【正文】 合適的產(chǎn)品出貨日期。 （二） 2021 年工作綱要分解計劃及工作重點完成情況對比表生產(chǎn)部重點工作完成表 第二篇：生產(chǎn)計劃員工作總結(jié) 生產(chǎn)計劃員工作總結(jié) 時光飛逝，歲月如梭，不知不覺我來宏美電子公司工作已經(jīng)有一個月零二十天的時間了。目前生產(chǎn)部正在起草相關(guān)的領(lǐng)料管理制度，嚴(yán)格把控從整形到焊接各環(huán)節(jié)物料確認(rèn)，避免此類質(zhì)量問題再次發(fā)生。線扎班主要由于 4 月份外協(xié)質(zhì)量把控出現(xiàn)了問題，導(dǎo)致整體合格率下降，針對此種情況， 6 月份生產(chǎn)部加強了外協(xié)線扎質(zhì)量控制，使外協(xié)線扎質(zhì)量有了較大幅度的提升。 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制： 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制情況見表二，與 2021 年度質(zhì)量數(shù)據(jù)對比見表三。表一 2021 年度 112月生產(chǎn)部主要經(jīng)濟數(shù)據(jù) 2021 年上半年生產(chǎn)部共出勤 161719 小時，加班工時 37011 小時，加班率為 %，較 2021 年度加班率 %大幅提高一倍；共完成產(chǎn)值 萬元，單工時產(chǎn)值為 元（年產(chǎn)值 /年出勤工時），較 2021 年度的單工時產(chǎn)值 元，單工時效率降低 10%；人均月產(chǎn)值 萬元，較 2021 年 萬元略有提高。我個人認(rèn)為，除了生產(chǎn)部門自身的因素以外，品質(zhì) 部門也負(fù)有不可推卸責(zé)任，公司應(yīng)該繼續(xù)加大對品質(zhì)部門的管理力度，使品質(zhì)人員具有良好的自身素質(zhì)及業(yè)務(wù)技能，對生產(chǎn)實施全過程監(jiān)控，及時統(tǒng)計生產(chǎn)過程出現(xiàn)的問題，結(jié)合客戶的不良反饋，有針對性的拿出改進措施。 總調(diào)撥 元； 鐵塔 a 車間 53850122..82 元（伍仟叁佰捌拾伍萬零壹佰二拾貳元），完成鐵塔 368 基、其中移動塔 26 其中景觀塔 27 基、電信塔 103 基、其中景觀塔 4 基，（宜興銀河加工 34 套套接式單管塔）、單管塔 1~10 月核定工資為 1132911 元，實發(fā)工資 951379 元，節(jié)余工資 元，日均工資 元 鐵塔 b 車間 元 (貳仟陸佰叁拾萬陸仟壹佰叁拾貳元 )，完成 322 基鐵塔（其中樓頂拉線、景觀塔 139 只、三管塔 65 基、單管塔 118 基）， 1~10 月核定工資為 元，實發(fā)工資 478490元，節(jié)余工資 ，日均工資 附件車間 元， 1~10 月核定工資 元、實發(fā)工資 元，節(jié)余工資 元，日均工資 元， 鈑金車間 元； 1~10 月核定工資 元，實發(fā)工資 540282 元，節(jié)余工資 元，人均工資 元 電信車間 元（其中電纜 元、裝配 元，光纖 元）， 1~10 月核定工資 元，實發(fā)工資 元，節(jié)余 元，人均 元 b、設(shè)備、車隊費用 二、車隊費用總計為： 2164150 元。公司新招聘員工很多，文化素質(zhì)和技能素質(zhì)差，共有很多批次的新員工進入到車間的各生產(chǎn)崗位，且流動量很大，各崗位人員極不穩(wěn)定，給車間生產(chǎn)、質(zhì)量各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，公司辦公室、生產(chǎn)部及車間還是堅定地對各崗位進行崗前崗中的簡單培訓(xùn)，保證新進員工的順利進入崗位角色，做到在領(lǐng)班及各級領(lǐng)導(dǎo) 的正確引導(dǎo)下，基本勝任各自的崗位工作。 二、車間管理方面 因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加，鐵塔產(chǎn)品型 號規(guī)格的多樣化，加之鐵塔零部件的特殊性，各生產(chǎn)車間崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂，沒有很明確的安全通道。 根據(jù)通信鐵塔型號規(guī)格和地址為父，以客戶、地區(qū)、隸屬、項目員為子，以鍍 鋅廠、車間、生產(chǎn)計劃為孫、以吊裝隊、內(nèi)籠發(fā)出日期、澆注日期、吊裝日期為重孫、以每月扎算結(jié)算為玄孫等展開單位，建立鐵塔生產(chǎn)、鍍鋅（鍍鋅廠）、發(fā)貨、吊裝（工程隊）、運輸綜合共享數(shù)據(jù)庫平臺，通信鐵塔收發(fā)貨及管理人員設(shè)置相應(yīng)的權(quán)限密碼，或查詢或輸入。