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正文內(nèi)容

固定導(dǎo)向套的工藝規(guī)程設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料

2024-09-10 19:16本頁(yè)面
  

【正文】 π π 基本工時(shí): 12 2 0 3 3 0 . 0 7f 1 3 0 0 0 . 2 8l l lt nx?? ??? ? ?機(jī) 機(jī)min 攻螺紋 M6mm: 選擇 M6mm 高速鋼機(jī)用絲錐 f 等于工件螺紋 的螺距 p ,即 /f mm r? / mincVm?機(jī) 1000 1 0 0 0 7 . 5 3 9 8 ( / m in )6cVnrD?? ?? ? ??查 按機(jī)床選取 400 / minnr?機(jī) / mincVm?機(jī) 基本工時(shí): 12 1 0 3 3 0 . 0 3 2 ( m i n )4 0 0 1 . 2 5l l lt nf?? ??? ? ??機(jī) 第 36 頁(yè) 共 45 頁(yè) 總 結(jié) 這次設(shè)計(jì)是大學(xué)學(xué)習(xí)中最重要的一門科目,它要求我們把大學(xué)里學(xué) 到的所有知識(shí)系統(tǒng)的組織起來(lái),進(jìn)行理論聯(lián)系實(shí)際的總體考慮,需把金屬切削原理及刀具、機(jī)床概論、公差與配合、機(jī)械加工質(zhì)量、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝學(xué)等專業(yè)知識(shí)有機(jī)的結(jié)合起來(lái)。 1l =6mm。 tm =fnl w 21 ll ??i ?,F(xiàn)選取wn =275r/min。 2l =3mm。其中 l=60mm。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = π 1 4 7 0 0 3 0 .7 7 / m in1000 m?? ? 5) 切削工時(shí),按《工藝手冊(cè)》表 。 tm =fnl w 21 ll ??i= 124400 ? =(min) 第 23 頁(yè) 共 45 頁(yè) 工序 7 設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)內(nèi)容:以 Φ 62 孔 為基準(zhǔn) 鉆孔 4? 14锪 ? 20 深 8 加工設(shè)備的選擇 因?yàn)楸竟ば?鉆孔 4? 14 锪 ? 20 深 8,為節(jié)約生產(chǎn)成本,所以選擇立式鉆床 Z525,該銑床的參數(shù)如下: 最大鉆孔直徑 25 毫米 主軸允許最大扭轉(zhuǎn)力矩 2500 公斤 /里面 最大送刀抗力 900 公斤 主電機(jī)功率 千瓦 主抽孔錐度 莫氏 3 號(hào) 機(jī)床外型尺寸(長(zhǎng) *寬 *高) 962*825*2300 毫米 冷凍泵流量 22 升 /分 主抽端面至底面距離 7251100 毫米 主抽端面至工作臺(tái)距離 0700 毫米 工作臺(tái)工作面積 500*375 毫米 工作臺(tái)行程 325 毫米 電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)裝置 手動(dòng)及自動(dòng) 第 24 頁(yè) 共 45 頁(yè) 送刀量 0. 1 毫米 /轉(zhuǎn) 主抽轉(zhuǎn)速 97 140 195 272 392 545 680 976 1360 轉(zhuǎn) /分 主抽中心線到導(dǎo)軌面距離 250 毫米 送刀箱形成(手動(dòng)) 200 毫米 主抽行程 175 毫米 工藝裝備選擇 1)工裝夾具: 心軸 2)刀具 麻花鉆 ,锪孔鉆 刀具材料:高速鋼 3)量具 游標(biāo)卡尺 工步順序的確定 鉆孔 4? 14 锪 ? 20 深 8 加工余量的確定 鉆孔 4? 14 Z= 锪 ? 20 深 8 Z= 第 25 頁(yè) 共 45 頁(yè) 切削用量的選擇與確定 工步 1:鉆 Φ 14mm 孔 機(jī)床: Z525 立式鉆床 刀具: 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 14 1)進(jìn)給量 取 f=2)切削速度 V=24~34m/min. 取 V=30m/min 3)確定機(jī)床主軸 轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = 1000 30π 14? ?? 682r/min 與 682r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 700r/min 。 1l =4mm。 第 22 頁(yè) 共 45 頁(yè) 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn?= π 9 0 4 0 0 1 1 3 / m in1000x m? ? 5) 切削工時(shí), tm =fnl w 21 ll ??i 。 所以 0 .3 50 .1 50 .2 4026 0 2 .2 0 .8 vcv ? ??? ? ? ? ? =112m/min 4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = 1000 112πx90x ? 396r/min 與 396r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 400r/min 。 工藝裝備選擇 1)工裝夾具:三爪內(nèi)卡盤 2)刀具 端面車刀,外圓車刀 刀具材料:高速鋼 3)量具 游標(biāo)卡尺,通規(guī)、尺規(guī) 工步順序 的確定 車削另一端外圓和端面 第 21 頁(yè) 共 45 頁(yè) 加工余量的確定 車削另一端外圓和端面 Z= 切削用量的選擇與確定 1) 切削深度 單邊余量為 Z= 2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》取 f=3) 計(jì)算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中: vC =342, vx =, vy =, m=。 