【正文】 。 三 、 作業(yè)條件 審閱施工圖紙 ，根據(jù)圖紙要求結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，制定出鋼 圍檁 焊接 施工方案。 每個(gè)焊工作業(yè)班組至少由 3 名焊工組成，并配備 23 拼裝工。 對(duì)特殊要求的焊接工藝或材料，應(yīng)按特殊工藝 要求對(duì)上崗焊工進(jìn)行項(xiàng)目培訓(xùn)及考核，合格后方可上崗。 焊工進(jìn)入工地，由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部組織進(jìn)行試焊 2~3 個(gè)與現(xiàn)場(chǎng)的材質(zhì)、焊接工藝相同的焊口，經(jīng)外觀、無(wú)損探傷（超聲波、射線）全位置檢查合格（一條環(huán)縫至少 90%以上射線Ⅱ級(jí)以上）方允許上崗。 二 、 焊工培訓(xùn)及考核 為確保合同范圍內(nèi)工程施工焊接質(zhì)量，凡參與 本 工程焊接施工的焊工均應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。 焊條堆放庫(kù)應(yīng)滿足必要的溫度、濕度和堆放空間要求，不能受到水 、油、潮氣、化學(xué)物質(zhì)等有害物質(zhì)侵蝕。規(guī)定焊條 E43 型焊接 HPB300 鋼和 Q235 鋼， E50 型焊接 HRB335 鋼。如需改動(dòng)焊條型號(hào)，必須征得設(shè)計(jì)部門(mén)的同意。槽鋼圍檁與鉆孔圍護(hù) 樁主筋焊接。對(duì)滲漏水過(guò)大而無(wú)法處理的，在坑外進(jìn)行注漿止水。 預(yù)防措施：提高支護(hù)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，針對(duì)工程具體問(wèn)題，采取有效止水、降水方案。 ⑶ 支護(hù)結(jié)構(gòu)滲漏水，引起坑外水土體流失 和土體 沉降。 鄞州大道（機(jī)場(chǎng)路 萬(wàn)金路）污水管道工程 深基坑專項(xiàng)施工方案 寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 24 治理方法：增加內(nèi)支撐數(shù)量、對(duì)內(nèi)支撐重新施加預(yù)應(yīng)力。 預(yù)防措施：保證 旋噴樁的 施工質(zhì)量和抗拔力，內(nèi)支撐及時(shí)安裝并施加預(yù)應(yīng)力，坑內(nèi)土體不超挖，對(duì)坑底軟弱土層進(jìn)行處理或加固。 ⑵ 支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件強(qiáng)度破壞和支護(hù)樁位移過(guò)大，引起基坑周邊沉降位移。對(duì)周邊漏水管線治理，封堵、將漏水引排。其原因有設(shè)計(jì)安全系數(shù)不夠， 樁長(zhǎng) 太短，基坑放坡坡度太陡、土體地下水未有效降低、基坑外水管漏水嚴(yán)重或破裂使土體沖刷帶出，出現(xiàn)流砂、開(kāi)挖順序不當(dāng)、超挖、坡頂堆載影響等。 常見(jiàn)的事故及防治措施 在開(kāi)挖過(guò)程中常見(jiàn)的事故有坑內(nèi)土體塌方滑坡、坑底土體管涌和失穩(wěn)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)位移破壞、支撐失穩(wěn)定等。盡量做到在行動(dòng) 上保持一致，思想上保持協(xié)調(diào)。 坑邊不得有常流水，防止?jié)B水進(jìn)入基坑及沖刷邊坡，降低邊坡穩(wěn)定。 注意事項(xiàng) 坑邊不準(zhǔn)堆積棄土，不準(zhǔn)堆放建筑材料、存放機(jī)械、水泥罐及行車(chē)。 鄞州大道（機(jī)場(chǎng)路 萬(wàn)金路）污水管道工程 深基坑專項(xiàng)施工方案 寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 23 六 、應(yīng)急措施及注意事項(xiàng) 應(yīng)急措施 在基坑開(kāi)挖期間，設(shè)專人檢查基坑穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)能報(bào)有關(guān)施工負(fù)責(zé)人員， 便于及時(shí)處理。 