【正文】 臺(tái) 的性能。這種主傳動(dòng)方式大大簡(jiǎn)化了主軸箱體與主軸的結(jié)構(gòu)，也降低了成本。鏈傳動(dòng)的缺點(diǎn)主要有：僅能用于兩平行軸間的傳動(dòng)；成本高，易磨損，易伸長(zhǎng)，傳動(dòng)平穩(wěn)性差，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生附加動(dòng)載荷、振動(dòng)、沖擊和噪聲，不宜用在急速反向的傳動(dòng)中。 與齒輪傳動(dòng)相比，鏈傳動(dòng)的制 造和安裝精度要求較低；中心距較大時(shí)其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 （ 3） 鏈傳動(dòng) 鏈傳動(dòng)是通過(guò)鏈條將具有特殊齒形的主動(dòng)鏈輪的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞到具有特殊齒形的從動(dòng)鏈輪的一種傳動(dòng)方式。 缺點(diǎn)：傳動(dòng)比不準(zhǔn)確、帶壽命低、軸上載荷較大、傳動(dòng)裝置外部尺寸大、效率低。 帶傳動(dòng)除用以傳遞動(dòng)力外，有時(shí)也用來(lái)輸送物料、進(jìn)行零件的整列等。 圖（ 3）：齒輪傳動(dòng) 三江學(xué)院 2020 屆本科生畢業(yè)論文 7 （ 2） 帶傳動(dòng) 帶傳動(dòng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)平穩(wěn)、能緩沖吸振、可以在大的軸間距和多軸間傳遞動(dòng)力，且其造價(jià)低廉、不需潤(rùn)滑、維護(hù)容易等特點(diǎn)，在近代機(jī)械傳動(dòng)中應(yīng)用十分廣泛。例如傳遞功率可以從很小至幾十萬(wàn)千瓦；速度最高可達(dá) 300m/s；齒輪直徑可以從幾毫米至二十多米。 主傳動(dòng)三種形式比較： （ 1）齒輪傳動(dòng) 在所有的機(jī)械傳動(dòng)中，齒輪傳動(dòng)應(yīng)用最廣，可用來(lái)傳遞相對(duì)位置 不遠(yuǎn) 的兩軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力 。 主傳動(dòng)系統(tǒng)的選擇 數(shù)控機(jī)床的調(diào)速是按照控制指令自動(dòng)執(zhí)行的，因此變速機(jī)構(gòu)必須適應(yīng)自動(dòng)操作的要求。 操縱靈活可靠，調(diào)整維修方便，潤(rùn)滑密封良好，滿足機(jī)床的使用要求。 （ 2）主電動(dòng)機(jī)具有足夠的功率，全部機(jī)構(gòu)和元件具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以滿足機(jī)床的動(dòng)力要求。以便采用不同材料的刀具，加工不同材料、不同尺寸、不同要求的工件，并能方便地實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的開停、變速、換向和制動(dòng)等。 （ 6）通過(guò)本次設(shè)計(jì)，熟練撰寫專業(yè)性的論文的能力。 （ 4）了解 Z軸的機(jī)械傳動(dòng)和主軸箱的連接。 （ 2）掌握常用工程繪圖軟件 CAXA 的使用方法。 數(shù)控實(shí)驗(yàn)平臺(tái)設(shè)計(jì)方法 數(shù)控實(shí)驗(yàn)平臺(tái)設(shè)計(jì)流程框架圖 三江學(xué)院 2020 屆本科生畢業(yè)論文 5 圖（ 2）：數(shù)控實(shí)驗(yàn)平臺(tái)設(shè)計(jì)流程框架圖 對(duì)于本次課題所要設(shè)計(jì)的數(shù)控實(shí)驗(yàn)平臺(tái)進(jìn)行模塊化的設(shè)計(jì)，它 既保證了數(shù)控實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)也減少了對(duì)性能的影響，使學(xué)生在拆裝時(shí)更加靈活方便。 可移植性：在不增加硬件結(jié)構(gòu)的前提下，利用現(xiàn)有的底 層結(jié)構(gòu)模塊，通過(guò)配置和編譯控制軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自定義。 可擴(kuò)展性：系統(tǒng)可以靈活地增加硬件設(shè)備控制接口來(lái)實(shí)現(xiàn)功能的拓展和性能的提高。 低成本：它的成本遠(yuǎn)低于數(shù)控機(jī)床。產(chǎn)品模塊具有規(guī)范化、系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化特點(diǎn)，一次設(shè)計(jì)可滿足市場(chǎng)上的多種需求，可顯著提高設(shè)計(jì)效率，最大限度地縮短供貨周期和滿足用戶需求。因此開發(fā)一種成本低、升級(jí)擴(kuò)展容易、能夠用于批量培訓(xùn)、可以引入最新數(shù)控技術(shù)的開放式數(shù)控實(shí)驗(yàn)平臺(tái)就顯得非常必要。 圖（ 1）：三維實(shí)體產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程圖 三江學(xué)院 2020 屆本科生畢業(yè)論文 4 第 2 章 數(shù)控實(shí)驗(yàn)平臺(tái) 簡(jiǎn)介及概述 數(shù)控實(shí)驗(yàn)平臺(tái) 數(shù)控實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的產(chǎn)生發(fā)展 隨著現(xiàn)代制造業(yè)的高速發(fā)展，企業(yè)需要大批能編程操作、會(huì)調(diào)試維修的綜合性數(shù)控技術(shù)人才。 三維實(shí)體設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)的產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)相比 ,傳統(tǒng)產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)一般是在市場(chǎng)調(diào)研 ,制定需求表之后 ,先展開平面簡(jiǎn)圖的構(gòu)思 ,形成稍微完整的方案之后 ,開始繪制三維簡(jiǎn)圖 ,完全定型后再根據(jù)需要繪制效果圖、三視圖或制作簡(jiǎn)易的模型。如果有問(wèn)題馬上就改正過(guò)來(lái)，避免了做成實(shí)體后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題而造成的材料、工時(shí)等的浪費(fèi)。