時(shí)尤其重要，你的一點(diǎn)疏忽可能造成非常大的經(jīng)濟(jì)損失。另外，兩點(diǎn)高差較大時(shí)，一般量斜距、測(cè)兩點(diǎn)高差用勾股弦定理計(jì)算求的通常誤差小的多。 先說放線，專職測(cè)量員把主軸線定好、標(biāo)高控制點(diǎn)做好后，技術(shù)員要掌握吊線墜的基本功，不能老依靠經(jīng)緯儀，不可能也不現(xiàn)實(shí)，再一個(gè)住宅和辦公樓建筑定位放線簡(jiǎn)單的多，工業(yè)廠房就要復(fù)雜的多了。允許你不懂，但不允許你不懂時(shí)不 問，自做主張。不羅嗦了，談我的一 些施工 體會(huì)與大家共同學(xué)習(xí)。象 99%的施工企業(yè)一樣經(jīng)歷了低谷，由于國(guó)營(yíng)老企業(yè)共同的包袱重、體制老化等原因，幾近宣告破產(chǎn)，近幾年通過改制又逐步向好的趨勢(shì)發(fā)展。我參加工作的時(shí)候，因?yàn)槲覀儐挝皇遣繉倨髽I(yè)，那時(shí)還有點(diǎn)計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的味道，當(dāng)時(shí)正干一國(guó)家重點(diǎn)工程，工程任務(wù) 是上級(jí)指派的，沒有監(jiān)理，有的只是甲方基建指揮部，當(dāng)時(shí)大學(xué)生到單位先得下班組勞動(dòng)一年，叫見習(xí)期，一年期滿單位才算正式接收，聽說老大學(xué)生（大約六幾年畢業(yè)的）當(dāng)初在班組要干三五年，那時(shí)單位的工人全是職工，沒有農(nóng)民工，技術(shù)力量也很強(qiáng)。干了這么多年施工，還是很有些體會(huì)，當(dāng)是拋磚引玉吧。 D、盡量采用新工藝、新產(chǎn)品，如采用塑料墊塊或使用卡撐式定位件等。 B、墻、柱拉鉤的加工尺寸準(zhǔn)確。 E、砼工在澆筑時(shí)對(duì)裂縫的易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng) 挑板，擴(kuò)大接觸面，分散應(yīng)力，盡力避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。 C、加強(qiáng)教育和管理，使全體操作人員重視保護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置；必須行走時(shí)應(yīng)自覺沿鋼筋 支撐點(diǎn)通行，不得隨意踩踏中間架空部位鋼筋。對(duì)于第 1 個(gè)原因，可采取下列措施加以解決： A、盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間，在板底鋼筋綁扎后，線管預(yù)埋和模板封鑲收頭應(yīng)及 時(shí)穿插并爭(zhēng)取全面完成，做到不留或少留尾巴，以減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。其中各工種交叉作業(yè)，施工人員行走頻繁，無處落腳后難免被大量踩踏；上層鋼筋網(wǎng) 的鋼筋支撐設(shè)置間距過大，甚至不設(shè) (僅依靠樓面梁上部鋼筋擱置和分離式配筋的拐腳支撐 )。但當(dāng)樓板底筋的保護(hù)層間距放大到 1 米以上時(shí)，局部樓板底筋的保護(hù)層厚度就無法得到保障，所以縱橫向的保護(hù)層間距控制在 1米左右為宜。 三、樓板及墻柱保護(hù) 層控制措施 樓板保護(hù)層控制措施 鋼筋在樓面混凝土板中主要起抗拉受力作用，用來抵抗荷載所產(chǎn)生的彎矩，防止混凝土板面收縮和溫差裂縫的發(fā)生，而這一個(gè)作用均需鋼筋在上下設(shè)置合理的保護(hù)層前提下才能發(fā)揮。 隨著時(shí)間的推移，鋼筋混凝土構(gòu)件表面的混凝土將逐漸碳化，在鋼筋混凝土構(gòu)件工作壽命內(nèi)保護(hù)層混凝土失去了保護(hù)作用，從而導(dǎo)致鋼筋銹蝕，有效截面減小，力學(xué)效能降低，鋼筋與混凝土之間失去粘結(jié)力。然而當(dāng)鋼筋混凝土構(gòu)件的受拉鋼筋越靠近鋼筋混 凝土構(gòu)件的邊緣時(shí)： 鋼筋混凝土構(gòu)件中鋼筋的主要成分鐵在常溫下很容易被氧化，尤其在高溫或潮濕的環(huán)境中。所以一般來講鋼筋混凝土構(gòu)件受拉鋼筋總是應(yīng)盡量靠近受拉一側(cè)混凝土構(gòu)件的邊緣。、在結(jié)構(gòu)計(jì)算時(shí)，鋼筋混凝土構(gòu)件是作為一個(gè)整體來承受外力的；又由于混凝土 的抗拉強(qiáng)度很低，為簡(jiǎn)化計(jì)算，一般混凝土只考慮承受壓應(yīng)力，而拉應(yīng)力則全部由鋼筋來承擔(dān)。