【正文】 調(diào)節(jié)，保證二燃 室煙氣溫度和氧量達(dá)到要求。 (二燃室燃燒器根據(jù)二燃室出口煙溫進(jìn)行開停判斷 ) 進(jìn)氣風(fēng)門的控制：爐排下共布置三個(gè)用于一次風(fēng)調(diào)節(jié)的總風(fēng)門。 液壓系統(tǒng)的控制主要包括三臺(tái)液壓泵的啟?？刂啤? b)系統(tǒng)總圖與 液壓系統(tǒng) 垃圾加載系統(tǒng)由人工操作。 主要需要控制的設(shè)備有：燃燒風(fēng)機(jī)啟停、 3臺(tái)散熱風(fēng)機(jī)啟停與連鎖 (兩用一備 )、兩臺(tái)冷卻水泵啟停 (一用一備，泵出口管壓力低時(shí)聯(lián)啟 )、以及分灰擋板下兩條灰傳送電機(jī)的控制 (兩套傳送裝置的工作切換 )。工控機(jī)與三臺(tái) PLC通過網(wǎng)線和交換機(jī)連入 PROFINET進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。 操作員站采用 5 臺(tái)工控機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)的監(jiān)視與操作。 SIMOVERTMASTERDRIVES 基于系統(tǒng)的傳動(dòng)技術(shù)，一種通用和模塊式的標(biāo)準(zhǔn)系列裝置 SIMOVERTMASTERDRIVES矢量控制系列變頻器是全系列通用和模塊化的產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)裝置功率范圍從 ～ 2300kW。 三相交流傳動(dòng)系統(tǒng)電壓源型變頻調(diào)速 SIMOVERTMASTERDRIVES 矢量控制的變頻器是具有 IGBT 逆變器、全數(shù) 字技術(shù)的有電壓中間回路的變頻器。 3UF5SIMOCODEDP 通過 PROFIBUS通訊口連接到 PROFIBUS總線中，成為一個(gè) PROFIBUS從站與 PLC 通訊。而是采用了 SIEMENS的電動(dòng)機(jī)保護(hù)和控制設(shè)備 3UF5SIMOCODEDP。采用按“位”模板化設(shè)計(jì)，能精確地適配自動(dòng)化任務(wù)的要求。同時(shí)配有 PROFI接口，可與上位機(jī)通過 PROFINET 通訊，實(shí)現(xiàn)與上位機(jī)的高速數(shù)據(jù)監(jiān)視與控制功能。此外， CPU對二進(jìn)制和浮點(diǎn)數(shù)運(yùn)算具 有較高的處理能力?？勺鳛?PROFINETI/O 控制器，用于在 PROFINET 上運(yùn)行分布式 I/O。 CPU3172PN/DP 具有大容量程序存儲(chǔ)器，可用于要求很高的應(yīng)用。 硬件構(gòu)成 系統(tǒng)在硬件采構(gòu)成上采用 PROFIBUS+PROFINET 結(jié)構(gòu)。四爐兩機(jī)配備兩臺(tái)除氧器，除凝結(jié)水進(jìn)入除氧器外，還有化學(xué)補(bǔ)水 (溫度、流量 )以及由疏水泵送來的疏水 箱的疏水。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵經(jīng)汽 封加熱器進(jìn)入除氧器。機(jī)組的冷凝方式為水冷，采用機(jī)械通風(fēng)冷卻塔二次循環(huán)水冷系統(tǒng)。 機(jī)組配備兩級射汽抽汽器，一級汽封抽氣器。汽輪機(jī)采用廣州斯科達(dá)生產(chǎn)的 6MW 凝汽式汽輪機(jī)。 余熱鍋爐結(jié)構(gòu)圖 級過熱器 一級省 煤器 五、汽輪發(fā)電機(jī)組及輔機(jī)系統(tǒng) 某某垃圾焚燒電廠的四臺(tái)余熱鍋爐配有兩臺(tái)汽輪機(jī)。 