【正文】 傷害方面的措施 (1)防止中毒、窒息的措施 : 1)防止人員防護(hù)用品使用不規(guī)范造成人員中毒窒息的措施 :化驗(yàn)人員應(yīng)熟悉化學(xué)灼傷急救常 識(shí)及氯仿、石油迷、酒精等易揮發(fā)性、易燃化學(xué)品性能 。 設(shè)備損壞方面 易揮發(fā)、易燃化學(xué)品遇明火發(fā)生火災(zāi)損壞周圍設(shè)備。移取易揮發(fā)、易燃化學(xué)品 時(shí)，發(fā)生人員中毒、窒息。 4 易揮發(fā)性、易燃化學(xué)晶的使用 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要工作 :易揮發(fā)和易燃化學(xué)品的移取、加熱、存放。 【重點(diǎn)是要通鳳】 防止設(shè)備損壞方面的措施 詳見 3. 3. 1 (1)。 4)防止攪拌時(shí)發(fā)生人身灼傷的措施 :攪拌時(shí)，應(yīng)使用玻璃棒在液體中均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，并盡可能避 免玻璃棒與容器壁碰撞。 2)防止移取強(qiáng)堿時(shí)發(fā)生人身灼傷的措施 :取用塊狀固體堿時(shí)，應(yīng)用懾子夾取，取用粉狀、顆 粒狀固體堿應(yīng)用藥勺移取，液體堿應(yīng)用滴管或吸取器吸取。 環(huán)境污染方面 堿液濺出，污染環(huán)境。 (2)窒息 :配制稀堿溶液時(shí)，因通風(fēng)不良造成人員窒息。移取濃堿時(shí)，發(fā)生人身灼傷 。 3 配制稀堿溶液 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要工作 :濃堿液移取和濃堿稀釋。當(dāng)硫酸 撒在室外時(shí)，應(yīng)用水沖洗。 【重點(diǎn)是要通鳳】 防止設(shè)備損壞方面的措施 詳見 2. 3. 1 (1)。 4)防止攪拌溶液時(shí)發(fā)生人身灼傷的措施 :攪拌時(shí)，應(yīng)使用玻璃棒在液體中均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，并盡可 能避免玻璃棒與容器壁碰撞。 2)防止移取濃硫酸時(shí)發(fā)生人身灼傷的措施 :取出酸液，一般應(yīng)用吸管吸取，禁止用不耐酸的 膠管吸取，在室內(nèi)取酸時(shí)，操作應(yīng)特別緩慢。 環(huán)境污染方面 硫酸濺出，污染環(huán)境。 (2)窒息 :配制稀硫酸時(shí)，因通風(fēng)不良造成人員窒息。 稀釋濃硫酸時(shí)，發(fā)生人身灼傷 。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 (1)灼傷 :操作人員防護(hù)用品使用不規(guī)范造成人員化學(xué)灼傷 。 2 配制稀硫酸溶液 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該 項(xiàng)目所涉及的主要工作 :濃硫酸移取和濃硫酸稀釋。用水浴鍋加熱時(shí)，浸在水中的容器不要碰到水浴鍋底。 (2)防止局部受熱造成容器炸裂的措施 :直接在火焰上加熱的容器不能碰到燈芯 。加熱時(shí)先用低溫均勻加熱，然后用高溫加熱 。其余詳見公共項(xiàng)目 工作場(chǎng)地的要求 。 (2)防止燒傷的措施 :在加熱易燃、易揮發(fā)的有機(jī)溶劑時(shí)，必須在室外或通風(fēng)良好的室內(nèi)通風(fēng) 柜內(nèi)進(jìn)行，如果室內(nèi)沒有通風(fēng)柜，則須裝強(qiáng)力的通風(fēng)設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有充足的消防工具和滅火器 材 。 2)防止人員操作不規(guī)范的措施 :試管加熱時(shí)禁止把試管口朝向自己或別人 。 (3)加熱易燃、易揮發(fā)的有機(jī)溶劑時(shí)，氣體燃燒造成設(shè)備的損壞。 設(shè)備損壞方面 (1)受熱溫度突然變化損壞容器。人員操作不規(guī)范造 成人員化學(xué)灼傷。 二、化學(xué)運(yùn)行二 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要工作 :化學(xué)溶液移取、加熱、冷卻。 (2)防止灼傷的措施 :拆卸前必須確認(rèn)電磁閥進(jìn)、出口門已關(guān)閉 。 (2)灼傷 :拆卸電磁閥時(shí)， .氨水、聯(lián)膠等腐蝕性介質(zhì)流出，造成人員化學(xué)灼傷。 24 檢修化學(xué)加藥系統(tǒng)電磁閥 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要工作 :化學(xué)加藥系統(tǒng)電磁閥的拆卸、清理、修復(fù)、更換。加氨系統(tǒng)壓力表應(yīng)選用帶 氨氣 標(biāo)志的壓力表。