從原材料的力學(xué)性能而言，鋼筋有較強(qiáng)的抗拉、抗壓強(qiáng)度，但混凝土只有較高的抗壓強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度卻很低。管道坡度不合要求，甚至局部倒坡，管道接口零件使用不當(dāng)，如用 T 型三通，而不是用 Y 型三通，造成管道局部阻力過大，管網(wǎng)未進(jìn)行閉水試驗(yàn)就交付使用等。衛(wèi)生器具安裝前沒有清除掉入管道內(nèi)的雜物 。 漏水的原因是 :排水管甩口高度不夠，大便器出口插入排水管的深度不夠；蹲坑出口與排水管連接處沒有填抹嚴(yán)實(shí)；廁所地面防水處理不好，使上層滲漏水順管道四周和墻縫流到下層房間。 (五 )衛(wèi)生間積水、漏水、管道堵塞 衛(wèi)生間積水、漏水、管道堵塞是最常見的質(zhì)量通病。灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間過早或過遲，或養(yǎng)護(hù)天數(shù)不夠等 (四 )抹灰空鼓、裂縫 抹灰空鼓、裂縫和起麻點(diǎn)的原因是 :基層未清理干凈，抹灰前未澆水濕潤(rùn)；底灰未干到一定程度就抹面層；一次抹灰層過厚，干縮率較大 。 (三 )地面起砂、起殼 地面起砂、起殼質(zhì)量通病常見的原因是 :配合比不當(dāng)，水灰比過大；砂的粒徑過細(xì)，含泥量過大；水泥標(biāo)號(hào)低，或使用過期、受潮結(jié)塊的水泥；沒有按規(guī)定遍數(shù)成活，在初凝前又沒有適時(shí)壓光；基層表面未清理干凈或澆水不足，或殘留有積水 。防水層較薄，混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)，施工振搗不密實(shí)，收光、壓光不好，早期干燥脫水，后期養(yǎng)護(hù)不良，山墻、女兒墻等局部構(gòu)造不合理、施工處理不妥，以及溫度應(yīng)力作用等，致使屋面開裂滲水、漏 水。形成氣囊、水囊、泛水等現(xiàn)象而產(chǎn)生滲水、漏水。油層太厚、涂刷不均勻；局部構(gòu)造 (如女兒墻、山墻、天溝、伸縮縫等部位 )不合理，施工處理不當(dāng)；卷材鋪貼不實(shí)， 接頭、壓邊不嚴(yán)密；綠豆砂帶有尖銳棱角、拋撒不均、未嵌入油層內(nèi) 。 (二 )屋面滲漏 屋面滲水、漏水是較為普遍的質(zhì)量通病，不論卷材或混凝土剛性防水屋面，都有類似的情況。當(dāng)裂縫較深時(shí)，可根據(jù)受力情況，采用灌注環(huán)氧或甲凝漿液、包鋼絲網(wǎng)水泥或鋼板套箍等方法處理。構(gòu)件邊角縱向裂縫處的松散混凝土應(yīng)剔除，然后用 水泥砂漿或細(xì)石混凝土修補(bǔ)。 縱向裂縫對(duì)承載力的影響遠(yuǎn)比橫向裂縫小，一般可采取水泥漿或環(huán)氧膠泥進(jìn)行修補(bǔ) 。 (7)屋架、柱等大型構(gòu)件吊裝，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置吊點(diǎn) 。同時(shí)，板、柱 構(gòu)件應(yīng)作好標(biāo)志，避免反放。 (5)混凝土構(gòu)件堆放，應(yīng)按其受力特點(diǎn)設(shè)置塾塊 。抽管時(shí)間以手指壓混凝土表面不顯印痕為宜，抽管時(shí)應(yīng)平穩(wěn)緩慢。 (2)翻轉(zhuǎn)脫模應(yīng)在平整、堅(jiān)實(shí)的鋪砂地面上進(jìn)行，翻轉(zhuǎn)、脫模應(yīng)平穩(wěn)，防止劇烈沖擊和振動(dòng)。 (5)構(gòu)件運(yùn)輸、堆放時(shí)，支承墊木不在一垂直線上，或懸挑過長(zhǎng)，運(yùn)輸時(shí)構(gòu)件受到劇烈的顛簸、沖擊；吊裝時(shí)吊點(diǎn)選擇不當(dāng)，吊裝彎矩過大；或桁架等側(cè)向剛度較差的構(gòu)件側(cè)向未采取臨時(shí)加固措施，都可能使 構(gòu)件發(fā)生裂縫。抽芯過晚，芯管與混凝土 粘結(jié)，也易被拉裂。也會(huì)引起沿鋼筋的縱向或橫向裂縫。 (2)構(gòu)件翻轉(zhuǎn)脫模時(shí)，因受振動(dòng)過大，或地面砂子攤鋪不平，使混凝土開裂 。 (1)木模板未澆水濕透，或隔離劑失效，模板與混凝土粘結(jié)。對(duì)于預(yù)制構(gòu)件，也可在裂縫表面涂環(huán)養(yǎng)膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。 (4)混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。 (2)加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；長(zhǎng)期堆放的預(yù)制構(gòu)件宜覆蓋，避免曝曬，并定期 適 當(dāng)灑水，保持濕潤(rùn)。 (5)后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后長(zhǎng)期不張拉等。 (3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土。 干縮裂縫產(chǎn)生的原因是 : 干縮裂縫產(chǎn)生的原因是 : (1)混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不良，受到風(fēng)吹日曬，表面水分蒸發(fā)快，體積收縮大；而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也不，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂；或者構(gòu)件水分蒸發(fā)，產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫。整體性結(jié)構(gòu)，多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處 ?，F(xiàn)略舉二例說明之 : [例 41]混凝土干縮裂縫 混凝土干縮裂縫特征具有表面性，縫寬較細(xì)，多在 ~ 之間，其走向縱橫交錯(cuò)，沒有規(guī)律性。以下就幾種常見質(zhì)量通病，舉例闡明 其原因及防治措施。要消除質(zhì)量通病， 是完全可以辦到的。其實(shí)，消除質(zhì)量通病，并不是什么高不可攀的要求，辦不到的事。消除質(zhì)量通病，是提高施工項(xiàng)目質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 一、 最常見的質(zhì)量通病 (1)基礎(chǔ)不均勻下沉，墻身開裂； (2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋； (3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土陽(yáng)臺(tái)、雨蓬根部開裂或傾覆、坍塌； (4)砂漿、混凝土配合比控制不嚴(yán)，任意加水，強(qiáng)度得不到保證； (5)屋面、廚房滲水、漏水； (6)墻面抹灰起殼，裂縫、起麻點(diǎn)、不平整； (7)地面及樓面起砂、起殼、開裂； (8)門窗變形，縫隙過大，密封不嚴(yán)； (9)水暖電工安裝粗糙，不符合使用要求； (10)結(jié)構(gòu)吊裝就位偏差過大； (11)預(yù)制構(gòu)件裂縫，預(yù)埋件移位，預(yù)應(yīng)力張拉不足； (12)磚墻接槎或預(yù)留腳手眼不符合規(guī)范要求； (13)金屬欄桿、管道、配件銹蝕； (14)墻紙粘貼不牢、空鼓、折皺，壓平起光； (15)飾面板、飾面磚拼縫不平、不直，空鼓，脫落； (16)噴漿不均勻，脫色、掉粉等。應(yīng)采取嚴(yán)格按屋頂平面圖施工，在女兒墻四周彈標(biāo)高線供找坡，落水標(biāo)高應(yīng)比天溝標(biāo)高低 20~30mm，用瀝青膠封嚴(yán)，增設(shè)附加層，最后進(jìn)行淋水試驗(yàn)，確保不滲漏。管道安裝后應(yīng)認(rèn)真處理管周邊縫隙，清理蔬松砼并清理干凈，用干硬性砼中摻加膨脹劑認(rèn)真搗實(shí)并及時(shí)養(yǎng)護(hù)、進(jìn)行蓄水試驗(yàn)24 小時(shí)，不漏水后可做墊層，然后再作衛(wèi)生間防水層并進(jìn)行蓄水試驗(yàn)；（ 4）屋面找平。 4 衛(wèi)生間、屋面滲漏 預(yù)防措施：（ 1）衛(wèi)生間澆筑現(xiàn)澆板時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求。 板下裂縫不規(guī)則，裂縫較窄，影響結(jié)構(gòu)耐久性。 現(xiàn)澆樓板裂縫 板上部靠墻處產(chǎn)生裂縫，影響結(jié)構(gòu)。 3 砼工程 現(xiàn)澆樓梯施工縫錯(cuò)誤 現(xiàn)澆板式樓梯施工縫位置形成錯(cuò)誤，使樓梯段在施工縫處產(chǎn)生薄弱環(huán)節(jié)。 廁所間、廚房間現(xiàn)澆板預(yù)留洞處鋼筋割斷 廁所、廚房現(xiàn)澆板樓面立管多，預(yù)留管道洞口四周鋼筋切斷后不加固，使現(xiàn)澆板承載能力降低。 圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆板主筋綁扎搭接長(zhǎng)度不足 圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆板主筋綁扎搭接長(zhǎng)度不足，兩根鋼筋不能形成整體，共同受力性能差 預(yù)防措施： （ 1）對(duì)構(gòu)造柱、圈梁明確規(guī)定。 