【正文】 業(yè)儲量為 ，可采儲量為 12 。 為了安全生產(chǎn)，本設計礦井依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，留設保安煤柱如下： 20 m 保安煤柱； 20m 保安煤柱； 20m 保安煤柱； 20m 保安煤柱； 建筑物留設 50m 保安煤柱； 6． 帶區(qū)煤柱按 20m 保安煤柱。 保安煤柱 11 按照保護煤柱的設計原則 ； ，保護煤柱應根據(jù)受護面積邊界和移角值進行圈定； ，用途，煤層賦存條件和地形特點留設， 為居住保地面建筑物及工程設施的安全，本設計對井筒及工業(yè)場地后期的風井、規(guī)劃中的大斷層留設安全煤柱。礦井設計儲量是礦井工業(yè)儲量減去設計計算的斷層煤柱，防水煤柱，井田境界煤柱和已有 的地面建筑物，構(gòu)筑物需要留設的保護煤柱等永久煤柱損失量后的儲量。 礦井儲量可分為礦井地質(zhì)儲量，礦井工業(yè)儲量和礦井可采儲量。礦井儲量是指礦井內(nèi)所埋藏的數(shù)量，具有工業(yè)價值的煤炭數(shù)量。 井田儲量 井田儲量的計算 井田內(nèi)可采煤層為 10號煤 層 。 10 第 2 章 井田境界 儲量 服務年限 井田境界 井田周邊狀況 本井田以邊界線為界，北部有一斷層。 （ 4）初步評價了井田水文地質(zhì)，推測該區(qū)水文地質(zhì)條件簡單 2．存在問題 （ 1）地質(zhì)報告中對礦井瓦斯涌出量、煤塵爆炸指數(shù) 未作詳細的測試分析，建議補測。 3. 地溫 據(jù)礦井資料及地質(zhì)報告推測，井田無高溫 地區(qū)。 9號煤層煤塵爆炸指數(shù)為 65％，自然發(fā)火期 6 個 月。 2. 煤塵及煤的自燃 在 詳查時， 對主要可采煤層煤塵爆炸指數(shù)作過計算，結(jié)果超過 10％，有爆炸性危險。 沼氣 煤塵及煤的自燃性 1. 瓦斯 據(jù)本礦開采的 8 號煤層瓦斯測量結(jié)果， CH4 和 C02絕對瓦斯涌出量分別為 9 ，相對涌出量分別為 ，屬低沼氣礦井。 二 .本區(qū)不是普遍發(fā)育，只在東南部零星見到，厚度為 0— 29m，與下部白堊系地層不整合接觸。黑褐色、黃色和淺黃色，質(zhì)較純，粘土塑性較強，干后堅硬，厚度 10— 50m，具有良好的隔水性。 分為第四系隔水層和第三系隔水層 一 .第四系隔水層 全區(qū)發(fā)育，由西往東逐漸增厚，由北往南逐漸增厚。 (2).煤系基底裂隙含水層 主要分布于本區(qū)的北部，西部及東部，由基底花崗巖、華崗片麻巖組成，表面風化強烈，巖石破碎但差異較大。 二 .白堊系基巖裂隙含水層 本區(qū)分為煤系裂隙含水層和煤系基底裂隙含水層。 (3)沖擊、坡積層潛水區(qū) 分布于沖積層兩側(cè)，巖性主要由粘土、亞粘土組成。含水性與分選性差。 在垂直方向上，上部巖性為黃色礫砂、粗砂，厚度為 10m 左右，分選性和滲透性好，含水豐富；下部巖性為 灰色礫砂、粗砂，含泥質(zhì)較多，滲透性差。由七星河階地以東，含水層逐漸增厚。厚度 — 。主要由爍砂、粗沙、粘土所組成。 表 1— 2 巖石主要物理力學性質(zhì)指標表 名稱 容重 kg/cm3 孔隙度 抗壓強度 102 kg/cm3 抗拉強度 102 kg/cm3 變形模量 102 kg/cm3 彈性模量 kg/cm3 砂巖 5 25 2 20 8 1 10 礫巖 5 15 1 15 8 2 8 泥炭巖 .2 2 7 5 10 灰?guī)r .7 5 20 5 20 1 8 5 10 頁巖 .4 1630 1 10 1 2 8 石英長石 .7 .5 15 35 6 20 6 20 井田水文地質(zhì)情況 本區(qū)分為第四系孔隙含水層和白堊系基巖裂隙含水層 ： 一 .第四系孔隙含水層 第四系孔隙含水層全區(qū)發(fā)育，厚度一般為 30— 60m，由西向東逐漸增厚，水量逐漸增大，水流方向總體流向為由西南向東北方向。 鏡質(zhì)組、半鏡質(zhì)組：一 般含量在 75％左右，以基質(zhì)及均質(zhì)鏡質(zhì)體為主，含少量的結(jié)構(gòu)鏡質(zhì)體。 無機礦物：以粘土為主，多以分散狀、層狀、透鏡狀分布于鏡質(zhì)體中，部分充填于絲炭胞腔內(nèi)。 (2)煤巖特征 顯微煤巖組分由 絲炭組、 無機礦物 、 鏡質(zhì)組 和半鏡質(zhì)組 組成。 (1)煤的物理性質(zhì) 強玻璃光澤、性脆、硬度小、 黑色、比重中等、裂隙發(fā)育。 