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1)防止更換的壓力表不能滿足系統(tǒng)壓力或測(cè)量介質(zhì)的要求造成壓力表?yè)p壞的措施 :在系統(tǒng)壓 力變化緩慢的情況下，被測(cè)壓力的最大值應(yīng)為壓力表量程的 2/3。 4)防止系統(tǒng)隔離不嚴(yán)引起火災(zāi)的措施 :拆卸氫氣系統(tǒng)壓力表前應(yīng)先關(guān)閉壓力表一次門，緩慢 放盡余壓，直至壓力表 指示為零。 3)防止檢修時(shí)氫氣濃度高引起火災(zāi)的措施 :現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好 。其余詳見公共項(xiàng)目 個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品的使用 。其余詳見公共項(xiàng)目 個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品的使用 。 (2)拆卸氫氣系統(tǒng)壓力表過程中，氧氣燃燒引發(fā)火災(zāi)，造成設(shè)備的損壞。 5)壓力表檢定方法不當(dāng)，壓力表安裝使用后，引起火災(zāi)。 3)檢修時(shí)氫 氣濃度高，引起火災(zāi)。人員使用現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)用品不規(guī)范，引起火災(zāi)。 (2)燒傷 :拆卸氫氣系統(tǒng)壓力表過程中，以下情況易導(dǎo)致氫氣燃燒引發(fā)火災(zāi)，造成人員化學(xué)燒 傷。 23 檢修化學(xué)系統(tǒng)壓力表 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要工作 :化學(xué)加藥系統(tǒng)與氫氣系統(tǒng)壓力表的校驗(yàn)、修復(fù)、更換。 4)防止焊接時(shí)人員誤操作造成電子元器件及電路板損壞的措施 :焊接電子元器件時(shí)，電烙鐵 頭的尖部不可頂住電路板元銅皮位置，電烙鐵頭應(yīng)順電路方向，以免損壞電路板。 2)防止靜電造成電子元器件及電路板損壞的措施 :檢修前，檢修人員應(yīng)放掉身上的靜電，防 止靜電損壞電子元器件。 防范措施 防止人身傷害方面的措施 工作前，必須斷開儀表電源開關(guān)，并懸掛 禁止合閘有人工作 的標(biāo)志牌。 4)焊接時(shí)人員誤操作，造成電子元器件及電路板的損壞。 2)檢修人員身上的靜電，造成電子元器件及電路板的損壞。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 更換儀表電子元器件時(shí)，造成人員人身觸電。更換納離 子分析儀擴(kuò)散管、密封圈前，應(yīng)先關(guān)閉儀表取樣門，排空測(cè)量池內(nèi)的水樣后，再進(jìn)行更換，人員操 作要仔細(xì)，并盡量縮短乙 膠在空氣中暴露的時(shí)間。 (2)防止窒息的措施 :現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好 。 2)防止試劑濺出造成化學(xué)灼傷的措施 :補(bǔ)充硅酸根、磷酸根分析儀試劑時(shí)，試劑桶應(yīng)輕拿輕 放，按順序依次更換 。 防范措施 (1)防止灼傷的措施 : 1)防止防護(hù)措施不規(guī)范造成化學(xué)灼傷的措施 :現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境應(yīng)照明充足 。 2)在補(bǔ)充儀表試劑和檢查試劑管路時(shí)，試劑濺出，造成人員化學(xué)灼傷。 21‘ 補(bǔ)充在線儀表試劑和檢查試劑管路 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要工作 :儀表試劑補(bǔ)充、儀表試劑管路檢查、儀表試劑管路更換。 (2)防止水樣中斷縮短電極使用壽命的措施 :水樣中斷時(shí)，應(yīng)關(guān)閉儀表取樣門，向電極杯注入 除鹽水，將儀表電極浸泡在除鹽水中，水樣恢復(fù)正常后，再打開儀表取樣門 。其余詳見公共項(xiàng)目 個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品的使 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1)防止拆裝玻璃電極過程中造成電極損壞的措施 :電極為易碎物品，拆裝電極時(shí)，應(yīng)輕拿輕 放，禁止用手觸摸玻璃電極球泡 。 (2)水樣中斷時(shí)，電極處于無水狀態(tài)，縮短電極使用壽命。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 用清洗劑清洗電極過程中，接觸清洗劑，造成化學(xué)灼傷。