【正文】 9。 179。 106/(250179。 12= Nmm S=M/W=6M/bh2=6179。 ＝ KN/m B抗彎承載力，按四跨計(jì)算 KM－ KV＝ KW＝ M＝ KNq112=0121179。 179。 179。 179。 ＝ Ⅱ鋼筋自重 179。 179。 803=[W]=4/500= （滿足） 5 現(xiàn)澆梁模板驗(yàn)算 本工程跨度最大梁為邊梁，長度 米，梁 斷面 250179。 1/12179。 8004)/100179。 (179。 7850)=（滿足） 3 支撐強(qiáng)度驗(yàn)算 驗(yàn)算公式 S＝ N/A0≤ f S＝ 7144/7850＝ N/mm2 （滿足） 4 龍骨撓度計(jì)算 木龍骨間距 800mm b＝ 50 h=80 I=1/12bh3 E=9000 N/mm2 W=KW179。 502=7850mm2 W=1(1+λ /65)= (λ =L0/=(1/2179。 ＝ 2 支撐穩(wěn)定性驗(yàn)算 選 100mm 直徑圓木，間距 1 米布置，中間設(shè)水平欄桿 f＝ IV/WA≤ f N=q1L=179。（ 25179。龍骨 50179。 179。 179。 179。 10 N/mm3 I＝ 179。 600/103179。 179。 = 查表： An=429mm2 Wnx=179。 2＝ N＝ q1a/8=179。 600/103179。 ）179。 179。 2＝ 48 取此值 q1＝ FN179。 179。 24179。β 1β 2V1/2 F=Y178。 模扳的選型及配置數(shù)量 序號 部位 模板選型 配置數(shù)量 支設(shè)方法 1 基礎(chǔ) 磚胎模 粘土砌筑 2 構(gòu)造柱 木框拼裝 竹膠合模板 配置一層 鋼管扣件或腳手 架加固卡子 3 梁 木框拼裝 竹膠合模板 配置一層 木支撐 4 現(xiàn)澆板 竹膠合模板 配置一層 木支撐 模板計(jì)算 (一 )柱筋驗(yàn)算： 取截面尺寸為 240X240 柱驗(yàn)算，采用 30cm 方木框拼裝，竹膠合模板， 柱 筋用Φ 48179。 現(xiàn)澆梁、柱模板采用 12mm 厚竹膠合模板，主龍骨采用 50X80mm方木間距 800mm,下設(shè)直徑不小于 100mm 圓木支撐，間距 800mm，次龍骨為 50mm 厚木板，間距 600mm。 軸線、標(biāo)高引測完畢。 施工機(jī)具已按要求安裝，調(diào)試完畢，做好防護(hù)并驗(yàn)收合格。 發(fā)生傷亡，和未遂事故，要保護(hù)現(xiàn)場并立即上報(bào)。 模板拆除需經(jīng)施工員批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導(dǎo)。 (五 )模板工職責(zé) 認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，積極參加安全活動。 在進(jìn) 行質(zhì)量檢查的同時(shí)，協(xié)助安全員進(jìn)行安全檢查，對檢查出的隱患及時(shí)提出技術(shù)整改方案。 掌握了解本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)事故隱患及苗頭，應(yīng)及時(shí)采取措施予以整改和糾正。 督促檢查施工操作人員正確使用施工機(jī)具及防護(hù)用品。 根據(jù)砼強(qiáng)度報(bào)告，控制模板拆除時(shí)間。 對模板安裝的標(biāo)高、平整度進(jìn)行操測。 組織相關(guān)人員進(jìn)行本方案的編制。 負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目所需各項(xiàng)安全設(shè)施。 督促指導(dǎo)班組嚴(yán)格按工藝規(guī)程和安全技術(shù)操作，制止違章指揮和冒險(xiǎn)蠻干的行為。 二、對應(yīng)于重大危險(xiǎn)源的目標(biāo) 模板施工方案為重大危險(xiǎn)源 三、為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)各有關(guān)人員的職責(zé)和權(quán)限 (一 ) 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)： 認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級和企業(yè)的各項(xiàng)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)法規(guī)和各項(xiàng)章程制度。 拆除架子時(shí)應(yīng)從上往 下，一步一清，拆下的架桿、扣件等應(yīng)向下傳遞或用繩吊，禁止往下扔投。 拆除架子人員要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，協(xié)調(diào)一致。一般先拆剪刀撐大橫桿 —— 立桿。 兜網(wǎng)內(nèi)應(yīng)經(jīng)常檢查，及時(shí)清除雜物。風(fēng)、雨過后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松口、崩扣及時(shí)修復(fù)，合格后方可使用。 班組接受任務(wù)后，必須組織全體人員，認(rèn)真領(lǐng)會腳手架專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，并派 1 名技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。 