【正文】 二 、 建立健全各項質(zhì)量管理制度 健全項目技術(shù)責(zé)任制，按照技術(shù)責(zé)任制要求進行施工管理。 滴水線（槽）流水坡向正確，且順直。 14 一般項目 表面平整、潔凈、接茬平整，無明顯抹紋，線角應(yīng)順直、清晰，面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。 檢驗方法：觀察檢查 。 保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，保溫層厚度應(yīng)均勻，不允許有負(fù)偏差。 檢驗方法：觀察檢查 。 第二節(jié) 、 保溫系統(tǒng)質(zhì)量驗收 主控項目 本系統(tǒng)所使用的所有材料質(zhì)量和技術(shù)性能均應(yīng)滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及本圖集的要求，應(yīng)檢查出廠合格證和進行復(fù)檢 。 三、組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工操作技術(shù)規(guī)程、施工方案，盡早編制施工組織設(shè)計，并由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對全體施工技術(shù)管理人員做全面的施工技術(shù)交底。主要應(yīng)做好以下幾方面： 一、結(jié)合工程特點，找出關(guān)鍵工序，制定關(guān)鍵工序的過程監(jiān)督辦法和對實施結(jié)果的檢查、復(fù)核程序。 4）、組織好施工協(xié)調(diào)，施工期間每周組織進度平衡協(xié)調(diào)會，及時檢查和協(xié)調(diào)有關(guān)工程進度、物質(zhì)供應(yīng)、勞動力組織、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工的有關(guān)問題。 2）、做好進度調(diào)整，按工程建設(shè)施工方要求，積極參加現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會，隨施工條件變化項目負(fù)責(zé)人及時對進度計劃進行調(diào)整，對進度計劃充實和完善。 2）、公司項目部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場進度管理工作的監(jiān)督、檢查、管理與協(xié)調(diào)。在施工中，隨實際情況，不斷 調(diào)整施工時間，以確?？偣て诘耐旯ぁ? 堅持與其他施工班組配合的原則，互創(chuàng)工作面，組織好流水交叉作業(yè)與多條平行施工作業(yè)，見縫插針安排工人作業(yè)。 第四章、工期及進度計劃 第一節(jié)、工程工期 工期根據(jù)現(xiàn)場的具體情況進行協(xié)商，確保業(yè)主進度，預(yù)計工期 60 天左右。對攪拌棚周圍露天存放的 材料 應(yīng)用苫布覆蓋。 、保溫材料及其配套材料進入現(xiàn)場應(yīng)進行復(fù)檢，包括材料的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套；檢查包裝有無破損；檢查材料是否在有效期內(nèi)；必要時抽檢材料單位的重量體積與合格證標(biāo)明是否在合理誤 12 差范圍內(nèi)。 、門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預(yù)埋管件等按設(shè) 計安裝完畢。 第五節(jié) 、 技術(shù)構(gòu)造 找平層未作處理的 基本構(gòu)造做法如下： 11 需粘貼面磚部位 第六節(jié) 、 作業(yè) 條件 、墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；墻表面凸起物大于或等于 10mm 時應(yīng)剔除。塑料錨栓的有效錨固深度 2535mm,塑料圓盤直徑50mm,套管外徑 8mm.。 