儀表接線應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙核對(duì)無誤后 進(jìn)行，接線必須固定牢固 γ 儀表接線完畢后，必須確認(rèn)接線元錯(cuò)誤、無虛接，方可送電。拆下的儀表接線應(yīng)用 絕緣膠布分開包好。 設(shè)備損壞方面 儀表轉(zhuǎn)換器接線錯(cuò)誤，損壞儀表。 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要工作 :在線儀表轉(zhuǎn)換器停運(yùn) 、拆除、檢查、修理、檢定、復(fù)裝、投運(yùn)。 (3)防止外力傷害的措施 :生物曝氣濾池濾料更換前，與運(yùn)行人員共同確認(rèn)各進(jìn)氣、進(jìn)水閥門 已關(guān)閉，并懸掛 禁止操作有人工作 的標(biāo)志牌 。監(jiān)護(hù)人站在能看到或聽到濾池內(nèi)檢修人員的地方，以便隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得同時(shí)擔(dān)任其 他工作 。檢修人員必須戴合格的防毒用具 。 防范措施 (1)防止觸電的措施 :詳見公共項(xiàng)目 電氣工具和用具的使用 。 (2)窒息 :檢修人員接觸殘留有毒氣體，易發(fā)生人員窒息。 18 生物曝氣濾池濾料更換 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要工作 :生物曝氣濾池排空、生物曝氣濾池濾料檢查、生物曝氣濾池濾料更 換。工作 人員在調(diào)節(jié) 池進(jìn)水口加堵板 。 (3)防止外力傷害的措施 :工作人員在調(diào)節(jié)池清淤前，與運(yùn)行人員共同確認(rèn)調(diào)節(jié)池內(nèi)污水已排 至低位 。工作人員應(yīng)定期輪換。工作時(shí)檢修人員不得少于三人，其中 1 人在外監(jiān)護(hù)。 防范措施 (1)防止窒息的措施 :調(diào)節(jié)池為封閉式水池，清淤前應(yīng)將調(diào)節(jié)池活動(dòng)蓋板拆除，待 內(nèi)部沒有刺 激氣味時(shí)再進(jìn)入調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行清淤工作 。 (2)砸傷 :調(diào)節(jié)池清淤吊拉污泥桶過程中，易發(fā)生墜物傷人。 3)防止防護(hù)用品使用不規(guī)范造成化學(xué)灼傷的措施 :詳見公共項(xiàng)目 個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品的使 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要工作 :調(diào)節(jié)池排空、調(diào)節(jié)池蓋板拆裝、調(diào)節(jié)池清理、污泥桶吊拉。 (2)防止灼傷的措施 : 1)防止帶壓更換造成化學(xué)灼傷的措施 :關(guān)閉泵的進(jìn)、出口門，打開排放閥泄壓，確認(rèn)泵內(nèi)無 壓后，方可開始拆卸工作。 3)防護(hù)用品使用不規(guī)范，造成人員化學(xué)灼傷。 1)帶壓更換，造成人員化學(xué)灼傷。 潛在風(fēng)險(xiǎn) (1)觸電 :更換計(jì)量泵隔膜時(shí)，發(fā)生人身觸電。 (2)防止灼傷的措施 :調(diào)整輸酸泵的機(jī)械密封前，必須確認(rèn)泵的進(jìn)口門、出口門已關(guān)閉，懸掛 禁止操作有人工作 標(biāo)志牌，并放盡泵腔內(nèi)的殘余酸液 。 (2)灼傷 :調(diào)整輸酸泵的機(jī)械密封時(shí)，泵腔內(nèi)的酸液從動(dòng)、靜環(huán)的間隙處噴濺，造成人員化學(xué) 灼傷。 15 調(diào)整輸酸泵機(jī)械密封 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要工作是彈性元件的緊固調(diào)整。安裝時(shí)應(yīng)按相反的程序進(jìn)行。 防范措施 防止人身傷害方面 的措施 (1)防止砸傷的措施 :詳見公共項(xiàng)目 起重作業(yè) 。 (2)外力 :解體拆卸氣動(dòng)襯膠隔膜閥時(shí)，氣缸內(nèi)壓縮的彈簧突然迸出，易造成檢修人員的人身 傷害。 14 檢修氣動(dòng)襯膠隔膜閥 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要工作是 :隔膜閥的拆裝、隔膜閥的起吊、隔膜的更換、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的解 體檢查。檢修高溫高壓截止閥時(shí)，應(yīng)站在所拆卸閥門的側(cè)面，以防燙傷 ... (2)防止燒傷與觸電的措施 :焊工焊接高溫高壓截止閥時(shí)，防護(hù)用品使用不當(dāng)或接觸到焊機(jī)外 殼、裸露的導(dǎo)線，易造成焊接人員的電弧燒傷與觸電，措施詳見 電焊作業(yè)部分 。 