如圖三所示，送風(fēng)機(jī)來的風(fēng)經(jīng)過管路 A 進(jìn)入余熱鍋爐，在爐內(nèi)經(jīng)過兩級空氣預(yù)熱器 H、 G 換熱，之后由管路離開鍋爐。先經(jīng)過第二級過熱器 E、第一級過熱器 F、第二級空氣預(yù)熱器 G，然后從下部進(jìn)入主爐膛與水冷壁換熱。余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)如下圖所示。 四、余熱鍋爐設(shè)備 垃圾焚燒電廠 的余熱鍋爐為煙道式余熱鍋爐，煙氣流動(dòng)方向在鍋爐中進(jìn)行 5 次轉(zhuǎn)折。二燃室溫度在 1000℃左右并且煙道長度使煙氣能夠停留2s 以上，保證了二噁英等有毒有機(jī)氣體在高溫下完全分解燃燒。由于控氣型垃圾焚燒爐是固體床，所以不會(huì)產(chǎn)生煙塵，不會(huì)有未燃盡的殘?zhí)歼M(jìn)入二燃室。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，致使二噁英產(chǎn)生的最終要的催化物就是和 C元素 (以 CO 為標(biāo)準(zhǔn) )。和含 Cl 元素的鹽在有氧氣存在時(shí)反應(yīng)生成 HCl。生成方式主要是燃燒生成。 dioxin 對哺乳動(dòng)物有極強(qiáng)的毒性，且易溶于水， 熱穩(wěn)定性好。統(tǒng)稱二噁英 (dioxin)。 二噁英的分子結(jié)構(gòu)為 1 個(gè)或 2 個(gè)氧原子連接 2 個(gè)被氯取代的苯環(huán)。 垃圾焚燒電廠垃圾焚燒爐工藝示意圖 空氣 空氣 箱及旁路風(fēng)門 動(dòng)閥 擋板 25.防火門 三、垃圾焚燒電廠垃圾焚燒爐在污染物控制上的優(yōu)點(diǎn) 生活垃圾焚燒煙氣中的二噁英是近幾年來世界各國所普遍關(guān)心的問題。煙氣之后即進(jìn)入布袋除塵器，使煙氣中的顆粒物、重金屬被吸附去除。 煙氣由余熱鍋爐排出后首先進(jìn)入半干式洗氣塔，塔中利用霧化器將熟石灰漿從塔頂噴入塔內(nèi)，與煙氣中酸性氣體中和，可有效清除 HCl、 HF、等氣體?；也鄣撞坎贾糜谢覀魉蛶В?fù)責(zé)運(yùn)走四臺(tái)焚燒爐排出到灰槽中的灰渣。兩條相平行的灰槽的布置方向與焚燒爐的布置方向垂直，四臺(tái)焚燒爐的灰槽橫向貫通。二次風(fēng)供應(yīng)量為理論空氣量的 120~130%。爐膛的空氣量應(yīng)該為理論空氣量的70~80%。管路 1 上的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥應(yīng)根據(jù)焚燒爐入口的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。離開集箱的一次風(fēng)又分兩條管路：管路 1(圖二 101)通至三條風(fēng)管，供風(fēng)給 1~3級爐排；另一條管路 2(圖二 102)通至五條風(fēng)管，供風(fēng)給 4~8 級爐排。送風(fēng)進(jìn)入余熱鍋爐，經(jīng)余熱鍋爐的兩級空氣預(yù)熱器后進(jìn)入一個(gè)大混合集箱 (如圖二21)，然后分別作為 一、二次 風(fēng)進(jìn)入焚燒爐的一燃室、二燃室。風(fēng)機(jī)從垃圾池吸入空氣，同時(shí)也吸入從一燃室推床下部泄露到焚燒爐外部的氣體。二燃室有上下兩個(gè)出口通至余熱鍋爐，兩個(gè)出口前各 有一個(gè)液壓驅(qū)動(dòng)的擋板控制煙氣的進(jìn)入。在二燃室入口有副燃燒器，當(dāng)系統(tǒng)檢測到二燃室出口煙溫小于一定值時(shí)將點(diǎn)火補(bǔ)燃。 二燃室主要部分為圓筒形煙道，沒有管道等造成的煙氣死角。燃燒器所需的空氣由四臺(tái)焚燒爐公用的一臺(tái)燃燒風(fēng)機(jī) (如圖二 7 所示 )提供，燃燒器燃燒所需空氣為由大氣吸入的潔凈空氣。