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本鋼集團(tuán)礦業(yè)公司南芬紅礦合理利用工程可行性研究報(bào)告-文庫(kù)吧資料

2024-09-07 21:54本頁(yè)面
  

【正文】 3) 浮選前濃縮及底流泵站 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 4) 精礦濃縮及底流泵站 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 5) 原礦翻車礦槽及貯礦設(shè)施 翻車礦槽采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),現(xiàn)澆鋼筋混凝土礦倉(cāng)。 31 鋼結(jié)構(gòu)采用 Q235B 鋼。 混凝土及鋼筋混凝土構(gòu)件,除部分選用標(biāo)準(zhǔn)圖構(gòu)件,其強(qiáng)度等級(jí)按標(biāo)準(zhǔn)圖采用外,混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為 C30。建筑物墻體均采用 MU10 蒸壓灰渣磚、以 M5 水泥石灰砂漿砌筑。單項(xiàng)工程的具體坐標(biāo)位置以及室內(nèi)177。 ( 8) 新建辦公樓 建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂驐l件及自然條件,根據(jù)簡(jiǎn)潔、安全、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、美觀的原則,建筑材料就地取材,采用新型、環(huán)保、節(jié)能、輕型材料,以減少建筑物自重,節(jié)省投資,美化廠區(qū)環(huán)境。 但按現(xiàn)場(chǎng)查看的結(jié)果, 此處地形地貌變化大,巖 層出露深度不一,因此在以后的設(shè)計(jì)階段前應(yīng)加大地質(zhì)勘查力度,以滿足相關(guān)設(shè)計(jì)階段的要求。 新設(shè)熱力管網(wǎng)采用沿廠房等 建筑物外 墻架空與地下敷設(shè)相結(jié)合方式,管道保溫及保護(hù)層采用 50mm巖棉管殼包扎后外包 鍍鋅鋼板。 結(jié)合采暖計(jì)算熱負(fù)荷,共需 噸 /小時(shí)蒸汽。 原礦槽則采用自動(dòng)噴水抑塵系統(tǒng)。 除塵設(shè)計(jì) 按照工藝專業(yè)提供的資料,新建翻車礦槽,原礦槽和主廠房皮帶機(jī)需考慮除塵設(shè)施。 1)采暖熱負(fù)荷 按所提各建筑物資料確定室內(nèi)熱負(fù)荷為: 主廠房: 1285 kW; 原礦槽: 180 kW; 27 膠帶通廊: 70 kW; 綜合泵站: 157 kW; 合計(jì): 1692 kW 2)通風(fēng)熱負(fù)荷 188 kW 采暖通風(fēng)熱負(fù)荷總計(jì)為 1880kW 3)、供暖系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 建筑物的室內(nèi)采暖為上供下回式 高壓蒸汽系統(tǒng),選用光管式或 FGS 方管式散熱器。 外部通信線路接點(diǎn)在本設(shè)計(jì)中無(wú)法確定,故本設(shè)計(jì)不包含新建主廠房至南芬礦電話線路交接箱的外部通信線路。 在新建主廠房、新建原礦翻車礦槽、新建原礦槽、新建各底流泵站以及新建綜合泵站設(shè)置調(diào)度電話分機(jī)并輔以廠行政電話。 在新建主廠房適當(dāng)部位設(shè)置數(shù)字程控調(diào)度電話站,調(diào)度主機(jī)容量為 48 門,調(diào)度主機(jī)的主控系統(tǒng)、電源系統(tǒng)雙備份工作。 主廠房設(shè)集中控制室。 ( 9) 綜合泵站:總出水管、底流泵出口流量檢測(cè); 控制方式 本次設(shè)計(jì)采用控制室集中控制、儀表現(xiàn)場(chǎng)顯示。 ( 4) 浮選柱液面自動(dòng)控制 ( 5) 脫水槽液面自動(dòng)控制 ( 6) φ 24m 精礦濃縮機(jī)底流泵站出口管道濃度檢測(cè); ( 7) φ 24m 浮選前濃縮機(jī)底流泵站出口管道濃度檢測(cè)。 電氣安全 所有用電設(shè)備、供電線路、廠房均采用安全接地保 護(hù)。 電氣照明 與防雷接地 辦公照明采用熒光燈,廠房照明采用 深照型及廣照型工廠燈。 通過(guò)計(jì)算機(jī)支撐系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)信息管理、優(yōu)化控制和過(guò)程控制的集成,從而實(shí)現(xiàn)選礦生產(chǎn)過(guò)程的綜合自動(dòng)化。 根據(jù)經(jīng)濟(jì)、可靠、靈活、高效的設(shè)計(jì)原則,主控制系統(tǒng)擬采用新型的、統(tǒng)一的開(kāi)放式控制模式,取代傳統(tǒng)的 PLC、 DCS 分控模式。正常操作在 集中控制室 ;生產(chǎn)線檢修、調(diào)試操作在調(diào)試維護(hù)中心;單機(jī)試車操作在各個(gè)機(jī)旁。 控制系統(tǒng) 選廠生產(chǎn)線設(shè)備全部采用機(jī)旁單機(jī)手動(dòng)和 PLC 集中聯(lián)鎖兩種控制方式。 環(huán) 水泵站 新建高壓配電室內(nèi)設(shè) KYN28A12 型高壓開(kāi)關(guān)柜 16 臺(tái);低壓配電室內(nèi)設(shè) GGD2 型低壓配電盤 8 臺(tái) ,控制室 內(nèi)設(shè) 65Ah 直流屏 1 套及 PLC 控制柜 1 臺(tái) 。 φ 30m 強(qiáng)磁前濃縮大井及底流泵站 新建低壓配電室內(nèi)設(shè) GGD3 型低壓配電盤 5 臺(tái) , 變頻器柜 2 臺(tái), 22 PLC 控制柜 1 臺(tái),電源引自主廠房新建低壓配電室。 3)擬在 浮選前、精礦 濃縮大井及 底流泵站之間新建配電室, 兩回 10kV電源引自新建 主廠房高壓配電室。 車間變配電 室 1)擬在新建主廠房南側(cè)貼建一高、低壓配電室,對(duì)主廠房所屬電控設(shè)備 、 強(qiáng)磁前濃縮大井及底流泵站 、 綜合泵站 、 澄清池、尾礦濃縮池等負(fù)荷配電,兩回 10kV 電源引自新建 總降壓變電所 。 由于2變電所 現(xiàn)有 3kV 電壓屬于淘汰電壓等級(jí),運(yùn)行損耗大,電壓質(zhì)量低,輸送容量和距離亦受到限制,不 滿足電氣經(jīng)濟(jì)運(yùn)行需要,為避免今后選廠升壓改造的重復(fù)投資, 根據(jù)南芬選廠建議, 本設(shè)計(jì) 擬對(duì)2變電所 進(jìn)行增容升壓改造 ;所內(nèi)設(shè) 66/、 25MVA 主變 2 臺(tái) ,1 工 1 備 , (或 主變 2 臺(tái),同時(shí)工作) 主變二次 10kV 側(cè)采 21 用單母線分段接線方式。 5) 6變電所 6變電所現(xiàn)有 , 66/ 主變兩臺(tái),一工一備,負(fù)荷率 72%,主要對(duì)大選負(fù)荷供電。 4) 5變電所 5變電所現(xiàn)有 10MVA, 66/ 主變兩臺(tái),同時(shí)運(yùn)行,負(fù)荷率90%。 3) 4變電所 4變電所現(xiàn)有 10MVA, 66/ 主變兩臺(tái),同時(shí)運(yùn)行,負(fù)荷率90%。 2) 3變電所 3變電所現(xiàn)有 10MVA, 66/ 主變兩臺(tái),同時(shí)運(yùn)行,負(fù)荷率75%。 供電現(xiàn)狀 1) 2變電所 2變電所由動(dòng)力廠管轄,現(xiàn)有 8000kVA, 66/ 主變兩臺(tái),同時(shí)運(yùn)行,負(fù)荷率為 71%。