6 （ 2） 9 號煤層 距 8 號煤層之下 10m，煤層厚度 —，平均厚度為 ，全區(qū)穩(wěn)定可采 ，頂板多為砂質(zhì)泥巖，底板多為細砂巖，煤層結(jié)構(gòu)簡單，不含夾石。 現(xiàn)將各可采煤層分述如下： （ 1） 8號煤層 煤層厚度 在 — ，平均在 左右，在礦區(qū)內(nèi)屬 穩(wěn)定全區(qū)可采煤層，其頂板為 灰質(zhì) 泥巖 ，底板為 細砂 巖。 5 巖性拄狀 煤巖層名稱厚度最大最小平均巖性描述比 例1:200地層單位系 紀第四系灰質(zhì)砂巖 硅質(zhì)膠結(jié)，堅硬煤8 (m)以半亮型和半暗淡型煤為主（老頂）細砂巖（老底）層狀節(jié)理逐漸出現(xiàn)并增厚砂質(zhì)泥巖（老頂）層狀節(jié)理逐漸出現(xiàn)并增厚煤9以半亮型和光亮型煤為主細砂巖（老底）硅質(zhì)膠結(jié)，堅硬，呈塊狀結(jié)構(gòu)，普遍發(fā)育細砂巖（老頂）致密，塊狀結(jié)構(gòu)。 。本區(qū)延長約 ，斷層落差 40— 50m，為井田南部臨近邊界的主要斷裂構(gòu)造。斷層走向為北西 40176。地層產(chǎn)狀主要受褶曲控制，總的地層走向為北東，傾角平緩。該區(qū)地質(zhì)構(gòu)造以背斜褶曲為主，伴隨少數(shù)中、小型斷裂。K3至 K4石灰?guī)r間為灰、灰黑色的砂巖、粉砂巖和泥巖。底部為深灰色，巨厚層狀致密、堅硬的 K2石灰?guī)r，含有豐富的有孔蟲、蜓科、腕足類化石和燧石結(jié)核，中、下部常夾有一層灰黑色泥巖。地層厚度為 。粘土多為弱含水或不含水，具有良好的隔水性能。底部K1 砂巖為灰白色薄層狀細 中粒石英砂巖，巖性特征明顯，致密堅硬，是一種良好的地層劃分對比依據(jù)。主要為灰白色砂巖、灰 灰黑色泥巖、鋁質(zhì)泥巖、粉砂巖及不可采的 9+10 號、穩(wěn)定可采的 11 號煤層所組成。下部爍巖層巖層與城子河組地層為不整合接觸，其上 被第四系所覆蓋。含煤及旋迥性差，不含有可采煤層，含有小于 的煤層 3— 5 層，巖性多以灰色粉砂巖、灰白色細砂巖及 4 少量灰白色的粗砂巖及薄層凝灰?guī)r、泥巖組成。 （ 2） .穆棱組 (klm) 由一套陸源深水相為主的碎屑巖類組成。含煤地層受基底 起伏控制，厚度變化大，煤 層發(fā)育范圍被基底起伏所限。其他層層序由老至新分述如下： (一 ) 元古界興東群大盤道組（ pt1dq） 廣泛分布于煤田外圍，構(gòu)成煤系基底，由石榴片巖、石英、黑云母片巖、含磁鐵石英巖、石黑大理研、花崗片麻巖組成的深變質(zhì)巖類。 本礦現(xiàn)有一 10kv 專用線引自店坪站 35kv，該站電源引自鋪上 220kv,鋪上變電站距本礦僅 2km。該礦由一眼深井供水，日出水量約 1200m3/d能滿足生活用水。 。夏季最高氣溫達到 38℃ ，歷史最大降雨量為 737mm，年平均降水量最小為 500mm， 每年 9 三個月為降雨期，年平均降雨量在 452— 737mm，凍結(jié)期每年 10 月至翌年 4 月。七星河從該區(qū)東側(cè)流入撓力河，最后注入烏蘇里江。 圖 11 集賢煤 礦交通位置圖 地形 地勢 集賢井田為低山丘陵區(qū) 。 集賢煤礦交通四通八達 ， 有礦區(qū)鐵路由雙市經(jīng)四方臺礦、七星礦至集賢煤礦。 41′ 20″ — 48176。 48′ 37″ — 135176。 2 第 1 章 井田概況及地質(zhì)特征 井田概況 交通位置 集賢煤礦位于雙鴨山煤田東部，距雙鴨山市 60km。 根據(jù)煤層地質(zhì)情況及賦存情況 ，決定了這次新井設計采用 傾斜長壁采煤方法，不需要布置上下山，可以節(jié)省開采費用。 井底車場主要硐室 ................................... 19 開采順序 ................................................. 20 沿煤層走向的開采順序 ............................... 20 沿煤層傾斜方向的開采順序 ........................... 20 帶區(qū)接續(xù)計劃 ....................................... 21 第 4 章 帶區(qū)巷道布置及帶區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) ................................ 