焚燒爐內(nèi)燃燒爐排上方有溫度測點(diǎn)，當(dāng)焚燒爐啟爐時(shí) 和燃燒溫度低于要求時(shí)，燃燒器 17 投油助燃。垃圾在爐排推送過程中受到燃燒器和爐內(nèi)的熱輻射以及一次風(fēng)的吹烘，水分迅速蒸發(fā)，著火燃燒。爐排上有均勻分布的小孔，用于噴出燃燒所需一次風(fēng)。每級爐排下面都有液壓驅(qū)動(dòng)的脈沖推動(dòng)裝置。同時(shí)，燃燒室的入口處有溫度測點(diǎn)，當(dāng)燃燒室入口的垃圾溫度過高時(shí)，電磁閥將控制防火門后的噴霧器噴水以防止防火門打開時(shí)給料斜槽上的垃圾將料斗中的垃 圾引燃。防火門在給料器收回時(shí)保持關(guān)閉狀態(tài)。 1)給料器和防火門 給料器通過給料器 (LoadingRam)將落入料斗的垃圾從防火門前推入燃燒室。焚燒爐內(nèi)溫度控制在 700℃以內(nèi)。 垃圾焚燒爐為往復(fù)式、順推、多級機(jī)械爐排焚燒爐。垃圾在倉內(nèi)存放時(shí)經(jīng)過發(fā)酵、排出滲濾水后可提高進(jìn)爐垃圾的熱值，又使垃圾容易著火燃燒。 垃圾由汽車運(yùn)到處理廠后倒入垃圾倉內(nèi)。 某某垃圾焚燒電廠概貌 二、垃圾焚燒爐及相關(guān)設(shè)備 某垃圾焚燒電廠的垃圾焚燒爐采用加拿大制造的順推、多級機(jī)械爐排焚燒爐。 該工程的核心技術(shù)為世界第三代 CAPS技術(shù)，即控氣型固體廢棄物熱分解處理技術(shù)，使用此技術(shù)建設(shè)了 4 臺(tái) CAPS 熱解爐。設(shè)計(jì)有四臺(tái)垃圾焚燒爐、四臺(tái)余熱鍋爐、兩臺(tái) 6MW 汽輪發(fā)電機(jī)組。垃圾焚燒處理已成為一些發(fā)達(dá)國家處理垃圾的主要方式。 第三篇：垃圾焚燒電廠控制系統(tǒng)材料 SIEMENSPTD 和 Iamp。 (2)垃圾焚燒電廠必須對 二次污染源 (煙氣、灰渣、廢水、惡臭、噪聲 )進(jìn)行控制，使各污染物排放達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，這是第一目標(biāo)。 垃圾焚燒廠噪聲應(yīng)符合 CB12348《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》。氨、硫化氫、甲硫醇和臭氣體積質(zhì)量廠界排放限值根據(jù)廠址所在區(qū)域，應(yīng)分別按 GBl4554《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中相應(yīng)級別的指標(biāo)執(zhí)行。產(chǎn)生惡臭的地方有垃圾貯坑、從貯坑向焚燒爐加料及焚燒過程中。 生產(chǎn)廢水經(jīng)廢水處理系統(tǒng)處理，處理后的廢水應(yīng)優(yōu)先考慮循環(huán)再利用，必須排放時(shí)，水中污染物允許值按 GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。生產(chǎn)廢水包括洗車廢水、卸料場地沖洗廢水、除灰渣廢水及鍋爐廢水等。 5． 3 廢水處理系統(tǒng) 廢水包括工藝生產(chǎn)廢水和生活污水。上述要求主要是針對機(jī)械爐排爐的焚燒灰。爐渣處理系統(tǒng)：對爐渣收集并冷卻，將其輸送至貯坑，再由運(yùn)輸車送往填埋場最終處理，爐渣中的鐵可用磁分選方法回收，爐渣如果浸出毒性經(jīng)測試合格可用作建筑原料。 3《危險(xiǎn)物廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》判斷是否屬于危險(xiǎn)廢物，如屬于危險(xiǎn) 廢物，則按危險(xiǎn)廢物處理”。流化床焚燒爐煙氣中實(shí)測的二［口惡］英類排放體積質(zhì)量遠(yuǎn)低于排放標(biāo)準(zhǔn)。