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郎溪縣永豐造紙廠職工安置房項目施工組織設(shè)計-文庫吧資料

2025-05-27 05:22本頁面
  

【正文】 應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準(zhǔn)備。 摻合料:石灰膏 —— 熟化時間不少于 7天,嚴(yán)禁使用脫水硬化的石膏。 砂:宜采用中砂,不得含有機(jī)雜物,砂的含泥量不應(yīng)超過 5%,強(qiáng)度等。 水泥:品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇,一般宜采用 級 普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用;不同品種的水泥不得混合使用。 以上墻體采用MU10 承重水泥實(shí)心磚 混合砂漿砌筑。砌筑工程施工前做好樣板工程,然后進(jìn)行全面施工。當(dāng)日平均溫度低于 5度時,按冬季施工有關(guān)要求保溫養(yǎng)護(hù)。 C、 砼養(yǎng)護(hù) 一般砼常溫養(yǎng)護(hù)采用 灑水自然養(yǎng)護(hù),派專人負(fù)責(zé),養(yǎng)護(hù)時間不小于 7 天。 為確定梁、板砼提前拆模時間,可按需要同時制作拆模同條件養(yǎng)護(hù)試塊。 14 ( 4) 砼試 塊的留置和養(yǎng)護(hù) A、 砼試塊的留置 : 砼澆注前,應(yīng)按設(shè)計強(qiáng)度等級由試驗室提供相應(yīng)的配合比單。 面層標(biāo)高控制:砼搗實(shí)后,根據(jù)事先抄好的結(jié)構(gòu) +500 線拉水平線,用大杠刮平進(jìn)行初步平整,隨后進(jìn)行標(biāo)高的全面檢查和調(diào)整,并用鐵抹子進(jìn)行初步的溜光,初凝前后用木抹子進(jìn)行兩次打磨,使砼標(biāo)高和平整度控制符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。鋪設(shè)樓板混凝土?xí)r應(yīng)適當(dāng)比設(shè)計厚度稍厚,用人工拉鏟和刮桿拉平,平板震動器振實(shí)。整體上澆筑應(yīng)從一端開始用“趕漿法”,即先澆梁,根據(jù)梁高形成的階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時,再與板的砼一起澆筑 ,隨階梯不斷延伸,梁板砼澆筑連續(xù)進(jìn)行。 澆筑時應(yīng)注意以下問題 : 振動器振點(diǎn)要均勻,加強(qiáng)對 柱 體根部的振搗,防止?fàn)€根,防止對 柱 體的頂部砼過振,以免石子大量下沉后形成軟弱砼,影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量 ; 當(dāng)澆筑傾落自由高度大于 2m時,應(yīng)采用串桶或溜槽下料,防止砼形成離析。振搗上一層時,應(yīng)插入下一層中 50mm 左右,做到插點(diǎn)交叉均勻,視砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。澆筑振搗過程中,應(yīng)做到“快插慢拔” ,不漏振、不忽遠(yuǎn)忽近。泵車必須事先試運(yùn)行,經(jīng)檢查正常后方可正式開泵澆筑,并嚴(yán)格按泵送程序進(jìn)行。 ( 2) 砼的運(yùn)輸 A、 砼的現(xiàn)場運(yùn)輸用砼輸送泵送至澆 筑地點(diǎn)。 要求商品砼供應(yīng)商對原材料的含水率應(yīng)經(jīng)常性測定,如遇雨天澆筑或原材料明顯改變時應(yīng)加大測試頻率,保證砼中總的用水量符合配合比的要求。并至少保證每 工作班不應(yīng)少于兩次,坍落度以運(yùn)輸車送到現(xiàn)場卸料前并由施工、監(jiān)理和供貨商現(xiàn)場共同見證下所檢測的結(jié)果作為驗收依據(jù),并做坍落度測試好記錄,同時做好三方見證試塊。 B、 砼坍落度控制 砼施工所采用的碎石粒徑與坍落度是影響砼強(qiáng)度的重要因素之一,又與泵車的輸送能力有關(guān),綜合考慮各種因素,砼坍落度在現(xiàn)場實(shí)測最大值采用≤ 140mm。 水:用市政供應(yīng)的自來水。 碎石:粒徑 5~ ,連續(xù)級 配,含泥量不大于 1%。 水泥:選用普通硅酸鹽水泥,須進(jìn)行強(qiáng)度、細(xì)度、安定性、強(qiáng)度凝結(jié)時間等各項指標(biāo)的試驗,合格后方可進(jìn)行使用。 ( 2) 砼的管理 A、 原材料選用和質(zhì)量控制 本工程雖然使用商品混凝土,但混凝土的質(zhì)量管理必須跟蹤至砼生產(chǎn)企業(yè),在進(jìn)行砼作業(yè)的時候項目部必須委派專人至攪拌廠實(shí)地檢查計量、原材料質(zhì)量。 混凝土施工前應(yīng)安排好勞動力,并對有關(guān)施工人員以書面形式作安全、技術(shù)、質(zhì)量、操作交底,以保證安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量和各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)全面完成。 