使這些職能崗位人員能夠時刻保持高度的責(zé)任心和主人翁精神，逐漸為操作工養(yǎng)成良好的節(jié)約習(xí)慣，愛廠如家。原 材料方面，對材料調(diào)運過程實行專人專職操作，實行責(zé)任制，要求必須遵守該環(huán)節(jié)所用機械的操作規(guī)程，熟練操作。 由于沒有對各崗位班組的物料消耗情況進行考核，出現(xiàn)了很多的物料浪費或輔助用品消耗過大的現(xiàn)象。及時與銷售內(nèi)勤溝通，填補上報成品庫結(jié)算產(chǎn)品產(chǎn)值；內(nèi)協(xié)件、外協(xié)件產(chǎn)值表（計劃價）；部門核算內(nèi)勤及時編制添加新產(chǎn)品部件、材料代碼提供材料庫計算內(nèi)外協(xié)產(chǎn)值； 產(chǎn)品定額工資結(jié)算表。 技術(shù)部將鐵塔新產(chǎn)品技術(shù)圖紙、鐵塔產(chǎn)品鍍鋅、發(fā)貨、標(biāo)準(zhǔn)件清單傳遞到生產(chǎn)部的基礎(chǔ)上，再將將鐵塔的塔身附件、內(nèi)外爬梯、法蘭（套用圖）、角鐵、連接板等 統(tǒng)計編制清單包含電信新品。也由于鐵塔新品多數(shù)據(jù)補錄跟不上，造成核算、每月報表、材料采購清單滯后，限額領(lǐng)料更跟不上。由于生產(chǎn)部沒有專職的技術(shù)人員，電信、鐵塔新產(chǎn)品技術(shù)圖紙只是隨生產(chǎn)計劃下發(fā)到車間。生產(chǎn)計劃必須經(jīng)下達后再領(lǐng)料生產(chǎn)。生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程中，對《生產(chǎn)計劃》《技術(shù)圖紙》有異議或建議必須請示生產(chǎn)部， 經(jīng)生產(chǎn)部與技術(shù)部協(xié)調(diào)確認(rèn)同意后，方可變動。嚴(yán)禁材料庫未有生產(chǎn)計劃而發(fā)放生產(chǎn)材料。但是在對車間的物料消耗考核、產(chǎn)品成本控制缺乏管理，每月《 .車間生產(chǎn)成品與產(chǎn)值匯總表》《車間工資結(jié)算》《車間材料盤存報表》等報表滯后，對于車間員工的工作積極性與穩(wěn)定性帶來負(fù)面影響，只注重生產(chǎn)計劃下達協(xié)調(diào)工作，忽視了監(jiān)督考核管理工作。從而化解了生產(chǎn)壓力，基本上完成了生產(chǎn)訂單與任務(wù)。在這辭舊迎新之際，我們生產(chǎn)部門將深刻地對本部門 一年來的工作及得失作出細(xì)致的總結(jié)。生產(chǎn)計劃員 (資料正在整理中 ) 工作穩(wěn)定、有基本收入保障 作息時間比較規(guī)律，不需要出差 工作規(guī)范性高，需要與數(shù)字打交道，機械重復(fù)性的工作內(nèi)容比較多 認(rèn)真、細(xì)致、穩(wěn)定性好，有一定協(xié)調(diào)能力的人可以勝任這個崗位素描生產(chǎn)計劃員職業(yè)現(xiàn)狀描述生產(chǎn)計劃員隸屬于企業(yè)的生產(chǎn)控制部門，在制造企業(yè)中普遍存在，其 主要工作職責(zé)是完成生產(chǎn)計劃的編制和監(jiān)督執(zhí)行任務(wù)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃的制定、產(chǎn)能的調(diào)整、生產(chǎn)進度的控制、生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)進度的適當(dāng)調(diào)整，確保所有訂單按期、保質(zhì)、保量地完成，對生產(chǎn)信息的準(zhǔn)確性、完整性和及時性負(fù)責(zé)。 月底工作匯總報告 生產(chǎn)計劃員 90%以上的工作都在辦公室完成，很少外出，工作時間比較規(guī)律。 根據(jù)生產(chǎn)通知單，做好印前、采購、倉庫、機臺、品管、司機、各部門協(xié)調(diào)工作，保證配料及時，生產(chǎn)及時，發(fā)貨及時，提高客戶滿意度。保證產(chǎn)品質(zhì)量、并在客戶要求交貨期前一天完成生產(chǎn)，將貨物交于包裝部。跟蹤生產(chǎn)各種異常情況并推動改善。跟蹤生產(chǎn)進度。另外，由于計劃的制定需要與各車間負(fù)責(zé)人共同協(xié)作完成，所以必須具備有一定的溝通、協(xié)調(diào)能力。生產(chǎn)計劃員的具體工作包括 :編制公司總的生產(chǎn)計劃和各車間的生產(chǎn)分計劃、分析材料情況、編制材料需求計劃、更新生產(chǎn)計劃、監(jiān)督計劃的執(zhí)行情況、管理材料庫存、協(xié)調(diào)與車間等接口部門的配合工作。 一個路子，但不要說產(chǎn)量沒有完成，除非你真的沒有完成。 在人員方面。 在品質(zhì)方面，我們?nèi)匀辉谀吃路莩霈F(xiàn)了批量 的質(zhì)量問題，這種問題的發(fā)生。這是因為什么？