【正文】 信號輸出來判斷工件是否有漏，并計算出泄露率?！?6】 冷矯正就是直接用夾具矯正。矯正的目的無非是讓焊后收縮處變長，未受熱處變短。 鍋爐和壓力容器焊接的應用舉例 【 2】 焊接方法 鋼材牌號 焊件厚度(mm) 焊接材料 焊接參數(shù) 焊接電流（ A） 電弧電壓（ V） 焊接速度（ m/h） 氣體流量（ L/min） 焊條電弧焊 20g 10,20 E5015 140180 2228 \ \ 埋弧焊 20g,20g ＋16Mn 20 H08MnA,HJ431 450550 3436 2830 \ 手工 20g 13 H05MnSiAlTi 14016 101 \ 1112 昆明冶金高等專科學?；W院 15 TIG焊 Zr 0 3 CO2焊 20扁鋼 6* H08Mn2SiA 170200 2528 \ \ Ar＋CO2自動氣體保護焊 20A 管子＋ 20扁鋼 25*6+6*10.3 H08Mn2SiA 170200 2729 \ CO21012 等離子弧焊 20A 51* H05MnSiAlTiZr (1)44 (2)44 \ 45 60 中碳鋼焊接的焊條、預熱及消除應力處理溫度 【 2】 鋼號 母材 (含碳量 )% 焊接性 選用焊條牌號 預熱溫度/℃ 高溫回火溫度 /℃ 不要求強度或等強度 要求等強度 25 好 E430 E4301 E5016 E5015 50 600650 30 較好 E431 E4315 E5016 E5015 100 600650 35 ZG270500 較好 E430 E4301 E431 E4315 E5016 E5015 150 600650 45 ZG310570 較差 E4303 、 E4301 、E4316 、 E4315 、E501 E501 E5016 E5015 250 600650 55 ZG340640 較差 E4303 、 E4301 、E4316 、 E4315 、E501 E501 E5016 E5015 昆明冶金高等?？茖W校化工學院 16 第三節(jié) 運氣罐殼體焊后的校正與檢測 一 ． 焊接后的校正方法 主要分為熱校正和冷校正兩類。 6. 評定試板的檢驗。 4. 編制焊接工藝評定試驗執(zhí)行計劃。 2. 下達焊接工藝評定任務書。 6. 對有些鋼材（如低碳鋼、 500MPa 級高強度鋼），可以使其斷裂韌度得到提高，但另一些鋼材（ 800MPa 級高強度鋼）由于能產(chǎn)生回火脆性而使其斷裂韌度降低，對這類鋼材不宜采用焊后熱處理。 4. 提高結(jié)構(gòu)的幾何穩(wěn)定性。 2. 消除焊接熱影響區(qū)的淬硬組織，提高焊接接頭的塑性和韌性。 六 ． 焊后熱處理及目的 焊接結(jié)構(gòu)的焊后熱處理，是為了改善焊接接頭的組織和性能、消除殘余應力而進行熱處理。考試合格的焊工合格證書和相應合格項目并在有效期內(nèi)的。 五 ． 運氣罐殼體 A、 B 類焊縫的焊接 施焊人員必須持有按 171。 合攏縫焊接按工藝卡進行。 四 ． 合攏縫的焊接 在合攏縫焊接前，應統(tǒng)一劃線，劃線后，應經(jīng)檢查人員檢查確認開孔方位、尺寸是否正確。 。 、焊件的厚度、焊接接頭形式、焊縫的空間位置、接縫 裝配間隙等，查找各種焊接方法的有關標準、資料。 三 ． 焊接參數(shù)的選定原則 ，著重分析材料的化學成分和結(jié)構(gòu)因數(shù)共同作用下的焊接性。確定焊接材料時，還必須考慮到焊縫的力學性能、化學成分 以及在高溫、低溫或腐蝕介質(zhì)工作條件下的性能要求等。