進(jìn)場材料必須滿足砼質(zhì)量的需求,石子沖洗,黃砂過篩。 ( 1) 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備 商品砼的配合比由檢測中心根據(jù)現(xiàn)場采樣的砂、石、水泥情況及設(shè)計要求做好配合比試驗,商品砼攪拌機(jī)現(xiàn) 場必須依據(jù)試驗室提供的配合比進(jìn)行施工,嚴(yán)格執(zhí)行計量工作,經(jīng)常抽查配合比、坍落度是否正確。 為防止砼出現(xiàn)空鼓、振搗不實(shí)等現(xiàn)象,采用骨料粒徑 525,坍落度 120177。 砼工程 鋼筋砼結(jié)構(gòu)的砼施工質(zhì)量是工程結(jié) 構(gòu)質(zhì)量的最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),保證砼的強(qiáng)度是重中之重,所以從原材料的質(zhì)量復(fù)試、配合比、計量、攪拌運(yùn)輸、砼到場檢查、澆筑、養(yǎng)護(hù)及拆模,每道工序都須嚴(yán)格控制。拆下的模板及時整理,并刷脫模劑。 ( 5) 模板安裝的質(zhì)量保證措施 在柱、 板模板的拼接接縫處,用膠帶紙粘貼。 e、樓梯模板拆除應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的 100%。 c、當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時,可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動,禁止敲擊模板。 b、梁模拆除時模板拆除順序與安裝順序與相反。 B、 梁板模板拆除強(qiáng)度見下表: 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 設(shè)計的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率( %) 板 ≤ 2m 50 2m ≤ 8m 75 8m 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2m 75 2m 100 12 a、拆除時分兩大部:第一步拆除部分頂撐 ,第二步申請拆除現(xiàn)澆板模。 A、 柱模及 門、窗、洞口模板 的拆除時間根據(jù)天氣溫度控制,在常溫條件下,砼強(qiáng)度必須達(dá)到 ,拆模時間約為 12~15 小時。 支撐于樓面上的支撐,下墊木枋以減少下部樓板受集中荷載過大而引起裂縫。 板、主、次梁支撐體系用碗扣式快拆體系滿堂搭設(shè),支撐立桿間距及各桿件的平面位置,必須嚴(yán)格按模板設(shè)計進(jìn)行。 ( 2) 模板配備數(shù)量 為保證工期和生產(chǎn)均衡,同時防止拆模過早引起的結(jié)構(gòu)砼損傷,模板配備數(shù)量的選擇應(yīng)根據(jù)施工期間的氣候條件、施工工期等技術(shù)條件進(jìn)行確定。待砼澆搗到該踏步時,再封死。砼施工時,容易造成踏步上平面不平整,踏步高度不一致,易跑模,及施工人員上下樓梯成品不易保護(hù)、踩上腳印等缺點(diǎn)。對于跨度大于 4M的梁板支模要按規(guī)定起拱 1/1000。 B、 樓層梁、板模板 樓層梁板模板體系采用復(fù)合木模板鋼管支撐,模板面板用 12mm 厚竹膠合板,小楞(次龍骨) 采用 50 100mm 木枋,小楞布置間距根據(jù)模板設(shè)計后確定,一般布置間距可為 300mm,主龍骨用φ 48 鋼管,模板支撐用可調(diào)碗扣式支撐體系,立柱間距 和 兩種。 模板工程 模板施工前必須在熟悉圖紙的情況下先進(jìn)行圖紙尺寸的校核,有疑問時應(yīng)及時做好圖紙會審,模板系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)確保有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。經(jīng)自檢合格報監(jiān)理工程師驗收,驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 ( 9) 驗收標(biāo)準(zhǔn):鋼筋綁扎完后,配置的鋼筋級別,直徑,根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計要求。 ( 8) 鋼筋現(xiàn)場驗收 鋼筋綁扎完進(jìn)行“自檢、互查、交接”三檢查制,具體檢查內(nèi)容要求如下: 鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均符合設(shè)計要求。 綁扎扣方向應(yīng)相互呈“八”字形。 板筋距墻、梁邊 50mm 布第一道鋼筋。 板上洞口尺寸≤ 300mm,將鋼筋從洞邊繞過,當(dāng)> 300mm 時按設(shè)計規(guī)定設(shè)加強(qiáng)筋。樓板底部筋布設(shè)方法,原則上短跨向的鋼筋在下。 