建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 187。電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范 187。66kV 及以下架空線電力線路設(shè)計(jì)規(guī)范 187。10kV 及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范 187。3~ 110kV 高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 187。通用 用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范 187。供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 187。低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范 187。礦山電力設(shè)計(jì)規(guī)范 187。 以上改造措施實(shí)施后, 因尾礦濃度提高,現(xiàn)有生產(chǎn)水源仍能滿足擴(kuò)建后用水要求, 全廠水循環(huán)利用率 也有所提高 。 改造后原有三,五選車間濃縮機(jī)底流排礦濃度控制在 30%,大選車間,四選車間濃縮機(jī)底流排礦濃度控制在 29%,各車間尾礦濃縮 機(jī)底流濃度提高后,原有各濃縮機(jī)底流泵不變,調(diào)整后經(jīng)計(jì)算全廠尾礦綜合輸送濃度約為 %,輸尾體積量約為 3400m3/h,采用兩條DN600 尾礦管道能完全滿足輸尾要求。 為確保 尾礦 設(shè)計(jì) 輸送濃度 , 改造后選廠尾礦 輸送 必須全部來(lái)自濃縮機(jī)底流,外排尾礦及各種溢流水必須就近全部返回濃縮機(jī)處理。 底流 泵 站 地上部分為污水處理 藥劑間,藥劑間內(nèi) 設(shè) 有兩 個(gè)貯藥箱, 兩 臺(tái) 玻璃鋼攪拌罐,一 臺(tái) 化工泵 及 電動(dòng)葫蘆 等。 新建底流 泵 站 ,地下部分 設(shè) 有 2 臺(tái) 80ZJIA33 型渣漿泵, 1 工 1備 ,用于將 新建的 Φ 29m 機(jī)械加速澄清池底流返回 10# Φ 50m 尾礦濃 17 縮池處理,設(shè)計(jì) 澄清池底流濃度為 10%。 在廠區(qū)新建環(huán)水泵站,泵站內(nèi)共設(shè)有 4 臺(tái) 500CZS59A 型 環(huán)水泵 , 2工 2 備, 將生產(chǎn)環(huán)水分別供給二選及紅礦車間使用。澄清池設(shè)計(jì) 面積負(fù)荷為 生產(chǎn) 環(huán)水供水系統(tǒng) 由于新建紅礦車間位于現(xiàn)有二選車間附近,設(shè)計(jì)擬對(duì)現(xiàn)有 10#Φ 50m 尾礦濃縮機(jī)進(jìn)行 加固 改造,使其做為二選及紅礦車間公用尾礦濃縮池。 生產(chǎn)環(huán)水用水量為 m3/h。 本次設(shè)計(jì) 范圍僅限于 選廠 新建的紅礦車間。尾礦管道為 DN600 鋼管,共四根,三工一備。二選車間 生產(chǎn) 廢 水 經(jīng) 10#尾礦濃縮池處理后,自流至 環(huán)水 泵站,滿足二選車間用水需要,現(xiàn)有 10#尾礦濃縮池還用于間斷處理全廠溢流廢水。 二選車間 生產(chǎn)用水由生產(chǎn)新水,尾礦庫(kù)回水,自廠循環(huán)水三個(gè)供水系統(tǒng)組成。 廠區(qū)布置及各車間設(shè)備配置詳見(jiàn)附圖。 因采用自磨流程,故不 需 建破碎、篩分間,但 需 建一原礦貯倉(cāng), 14 由兩條膠帶機(jī)將原礦輸送至主廠房?jī)?nèi)的兩臺(tái)自磨機(jī)。 在用于原礦運(yùn)輸?shù)蔫F路旁適當(dāng)位置建一卸車礦槽,用于接受、轉(zhuǎn)運(yùn)來(lái)自采場(chǎng)的 350~ 0mm 紅礦。 選礦主要工藝設(shè)備見(jiàn)表 2- 3。 