防范措施 (1)防止?fàn)C傷的措施 :在檢修高溫高壓截止閥前，應(yīng)確認(rèn)相應(yīng)一次門已關(guān)閉并懸掛 禁止操作 有人工作 標(biāo)志牌，取樣管已泄壓和降溫 。 (2)燒傷與觸電 :焊工焊接高溫高壓截止閥時(shí)，易造成焊接人員的電弧燒傷與觸電。 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要工作是 :了氣 71.取樣一次門關(guān)閉、高溫高壓航 t閥切割、高溫高壓就 t 閥焊接。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1)防止火災(zāi)造成設(shè)備損壞的措施 :詳見 (3)。其余詳見公共項(xiàng)目 個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品的使用 。 防范措施 防止人身傷害方面的措施 (1)防止觸電的措施 :拆除發(fā)生器前，必須確 認(rèn)電解裝置已停電，開關(guān)上懸掛 禁止合閘有 人工作 標(biāo)志牌。 設(shè)備損壞方面 (1)在用易揮發(fā)溶劑擦洗發(fā)生器的極板時(shí)，引發(fā)火災(zāi)，造成設(shè)備的損壞。 (2)灼傷 :拆卸發(fā)生器的端蓋時(shí)，接觸到堿液，造成人員的化學(xué)灼傷。 12 次氯酸鍋發(fā)生器內(nèi)部檢查 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要工作是 :發(fā)生器的端蓋拆卸、發(fā)生器的極板擦洗、鍍鐮層檢查、發(fā)生器 的 端蓋封閉。 防止設(shè)備損壞方面的措施 拆卸膜元件時(shí)，拆卸方向應(yīng)始終與運(yùn)行時(shí)水流方向一致 。 防范措施 11.39。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 拆卸反滲透的端部總成時(shí)，壓力容器內(nèi)的壓力水噴出，造成人身傷害。 防止設(shè)備損壞方面的措施 檢修前將使用的所有工器具進(jìn)行登記記錄，檢修后根據(jù)記錄逐一檢查，確認(rèn)無任何物體遺漏在 過濾器內(nèi)，方可關(guān)閉過濾器封頭。 防范措施 . 1 防止人身傷害方面的措施 (1)防止灼傷的措施 :詳見公共項(xiàng)目 個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品的使用 。 (2)外力 :拆卸過濾器封頭時(shí)，內(nèi)部的壓力水噴濺，造成人員的傷害。 10 清理疊 片式過濾器 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要工作是 :過濾器封頭拆卸、橡膠疊片清洗、過濾器封頭關(guān)閉。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1)防止端蓋發(fā)生滑脫撞傷鄰近設(shè)備的措施 :詳見公共項(xiàng)目 起重作業(yè)。 (2)異物遺留在樹脂捕捉器內(nèi)，造成設(shè)備的損害。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 起吊樹脂捕捉器端蓋時(shí)，端 蓋發(fā)生滑脫，砸傷檢修人員。 【重點(diǎn)是通風(fēng)】 (3)防止外力傷害的措施 :必須確認(rèn)已將所有進(jìn)、出口門關(guān)閉，并在閥門上懸掛 禁止操作 有人工作 標(biāo)志牌。監(jiān)護(hù)人站在能看到或昕到容器內(nèi)檢修人員的地方，以便隨時(shí)進(jìn)行監(jiān) 護(hù)，監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時(shí)擔(dān)任其他工作 。防電動(dòng)工器具漏電】 (2)防止窒息的措施 :進(jìn)入離子交換器前，打開所 有人孔門進(jìn)行通風(fēng) 。 防范措施 (1)防止觸電的措施 :詳見公共項(xiàng)目 電氣工具和用具的使用 。 (2)窒息 :進(jìn)入離子交換器檢查時(shí)，內(nèi)部通風(fēng)不良，造成人員窒息。 8 檢查離子交換器內(nèi)部裝置 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目所涉及的主要工作是 :檢查進(jìn)水裝置是否水平，中排裝置的濾網(wǎng)及其管卡是否完好，集 水裝置有無損壞及濾水帽的堵塞情況等。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1)防止人孔門發(fā)生滑脫撞傷鄰近管道的措施 :詳見公共項(xiàng)目 起重作業(yè) 。并已放水消壓。 (2)防止砸傷的措施 :詳見公共項(xiàng)目 起重作業(yè) 。 (2)異物遺留在離子交換器內(nèi)，造成設(shè)備的損害。誤將人員關(guān)