【正文】 混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。 (3)高支模施工時(shí)，支撐架所在樓板標(biāo)高以下的兩層模板架用于回頂，勿拆除 支撐系第 13 頁 共 87 頁 統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。 七 、 高支模的拆除 、模板的拆除 (1)拆除順序：梁上頂托→梁底 木枋 →梁底模板→板上頂托→板底 木枋 →板底模板→縱橫水平拉桿→剪 刀撐→支撐立柱??→下托座→墊木。 （ 9）獨(dú)立使用時(shí)，一個(gè)單元限高 7m，二個(gè)單元限高 14m，并按規(guī)定設(shè)置連墻點(diǎn)和與地面設(shè)置斜支撐及風(fēng)纜。 （ 6）單排橫桿插 入墻體后，應(yīng)將夾板用榔頭敲緊，不得浮放。 （ 4）在搭設(shè)、拆除或改變作業(yè)程序時(shí)，禁止人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。 （ 2）在搭建過程中，應(yīng)注意調(diào)整整架的垂直度，要求整架垂直度小雨 1/5000L,最大允許偏差為 100mm。 ? 拆模申請(qǐng)報(bào)告。 (4)本工藝應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄： ? 模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修整牢固。 D. 模板工程完成后要按照設(shè)計(jì)圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系、幾何尺寸、形狀、垂直度等， 并仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，經(jīng)質(zhì)安員、技術(shù)員復(fù)核合格后方能澆筑混凝土。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，當(dāng)跨度等于或大于 4m 時(shí)，起拱高度宜為全路長度的 1／ 1000～ 3／ 1000。 (2)模板安裝須符合下如規(guī)定： A. 模板 安裝前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。配制木模板尺寸時(shí)，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長或縮短某一部位長度。 D. 模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，接縫不應(yīng)漏漿。 B. 具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形。 (2)高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請(qǐng)拆模報(bào)告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。 (5) 樓面模板的安裝 首先通線，然后調(diào)整 輪扣式 腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè) Φ 48 雙鋼管 作托梁，托梁固定后架設(shè)橫楞，然后在橫楞上安裝膠合板模板。 c、砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。 2)為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施： a、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。 主、次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。 (3) 模板的安裝順序如下： (4) 梁模板的安裝 1)先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整 輪扣式 腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放 木枋 。 (1) 梁底、梁側(cè)模采用 18mm 膠合板，梁底平板模鋪設(shè)在橫枋木上，橫枋擱置在頂托木上。 第 10 頁 共 87 頁 13)模板承重架應(yīng)與已澆注的砼墻或柱作為拉結(jié)節(jié)點(diǎn)，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。 11)立桿、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置。 9) 水平桿的接長應(yīng)采用對(duì)接扣件，水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)在同步同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向的錯(cuò)開距離大于500mm，各接頭中心至近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于跨段的 1/3。 7) 豎向剪刀撐在支架四邊連續(xù)布置，中間在縱橫向每隔 10m 左右設(shè)由上至下的豎向剪刀撐，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，除滿足以上規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù) 式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中間增加一道水平剪刀主梁兩側(cè)與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。 