考慮到南芬露天礦紅礦中,青、紅礦比例的波動(dòng),為留有余地,設(shè)計(jì)粗、掃選作業(yè)選用φ 、φ 3m 浮選柱各 1 臺(tái)。 ( 3)浮選 設(shè)備的選型 據(jù)中國(guó)礦業(yè)大學(xué)介紹,旋流 — 靜態(tài)微泡浮選柱是由其近年研制成功的一種新的浮選設(shè)備,與舊的浮選柱有很大區(qū)別。 鞍鋼所屬礦山各選礦廠成功的采用了 Slon1750 和 Slon2020 立 12 環(huán)脈動(dòng)強(qiáng)磁選機(jī),該設(shè)備體積小,重量輕,處理能力大,設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,運(yùn)行可靠,操作維護(hù)簡(jiǎn)便,由于磁路設(shè)計(jì)和棒介質(zhì)分布合理,且配有脈動(dòng)機(jī)構(gòu)形成脈動(dòng)流體力,所以分選效果好,對(duì)礦石性質(zhì)變化適應(yīng)性強(qiáng),不僅提高 了作業(yè)精礦品位,同時(shí)又降低了作業(yè)尾礦品位。 ( 2)強(qiáng)磁設(shè)備的選型 目 前,國(guó)內(nèi)用于弱磁性礦物分選的強(qiáng)磁選設(shè)備有平環(huán)仿瓊斯強(qiáng)磁機(jī)和立環(huán)脈動(dòng)強(qiáng)磁機(jī)。 ( 1)磨礦設(shè)備的選型 磨礦設(shè)備是選廠的關(guān)鍵設(shè)備,它關(guān)系到選廠的建設(shè)投資、生產(chǎn)能力及選別指標(biāo)的實(shí)現(xiàn),同時(shí)也關(guān)系到選廠的生產(chǎn)成本。本次設(shè)計(jì) 選礦工藝流程及技術(shù)指標(biāo) 按設(shè)計(jì)委托任務(wù)書(shū)要求確定 ,選礦工藝 流程為“半自磨、階段磨礦、弱磁 — 強(qiáng)磁 — 反浮選工藝流程”(詳見(jiàn)附圖)。 試驗(yàn)推薦 采用“階段磨礦 — 弱磁 — 強(qiáng)磁 — 陰離子反浮選流程”,浮選藥劑采用 RA915 或 AB 藥組合。 擴(kuò)大的 試驗(yàn)室連續(xù)試驗(yàn)結(jié)果為: 浮選藥劑采用陰離子 RA915 時(shí),試驗(yàn) 指標(biāo)為:原礦 品位 %,混合精礦品位 %,尾礦品位%,鐵回收率 %,選比 。 按照“階段磨礦 — 弱磁 — 強(qiáng)磁 — 反浮選流程”,浮選藥劑采用陰離子 RA915 時(shí), 試驗(yàn)室試驗(yàn) 指標(biāo)為:原礦品位 %,混合精礦品位%,尾礦品位 %,鐵回收率 %,選比 。以后,又 按照“階段磨礦 — 弱磁 — 強(qiáng)磁 — 反浮選流程”,進(jìn)行了兩種不同浮選藥劑的擴(kuò)大的 試驗(yàn)室連續(xù)試驗(yàn)。 通過(guò)相對(duì)可磨度試驗(yàn),表明 南芬地區(qū)紅礦較之磁鐵礦好磨,系數(shù)K 值為 。 顯微鏡下觀察, 原礦中 磁鐵礦和赤鐵礦均屬中細(xì)粒不均勻嵌布粒度,相對(duì)而言,磁鐵礦粒度略粗??梢?jiàn)選礦采用磁、浮聯(lián)合工藝流程是合適的。 選礦工藝流程及技術(shù)指標(biāo) 選礦試驗(yàn)概況 為了充分利用回收本溪南芬地區(qū)紅礦資源,本溪鋼鐵集團(tuán)公司曾于 2020年 4 月委托長(zhǎng)沙礦冶研究院對(duì)南芬地區(qū)紅礦進(jìn)行了 選礦試驗(yàn),并于同年 10 月提供了“ 本鋼集團(tuán)南芬 露天礦紅礦 選礦試驗(yàn) 研究報(bào)告”。工作制度采用連續(xù)工作制:330 天 /年, 3 班 /天, 8 小時(shí) /班,設(shè)備作業(yè)率 %。 浮選設(shè)備采用浮 選 柱 ,是根據(jù)中國(guó)礦業(yè)大學(xué) 2020 年 1 月所作“本鋼南芬露天礦弱磁尾礦微泡浮選柱反浮選試驗(yàn)報(bào)告”進(jìn)行設(shè)計(jì)的。 ( 5)關(guān)于工程地質(zhì)資料 為滿足下階段設(shè)計(jì)需要,請(qǐng)業(yè)主委托有資質(zhì)的勘查單位對(duì)新建廠址進(jìn)行地質(zhì)勘查,提供地質(zhì)勘查報(bào)告。 ( 3)關(guān)于總降變電所 本可行性研究擬對(duì) 2??偨祲鹤冸娝M(jìn)行升壓增容改造,但涉及原有用電車間電壓等級(jí)工作 較為復(fù)雜 , 本可研未考慮原有用電負(fù)荷升壓相關(guān)事 宜, 有待下段設(shè)計(jì)研究探討。 問(wèn)題與建議 ( 1)關(guān)于原礦品位 7 本鋼集團(tuán)南芬露天礦紅礦選礦試驗(yàn)研究報(bào)告中給出的原礦品位%,設(shè)計(jì)任務(wù)委托書(shū)中給出的原礦品位 %,差異較大, 本可研按設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) %設(shè)計(jì),建議下段設(shè)計(jì)開(kāi)展前確定合理的原礦品位并進(jìn)一步補(bǔ)充選礦試驗(yàn)。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 原礦品位: % 精礦品位: % 尾礦品位: % 選 比: 原礦處理量: 100 萬(wàn)噸 /年 年產(chǎn)鐵精礦: 萬(wàn)噸 工程 總 投資及經(jīng)濟(jì)效益 工程 總 投資 本項(xiàng)目工程 總 投資 9849 萬(wàn)元, 其中 工程 建設(shè)投資 9849 萬(wàn)元,鋪底流動(dòng)資金 900 萬(wàn)元。 供熱條件 本項(xiàng)目冬季采暖及生產(chǎn)用汽需 噸 /h,熱源接自選廠原蒸汽鍋爐房,若原蒸汽鍋爐房供熱能力不足,可考慮在原蒸汽鍋爐房更新設(shè)備進(jìn)行增容。 供水條件 本項(xiàng)目需生產(chǎn)新水 ,南芬選廠細(xì)河水源地供水設(shè)施完全可以滿足本項(xiàng)目要求。 主要建設(shè)條件 原礦條件 本鋼集團(tuán)礦業(yè)公司南芬露天礦每年可向選廠提供原礦品位大于%的紅礦 100 萬(wàn)噸。 項(xiàng)目概況 項(xiàng)目擬建地點(diǎn) 本項(xiàng)目擬建在南芬選廠原一選車間 和 現(xiàn)供應(yīng)科附近。 項(xiàng)目提出的過(guò)程 本鋼集團(tuán)礦業(yè)公司為充分利用南芬露天礦紅礦, 2020 年 4 月曾委托長(zhǎng)沙礦冶研究院進(jìn)行本溪南芬露天紅鐵礦選礦試驗(yàn)研究,長(zhǎng)沙礦冶研究院同年 10 月提供《本 鋼集團(tuán)南芬露天礦紅礦選礦試驗(yàn)研究報(bào)告》; 2020 年末曾委托中國(guó)礦業(yè)大學(xué)進(jìn)行浮選柱試驗(yàn), 2020 年 1 月10 日,中國(guó)礦業(yè)大學(xué)提供《本鋼南芬露天礦弱磁尾礦微泡浮選柱反浮選試驗(yàn)報(bào)告》, 2020 年 3 月邀請(qǐng)鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)設(shè)計(jì)院編制南芬選廠新建 100 萬(wàn)噸 /年規(guī)模紅礦選礦車間初步方案,我院于 2020 年 4 月提供了《本溪鋼鐵集團(tuán)礦業(yè)有限公司南芬選廠新建 100 萬(wàn)噸 /年規(guī)模紅礦選礦車間設(shè)計(jì)初步方案說(shuō)明書(shū)》。 項(xiàng)目提出的理由與過(guò)程 項(xiàng)目提出的理由 本鋼集團(tuán)礦業(yè)公司南芬鐵礦是我國(guó)特大型鐵礦之一,其鐵礦 物主要為磁鐵礦,磁鐵礦占鐵礦物總量的 85%以上,其次是紅鐵礦。 ( 2)總圖布置盡
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