【正文】 單，經(jīng)設計單位同意后才能施工。 針對該工程的施工難點，建立 QC 小組，制定詳細的施工工藝流程卡，嚴格按卡施工，確保工程質(zhì)量。整改達標后方可施工下道工序。 做好隱蔽驗收工作 隱驗程序 對于需隱檢分項，施工單位施工完畢，經(jīng)班組自檢，項目部專檢符號要求后，填報隱檢申請單，抱請監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)部門合同施工單位共同進行驗收，并辦理隱檢手續(xù)。 需交接檢的項目，而末辦理的造成后果由后序施工方承擔責任。對已辦好手續(xù)的項目，而發(fā)生問題則由接方承擔責任。 成品保護交接檢 內(nèi)粉刷、樓地面、門窗、電氣器具等在施工自檢合格并采用相應成品保護措施后，均應與下道工序辦理成品保護交接檢。否則一切后果由接方承擔。由交方工長填寫“工序交接檢查”，經(jīng)雙方認真檢查并簽字后，方可進行下道工序施工。 專檢人員在施工過程中，應認真檢查原材料、成品、半成品的質(zhì)量是否符號要求。 專檢人員在核驗評定分項工程質(zhì)量等級時，必須按質(zhì) 量標準、質(zhì)量控制設計目標的要求，認真檢查、嚴格把關。 專檢 專檢有項目質(zhì)量員、公司質(zhì)量處代表或項目經(jīng)理指定人員負責實施。 工長除監(jiān)督班組認真自檢、填寫自檢記錄，并要為班組創(chuàng)造自檢條件（如提供有關表格、協(xié)助解決檢測工具等）， 還要對班級進行中間抽查，經(jīng)檢查達標后的分項工程，方可提請專職質(zhì)量檢查人員進行專檢。 操作人員在操作過程中，必須按相應的質(zhì)量驗評表中的檢查內(nèi)容，在施工過程中檢查班組每個成員的操作質(zhì)量。 QC小組活動可以與工序管理點相結(jié)合應用。 堅持樣板開路制度 每個分期施工前，必須根據(jù)施工方案及質(zhì)量管理卡的要求進行施工樣板，樣板經(jīng)檢查合格，達到要求方可開大面積展開施工。例如：模板的整體穩(wěn)定性，外邊模的位置、尺寸、上下垂直度等。 明確現(xiàn)任獎罰分明：在質(zhì)量控制點表中明確操作工人、質(zhì)量控制人員的職責 及經(jīng)濟責任制，根據(jù)施工質(zhì)量情況及時獎罰兌現(xiàn)。 按規(guī)定做好檢查并認真做好記錄，取得第一手數(shù)據(jù)。 現(xiàn)場質(zhì)量員、分項負責工長，根據(jù)上述交底要求在作業(yè)面進行重點指導、檢查、驗收。 明確各控制因素采用什么儀器、編號，以便進行精確計量 質(zhì)量控制點審核，可由設計者的上一級領導進行審核 質(zhì)量控制點實施 質(zhì)量控制點設計人員將經(jīng)審批后的工藝流程、工藝質(zhì)量管理卡、工藝質(zhì)量控制點表向 分項負責工長、施工班長、及全體施工組員認真進行交底，必須使工人真正了解操作要點和質(zhì)量要求。 編制工藝質(zhì)量管理卡（也就是技術(shù)交底），在工藝質(zhì)量管理卡中明確 施工準備工作的內(nèi)容，操作工藝中的要求，質(zhì)量標準，成品保護，應注意的質(zhì)量問題，安全、節(jié)約等措施，以及編制人員，接受工長、班組長的姓名，施工時間，驗收日期，評定等級，驗收人員等。 管理點的設計步驟和內(nèi)容： 根據(jù)質(zhì)量目標及分解計劃列出質(zhì)量控制點明細表 明確質(zhì)量管理點所在分項工程的施工工藝流程圖。 在質(zhì)量信息反饋中，缺陷頻數(shù)效多的項目設管理點。 管理點應設在影響工期、質(zhì) 量、成本、安全、材料消耗等重要因素環(huán)節(jié)上。因而在施工現(xiàn)場應建立工序質(zhì)量管理點。 施工過程質(zhì)量控制 在施工過程中，影響工程項目實體質(zhì)量有五大因素，即人 、材料、機械、方法、環(huán)境，簡稱 4M1E，施工中必須對上述五大因素實施全面有效控制，確保生產(chǎn)符號設計和規(guī)范質(zhì)量要求的工程。項目質(zhì)量管理領導小組內(nèi)職責明確，分工負責，責任到人，獎罰分明。 廠區(qū)外給水管線工程 投標文件 投標單位：中鐵二十四局集團安徽工程有限公司 17 建立質(zhì)量領導小組 建立質(zhì)量管理領導小組 在施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理領導小組，項目專職質(zhì)量員為副組長，組員由項目部主要管理人員、施工班組長參加。凡出現(xiàn)重大工程質(zhì)量事故，影響創(chuàng)優(yōu)達標的行政領導和管理人員三年內(nèi)不得晉升。