【正文】 有人以及電器機(jī)械設(shè)備、電纜等。 加強(qiáng)敲幫問頂工作①、每一工序開工前由班組長，安全員認(rèn)真作好敲幫問頂工作，找盡活動(dòng)矸石，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行施工。在施工過程中，經(jīng)常觀察地質(zhì)和地下水情況，檢查支護(hù)的受力情況，注意地形地貌的變化。 在圍巖較破碎時(shí)，采用風(fēng)鎬或局部放炮、風(fēng)鎬配合的作業(yè)方式，最大限度的發(fā)揮圍巖的自穩(wěn)能力，確保掘進(jìn)工作面能夠安全、穩(wěn)定的向前推進(jìn)。 噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C20，厚度為 80mm。錨桿均使用配套標(biāo)準(zhǔn)螺母緊固，每根錨桿錨固力≥ 100KN。 錨桿：直徑為 22mm，長度為 2200mm，間排距 800 800mm，每孔采 用 K2350、 CK2350 樹脂錨固劑各一支，錨固長度不少于 1000mm。 附：斷面布置圖 二、施工方法 掘進(jìn) 采用炮掘。 第 10 頁 第四篇：副斜井躲避硐室安全技術(shù)措施 副斜井躲避硐室施工安全技術(shù)措施 副斜井躲避硐室施工安全技術(shù)措施為保證行人 、運(yùn)輸，根據(jù)設(shè)計(jì)要求間隔 40m 砌筑躲避硐室。 作業(yè)地點(diǎn)→北五順槽→ 8煤層西運(yùn)輸巷→主井梯子間→地面。 第 9 頁 柳林大莊煤礦有限責(zé)任公司安全技術(shù)措施 七、避災(zāi)路線： 發(fā)生瓦斯、煤塵、火災(zāi)時(shí)，避災(zāi)路線如下： 作業(yè)地點(diǎn)→北五順槽→ 8煤層西運(yùn)輸巷→ 180 米巷→ 8軌道巷→8暗斜井→井底車場→副立井 →地面。 （ 6）完成作業(yè)任務(wù)收工時(shí)將工具和設(shè)備整齊放置到指定地點(diǎn)，做到文明標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。 （ 4）每次交接班前必須將當(dāng)班安全生產(chǎn)情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、材料配件消耗和供需情況、遺留工作和存在問題，以及接班后注意事項(xiàng)交接清楚。 （ 2）每個(gè)生產(chǎn)班必須由跟班隊(duì)長統(tǒng)一帶領(lǐng)，做到集體入井、集體收工、集體出井。采用“單班”制作業(yè)，所有職工必須持證上崗。 （ 5）在拒爆處理作業(yè)完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。 第 8 頁 柳林大莊煤礦有限責(zé)任公司安全技術(shù)措施 （ 3）嚴(yán)禁用鎬刨或炮眼中取出原放臵的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管，不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法向外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。 2處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定： （ 1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班炮工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。 通電后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一段時(shí)間（瞬發(fā)電雷管時(shí)，至少等 5min），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。 1放炮時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行停電制度，放炮前必須將工作面及兩順槽的高低壓電源全部切斷，將開關(guān)打到零位并閉鎖。 1放炮前、后，必須對工作面通風(fēng)、瓦斯煤塵、支架狀況、頂、幫等情況進(jìn)行認(rèn)真“三位一體”檢查，如有隱患，必須及時(shí)處理 。 1工作面放炮前，必須將工作面支架縮小到最小控頂距，及時(shí)處理支架跑、冒、滴、漏、串液現(xiàn)象，支架所需配件，備用管、閥等必須充足，每班根據(jù)上班匯報(bào)情況將備用管件帶入工作面，放在電氣列車處備用。一旦出現(xiàn)瓦斯超限，必須立即切斷電源撤出人員，匯報(bào)礦調(diào)度進(jìn)行處理，待隱患消除后，方可繼續(xù)作業(yè)。 1過斷期間 ，通風(fēng)隊(duì)?wèi)?yīng)加強(qiáng)“一通三防”管理，避免脫崗、漏檢現(xiàn)象。 過斷層前 ,工作面必須備有（ 16cm 直徑以上）長 的坑木30 根； 長規(guī)格為 剎頂木 30根； DW35— 300/110X 型單體液壓支柱 20 根； DW40— 180/110X 型單體液壓支柱 20 根，長 、 的 11工字鋼梁各 10根；長Ф 20 1200mm棚環(huán) 20 根； 過斷層期間，工作面必須割平割直，確保工作面工程質(zhì)量。 放炮前，跟班隊(duì)長要親自清點(diǎn)人數(shù)，放炮以吹哨為令，必須先發(fā)出放炮警報(bào)，至少等五秒鐘后方可放炮。 （ 4）工作面風(fēng)量不足。 （ 2）爆破地點(diǎn) 20m 以內(nèi)，未清除的爆矸或其它物料堵塞巷道斷面1/3 以上。 （ 5）兩箱距離不得小于 3m。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。 （ 4）裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤塵和巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。電第 5 頁 柳林大莊煤礦有限責(zé)任公司安全技術(shù)措施 雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)?需要的數(shù)量為限。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放在警戒線以外的安全地點(diǎn)。 