5) 立桿底座，在砼面墊 50mm 100mm雙 木枋 或木跳板 。 3) 對(duì)工作面進(jìn)行清理干凈，不得有雜物。 (2)支撐系統(tǒng)安裝 1) 支撐搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)。 ②組裝應(yīng)先下層后上層，水平高度向上最多二層橫桿，向同一層方向，或 由中間向兩邊推進(jìn)，不得從兩邊向中間推進(jìn)組裝，否則會(huì)因?yàn)閮蛇吋茏觿偠忍笫怪虚g部分桿件難以安裝。 (1)組裝 順序 ①在已處理好的地基上，或在已放好的基墊上按設(shè)計(jì)方案規(guī)定的位置放立桿。梁模板支撐的頂架采用垂直于梁軸線的布置方式，板模板支撐時(shí)采用平行于板短向而布置，并根據(jù)梁底及板底的高度組合拼裝。 超高支模應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距 6～ 9m、豎向間距 2～3m與建筑物設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)，以加強(qiáng)支架的整體抗傾覆能力。 所有鋼管連接均采用配套扣件連接，其中立桿必須采用對(duì)接，相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的 1/3。 當(dāng)模板支撐架高度 大于 ，必須在頂端和底部設(shè)置剪刀撐，中間水平剪刀撐設(shè)置間距不得大于 。 ～ 60176。 剪刀撐： 豎向剪刀撐 應(yīng)在 架體四周自 底 而 頂 連續(xù)設(shè)置外，中間沿縱、橫向 由底至頂從兩端開始每隔四排立桿應(yīng)設(shè)置一道 豎向剪 刀撐 （ 輪扣式 架體應(yīng)保證中間每隔 道通長通高連續(xù)剪刀撐）；架體兩端與中間沿水平方向全平面每隔四排立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。 立桿上端全部采用可調(diào)頂拖，立 桿 可調(diào)頂拖伸出鋼管端自由高 度≤ 200mm，螺桿外徑與鋼管內(nèi)徑間隙不得大于 3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心，頂拖上部均設(shè)置雙鋼管，梁板底均采用 50 100木枋，板底木枋間距≤ 300mm，梁底木枋間距≤250mm。 板 ： 高度 立桿間距（ mm） 步距（ mm） 木枋間距 10m、 110mm 900 900 1200 300 6m、 400mm 900 900 1200 300 立桿縱橫間距采用 900mm 900mm進(jìn)行布置， 水平桿縱橫向 歩距 ，掃地桿離地 200mm雙向布置 ，立桿頂端必須設(shè)置縱橫向水平桿 。 本工程的高支模方案采用滿堂 輪扣式 鋼管腳手架支撐系統(tǒng) ，立桿均采 用頂托支撐。 序號(hào) 名稱 層段 施工部位 計(jì)劃時(shí)間 備注 1 400厚樓板 5層 地下 4層板人防區(qū)部分 跟隨施工進(jìn)度 取一跨 2 1300 1500梁 1層 1層梁 跟隨施工進(jìn)度 全段驗(yàn)收（含側(cè)模） 3 450 2100梁 1層 1層梁 跟隨施工進(jìn)度 全段驗(yàn)收（含側(cè)模） 4 搭設(shè)高度 10m板 2 塔樓 3層板 跟隨施工進(jìn)度 取一跨 模板支設(shè)樣板完成后，需經(jīng)監(jiān)理、甲方及項(xiàng)目相關(guān)人員驗(yàn)收合格。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 (1)根據(jù) 施工進(jìn)度計(jì)劃 和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)，并安排好工人生活。 鋼管 立桿 參數(shù)見下表： 立桿 型號(hào) A（ mm） 理論重量（ KG） 備注 LG30 300 材質(zhì)為 Q235 壁厚為 LG60 600 LG90 900 LG120 1200 LG150 1500 LG180 1800 LG210 2100 LG240 2400 LG300 3000 鋼管橫桿參數(shù)見下表： 橫桿 型號(hào) A（ mm） 理論重量（ KG） 備注 LG30 300 材質(zhì)為 Q235 壁厚為 LG60 600 LG90 900 LG120 1200 LG150 1500 (2)機(jī)具準(zhǔn)備： 根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，做好機(jī)械的租賃和購買計(jì)劃， 如刀鋸、鐵錘、扳手、工具袋、鋼卷尺、手推刨、吊線錘等 ， 并做好進(jìn)場(chǎng)使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正第 5 頁 共 87 頁 常。 鋼管 應(yīng)平直 光滑 ， 無裂紋，無銹蝕，無分層，無結(jié)巴， 無 毛刺，不得采用橫斷面 接長的鋼管 ；鑄造件表面光整，不得有砂 眼、縮孔、裂紋、淺冒口殘余等 缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。 