【正文】 組、財務 組、綜合辦公室構(gòu)成施工管項目經(jīng)理 項目總工程師 項目副經(jīng)理 經(jīng)營管理組 工程技術(shù)組 質(zhì)量安全組 物資設(shè)備組 財務組 綜合辦公室 工地試驗室 機 械 施工 隊 滴 灌 構(gòu) 筑 物 蓋板涵閘施工隊 多頭小直徑截 砼 拌 合 站 項目質(zhì)檢負責人 襯砌砼預制塊 34 理層；根據(jù)本合同段的工程內(nèi)容，擬組建 4個專業(yè)施工隊形成工程項目的現(xiàn)場作業(yè)層。 ㈢組織準 備 33 ⒈本工程按“項目法”組織施工，建立以項目經(jīng)理為首的項目部進行工程項目管理。 ㈡技術(shù)準備 組織現(xiàn)場人員學習、審查圖紙和進行各專業(yè)圖紙繪審，經(jīng)常進行設(shè)計要求和施工技術(shù)交底。 提出工程所需砼用量和材料、油料計劃，做好生產(chǎn)準備和預制場平整和堆放水泥場地，油庫場以及防護工作。 十 、施工準備工作大綱 ㈠生產(chǎn)準備 平整和開通到施工現(xiàn)場的道路，盡量利用正式道路基面。 ⑵施工區(qū)內(nèi)臨時道路 干渠改建段大部分渠段可通行車輛和施工機械，渠道現(xiàn)有渠堤寬度大多在 3－ 6m，可作為施工臨時道路，場內(nèi)交通較為便利。 ⑴對外交通 阿圖什市 至 庫木沙克 ，為柏油路面，交通狀況良好。每口深井采用 2 寸潛水泵 (配 12 馬力發(fā)動機 )抽水，施工結(jié)束后拆除。集水井每 1 公里設(shè)置一個，其做法如下： 集水井直徑 60cm，井深 20m。 、用電 ⑴電：為保證工程順利施工，施工用電采用自備電，可配備 40kw 發(fā)電機 2 臺， 25kw 發(fā)電機 6 臺。 施工總平面布置包括施工生活用水、施工及生活用電、臨時施工道路、施工營地設(shè)施、其他生產(chǎn)性臨時設(shè)施。 （ 10）做好材料供應工作，不能因材料短缺或不到位造成怠工。 （ 8）盡量減少暫設(shè)工程。 （ 6）盡量采用國內(nèi)外先進的施工。 （ 4）采用流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù) 31 的施工。按總進度計劃制定控制節(jié)點，優(yōu)化施工方案，合理安排各 工序的作業(yè)時間，按月度控制、周計劃進行落實，分部分項責任到人。 總工期： 90 天（日歷日）（冬休日除外） 施工總進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖見附圖所示 ⒎工期的主要保證措施 （ 1）認真執(zhí)行建設(shè)程序，嚴格“三檢制”，嚴格工序交接檢查，保證工程質(zhì)量，避免因質(zhì)量問題造成的返工。 本標段的施工總進度計劃主要依據(jù)招標文件及答疑要求，結(jié)合有關(guān)設(shè)計的氣象資料、施工條件和施工經(jīng)驗進行編制。 ㈢主要施工進度控制性計劃安排 接到中標通知書后，立即進行場外施工準備，簽訂施工合同并接手施工現(xiàn)場后，盡快組織施工人員進場，完成臨時設(shè)施的建設(shè)，施工機械、勞動力進駐施工現(xiàn)場。主要負責管線及設(shè)備安裝，各成立機械組一個，主要負責管溝 開挖、回填；各成立 架線組一個，主要負責電力工程施工。 由于三個片區(qū)工程量相差 不 大，因此每個片區(qū)各設(shè)土建施工隊 2 個，主要負責每個片區(qū)的泵房、閥 門 井、排水井、沉淀池的施工。 