各級管理職能部門及人員對各自的質(zhì)量職能工作負責。項目經(jīng)理和總工程師貫徹項目部的創(chuàng)優(yōu)規(guī)則，領導、督促、檢查本標段創(chuàng)優(yōu)工作，對本標段工程創(chuàng)優(yōu)達標負責。 6. 質(zhì)量保證體系及措施 建立質(zhì)量保證體系 成立以項目經(jīng)理為組長，總工為副組長，各專業(yè)工程師為組員的施工質(zhì)量管理領導小組，其主要職責是：按照《建設工程質(zhì)量管理條例》確定的施工單位職責，加強對施工質(zhì)量工作的領導，建立、完善決策層、管理層、作業(yè)層三級職責清楚、權(quán)限明確的質(zhì)量管理、質(zhì)量保證體系，配齊各級專職質(zhì)檢人員和質(zhì)量管理人員，保證質(zhì)量管理體系能夠有效動作。避免管道頂進時產(chǎn)生過大的側(cè)應力。小角度糾偏，每次糾偏角度應控制在 10ˊ ~20ˊ。 糾偏 工具管在頂進過程中由于受不均勻外力的作用，頭部會偏離設計軸線及標高，因此需要不斷地對工具管進行糾偏操作，糾偏角度一般不宜大于 度。 ③、管道頂進的過程中應對控制點進行定期復測，發(fā)現(xiàn)問題及時校核。 廠區(qū)外給水管線工程 投標文件 投標單位：中鐵二十四局集團安徽工程有限公司 16 測量系統(tǒng)的布設 ①、將建設方提供的標準點的坐標及高程進行復核，記錄下該點的坐標和高程。進行焊接時焊條選用 42，接口焊縫處均應先除銹后再進行電焊，具體要求按下列規(guī)定執(zhí)行： ①、管內(nèi)清掃無任何雜物； ②、管口清理、修口管口完好無損，無銹、油污； ③、兩管口直縫間距≥ 100mm； ④、錯口和錯口校正要求錯口小于或等于 ，沿周長用錘擊校正，另外，鋼管焊接后須做探傷試驗。在管道頂進的過程中，每頂完一根需進行鋼管焊 接。其間借助高壓水槍噴出的高壓水將土稀釋后人工挖掘出土。如此不斷加入頂鐵，管道不斷向土中延伸。與此同時，進入工具管的泥土被不斷挖掘排出管外。工具頭的姿勢必須進行復核。軌道放置好后，吊放工具管，根據(jù)工具管的實際位置放置液壓油頂，盡量使液壓油頂?shù)暮狭ψ饔命c在頂進斷面的中心點以下，管道外的 40%處。頂背鋼板、油頂?shù)仍O備的安裝也應做到準確牢固。同時，導軌在安裝時，必須配全其它設備尺寸，確定導軌安裝的高程和軸線。 工作井墊層及后背都鋪設澆筑好以后，開始進行導軌、頂背鋼板、液壓油頂?shù)仍O備的安裝。 廠區(qū)外給水管線工程 投標文件 投標單位：中鐵二十四局集團安徽工程有限公司 15 頂進設備安裝 后背防護：后背要承受水平頂力，必須有足夠的強度和穩(wěn)定，其承受頂壓的一面應與頂力方向垂直。 ：做好工作坑的排水是保證鋼管頂進質(zhì)量的關鍵之一。 頂管施工 根據(jù)管道下放、各種設備進出、人員的上下、井內(nèi)操作等必要空間以及排放棄土的位置等開挖合適尺寸的工作坑；開挖采用機械挖掘、人工修坡方法逐層進行，當挖掘至坑底部時，留下 厚原土層，用人工挖出，并減少對此的擾動。 由技術(shù)人員對所有參加施工的人員進行技術(shù)和安全交底。所以管材選用鋼管，并擬采用簡易工具管進行頂管，借助高壓水槍噴出的高壓水將土稀釋后人工挖掘出土。進入施工現(xiàn)場管材、管件及附件的材質(zhì)、型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性必須符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定并經(jīng)過質(zhì)量檢查合格方可使用，管材、管件、附件附有合格證，設備技術(shù)狀況良好。此處土質(zhì)為密實普通土。玻璃布纏繞后即涂第二道面漆，要求漆量飽滿玻璃布所有網(wǎng)眼應灌滿涂料，第二道面漆實干后，方可涂第三道面漆。 廠區(qū)外給水管線工程 投標文件 投標單位：中鐵二十四局集團安徽工程有限公司 14 加強級結(jié)構(gòu)：加強級結(jié)構(gòu)的防腐層作法為二布四油，涂第一道面漆后可纏玻璃布，玻璃布要拉緊，表面平整，無折皺和鼓包。在室溫下，涂底漆與第一道面漆的間隔時間不應超過 24 小時。 刷防腐涂料 底漆表干或打膩子后，即可涂面漆。 除銹：由于本工程鋼管制作量不大，所以擬采用手工除銹。管道中心偏差為 10‰，高程偏差為＋ 20mm。左右，相鄰管段連接處兩管縱向焊接間距不小于管外經(jīng) 30186。 管道閉口施工時，夏季在夜間管內(nèi)溫度 20℃＋ 3℃下進行，冬季在中午溫度較高的時候，且管內(nèi)溫度在 10℃＋ 3℃下進行。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的 — 倍。 