物資準(zhǔn)備 (1)材料準(zhǔn)備： 公司總工程師 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作、負(fù)責(zé)交底執(zhí)行情 況 指導(dǎo)，監(jiān)控檢查 模板工長 加工 、安裝技術(shù)交底、指導(dǎo) 質(zhì)檢員 監(jiān)控檢查、整改、自檢 測(cè)量員 配合各部位放線工作 第 4 頁 共 87 頁 確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。另地下五層人防區(qū)域內(nèi)樓板（層高 3750mm）及 15 層、 30 層、45 層和 60 層四層設(shè)備層局部樓板（層高約 6000mm）板厚達(dá) 400mm， 集中線荷載大于15KN/m，屬高支模范疇（詳見附圖 4）。 根據(jù)上述計(jì)算可得，本工程需要按高支模進(jìn)行支設(shè)的梁的截面尺寸包括有 4501050、 450 1100、 450 1200、 450 1250、 450 1500、 450 1800、 450 2100、 600第 3 頁 共 87 頁 750、 600 1100、 900 1500、 1000 1500、 1050 1400、 1300 1500。 當(dāng) b=900時(shí)， h=450，當(dāng)梁截面大于 650*650 時(shí)，需用高支模要求進(jìn)行支設(shè)。 當(dāng) b=600 時(shí)， h=716，當(dāng)梁截面大于 600 716 時(shí)，需用高支模要求進(jìn)行支設(shè)。 當(dāng) b=500 時(shí)， h=877，當(dāng)梁截面大于 500 877 時(shí)，需用高支模要求進(jìn)行支設(shè)。 當(dāng) b=400 時(shí)， h=1200，當(dāng)梁截面大于 400 1200 時(shí)，需用高支模要求進(jìn)行支設(shè)。 當(dāng) b=300 時(shí)， h=1523， 當(dāng)梁截面大于 300 1523 時(shí)，需用高支模要求進(jìn)行支設(shè)。 故 15≤ *（ +） +*2b 簡化得： bh≤ 用代入法進(jìn)行計(jì)算： 當(dāng) b=200 時(shí)， h=2325，當(dāng)梁截面大于 200 2325 時(shí)，需用高支模要求進(jìn)行支設(shè)。 三、 高支模的確定 根據(jù) 危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家認(rèn)證審查辦法第五條 搭設(shè)高度 8m及以上；搭設(shè)跨度 18m 及以上；施工總荷載 15kN/m2及以上；集中線荷載 20kN/m 及以上都屬于高大模板工程。 序號(hào) 構(gòu)件 截面尺寸 備注 1 墻 1300mm、 800mm、 600mm、 300mm 層高 3750、 3500、 5000、2500、 4300、 6800mm 2 柱 300 300mm、 400 400m、 m500 500mm、 800 800mm、800 1000mm、 900 9000mm、 1000 1000mm、 1400 1400mm、 1400 2200mm 層高 3750、 3500、 5000、2500、 4300、 6800mm 3 梁 200 300、 200 400、 200 600、 250 500、 250600、 300 500、 300 600、 300 700、 300 800、300 1200、 400 500、 400 650、 400 700、 400 750、 450 500、 400 900、 450 800、 450 1000、450 1050、 450 1100、 450 1200、 450 1250、450 1500、 450 1800、 600 750、 600 1100、 900 1500、 1000 1500、 1050 1400、 1300 1500 4 板 100、 1 1 150、 180、 300、 350、 400mm 層高 3750、 3500、 5000、2500、 4300、 6800mm、10000mm 二、編制依據(jù) 為了保證本工程超高支模施工安全，根據(jù) 《深圳市建設(shè)工程高大模板施工安全管理辦法》 、 《廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》以及建設(shè)部關(guān)于《危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法》的要求，加強(qiáng)施工安全的管理，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項(xiàng)施工方案。本工程由一棟 75 層塔樓、一個(gè)6 層的商業(yè)裙房和 5 層地下室三部分組成：其中塔樓建筑總高度為 ，裙房建筑高度為 ，地下室深度為 。第 1 頁 共 4 頁 目錄 一、工程概況 ....................................................................... 1 二、編制依據(jù) ....................................................................... 1 三、高支模的確定 ................................................................... 2 四、施工準(zhǔn)備 ....................................................................... 3 ........................................................ 3 ..........................................................