d、 板筋綁扎 : 板筋施工程序 :清理模板→模板上劃鋼筋位置線→綁扎下部受力鋼筋→綁扎上層(負(fù)彎矩 )鋼筋。主、次梁筋在跨中穿插順序為次梁筋置于主梁筋之上。距墻邊 50mm 為第一道箍筋位置。 梁箍彎鉤重疊處,沿梁的方向相互錯開。 基礎(chǔ)施工時,預(yù)埋柱插筋 。柱箍距板面 50mm 為第一 道位置。 加密區(qū)按設(shè)計要求布置,梁、柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)的加密箍筋事先按順序布好。 平面位置和垂直度應(yīng)在綁扎前進(jìn)行校正。 10 B、 鋼筋的安裝與綁扎 a、 基礎(chǔ)鋼筋的施工 : 基 礎(chǔ) 鋼筋施工時,先綁扎 基礎(chǔ) 板 筋,后綁扎柱筋。 ( 7) 鋼筋的綁扎 A、 鋼筋的綁扎原則 鋼筋綁扎應(yīng)先進(jìn)行復(fù)雜部位,后進(jìn) 行簡單部位。 同一截面的鋼筋接頭面積不得大于 50%,相鄰接頭間距符合規(guī)范規(guī)定且大于 500mm。當(dāng)縱筋搭接接頭面積百分率小于等于 25%時,受拉縱筋搭接長度為錨固長度的 倍;當(dāng)縱筋搭接接頭面積百分率 大 于 25%且小于 50%時, 時 ,受拉縱筋搭接長度為錨固長度的 倍 。 a、 縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭宜相互錯開,鋼筋機(jī)械連接接頭連接區(qū)段長度為 35d,在受力較大 處設(shè)置機(jī)械連接接頭時,位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不宜大于 50%。 c、 接頭宜避開框架、框支梁柱端的箍筋加密區(qū),當(dāng)無法避開時鋼筋接頭百分率不得超過 50%。 ( 5) 鋼筋接頭 方法 A、 框架柱主筋采用電渣壓力焊連接 。Ⅰ級鋼筋末端做 180度彎鉤,其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的 5倍。 20mm,箍筋內(nèi)凈尺寸177。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為:受力鋼筋全長的凈尺寸177。 鋼筋彎曲前,應(yīng)計算起彎點(diǎn)的位置,在鋼筋上劃好線,進(jìn)行準(zhǔn)確的彎曲成型。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象,長度允許偏差177。為此在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。 鋼筋切斷時,應(yīng)根據(jù)鋼筋配料單對不同下料長度的鋼筋進(jìn)行搭配,統(tǒng)籌安排,一般應(yīng)先斷長料后斷短料,減少短頭,減少損耗。除銹過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化層鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已減弱鋼筋截面,或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑斑點(diǎn)傷蝕截面時,應(yīng)降級使用或剔除不用 。 鋼筋加工工藝流程:鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋加工成型。 ( 4) 鋼筋加工 本工程鋼筋集中進(jìn)行加工,根據(jù)施工進(jìn)度計 劃,鋼筋加工首先由專業(yè)翻樣人員進(jìn)行配筋,鋼筋加工要嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》( GB5020420xx)的內(nèi)容及設(shè)計要求進(jìn)行。對于不合格的鋼筋嚴(yán)禁用于工程,分離堆放并做好顯眼的不合格標(biāo)識,在監(jiān)理(建設(shè))方監(jiān)督下清退出場,并及時辦理相關(guān)退場手續(xù)。 鋼筋加工過 程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷、連接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?,F(xiàn)象,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗和鋼筋力學(xué)性能的復(fù)試。 鋼筋進(jìn)場驗收時,外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合以下要求:表面不得有裂縫、結(jié)疤、彎折,表面允許有凸塊,但不得超過橫肋的最大高度,外觀質(zhì)量檢查不合格的鋼筋不得加工使用。 鋼筋的各種加工機(jī)械安裝和運(yùn)行正常。 鋼筋焊接人員必須持證上崗,無證人員須提前經(jīng)培訓(xùn)考 試合格后,持證上崗。 ( 1) 施工準(zhǔn)備 鋼筋工程施工前必須做好技術(shù)交底和鋼筋翻樣工作。 坑邊 1m 范圍內(nèi)不得堆土、堆料,停放機(jī)具。 