由于大量重金屬、二［口惡］英 (PCDDs)、呋喃 (PCDFs)等污染物以固體的形式存在于顆粒物 (尤其是粒度很小的顆粒物 )中，所以除塵的同時(shí)也是對其它污 染物的凈化過程。在垃圾焚燒煙氣凈化過程中，必須將溫度控制得盡可能低 (但在露點(diǎn)以上 )，同時(shí)應(yīng)采用高效除塵器 (優(yōu)先用布袋式 )。 5 二次污染治理系統(tǒng)的設(shè)置 煙氣凈化系統(tǒng) 生活垃圾焚燒煙氣中污染物可分為顆粒物 (粉塵 )、酸性氣體 (HC HF、 SOx、 NOx 等 )、重金屬 (Hg、 Pb、 Cr 等 )和有機(jī)劇毒性污染物 (二［口惡］英、呋喃等 )四大類。同時(shí)廠用電率較高，平均約 20％，其原因?yàn)椋?(1)垃圾焚燒電廠容量小、蒸汽參數(shù)低； (2)循環(huán)流化床焚燒爐需要高壓風(fēng)機(jī)，能耗較高； (3)系統(tǒng)復(fù)雜，輔機(jī)數(shù)量及耗電量增加。各主要汽水系統(tǒng)采用母管制，回?zé)峒墧?shù)共 3 級 (高壓加熱器、除氧器、低壓加熱器 )。 4． 2 熱力系統(tǒng) 按 3 爐 2 機(jī)設(shè)計(jì)熱力系統(tǒng)，焚燒爐供汽 3x35t／ h，汽輪機(jī)進(jìn)汽 252． 25t／ h，主蒸汽汽壓 3． 43MPa，主蒸汽溫度 435℃，排汽壓力 5． 8kPa。實(shí)際運(yùn)行表明：人工分選是不可缺少的工序。為有利于減少焚燒對環(huán)境的影響及資源的循環(huán)再利用，當(dāng)?shù)卣畱?yīng)制定計(jì)劃控制家庭有害廢棄物進(jìn)入焚燒廠 (如電池、清潔劑、殺蟲劑等 )并回收某些有用的物質(zhì)。不同經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的地區(qū)生活垃圾特性有較大差異 ，也是影響預(yù)處理系統(tǒng)選擇的一個(gè)因素。目前國產(chǎn)化的流化床焚燒爐在技術(shù)上已具備了與國外引進(jìn)機(jī)械爐排爐競爭的條件，但尚需在商業(yè)運(yùn)行中積累經(jīng)驗(yàn)并不斷改進(jìn)。實(shí)際運(yùn)行表明：要十分重視布袋除塵器的布袋質(zhì)量，清除漏灰，不使環(huán)境污染。從燃燒過程中控制二次污染，流化床垃圾焚燒爐要優(yōu)于機(jī)械爐排爐。焚燒垃圾會(huì)產(chǎn)生重金屬并吸附在微小粒徑的飛灰上已被人們所公認(rèn)，而流化床焚燒爐焚燒垃圾則有助于控制重金屬排放。機(jī)械爐排爐焚燒技術(shù)較為成熟，在國外有長期的成功運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)；而流化床焚燒爐日前在國內(nèi)已有浙江大學(xué)熱能工程研究所和中國科學(xué)院分別開發(fā)的產(chǎn)品投入運(yùn)行，并已完全實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化，但由于國內(nèi)垃圾焚燒技術(shù)起步較晚，尚缺乏長期運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。因此從全廠發(fā)電效率考慮，選取流化床焚燒爐具有一定優(yōu)勢。 2． 2 焚燒爐設(shè)計(jì)參數(shù) 機(jī)械爐排爐在垃圾焚燒過程中 HC SoxNOx 等有害氣體對過熱器及鍋爐管束有極強(qiáng)的腐蝕性，因此蒸汽溫度不宜過高。 2． 1 垃圾低位熱值的影響 從環(huán)保角度考 慮，要保證焚燒爐穩(wěn)定燃燒并具有較高的燃燒效率，垃圾平均低位熱值要達(dá)到 5000kJ／ kg 以上才有可能實(shí)現(xiàn)。山東菏澤垃圾焚燒電廠和杭州喬司垃圾焚燒電廠均采用浙江大學(xué)熱能工程研究所開發(fā)的杭州鍋爐廠生產(chǎn)的異重循環(huán)流化床焚燒爐。 (3)不僅要考慮電廠的選址，而且還需考慮垃圾焚燒飛灰 (危險(xiǎn) 廢棄物 )的填埋場址。 (2)垃圾焚燒電廠的全廠發(fā)電效率比普通燃煤電廠低得多，為提高其經(jīng)濟(jì)性，廠址最好靠近熱負(fù)荷需求中心，進(jìn)行熱電聯(lián)供。選用循環(huán)流化床焚燒爐的主要優(yōu)點(diǎn)是可顯著降低煙氣中二［口惡］英的排放，同時(shí)也有利于電廠蒸汽參數(shù)的提高。 第二篇：垃圾焚燒電廠設(shè)計(jì) 垃圾焚燒電廠設(shè)計(jì)探討 摘要：結(jié)合浙江省電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)并已建成投產(chǎn)的山東菏澤和杭州喬司垃圾焚燒電廠，對設(shè)計(jì)中的一些問題，如廠址選擇、焚燒爐形式選用、垃圾預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)、汽輪機(jī)系統(tǒng)選用與發(fā)電效率分析、各二次污染治理系統(tǒng)的設(shè)置等作初步探討。 (2)垃圾焚燒電廠必 須對二次污染源 (煙氣、灰渣、廢水、惡臭、噪聲 )進(jìn)行控制，使各污染物排放達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，這是第一目標(biāo)。 垃圾焚燒廠噪聲應(yīng)符合 CB12348《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》。氨、硫化氫、甲硫醇和臭氣體積質(zhì)量廠界排放限值根據(jù)廠址所在區(qū)域，應(yīng)分別按 GBl4554《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中相應(yīng)級別的指標(biāo)執(zhí)行。產(chǎn)生惡臭的地方有垃圾貯坑、從貯坑向焚燒爐加料及焚燒過程中。生產(chǎn)廢水經(jīng)廢水處理系統(tǒng)處理，處理后的廢水應(yīng)優(yōu)先考慮循環(huán)再利用，必須排放時(shí)，水中污染物允許值按 GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。生產(chǎn)廢水包括洗車廢水、卸料場地沖洗廢水、除灰渣廢水及鍋爐廢水等。 5． 3 廢水處理系統(tǒng) 廢水包括工藝生產(chǎn)廢水和生活污水。上述要求主要是針對機(jī)械爐排爐的焚燒灰。爐渣處理系統(tǒng)：對爐渣收集并冷卻，將其輸送至貯坑，再由運(yùn)輸車送往填埋場最終處理，爐渣中的鐵可用磁分選方法回收，爐渣如果浸出毒性經(jīng)測試合格可用作建筑原料。 3《危險(xiǎn)物廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)》判斷是否屬于危險(xiǎn)廢物，如屬于 危險(xiǎn)廢物，則按危險(xiǎn)廢物處理”。流化床焚燒爐煙氣中實(shí)測的二［口惡］英類排放體積質(zhì)量遠(yuǎn)低于排放標(biāo)準(zhǔn)。由于大量重金屬、二［口惡］英 (PCDDs)、呋喃 (PCDFs)等污染物以固體的形式存在于顆粒物 (尤其是粒度很小的顆粒物 )中，所以除塵的同時(shí)也是對其它污染物的凈化過程。在垃圾焚燒煙氣凈化過程中，必須將溫度控制得盡可能低 (但在露點(diǎn)以上 )，同時(shí)應(yīng)采用高效除塵器 (優(yōu)先用布袋式 )。 5 二次污染治理系統(tǒng)的設(shè)置 煙氣凈化系統(tǒng) 生活垃圾焚燒煙氣中污染物可分為顆粒物 (粉塵 )、酸性氣體 (HC HF、 SOx、 NOx 等 )、重金屬 (Hg、 Pb、 Cr 等 )和有機(jī)劇毒性污染物 (二［口惡］英、呋喃等 )四大類。同時(shí)廠用電率較高，平均約 20％，其原因?yàn)椋?(1)垃圾