同時，考慮焊接方法對裝配工作的要求、焊接質(zhì)量及其穩(wěn)定程度、經(jīng)濟性以及工人的勞動條件等。 二 ． 焊接方法、焊接材料及焊接 設備的選擇 在制定焊接工藝方案時，應根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)尺寸、形狀、材料接頭形式及對焊接接頭的質(zhì)量要求，結(jié)合現(xiàn)場的生產(chǎn)條件、技術水平等，選擇最經(jīng)濟、最方便、最先進、高效率并能保證焊接質(zhì)量的焊接方法。（ 4） 合理地選擇焊接熱參數(shù)。（ 2） 合理地選擇焊接參數(shù)。（ 6） 有利于提高勞動生產(chǎn)率和降低成本。 （ 4） 當鋼材淬硬傾向大時，應考慮采用預熱、后熱等措施防止焊接缺陷產(chǎn)生。（ 2） 焊接應力及變應力盡可能小，焊接后構(gòu)件的變形量在技術條件許可范圍內(nèi)。制定合理的焊接工藝對保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強度，降低生產(chǎn)成本非常重要。通常從選材、設計和制造三方面采取措施來防止結(jié)構(gòu)的脆性破壞。 材料在工作條件下韌性不足，結(jié)構(gòu)上存在嚴重的應力集中和過大的拉應力是造成結(jié)構(gòu)脆性破壞的主要因素。（ 3） 焊接殘余應力的影響。 （ 1） 應變時效對結(jié)構(gòu)脆斷的影響。（ 3） 構(gòu)造設計上存在有不同程度的應力集中因素。 （ 1） 焊接連接時剛性連接。（ 3） 應力狀態(tài)的影響。 （ 1） 溫度的影響。這些事故無征兆，是突然發(fā)生的，一般都有災難性后果，必須高度重視。（ 4） 特殊 的保護措施。（ 2） 調(diào)整殘余應力。（ 3） 焊接缺陷的影響。 （ 1） 應力集中和表面狀態(tài)的影響。焊接結(jié)構(gòu)在交變應力或應變作用下，也會由裂紋引發(fā)疲勞破壞。 計算電弧焊接頭靜載強度時，平均工作應力不能大于焊縫的許用應力。 (1) 設計措施 （ 2）工藝措施 三 ． 電弧焊接頭的靜載強度計算 靜載強度計算方法目前仍采用許應力法，而接頭的強度計算實際是計算焊縫的強度。 從焊接結(jié)構(gòu)的設計開始，就應考慮控制焊接變形可能采取的措施。 二 ． 焊接變形 由焊接引起的焊件尺寸的改變稱為焊接變形。 （ 1） 酸洗法。 （ 2） 彈丸法。為防止零件在加工過程中再一次被污染，一些預處理工藝還在表面清理后噴涂保護底漆。 第二章 焊接構(gòu)件的焊接工藝規(guī)程 第一節(jié) 焊前的準備及方法 一 ． 鋼材的預處理 采用機械方法或化學方法對鋼材的表面進行清理的過程稱為預處理。工程吊車梁翼腹板腹板、翼板以及焊接破口均采用數(shù)控設備切割或自動切割；該制動板節(jié)點板、水平支撐節(jié)點板采用剪切。 切割方法有： 1．機械切割法包括：剪切機、鋸割機、砂輪切割機等機械設備。又因為各種材料的用途不一樣，所以氣罐的材料選用板材。切割又稱落料。 昆明冶金高等?？茖W?；W院 9 D=√ (d+t)(d+t)+4(d+t)(h+﹠ ) 式中 D—— 封 頭下料直徑， mm； d— 橢圓封頭的內(nèi)徑， mm； h—— 橢圓封頭直邊高， mm； k。 + 2﹠ 2. 等面積法 等面積法是假定封頭坯料的面積等于橢圓形封頭中性層的面積。 一． 橢圓形封頭展開下料 橢圓封頭的結(jié)構(gòu)下料尺寸計算方法有兩種。 在實際工作中，板料總有一定的厚度，尤其是當展開厚度較