焊縫表面的咬邊深度δ≤ ，連續(xù)長度≤ 100mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過該焊縫長 度的 10%，且不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷，并不得有熔渣、飛濺物。點焊間距5060mm，點焊焊點 5 點。 廠區(qū)外給水管線工程 投標文件 投標單位：中鐵二十四局集團安徽工程有限公司 13 點焊時焊條應與焊接時采用的焊條性能相同。 焊條使用前的 12 小時對焊條進行烘干處理（烘干溫度 150 度 200度），現(xiàn)場使用時，使用保溫筒裝焊條，保證焊條干燥。為保證焊接質(zhì)量，應對焊口內(nèi) 100mm 范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹、毛刺等清掃干凈，檢查管口不得有夾層、裂紋等缺陷。 接口焊接 參加管道焊接的焊工，必須經(jīng)過考試合格，并取得勞動局頒發(fā)的焊工合格證，并報送監(jiān)理單位。 90176。 墊管 管子對口后應墊牢固，避免焊接或余熱過程中產(chǎn)生變形，也不得搬動管子，或使管子懸空，處于外力作用下施焊。 鋼管對口 不得強力對口。以便焊接收縮后得到準確的彎曲角度。彎管定位焊時，應將角度放大 1176。先定位焊，固定兩側(cè)的兩點，將角度調(diào)整正確后，再定位焊幾處。 焊接彎管各段在焊接前要開坡口，彎管外側(cè)的坡口角度應小些，而內(nèi)側(cè)坡口角度應大一些。 廠區(qū)外給水管線工程 投標文件 投標單位：中鐵二十四局集團安徽工程有限公司 12 用油氈紙做下料樣板時，計算管子直徑應是管子的外徑加上油氈紙的厚度。畫出另一段的切割線，兩段之間應留足割口的寬度。 沿下料 樣板在管子上畫出切割線。其制作方法及要求如下： 公稱直徑小于 400 ㎜的焊制彎頭，可用無縫鋼管或有縫鋼管制作。 切口平 面傾斜偏差為管子直徑的 1﹪，但不得超過 3 ㎜，高壓鋼管或合金鋼管切斷面影及時標上原有標記 。 割嘴與割件表面的距離一般以焰心末端距離割件 3~5 ㎜為宜 。 一般從管子下部開始氣割，割斷后用銼刀、手動砂輪等清除切口處的氧化鐵渣 。 ~80176。 氣割 用氧、乙炔的氣體火焰使管壁預熱到 1100~1150℃燃點，再向氣割處噴射高壓氧氣流，使金屬燃燒，高壓氧的吹力將燃燒中產(chǎn)生的熔渣吹掉，重復預熱 — 燃燒 — 吹渣過程，即完成氣割鋼管 。 卷焊鋼管的管身不得扭傷、損傷， 否則，需按下列方法對鋼管進行調(diào)直： 冷調(diào) DN＞ 100 ㎜（包括厚壁管），將管段放置在操作平臺上，插入套管矯直，或在矯直機上進行矯直，允許偏差 ㎜ /m，用拉線或直尺檢查 。按管道規(guī)格長度和吊裝設備的能力，決定是否在地面進行相鄰管段的焊接，焊接要在吊裝機械的幫助下進行對口和點焊，操作人員應在操作臺上工作，嚴禁在正在吊裝的管道上進行對口和點焊操作。先將預制好的管道支座安裝到支架上。 質(zhì)量標準 檢查井允許偏差： 廠區(qū)外給水管線工程 投標文件 投標單位：中鐵二十四局集團安徽工程有限公司 10 序號 項目 允許偏差（ mm） 1 井室尺寸 長、寬、直徑 +20 2 井筒直徑 +20 3 井口高程 +20 +20 4 路面 與道路一致 5 踏步安裝 水平及垂直間距、外露長 177。 c. 勾頭時，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。 勾頭 a. 勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先商定準確時間并嚴格執(zhí)行。 d. 給水管道消毒，應采用含量不低于 25～ 50mg∕ 1 氯離子濃度清潔水的消毒溶液浸泡，浸泡時間不得少于 24h。選好排放地點 ,確保排水線路暢通 ,排水管截面不得小于被沖洗管的 1/2。管道沖洗程度以水質(zhì)外觀澄清，排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。螺栓使用相同的規(guī)格，安裝方向一致，對稱緊固，緊固的螺栓露出螺母 2～ 3 扣，并注意井室管件安裝一定要對準人孔，便于人員在地面操作 。法蘭端面保持水平，不得用強緊螺栓法來消除歪斜，且偏差不大于2mm。 附件安裝 附件安裝前檢查合格，具備出廠合格證及有關技術(shù)資料，安裝前檢查其壓蓋、螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量。 廠區(qū)外給水管線工程 投標文件 投標單位：中鐵二十四局集團安徽工程有限公司 9 f. 水壓試驗時，后背、