鋼圍檁與圍護(hù)樁之間的間隙應(yīng)用 C30 砼填實(shí)，并保持完整的接觸面，不得產(chǎn)生點(diǎn)、線接確面，而削弱圍護(hù)軸力。在挖土過(guò) 程中，應(yīng)根據(jù)施工實(shí)際情況，合理安排土方與支撐安裝工序緊緊相扣。土方開(kāi)挖與支撐安裝密切相關(guān)。 天氣情況對(duì)工作坑施工至關(guān)重要，因此在天氣情況良好時(shí)應(yīng)加強(qiáng)力量，抓緊施工；在天氣陰雨時(shí)，應(yīng)特別注意加強(qiáng)排水。基坑底兩側(cè)設(shè)置 300*300mm 排水溝 ,每隔 20m 左右設(shè)一 600*600*800 的集水井 ,利用水泵將水排向基坑外 ,確?；痈稍铮ú⒃O(shè)置備用水泵和備用發(fā)電機(jī)，以備在大雨天 基坑 內(nèi)雨水及時(shí)排水，及停電時(shí)排水）。 監(jiān)測(cè)要求（警報(bào)值）如下： 基坑工程環(huán)境保護(hù)等級(jí) 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 一級(jí) 二級(jí) 變化速率 (mm/天 ) 累計(jì)值 (mm) 變化速率 (mm/天 ) 累計(jì)值 (mm) 圍護(hù)墻側(cè)向最大位移 23 %H 35 %H 地面最大沉降 %H %H 四 、工作坑排水 因開(kāi)挖地段較深，寧波市雨水充足，施工期間做好排水工作至關(guān)重要。矩形基坑監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置在水平支撐圍檁長(zhǎng)邊上對(duì)稱跨中兩點(diǎn)布置。 基坑監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置及監(jiān)測(cè)頻率 基坑監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖（僅以 WY6 基坑為例） 圓形基坑監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置在水平支撐圍檁上成 90176。 基坑開(kāi)挖施工期間加強(qiáng)對(duì)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時(shí)通知有關(guān)單位，以便采取有效措施，確保工程順利 進(jìn)行。工作坑邊緣 5 米距離內(nèi)，禁止堆土或施工材料，以免破壞板樁圍護(hù)。 鄞州大道（機(jī)場(chǎng)路 萬(wàn)金路）污水管道工程 深基坑專項(xiàng)施工方案 寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 21 機(jī)械開(kāi)挖基礎(chǔ)，挖至坑底時(shí)應(yīng)保留不少于 30CM 的厚度，在基礎(chǔ)澆筑前，再用人工挖至基底標(biāo)高。 施工時(shí)注意觀察坑緣頂面土有無(wú)裂縫，坑壁有無(wú)松散塌落現(xiàn)象，確保施工安全?？斓娇拥讜r(shí)，留 30CM 厚度用人工挖土至設(shè)計(jì)坑底。 從地面到水平支撐圍檁的土方和挖土深度采用 PC200 挖土機(jī)挖土，現(xiàn)場(chǎng)土方進(jìn)行外運(yùn)，水平支撐圍檁以下土方用長(zhǎng)臂挖土機(jī)進(jìn)行 挖土。 二 、土方開(kāi)挖 圍護(hù)樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方進(jìn)行基坑土方開(kāi)挖，嚴(yán)格遵循先撐后挖原則。 基坑開(kāi)挖過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)有滲漏，必須及時(shí)采用雙液壓密注漿封堵。 基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)于 4h 內(nèi)澆筑混凝土墊層，素混凝土墊層初凝后 24h 內(nèi)澆筑混凝土底板 。 ) 第四次開(kāi)挖挖至標(biāo)高 h5。 (架設(shè)水平鋼圍檁 WL3。然后澆筑水平圍檁 WL3。水平鋼圍檁中心標(biāo)高 h2。水平圍檁中心標(biāo)高 h2。 第二次開(kāi)挖挖至標(biāo)高 。第一次開(kāi)挖至標(biāo)高 。h3h4h5h63m 厚壓密注漿? 600 高壓旋噴樁? 800 鉆孔灌注樁200 厚 C15 鋼筋混凝土墊層400 厚 C25 鋼筋混凝土底板步驟四：第四次基坑挖土至標(biāo)高 h5 及坑底墊層底板施工h1 原地面鄞州大道（機(jī)場(chǎng)路 萬(wàn)金路）污水管道工程 深基坑專項(xiàng)施工方案 寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 20 現(xiàn)澆鋼筋混凝土支撐必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%以上 ,才能開(kāi)挖支撐以下土方。3m 厚壓密注漿? 600 高壓旋噴樁? 800 鉆孔灌注樁步驟三：第三次基坑挖土至標(biāo)高 h239。 壓密注漿加固的檢測(cè)宜采用靜力觸探 ，每座基坑做一組試驗(yàn) 。 施工前對(duì)操作工人進(jìn)行交底培訓(xùn)，以提高工人素質(zhì)，還制定現(xiàn)場(chǎng)獎(jiǎng)罰辦法，以提高工人的責(zé)任心和積極性；確保施工質(zhì)量。每米水泥用量誤差 2kg，水灰比誤差 5%。 注漿施工前在注漿孔外圍設(shè)排水溝，并在中間和兩端設(shè)積水坑，及時(shí)排水，保持場(chǎng)地?zé)o積水。 單孔注漿結(jié)束后，首先關(guān)閉注漿管頂端閥門(mén)再卸高壓管，防止管內(nèi)漿回噴。 注漿注意事項(xiàng)：當(dāng)注漿孔邊有水泥漿冒出應(yīng)用水泥袋堵住，冒漿（竄漿）嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停注，待水泥漿穩(wěn)定后再注至設(shè)計(jì)水泥用量。 成孔采用鋼管，用振動(dòng)器壓入土層至設(shè)計(jì)深度 ,遇障礙物先用鋼釬引孔 (或開(kāi)挖 ),不通再位移 200重新沉孔。 經(jīng)壓 密注漿的加固體的 28天靜力觸探比貫入度 Ps≥ 。 注漿壓力控制在 ，漿液水灰比為 。 四 、注漿工藝 注漿順序一般為先外排圍幕，再內(nèi)排，最后注中間排，先下部，后上部；為防止相鄰鄞州大道（機(jī)場(chǎng)路 萬(wàn)金路）污水管道工程 深基坑專項(xiàng)施工方案 寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 17 兩孔竄漿，應(yīng)采用隔孔注漿。 注漿材料：以強(qiáng)度等級(jí)為 的普通硅酸鹽 水泥攪拌均勻的純水泥懸濁液。 三 、方案設(shè)計(jì) 注漿原理：利用液壓把能固化的漿液注入土層空隙，以改善介質(zhì)的物理力學(xué)性質(zhì)，達(dá)到提高土層承載力的目的。 原 材料的檢測(cè)及進(jìn)場(chǎng)儲(chǔ)存：施工所用的水泥進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可用于工程施工，注意防止淋雨或受潮。 一 、工藝流程 鄞州大道（機(jī)場(chǎng)路 萬(wàn)金路）污水管道工程 深基坑專項(xiàng)施工方案 寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 16 根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)情況本工程壓密注漿采用振動(dòng)堵頭花管定注法進(jìn)行施工。 施工結(jié)束后 28d，做取芯試驗(yàn)。 檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的 2%～ 5%；對(duì)不足 20 孔的工程，至少應(yīng)檢驗(yàn) 2個(gè)點(diǎn)，不合格者應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴。 