正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便 (緊身緊袖 )，必須佩戴安全帶與己搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋，作業(yè)精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作。 根據(jù)高空作業(yè)操作規(guī)程，架子工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持特種作業(yè)操作證上崗作 業(yè)。 6 安全經(jīng)費(fèi) 安全帶 5 付，經(jīng)費(fèi) 100 元；防護(hù)用品 200 元，總計(jì) 300 元。 五、完成各項(xiàng)工作進(jìn)度 所用鋼管、扣件根據(jù)工程進(jìn)度依次進(jìn)場搭設(shè)隨主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度提前一天進(jìn)行。 、密目網(wǎng)的掛設(shè)要求：由底到頂必須封閉嚴(yán)密，網(wǎng)的上下口均用尼綸繩綁扎在大橫桿上，左右用尼綸繩連續(xù)連結(jié)，應(yīng)與步距相符，必須張掛在腳手架立桿里側(cè)，一層頂設(shè)置安全防護(hù)兜網(wǎng)。 、剪刀撐要求：應(yīng)設(shè)置在立桿外側(cè)，交叉 成十字形的雙支斜桿， 雙桿互相交叉，接長用兩只旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長度 1 米，同時(shí)要求與地面成 45 度一 60 度夾角，設(shè)置在腳手架兩端轉(zhuǎn)角處，中間設(shè)置間距為七步一組剪刀撐，必須由底到頂連續(xù)設(shè)置，按四步、五跨的原則搭設(shè)。同層同跨不得設(shè)置兩個(gè)接頭，各立桿接頭距大橫桿的距離應(yīng)小于立距 1/3，立桿伸出最邊緣的扣件頂端距離不 能小于 100mm，立桿的頂端應(yīng)高出女兒墻 1 米，高出檐口 米，立桿的掃地桿搭設(shè)位置應(yīng)在距鋼管底座 200mm 設(shè)置，在縱向掃地桿的上方，立桿的垂直度偏差不能大于腳手架全高的 1/200 (50mm)。 搭設(shè)要求 、基礎(chǔ)要求：必須在平整夯實(shí)的地表上墊以寬度為 30cm、長為 23m的 5cm 厚木板，木板上墊以寬度為 70mm、長為 6m 的槽鋼，平行于墻面放置。 四、雙排腳手架施工方案及安全技術(shù)措施 原材料要求： 、鋼管要求采用外徑為 Ф 48mm，壁厚 焊接鋼管，凡有嚴(yán)重銹蝕彎曲、壓扁或裂紋等現(xiàn)象的鋼管一律不準(zhǔn)使用，立桿、大橫桿、剪刀撐采用 6 米長鋼管，以便適合人工操作，小橫桿長度以 1 米至 2 米為宜，以便適應(yīng)腳手架的 寬度變化。 施工機(jī)具已按要求安裝，調(diào)試完畢，做好防護(hù)并驗(yàn)收合格： 材料均已準(zhǔn)備充足。 發(fā)生傷亡和未遂事故，要保護(hù)現(xiàn)場并立即上報(bào)。 搭設(shè)過程中，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導(dǎo)。 (五 )架子工職責(zé) 認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章 制度，積極參加安全活動。 在進(jìn)行質(zhì)量檢查的同時(shí)，協(xié)助安全員進(jìn)行安全檢查，對檢查出的 隱患及時(shí)提出技術(shù)整改方案。 掌握了解本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)情 況，發(fā)現(xiàn)事故隱患及苗頭，及時(shí)采 取措施，予以整改和糾正。 負(fù)責(zé)對工地各種安全標(biāo)志牌、警示牌及安全標(biāo)語的張掛工作。 (三 )安全員職責(zé) 組織各施工班組進(jìn)行安全活動和安全教育。 協(xié)同項(xiàng)目經(jīng)理、安全員做好施工現(xiàn)場的安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng) 立即提出技術(shù)整改措施。 (二 )施工技術(shù)員職責(zé) 負(fù)責(zé)雙排防護(hù)架施工方案的編制及腳手架施工前的技術(shù)交底工作。 發(fā)生重大傷亡事故，重大未遂事故，要保護(hù)現(xiàn)場，立即上報(bào)，參加事故調(diào)查處理，不得虛報(bào)或有意拖延報(bào)告，更不得擅自處理。 由公司及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門對工地不安全隱患所發(fā)出的隱患整改通知書，必須簽字，并按通知限期整改。 認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，把安全生產(chǎn)落實(shí)到實(shí)處；做到講效益必須講安全，抓生產(chǎn)必須抓安全。 腳手架搭設(shè)方案 一、對應(yīng)于重大危險(xiǎn)源的目標(biāo) 腳手架施工方案為重大危險(xiǎn)源。 