tm =fnl w 21 ll ??i= 19275 ? =(min) 工序 6 設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)內(nèi)容:以外圓為基準(zhǔn) 精 車 削另一端外圓和端面 加工設(shè)備的選擇 因?yàn)楸竟ば蛑灰?精 車加工表面且加工精度不高,為節(jié)約生產(chǎn)成本,所以選擇普通車床 CA6140,該車床的參數(shù)如下: 機(jī)床外形尺寸: 2418x1000x1190 加工最大直徑( mm): 在床身上 400,在刀架上 210 棒料 (mm): 48 第 20 頁(yè) 共 45 頁(yè) 加工最大長(zhǎng)度( mm) : 650、 900、 1400、 1900 中心距( mm): 750、 1000、 1500、 2020 主軸莫式錐度: 5 號(hào) 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù): 正轉(zhuǎn) 24級(jí)轉(zhuǎn) 24級(jí) 主軸轉(zhuǎn)速范圍: 正轉(zhuǎn) 14~1580 反轉(zhuǎn)10~1400 主電動(dòng)機(jī)功率(千瓦): 主軸每轉(zhuǎn)刀架進(jìn)給量( mm/r): 縱向 ~,橫向~ 刀架最大移動(dòng)距離( mm): 100 刀架最大橫向行程( mm): 260 刀架最大縱向行程( mm): 650、 900、 1400、 1900 刀架縱向及橫向進(jìn)給量級(jí)數(shù): 35 刀架最大回轉(zhuǎn)角度: 177。 1l =4mm。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = π 1 5 0 2 7 5 1 2 9 .5 / m in1000x m? ? 5) 切削工時(shí), tm =fnl w 21 ll ??i 。 所以 0 .3 50 .1 50 .2 4026 0 2 .2 0 .8 vcv ? ??? ? ? ? ? =112m/ 第 19 頁(yè) 共 45 頁(yè) min 4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = 1000 112πx150x ? 237r/min 與 237r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 275r/min 。 工藝裝備選擇 1)工裝夾具:三爪內(nèi)卡盤 第 18 頁(yè) 共 45 頁(yè) 2)刀具 外圓車刀,端面車刀 刀具材料:高速鋼 3)量具 游標(biāo)卡尺,通規(guī)、尺規(guī) 工步順序的確定 精 車削一端外圓和端面 加工余量的確定 精 車削一端外圓和端面 Z= 切削用量的選擇與確定 1) 切削深度 單邊余量為 Z= 2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工 藝手冊(cè)》取 f=3) 計(jì)算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中: vC =342, vx =, vy =, m=。 tm =fnl w 21 ll ??i= 124375 ? =(min) 工序 5 設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)內(nèi)容:以外圓為基準(zhǔn)精 車削一端外圓和端面 第 17 頁(yè) 共 45 頁(yè) 加工設(shè)備的選擇 因?yàn)楸竟ば蛑灰嚰庸け砻媲壹庸ぞ炔桓撸瑸楣?jié)約生產(chǎn)成本,所以選擇普通車床 CA6140,該車床的參數(shù)如下: 機(jī)床外形尺寸: 2418x1000x1190 加工最大直徑( mm): 在床身上 400, 在刀架上 210 棒料 (mm): 48 加工最大長(zhǎng)度( mm) : 650、 900、 1400、 1900 中心距( mm): 750、 1000、 1500、 2020 主軸莫式錐度: 5 號(hào) 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù): 正轉(zhuǎn) 24級(jí)轉(zhuǎn) 24級(jí) 主軸轉(zhuǎn)速范圍: 正轉(zhuǎn) 14~1580 反轉(zhuǎn)10~1400 主電動(dòng)機(jī)功率(千瓦): 主軸每轉(zhuǎn)刀架進(jìn)給量( mm/r): 縱向 ~,橫向~ 刀架最大移動(dòng)距離( mm): 100 刀架最大橫向行程( mm): 260 刀架最大縱向行程( mm): 650、 900、 1400、 1900 刀架縱向及橫向進(jìn)給量級(jí)數(shù): 35 刀架最大回轉(zhuǎn)角度: 177。 1l =4mm。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = π 9 0 3 7 5 1 0 5 .9 7 / m in1000x m? ? 5) 切削工時(shí), tm =fnl w 21 ll ??i 。 所以 vcv 342 ??? ? ? ? ? ? =89m/min 4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = 1000 89πx90x ? 314r/min 與 314r/min 相近的機(jī)床 轉(zhuǎn)速為 375r/min 。 工藝裝備選擇 1)工裝夾具:三爪內(nèi)卡盤 2)刀具 端面 車刀 ,外圓車刀 刀具材料:高速鋼 3)量具 游標(biāo)卡尺,通規(guī)、尺規(guī) 工步順序的確定 車削另一端外圓和端面 加工余量的確定 車削另一端外圓和端面 Z=2mm 切削用量的選擇與確定 1) 切削深度 單邊余量為 Z= 2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》取 f=3) 計(jì)算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 第 16 頁(yè) 共 45 頁(yè) 其中: vC =342, vx =, vy =, m=。 tm =fnl w 21 ll
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