井下火藥、雷管存放及裝藥，必須按下列要求嚴(yán)格執(zhí)行：（ 1）爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在回 風(fēng)順槽的專用爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖；嚴(yán)禁亂扔、亂放。 （ 3）在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶爆炸材料人員沿井筒上下。嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。 （ 2）爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。厚度在 ，打雙排眼，破巖厚度在 2m 時(shí)，布臵五花眼，頂眼裝藥量不大于 150g，中、底眼裝藥量不超過 300g，眼深不得超過 ，封泥長度不得小于 。 進(jìn)行支護(hù)時(shí)，各施工人員必須互相聯(lián)系好，協(xié)調(diào)好，做到協(xié)調(diào)一致，以防發(fā)生砸腳碰手事故。 進(jìn)行支護(hù)時(shí)，必須由外向里逐一施工。 嚴(yán)禁明火操作，嚴(yán)禁將引火種帶入井下。 支護(hù)不合格的地段，必須返工處理，否則不得進(jìn)行其它工作。如能走避災(zāi)路線，應(yīng)當(dāng)由瓦檢員，調(diào)度員（或安全員）和班 長帶領(lǐng)統(tǒng)一行第 3 頁 柳林大莊煤礦有限責(zé)任公司安全技術(shù)措施 動(dòng)。處理冒頂處片幫、危矸時(shí)，必須在有支護(hù)的情況下進(jìn)行，確認(rèn)安全后，方可依次由外向里進(jìn)行支護(hù)工作。 如遇到頂板壓力增大，頂板破碎及支護(hù)難以維護(hù)頂板時(shí)，必須先將全部人員撤至安全地點(diǎn)，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室和生技科及時(shí)修改設(shè)計(jì)，確保巷道支護(hù)安全。 （二）、防止頂板危害 所有作業(yè)人員進(jìn)入施工地點(diǎn)后，必須嚴(yán)格執(zhí)行開工前的“敲幫問頂”安全檢查制度，不安全不生產(chǎn)。 必須每周對該條作業(yè)巷道煤塵進(jìn)行清理灑水。 開工前注意事項(xiàng) 第 2 頁 柳林大莊煤礦有限責(zé)任公司安全技術(shù)措施 交接班后，跟班隊(duì)長、班組長、安監(jiān)員、瓦檢員共同進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行“四位一體”安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理 ，確認(rèn)工作地點(diǎn)安全可靠，安全設(shè)施到位后方可開工作業(yè)。 工藝流程： 交接班→安全檢查→加強(qiáng)支護(hù)→鉆眼→裝藥→檢查→爆破→清煤→清理現(xiàn)場。 施工前，務(wù)必先在施工位臵劃定硐室輪廓，然后方可鉆眼進(jìn)行硐室開掘有關(guān)的鉆眼、爆破工作。 施工隊(duì)組必須認(rèn)真組織員工學(xué)習(xí)貫徹開掘絞車硐室要求及注意事項(xiàng)，嚴(yán)格按作業(yè)施工安全技術(shù)措施和礦方工程技術(shù)人員現(xiàn)場意見進(jìn)行作業(yè)。 錨桿螺帽必須擰緊，并上雙帽，嚴(yán)禁出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。 三、支護(hù)方式說明 采 用錨桿、索進(jìn)行支護(hù) 支護(hù)錨桿：Φ 18 2300mm螺紋鋼樹脂錨桿，錨桿以間距為 1300mm，每根錨桿配 2 卷 K2360樹脂錨固劑。 二、絞車硐室規(guī)格及支護(hù)要求 絞車硐室規(guī)格為： 4000 3000，要求使用Φ 18 2300mm 的錨桿，排間距為 1300 1500，配合 3000 60 14 的梯子梁。 801 皮帶順槽為 801 工作面運(yùn)輸順槽，擔(dān)負(fù)著整個(gè)工作面撤退期間的軌道運(yùn)輸任務(wù)。該區(qū)煤層厚度在 ～ 米之間，平均為 。 參考文獻(xiàn) : ［ 1］熊革然．國投塔山煤礦大斷面副斜井的快速施工［ J］．江西煤炭科技， 2021(3):22－ 23． ［ 2］劉軍．塔山煤礦大斷面切巷施工與支護(hù)技術(shù)［ J］．山東煤炭科技， 2021(3):36－ 37． 第三篇： 8層 801 工作面皮帶硐室開掘吊裝硐室施工安全技術(shù)措施 柳林大莊煤礦有限責(zé)任公司安全技術(shù)措施 8層 801工作面開掘絞車窩及皮帶巷起底 施工安全技術(shù)措施 一、概況 8層 801 工作面位于本井田東北部， 8煤層賦存于太原組中下部L1 石灰?guī)r之下，上 距 4煤層 ～ ，為全井田穩(wěn)定可采煤層。這種施工環(huán)境會(huì)降低施工的安全系數(shù)，增加成本，使效益大幅降低。頂?shù)装逵梢郧暗?650mm下降到現(xiàn)在 130mm，起到了良好的支護(hù)效果。③小號(hào)管的灌注標(biāo)準(zhǔn)深度應(yīng)在 5000mm最為安全，而灌注的角度應(yīng)為向施工水平角度上傾斜 5～ 7176。 4)在對硐室的采刷結(jié)束后，施工人員和相關(guān)負(fù)責(zé)人，必須及時(shí)對硐室的四周進(jìn)行及時(shí)有效的灌注加固，在加固過程中要注意實(shí)效性和安全性，必須采用以下的科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加固 :①灌注漿液的孔洞要保持一定的距離，這個(gè)距離以 1200mm為標(biāo)準(zhǔn) 。 3)硐室底部施工結(jié)束后，必須使用混凝土等加固材料對底部和兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行有效的臨時(shí)支護(hù)，后續(xù)進(jìn)行灌注加固。前拱施工完畢后，必須對硐室的室內(nèi)情況和具體數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)的測量和預(yù)估，確保施工過程的準(zhǔn)確和可靠度。在硐室的前拱部分，需架設(shè)鋼架，施工時(shí)錨桿、工字鋼橫梁、金屬防護(hù)網(wǎng)、鎖鏈