為了縮短工期，保證工程質(zhì)量，提高功效，本工程中標后，我方將成立精干務實的項目經(jīng)理部班子，認真組織施工，根據(jù)施工進度計劃 合理安排人力，機械設(shè)備分階段進入施工現(xiàn)場，嚴格按照有關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準及招標文件之《技術(shù)條件》的要求，積極采取分段流水作業(yè)、平行作業(yè)，交叉施工，以減少各工序之間的停歇時間，保證工序安排緊湊、協(xié)調(diào)、有序。 積極采用關(guān)鍵線路網(wǎng)絡(luò)圖編制施工進度計劃，努力將總體控制計劃分解到各分部分項工程，嚴格控制各工序的作業(yè)時間。 修筑相應的必要便道，建立施工用無線通訊網(wǎng)，多配置發(fā)電設(shè)備 29 與運輸車輛，確保正常施工的物資及后勤供應。 在施工組織上，采取“分段集中作業(yè)、滾動流水”的策略。 八 、施工部署和總體進度計劃 ㈠安排原則 l、進度安排盡可能考慮施工強度的均衡，以便于勞動力、機械設(shè)備等 生產(chǎn)要素的合理配置。母線與變壓器連接間隙不符合規(guī)范要求。 ⑷ 在變壓器上方作業(yè)時，操作人員不得瞪踩變壓器，并帶工具帶，以防工具材料掉入砸壞、砸傷變壓器。 ⑶ 變壓器身要保持清潔干凈，油漆面有碰撞損傷。 、 成品保護 ⑴ 變壓器門應加瑣，未經(jīng)安裝單位許可，閑雜人員不得入內(nèi)。各連接用的螺栓螺紋漏出螺母 2~3扣，保護管顏色一致，支架防腐完整。 ③ 器身各附件間的連接的導線有保護 管，保護管、接線盒固定牢靠，盒蓋齊全。 ① 連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，瓷套管不受外力。 ⑶ 變壓器安裝位置應準確，器身表面干凈清潔，油漆完整。安裝檢查及調(diào)整記錄 、 質(zhì)量標準 27 ⑴ 電力變壓器及其附件的試驗調(diào)整和器身檢查結(jié)果，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 ② 驗收時應移交下列資料和文件：變更設(shè)計證明。 ⑤ 變壓器空載運行 24小時，無異常情況，方可投入負荷運行。 ④ 變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。 ② 變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應少于 10min，無異常情況。標志牌掛好，門裝鎖。接地線良好。變壓器應清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損。 ② 變壓器試運行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。 ⑷ 附件安裝 ⑸ 變壓器的交接試驗 變壓器交接試驗的內(nèi)容 ：測量線圈連同套管一起的直流電阻；檢查所有分接頭的變壓器的變壓比；檢查三相變壓器的接線組別和單項變壓器引出線的極性；測量線圈同套管一起的絕緣電阻；線圈連同套管一起做交流耐壓試驗。 ② 變壓器就位時，應注意其方位和距墻尺寸與圖紙相符，允許誤差為 177。 ④ 大型變壓器在搬運或裝卸前，應核對高低壓側(cè)方向，以免安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。 ② 變壓器搬運時，應注意保護瓷瓶，最好用不箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。 ⑵ 變壓器二次搬運 25 ① 變壓器二次搬運應由起重工作業(yè)，電工配合。 ③ 變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。 ② 按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙要求。 ⑷ 室內(nèi)粗制地面工程結(jié)束，場地清理干凈，道路暢通。 ⑵ 土建工程基本施工完畢，標高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預埋件強度符合設(shè)計要求。 ⑶ 測試器具：鋼卷尺，鋼板尺，水平尺，線墜，搖表，萬用表，電橋及測試儀器。 24 主要機具 ⑴ 搬運吊裝機具：汽車吊，汽車，卷揚機，吊鏈，三步搭，道木，鋼絲繩，帶子繩，滾杠。 ⑷ 螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應采用鍍鋅螺栓，并配相應的平墊圈和彈簧墊。附件備件齊全，并有出廠合格證及技術(shù)文件。銘牌上應注明制造廠名、額定容量，一二次額定容量，一二次額定電壓，電流，阻抗，電壓 %及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)。 ⑸ 跳線施工 ① 成立跳線施工技術(shù) QC 小組，不斷總結(jié)經(jīng)驗，改進工藝。 ⑷ 導地線壓接 ① 壓接工作由經(jīng)培訓合格并持證上崗者進行，現(xiàn)場壓接施工開始前，先進行壓接拉力試驗。 ③ 立桿后及緊線前各進行一次全面的緊固件及拉線檢查，確保緊固件 23 及拉線符合要求。 ⑵ 砼桿組立 ① 合理選擇砼桿吊裝點，并在該處墊以空麻袋等紡織物，使鋼絲繩不直接砼桿接觸。 所采取的質(zhì)量保證措施 ⑴ 巖石基礎(chǔ)施工 巖石基礎(chǔ)根據(jù)具體地形進行局部的開挖或小劑量的爆破或人工開挖，以確保巖石基礎(chǔ)基坑的設(shè)計尺寸及整體性。 七、 電力工程施工 輸電線路施工 本工程 施工過程 ⑴ 基礎(chǔ)施工方面：預制基礎(chǔ)澆 筑 采用機械攪拌及振搗，澆 筑 后應按有關(guān)規(guī)定要求進行養(yǎng)護；運輸及裝卸應等到設(shè)計強度達到要求后進行； ⑵ 砼桿組立方面：起吊時的吊點及現(xiàn)場布置應按有關(guān)施工說明及根據(jù)現(xiàn)場的實際情況確定，預防起吊時水泥桿變形。 （ 7）安裝過程中等教育應隨時檢查質(zhì)量。 ②存放在室外的塑料管及管件應加 蓋防護，正在施工安裝的管道敞開端應臨時封閉。 ④不得使用老化和直徑不合格的管件。三通螺紋上纏繞塑膜，密封止水。 （ 5）閥門、管件安裝規(guī)定 ①法蘭中心線應與管件軸線重合，緊固螺栓齊全，能自由穿入孔內(nèi)，止水墊不得阻攔過水斷面。 ②應按設(shè)計要求和流向標記水平安裝水表。 （ 4）計量儀表和保護設(shè)備安裝要求。 ①施肥和施農(nóng)藥裝置應安裝在過濾器前面。 （ 2）過濾器安裝要求： 過濾器應按產(chǎn)品說明書所提供的安裝圖進行安裝，并應注意按輸水 21 流向標記安裝，不得反向。 ②電機外殼必須接地，接線方式應符合電機安裝規(guī)定，并通電檢查和試運行。 （ 3）確定與設(shè)備安裝有關(guān)的圖鑒工程已經(jīng)驗收合格，并按設(shè)計文件要求，全面核對設(shè)備規(guī)格、型號、數(shù)量和質(zhì)量，嚴禁使用不合格產(chǎn)品。 20 (1) 土方工程施工 建筑物土方開挖采用機械開挖和人工輔助的方式 ,自上而下的開挖 ,最后人工清理至設(shè)計開挖斷面 .建筑物基坑達到開挖深度 后 ,檢查基坑側(cè)壁和底部不得含有大塊的膠結(jié)物體、植物根 及易溶鹽 ,必須清除樹根、垃圾等異物 ,基礎(chǔ)承載達到設(shè)計要求 . （ 2） 設(shè)備安裝 A 安裝前的準備 （ 1）安裝前工作人員應全面了解各種設(shè)備性能，熟練掌握施工安裝技術(shù)的要求和方法。 三、竣工驗收 竣工驗收 的目的是全面檢查和評價工程質(zhì)量 ,考核工程施工是否符合設(shè)計要求 ,能否正常運行并交付用戶應用 .. 