2 鋼筋工程 箍筋綁扎錯(cuò)誤 箍筋未按抗震設(shè)防要求制作彎鉤未達(dá)到 1350，平直長(zhǎng)度不足 10d，綁扎搭接處箍筋未加密，板上下構(gòu)造柱箍筋加密數(shù)量不足。 留槎錯(cuò)誤 拉結(jié)筋少放、漏放、伸出長(zhǎng)度不足，任意留直槎成陰槎，構(gòu)造柱馬牙槎不標(biāo)準(zhǔn)，使墻體接槎明顯，接槎筋少放漏放，使墻體整體性抗震性降低。 預(yù)防措施：（ 1）砌筑時(shí)采用一順一丁，承重墻底部、頂部采用丁磚砌筑；（ 2）斷磚、碎磚應(yīng)分散使用在受力較少的砌體中 ,寬度小于 1m的 墻應(yīng)用整磚砌筑；（ 3）留槎。 預(yù)防措施：（ 1）磚提前澆水，含水率重為 10%~15%；（ 2）砌磚時(shí)采用“三一”砌筑法；（ 3）合理控制工作面，避免兩人同時(shí)砌筑短墻，造成兩人同時(shí)砌交界處瞎縫，丁字墻交接處不留直槎；（ 4）對(duì)低強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿摻入外加劑，增加砂漿和易性，且豎縫采用擠漿法。⑧澆筑砼留置施工縫和后澆帶的處理應(yīng)符合下列要求： 1）施工縫的位置在砼澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定，施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行； 2）后澆帶的留置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定，后澆帶砼澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行； 3）板 厚≥ 200mm 留階梯縫、梁、板厚度第四篇：常見建筑工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施 在建筑工程施工中，因工序多、周期長(zhǎng)，多為手工操作，會(huì)出現(xiàn)很多質(zhì)量通病。 ⑥砼澆筑自由傾落高度≥ 2m 時(shí)，必須設(shè)導(dǎo)料筒或?qū)Я闲辈邸? ④砼澆筑期間，必須搭設(shè)平橋、走道，嚴(yán)禁踩踏鋼筋。 ②砼必須有設(shè) 計(jì)配合比，所用原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥，砼中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砼外加劑》 GB807 《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GB50119 等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，首次使用的砼配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求，開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。 ：模板工程質(zhì)量差、砼配合比計(jì)量不準(zhǔn)、下料不規(guī)范、振搗不均勻、漏振、一次澆筑太厚分層不清、鋼筋過密，石子過粗、洞口模板無排氣孔、澆筑過程中停歇時(shí)接合部混有雜物、表面抹壓不實(shí)、拆模過早、養(yǎng)護(hù)不充分等。⑥主要“行人道上”放置跳板，避免施工人員在已鋪好的鋼筋上行走，監(jiān)理人員旁站監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。④禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護(hù)層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強(qiáng)度等級(jí)≥ M10 的預(yù)制水泥砂漿 墊塊，墊塊面積≥ 50 50mm，墊塊厚度按規(guī)范要求，墊塊的設(shè)置要確保鋼筋保護(hù)層的厚度。； Ⅳ、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 倍，且不得大于2mm。Ⅳ、坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫條高不得大于 3mm。②焊接鋼筋接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應(yīng)≥ 10d，接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)； 2）同一根鋼筋不得有兩個(gè)焊接接頭； 3）各