坑邊設(shè)安全標(biāo)識,夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。 8 回填土的質(zhì)量取決于干鋪的厚度、土的濕度和夯實(shí)遍數(shù)等要素,用蛙式打夯機(jī),土的含水率以 12~ 15%為宜,工地簡單檢驗一般以手握成團(tuán)、落地開花為宜,每層虛鋪 25cm,夯實(shí) 3~ 4遍,夯實(shí)的密實(shí)度要求經(jīng)環(huán)刀取樣試驗合格后繼續(xù)回填。 當(dāng)本 工程基底局部遇到暗河等淤泥時,必須及時通知設(shè)計人員和業(yè)主、監(jiān)理到現(xiàn)場進(jìn)行研究,并采用人工為將淤泥土挖凈,同時 超挖部分采用 C10 素砼回填至基礎(chǔ)底 ,確保地基優(yōu)質(zhì)。 經(jīng)設(shè)計、勘測、甲方、監(jiān)理等部門驗槽后在確定已經(jīng)達(dá)到設(shè)計標(biāo)高及容許承載力后,方可進(jìn)行基礎(chǔ)部分的施工。 機(jī)械 開挖至設(shè)計標(biāo)高上 10cm,另留 10cm 用人工進(jìn)行清底。土方開挖前,會同有關(guān)部門了解施工現(xiàn)場地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系,并及時將 施工范圍內(nèi)的障礙物排除,地下管線改道。 土方工程 ( 1) 基坑開挖 工程開挖前認(rèn)真編制本工程的土方施工方案,準(zhǔn)備好能適應(yīng)本工程的土方施工完好的機(jī)械。 本工程沉降觀測采用短視線精密水準(zhǔn)測量法,根據(jù)外業(yè)的原始數(shù)據(jù),內(nèi)業(yè)進(jìn)行整理計算,然后根據(jù)計算成果繪制曲線圖,填寫沉降觀測成果表 。 先選水準(zhǔn)基點(diǎn),再布設(shè)沉降觀測點(diǎn),觀測點(diǎn)根據(jù)圖紙設(shè)計要求設(shè)置沉降觀測點(diǎn),并設(shè)在出地面 50cm 處的拐角墻或柱上,用Φ 16 膨脹螺栓焊在鋼筋上。 以下標(biāo)高控制 為便于引測,基坑內(nèi)設(shè)不少于三個的水準(zhǔn)點(diǎn),偏差不得大于 2mm,水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)明相對標(biāo)高,便于施工引用。軸線投測允許 偏差為 3mm,軸線交點(diǎn)的對角線長度允許偏差同周邊長允許偏差。 ( 5) 軸線投測 A、 177。 ( 4) 水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè) 在場區(qū)內(nèi)選擇土質(zhì)堅硬,便于長期保存和使用的地方。 ( 2) 平面控制網(wǎng)的測設(shè) 根據(jù)總平面圖和甲方提供的、用 GPRS 定位的每棟樓號的座標(biāo)點(diǎn),在施工現(xiàn)場通視條件良好且不易被碰撞的位置,設(shè)立坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn),建立平面控制網(wǎng),并經(jīng)監(jiān)理嚴(yán)格復(fù)核簽字后及時報請甲方和規(guī)劃部門驗線,符合要求后方可進(jìn)行下道工序。 總進(jìn)度控制計劃詳見工程進(jìn)度計劃表。 ( 3) 預(yù)留、預(yù)埋構(gòu)件提前進(jìn)行制作,結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋穿插進(jìn)行,及時進(jìn)行水電、設(shè)備預(yù)埋安裝,確保不占用施工工期。 ( 2) 為了確保各分部、分項工程均有相對充裕的時間,在編制工程施工進(jìn)度總控計劃時,還要確立各階段分部項工作最遲開始時間,階段目標(biāo)時間不能更改。另一方面要考慮農(nóng)忙期間、節(jié)假日對工程的影響,及早做好人員調(diào)整和工序鏈接。 屋面工程:屋面工程在主體封頂后即可穿插進(jìn)行施工。 為了保證總體進(jìn)度計劃按時完成,墻體砌筑和室內(nèi)初裝修組織立體交叉施工。 以下的設(shè)備、管線必須在回填土前施工完善,避免重復(fù)施工。 基礎(chǔ)施工完畢并經(jīng)過中間驗收合格后 立即 回填土,平整場地,按設(shè)計要求將室外地面均回填平整至相應(yīng)墊層設(shè)計底標(biāo)高,以便后期地面施工時直接在其上澆注墊層、面層。 D、 根據(jù)不同施工階段特點(diǎn)的施工部署 a、 基礎(chǔ)施工階段 土方采取機(jī)械開挖與人工相結(jié)合的方式。施工人員、墻體材料、裝飾裝修材料、安 裝工藝等材料上下。主體施工時以土建為中心,各專業(yè)服從土建進(jìn)度,當(dāng)主體工程結(jié)束后,土建配合協(xié)調(diào)安裝、裝修等專業(yè)施工。該工程總的施工順序為:施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)工程→ 主體工程→屋面工程→裝飾工程→樓地面
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