旋噴深度、直徑、抗壓強(qiáng)度和透水性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 六 、質(zhì)量控制 施工前檢查水泥、外摻劑等的質(zhì)量，樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度、高壓噴射 設(shè)備的性能等。為保證成樁半徑，由有經(jīng)驗(yàn)的操作人員控制旋噴過(guò)程中高壓泵壓力，并隨提升高度減小壓力。 旋噴過(guò)程中，冒漿量控制在 10%～ 25%之間。 噴射時(shí)，先達(dá)到預(yù)定的噴射壓力，噴漿適量后再逐漸提升注 漿管。如因塌孔插入困難時(shí)，可用低壓（ ～ 2Mpa）水沖孔噴下，但須把高壓水噴嘴用塑料布包裹，以免泥土堵塞。二重管法用注漿管射水成空至設(shè)計(jì)深度后，再一邊提升一邊進(jìn)行噴射注漿。施工過(guò)程中對(duì)附近構(gòu)筑物或建筑物（如防洪墻、鐵塔、房屋、路面等）的標(biāo)高進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)標(biāo)高的變化值大于 (10mm 時(shí)，暫停施工，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整壓力參數(shù)后，再行施工。 施工前先進(jìn)行場(chǎng)地平整，挖好排漿溝，做好鉆機(jī)定位。 拔出旋噴管和套管。當(dāng)分別達(dá)到預(yù)定數(shù)量值時(shí)開(kāi)始提升。 接通高壓管、水泥漿管、空壓管，開(kāi)動(dòng) 高壓泵、泥漿泵、空壓機(jī)和旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)行旋噴。 安放鉆機(jī)和慢速卷?yè)P(yáng)，用以旋轉(zhuǎn)和提升旋噴管。漿液在旋噴前 1h 以內(nèi)配制，使用時(shí)濾去硬塊、砂石等雜質(zhì)，以免堵塞管路和噴嘴。因稠度過(guò)大，流動(dòng)緩慢，噴嘴常易堵塞，增加排除故障時(shí)間，影響施工進(jìn)度；稠度過(guò)小，對(duì)強(qiáng)度有影響。旋噴樁水泥摻入量控制為不小于 20%，為加強(qiáng)止水效果 ,止水帷幕旋噴樁另外摻加 2～ 4%的水玻璃。 旋噴樁技術(shù)要求： 單管法的水泥漿的壓力應(yīng)大于 20MPa,采用新鮮的普通硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級(jí)為 ,水灰比 ，滲入量不小于 20%，固結(jié)體 28 天的單軸抗壓強(qiáng)度不得小于 ，滲透系數(shù)小于 1 107cm/s。 施工時(shí)用單軸單通道注漿管復(fù)合噴射高壓水泥漿和壓縮空氣二種介質(zhì)，以漿液作為噴射流，在其外圍裹著一圈空氣施工準(zhǔn)備 鉆機(jī)就位 調(diào)節(jié)垂直度 鉆孔、插管 旋噴提升 清理機(jī)具 噴射高壓空氣 噴射高壓泥漿 轉(zhuǎn)入下一孔位 漿液拌制 鄞州大道（機(jī)場(chǎng)路 萬(wàn)金路）污水管道工程 深基坑專項(xiàng)施工方案 寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 14 流成為復(fù)合噴射流。按噴射介質(zhì)及其管路多少可分為單管法、二管法、三管法等。噴射方式分為：旋噴，定噴和擺噴。 ⑺ 混凝土實(shí)際澆 灌高度應(yīng)高出樁頂 以上，保證樁頂混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 ⑸ 混凝土初灌量應(yīng)保證混凝土灌入后，導(dǎo)管埋入混凝土中深度為 ～ 。 ⑶ 混凝土灌注的充盈系數(shù)不得小于 ，也不宜大于 。 混凝土施工 ⑴ 混凝土如因運(yùn)輸周轉(zhuǎn)產(chǎn)生離析現(xiàn) 象，應(yīng)重新攪拌后才能使用。 ⑸ 鋼筋籠安裝入孔時(shí)和上下節(jié)籠進(jìn)行對(duì)接施焊時(shí)，應(yīng)使鋼筋籠保持垂直狀態(tài)，對(duì)接鋼筋籠時(shí)應(yīng)兩邊對(duì)稱施焊。 ⑶ 鋼筋籠焊接選用 E50 焊條，焊縫寬度不應(yīng)小于 ，厚度不小于 。 鋼筋籠制作及安放 ⑴ 鋼筋籠制作前應(yīng)清除鋼筋表面污垢、銹蝕， 鋼筋下料時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。 清孔施工 清孔結(jié)束后，孔內(nèi)應(yīng)保持水頭高度，并應(yīng)在 30 分鐘內(nèi)灌注混凝土。 ⑷ 相鄰兩鉆孔不宜過(guò)近，在剛灌注完混凝土的圍護(hù)樁鄰近鉆孔時(shí)，其安全距離不小于 4d，或時(shí)間間隔大于 36小時(shí)。 為確保成孔施工順利，防止設(shè)備故障，現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的機(jī)械配件。 成孔施工 ⑴ 成孔直徑必須達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑，成孔用鉆頭應(yīng)有保徑裝置，鉆頭直徑應(yīng)經(jīng)常檢查核驗(yàn)尺寸。 ⑵ 護(hù)筒埋設(shè)完畢后，樁位中心點(diǎn)插上φ 12 鋼筋，以利樁架就位對(duì)中。 ⑶ 試塊制作現(xiàn)養(yǎng)護(hù) 現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)到場(chǎng)砼取料，每樁兩組，采用 150 150 150mm 標(biāo)準(zhǔn)試模，按規(guī)定要求制作，隔日拆模后現(xiàn)場(chǎng)水中養(yǎng)護(hù)，定期送試驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。砼開(kāi)始灌注后，保持連續(xù)不斷灌注水下砼，導(dǎo)管埋深一般控制在 2～ 6m 的范圍內(nèi)。在使用前必須檢查絲扣的好壞和導(dǎo)管內(nèi)是否有殘物；使用后應(yīng)將導(dǎo)管清洗干凈，涂油保護(hù)絲扣，堆放整齊。 水下砼灌注 根據(jù)有關(guān)規(guī)定及施工實(shí)際情況，為保證文明施工等要求，本工程砼采用 商品砼，采用砼專用輸送車(chē)運(yùn)輸。 ⑶ 鋼筋籠入孔固定 根據(jù)設(shè)計(jì)籠頂標(biāo)高與孔口標(biāo)高，計(jì)算好鋼筋籠的吊筋長(zhǎng)度，吊筋采用三根直徑 D20 的鋼筋固定的孔口機(jī)架底盤(pán)上，使鋼筋籠準(zhǔn)確地下入孔中位置。 ⑵ 鋼筋籠保護(hù)層 為了使鋼筋籠主筋有一定的保護(hù)層，在鋼筋籠上設(shè)置砼 墊塊。 鋼筋籠在預(yù)制模中點(diǎn)焊成型，做到成型主筋直、誤差小、箍筋圓、直觀效果好。每次清孔后沉渣均需少于 50mm，并在第二次清孔后及時(shí)灌注第一斗混凝土。第一次清孔利用成孔結(jié)束時(shí)不提鉆慢轉(zhuǎn)正循環(huán)清孔，調(diào)整性能好的泥漿替換孔內(nèi)稠泥漿與鉆屑，時(shí)間一般不宜少于 30分鐘。 清孔 清孔是鉆孔灌注樁施工重要的一道工序，清孔質(zhì)量的好壞直接影響水下砼灌注施工、樁身質(zhì)量與承載力的大小。 ⑵ 護(hù)壁 鉆孔形成自由面時(shí)，由于受地層覆蓋土壓力的作用，使自由面產(chǎn)生變形，泥漿使用得當(dāng)可以抑制變形的產(chǎn)生，根據(jù)泥漿物理性能、不同的地層 情況，選用不同的泥漿性能參數(shù)，來(lái)平衡地層的側(cè)壓力，以抑制孔壁的縮頸、坍塌。對(duì)兩邊均有成型鉆孔樁的地方，在成孔過(guò)程中，隨時(shí)檢查鉆機(jī)三線位置，若有偏差及時(shí)調(diào)整，必要時(shí)減小鉆進(jìn)速度，并上下多次清掃，保證鋼筋籠能順利下放。 成孔鉆進(jìn) ⑴ 鉆進(jìn) 本工程成孔鉆進(jìn)采用 GPS10 正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方法，鉆頭選用三翼?xiàng)l形刮刀，機(jī)上鉆桿安裝導(dǎo)向鋼絲繩，因在成孔過(guò)程中鉆頭可能與已成型樁體砼發(fā)生碰撞 ,為保證成孔垂直度 ,對(duì)鉆頭作 加重處理 ,并在鉆頭上部帶