不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作、不準(zhǔn)用的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有探頭現(xiàn)象。墻身砌體高度超過地面 以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。 墻體中的預(yù)留洞、配電箱、暖氣洞口大于 300MM 時(shí)設(shè)置鋼筋砼過框架粱。每一個(gè)馬牙槎沿高度 方向的尺寸不宜超出 3OCM(即 4皮磚 )。 獨(dú)立柱做法；在砌磚前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對獨(dú)立柱位置進(jìn)行彈線，并把獨(dú)立柱插筋處理順直。預(yù)埋部位按規(guī)范要求“上三下四中間分”進(jìn)行埋設(shè)，樓層標(biāo)高按“ 50 線”控制，水暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留不得事后剔鑿。 木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚應(yīng)提前做好防腐處理，預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外、大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。砌筑砂漿隨攪拌隨使用。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”水平灰縫度和豎向灰縫度一般 10MM，但不應(yīng)小于 8MM，也不應(yīng)大于 12MM，為保證墻面灰縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高。 砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”磚砌體，即 滿鋪滿擠操作法，砌磚時(shí)磚要放平。 砌磚遇獨(dú)立柱留馬牙槎，馬牙槎四退四進(jìn)，先退后進(jìn)，上下吊直，并設(shè)拉接筋與獨(dú)立柱進(jìn)行拉接，每 120MM 厚墻體放軒一根Φ 6 筋，末端用綁扎鐵絲標(biāo)識，露出墻面以便檢查。 為有效地控制 各部位標(biāo)高，除及時(shí)彈設(shè)“ 50 線”進(jìn)行控制外，在轉(zhuǎn)角處及內(nèi)外墻交接處，還應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿控制門洞及其它洞口，排磚時(shí)應(yīng)考慮洞口過框架梁以上的模數(shù)及接槎。 磚砌體的轉(zhuǎn)角、丁字墻及無構(gòu)造的內(nèi)、外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，外墻轉(zhuǎn)角處，嚴(yán)禁留直槎?？刂坪没铱p大小，使水平灰縫均勻一致，大角盤好后再復(fù)查一次，平整度和垂直度完全符合要求后再掛線砌墻。如有偏差要及時(shí)修整。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在磚模及臨設(shè)上。移動門窗口位置時(shí)應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時(shí)不受影響，另外在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合隴時(shí)出現(xiàn)破環(huán)。如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗的位置向左右移動。 排磚撂底 (干擺磚 )：一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。 在每層墻體砌筑前，先用水準(zhǔn)儀將大面抄平，控制好標(biāo)高，超過 2CM應(yīng)用細(xì)石砼找平后可砌筑，對磚砌體要求如下： 組砌方法應(yīng)正確，基礎(chǔ)采用滿丁滿條，里外咬槎上下層錯(cuò)縫，采用“三一”磚砌法 (即一鏟灰、一塊磚、一擠揉 )，嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法，砌體采用一順一丁的組砌方式，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，施工洞門其它臨時(shí)間斷處的留槎可留一直槎。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用經(jīng)，講量精度，水泥每盤誤差量為177。 砌體工程采用雙排外腳手架砌筑。 以下用 M10 水泥砂漿砌 MU10 粘土磚；一層為 M10 混合水泥砂漿砌 MU10粘土磚；二層為 MU10粘土磚由于砌體；三層為 M5 混合水泥砂漿砌 MU10 粘土磚工程質(zhì)量直接影響結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量，因此在具體施工過程中著重過程控制。 質(zhì)量保證措施 為保證質(zhì)量，我 們采取三級質(zhì)量檢查管理制度，即首先讓鋼筋班組自檢，合格后交項(xiàng)目質(zhì)檢組檢查驗(yàn)收，認(rèn)定合格后上報(bào)監(jiān)理部門檢查驗(yàn)收，監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后交下道工序進(jìn)行。板鋼筋除靠近