22 帶區(qū)概述 ................................................. 22 設計帶區(qū)的位置、邊界、范圍、帶區(qū)煤柱 ............... 22 V 帶區(qū)的地質(zhì)和煤層情況 ............................... 22 帶區(qū)的生產(chǎn)能力、儲量及服務年限 ..................... 22 帶區(qū)巷道布置 ............................................. 23 區(qū)段劃分 ........................................... 23 ....................................... 24 帶區(qū)車場布置 ....................................... 24 帶區(qū)煤倉形式、容量及支護 ........................... 24 帶區(qū)硐室簡介 ....................................... 26 帶區(qū)工作面接續(xù) ..................................... 27 帶區(qū)準備 ................................................. 27 帶區(qū)巷道的準備順序 ................................. 27 帶區(qū)主要巷道的斷面示意圖及支護方式 ................. 27 第 5 章 采煤方法 .................................................. 30 采煤方法的選擇 ........................................... 30 采煤方法選擇的制約因素 ............................. 30 采煤方法的選擇 ..................................... 30 回采工藝 ................................................. 30 選擇和決定回采工作面的工藝過程及使用的機械設備 .... 30 選擇采面循環(huán)方式和勞動組織形式 ..................... 32 第 6 章 井下運輸和礦井提升 ........................................ 35 礦井井下運輸 ............................................. 35 運輸方式和運輸系統(tǒng)的確定 ........................... 35 礦車的選型及數(shù)量 ................................... 35 帶區(qū)運輸設備的選擇 ................................. 37 礦井提升系統(tǒng) ............................................. 38 礦井主提升系統(tǒng)的選擇與計算 ......................... 38 第 7 章 礦井通風與安全 ............................................ 39 礦井通風系統(tǒng)的確定 ....................................... 39 概述 ................................................ 39 礦井通風系統(tǒng)確定 ................................... 39 主扇工作方式的確定： ............................... 40 風量計算與風量分配 ....................................... 40 風量計算 ........................................... 40 VI 風量分配 ........................................... 43 風量調(diào)節(jié)方法與措施 ................................. 45 風速的驗算 ..