根據(jù)新的設(shè)計(jì)流程，可以把機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程綜合化、簡(jiǎn)單化。本課題主要應(yīng)用了 CAXA 軟件進(jìn)行三維實(shí)體設(shè)計(jì)。在計(jì)算機(jī)環(huán)境下完成產(chǎn)品的創(chuàng)建、分析、修改，以達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)的目標(biāo)，也就是說(shuō)，在產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，定義產(chǎn)品的幾何模型（包括裝配模型）；然后根據(jù)后續(xù)工作抽取模型中有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，例如變成有限元網(wǎng)格數(shù)據(jù)，進(jìn)而進(jìn)行工程分析及計(jì)算；根據(jù)計(jì)算結(jié)果決定是否要對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行修改；修改滿意后，編制全部設(shè)計(jì)文檔，輸出工程 圖；將這些數(shù)據(jù)向CAPP、 CAM 系統(tǒng)傳遞，以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造的全過(guò)程。 計(jì)算機(jī)輔 助設(shè)計(jì)特點(diǎn)及應(yīng)用 而在現(xiàn)今的產(chǎn)品設(shè)計(jì)中也已經(jīng)發(fā)生了很大的變化，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（ Computer Aided Design，簡(jiǎn)稱 CAD）技術(shù)的廣泛運(yùn)用。而本設(shè)計(jì)就在分析了我們現(xiàn)有產(chǎn)品樣機(jī)的特點(diǎn)和發(fā)展?fàn)顩r的基礎(chǔ)上 ,按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn) ,完成全套的設(shè)計(jì)圖紙，并使用三維軟件作出整機(jī)的裝配效果圖。而且它有著低成本和占地面積小的優(yōu)點(diǎn)。使用數(shù)控實(shí)驗(yàn)平臺(tái)既可以有效地解決設(shè)備缺乏問(wèn)題，也增加了教學(xué)過(guò)程的生動(dòng)性，可使學(xué)生在實(shí)訓(xùn)前建立正確的加工工藝概念，避免由于誤操作等引起的操作安全問(wèn)題。 目前數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)普遍存在數(shù)控設(shè)備不足，學(xué)生沒(méi)有足夠操作時(shí)間的問(wèn)題。制造技術(shù)和裝備就是人類生產(chǎn)活動(dòng)的最基本的生產(chǎn)資料，而數(shù)控技術(shù)又是當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。 設(shè)計(jì)制造數(shù)控實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的意義 數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床在當(dāng)今機(jī)械制造業(yè)中的重要地位和巨大效益，顯示了其在國(guó)家基礎(chǔ)工業(yè)現(xiàn)代化中的戰(zhàn)略性作用，并已成為傳統(tǒng)機(jī)械制造工業(yè)提升改造和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的重要手段和 標(biāo)志。數(shù)控機(jī)床新開發(fā) 1300 個(gè)品種已有一定的覆蓋面。在數(shù)控技術(shù)軟件上，一些單項(xiàng)技術(shù)已接近國(guó)外水平。中國(guó)數(shù)控技術(shù)已由研究開發(fā)階段向推廣應(yīng)用階段過(guò)渡，也是由封閉型系統(tǒng)向開放型系統(tǒng)過(guò)渡的時(shí)期。在此階段，我國(guó)國(guó)產(chǎn)數(shù)控裝備的產(chǎn)業(yè)化取得了實(shí)質(zhì)性進(jìn)步。在此階段，由于改革開放和國(guó)家的重視，以及研究 開發(fā)環(huán)境和國(guó)際環(huán)境的改善，我國(guó)數(shù)控技術(shù)的研究、開發(fā)以及在產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化方面都取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。在此階段，由于國(guó)外的技術(shù)封鎖和我國(guó)的基礎(chǔ)條件的限制，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展較為緩慢。 我國(guó) NC 機(jī)床的消費(fèi)量在全世界僅次于美國(guó)和日本，居第三位。 20世紀(jì) 70年代針對(duì)航空工業(yè)等加工復(fù)雜形狀零件的急需，從 1973 年以來(lái)組織了數(shù)控機(jī)床攻關(guān)會(huì)戰(zhàn)，經(jīng)過(guò) 3 年的努力，到 1975 年已經(jīng)試制生產(chǎn)了 40 多個(gè)品種， 300 多臺(tái)數(shù)控機(jī)床。受美國(guó)空軍部門的委托，帕森斯（ Parsons）公司和麻省理工學(xué)院的伺服機(jī)構(gòu)研究所（ Servo Mechanism Laboratory of the Massachusetts Institute of Technology）開始研制數(shù)控機(jī)床， 1952 年終于合作研制出世界上第一臺(tái)具有信息存儲(chǔ)和信息處理功能的新型機(jī)床，即數(shù)控機(jī)床，開創(chuàng)了數(shù)控技術(shù)在機(jī)床加工行業(yè)應(yīng)用的先河。二次世界大戰(zhàn)以后，這種要求越來(lái)越迫切，尤其是在飛機(jī) 制造業(yè)中。s experiment, shortterm training and teaching. So many panies and anizations are actively seeking to explore, to create design conform to the requirements of the teaching of numerical c