竣工文件的準備 工程驗收前應提交以下文件資料 : (1) 全套設(shè)計報告 ,包括全套設(shè)計圖紙、文字說明及方案變更記錄等 . (2) 竣工圖和報告及工程決算 (3) 試壓資料和試運行情況報告 . (4) 有關(guān)操作、管理規(guī)定和意見等 . 控制面積 2hm178。特殊要求的地方還需用砂土回填。管身和接頭部分的回填要求兩側(cè)同時進行?；靥钔敛坏煤写u、石、硬土塊進行回填。第一步回填管身（ I 區(qū)）和管頂以上 300mm（ II 區(qū)），第二步回填 III 區(qū)。 （ 1）、水浸密實法 回填土至管溝深度一半時，將管溝填土按一定距離（一般為 10~20米）打 一橫埂分隔成若干段，然后分段進行壓水，使回填土與地表相平。滲漏量試驗，是觀察試驗壓力 下單位時間內(nèi)試驗管段 的滲水量 ,當滲水量為一穩(wěn)定值時 ,此值即為試驗管段的滲漏量 .試驗過程中 ,如未發(fā)生管道破壞 ,且滲漏量符合要求 ,即認為試水合格 ,可回填 . 試水時 ,應沿線檢查滲漏情況并做好記錄并標志 ,以便維修 .試水不合格的管段應及時修復 ,在修復處達到試水要求后 ,可重新試水 ,直到合格 . 二、 回填 管槽回填應嚴格按設(shè)計要求和程序進行。 （三）試水試驗標準 滲漏量測定，試驗前管內(nèi)需充水 24H。試壓前應 上而下逐級沖洗管道，并按管道設(shè)計流量沖洗，直到出水口 流出清潔的水為止。排氣直徑以 20 mm左右為宜。 （ 3） 安 裝排氣管（孔），便于管道充水時排除管內(nèi)空氣。為保證支撐穩(wěn)定，特殊配件兩側(cè)必須用土填實。支撐物與承壓物應互相垂直。支撐面應與管中心線垂直。 （ 2）堵塞試壓管段中所有已安裝的三通與管段端口，并做好后背支撐。滲漏損失量應符合管道水利用系數(shù)要求，一般不能超過總輸水量的 5﹪。試驗壓力一般為管道系統(tǒng)的設(shè)計壓力，包壓時間與管道的類型有關(guān)，對于塑料管道和水泥預制管，其保壓時間一般要求不小于 1h， 對于現(xiàn)場澆筑的混凝土管，其保壓時間一般不小于 8 h。 試水的檢驗內(nèi)容 17 試水的檢驗內(nèi)容主要包括強度試驗和滲漏量試驗。 3）試水回填與竣工驗收 管道系統(tǒng)鋪設(shè)安裝完畢后，必須進行水壓試驗 （俗稱試水），符合設(shè)計要求后方可回填。 2）其它附屬設(shè)施的施工 其它附屬設(shè)施的施工包括閥門井、檢查井、鎮(zhèn)墩等。使用離心泵的工程，首部樞紐一般包括水泵、電機、控制閥門等，它們的連接也多是采用法蘭或螺紋連接。閥門則通過金屬法蘭短管與管道連接。 以 G3B1— H 型平板閥半固定式水 栓和閥門為例。（ 1）地下主管道為塑料管時，立管可用塑料管或現(xiàn)澆混凝土管的連接方 16 式。 以 G1Y3— H/L 型系列平板閥移動式給水栓為例。與塑料管連接時，可直接將法蘭管或鋼管承插連接后，在與附屬設(shè)備連接。水表、壓力表的安裝可參考第六章。在工程設(shè)計時應根據(jù)附屬設(shè)備維修、運行等情況來選擇連接方法。 六 、附屬設(shè)備的安裝 附屬設(shè)備的安裝方法一般有螺紋連接、承插連接、法蘭連接、管箍式連接、粘合 連接等。 五 、管件的連接 材質(zhì)和管徑均相同的管材，管件的連接方法與管道連接方法相同；管徑不同時 由變徑管來連接。以上兩種接頭形式是在實踐中探索出的比較簡便使用的接頭形式，接頭材料可以自己購買制作。先把橡皮套的 1/2 套的石棉管的一端，把剩下的 1/2翻到已套好的 1/2 橡皮套上；在將兩節(jié)相接的石棉管口對齊，把橡皮墊放在兩節(jié)管端面之間對緊，用橡皮條纏繞兩層；然后將翻過去的 1/2 橡皮套翻過來壓緊在上面；最后用鐵卡箍將橡皮套兩頭卡緊，擰緊螺絲。下一個橡皮套柔性接頭需用 1 個套管、 1個橡皮墊、 4 個鐵卡箍