網(wǎng)孔大小 mm 、耐堿網(wǎng)格布主要技術(shù)指標(biāo)： 項 目 單位 指 標(biāo) 單位面積質(zhì)量 g/㎡ ≥ 130 斷裂強力（經(jīng)、緯向） N/50mm ≥ 750 耐堿斷裂強力保持率（經(jīng)、緯向） % ≥ 70 斷裂應(yīng)變（經(jīng)、緯向） % ≤ 塑料錨栓主要技術(shù)指標(biāo) : 塑料錨栓由螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套兩部分組成。 第四節(jié) 、 工程材料 技術(shù)指標(biāo) 、 ML 界面 砂漿 主要技術(shù)指標(biāo)： 項 目 單位 指 標(biāo) 壓剪粘結(jié)強度 原強度 MPa ≥ 耐水 MPa ≥ 耐凍融 MPa ≥ 、 中空?；⒅楸夭牧?性能 指標(biāo) 項 目 單位 技 術(shù) 指 標(biāo) Ⅰ型 干表觀密度 kg/m3 260— 300 抗壓強度 kPa ≥ 300 導(dǎo)熱系數(shù)（平均溫度 25℃） W/(m 、 ML 抗裂砂漿 的配制： ML 抗裂砂漿 ：水 按 1： ～ 重量比將 ML 抗裂砂漿倒入稱量好的水中，用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻至無結(jié)塊為止，靜置 5 分鐘，在稍加攪拌即可使用。中空?；⒅楸夭牧细煞郏号蛎洸；⒅椋核?=： 1:～ 3，材料攪拌 1015分鐘至膏狀即可使用。 第三節(jié) 、 材料配制 、 ML 界面砂漿 的配制： ML 界面砂漿 ：水 按 1： 重量比將 ML 界面砂漿倒入稱量好的水中，用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻至無結(jié)塊后，靜置 5 分鐘，如有反稠現(xiàn)象，再適當(dāng)加水?dāng)嚢璧竭m當(dāng)施工的稠度，即可使用 并在 2 小時內(nèi)用完。在驗收合格的保溫層上抹 抗裂沙漿壓入耐緘纖維網(wǎng)格布 ，要求施工平整、均勻，不要漏抹。 砂子可采用稍粗些的，抹時要求上杠找平，最后可用木抹子搓毛，為下一層的連接提供相應(yīng)的界面。 每平方米鋪設(shè)錨栓大于 6 個（ 350mm 600 mm）。 （需粘貼面磚部位） 固定、鋪貼 熱鍍鋅電焊 網(wǎng) 根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸把 熱鍍鋅電焊 網(wǎng)分段進行鋪貼。在驗收合格的保溫層上抹第一遍抗裂砂漿，要求施工平整、均勻，不要漏抹。面層無粉化、起皮、爆灰；保溫層表面平整、清潔，接搓平直，線角順直。窗戶經(jīng)驗收合格后方可進行保溫抹灰施工，保溫抹灰厚度包裹住窗框宜為 10mm，注意保溫面層到窗框內(nèi)側(cè)的距離一致。 8 保溫層施工的注意事項： 攪拌棚的搭設(shè)：攪拌棚 的地點應(yīng)選擇背風(fēng)向；攪拌棚靠近垂直運輸機械；攪拌棚三側(cè)封閉，一側(cè)作為進出料通道，應(yīng)有頂棚，地面應(yīng)平整堅實；遠離砂石料場，處于砂石料場的下風(fēng)向； 在施工保溫前應(yīng)清理干凈樓地面，以利于落地灰的回收，落地灰應(yīng)在 4 小時內(nèi)重新攪拌使用。 保溫漿料分次抹，每次厚度不大于15mm。 抹 保溫 砂漿 在保溫 砂漿 和抗裂砂漿配制時，攪拌需設(shè)專人專職進行，以保證攪拌時間和加水量的準(zhǔn)確。 吊垂直、套方、彈控制線，做灰餅 彈出厚度控制線，做厚度灰餅，間隔小于 2m，兩灰餅之間拉通線，補充灰餅，使灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）小于 2m 根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅。 第二節(jié)、工藝流程 一、工藝流程 （粘貼面磚部位） 基層 處理 —— 界面砂漿處理 —— 吊垂直、套方、彈控制線、做餅、做口 —— 抹中空玻化微珠保溫材料 （分兩次抹） —— 保溫層驗收 —— 抹第一遍抗裂層 —— 貼鋼網(wǎng)、下 錨 栓、固定鋼網(wǎng) —— 抹第二遍抗裂砂漿 —— 保溫工程驗收 （未粘貼面磚部位） 基層 處理 —— 界面砂漿處理 —— 吊垂直、套方、彈控制線、做餅、做口 —— 抹中空?；⒅楸夭牧?（分兩次抹） —— 保溫層驗收 —— 抗裂沙漿壓入耐緘 纖維網(wǎng)格布 —— 保溫工程驗收 二、工藝要點 界面處理 用界面砂漿：水 =1： 進行墻面抹灰界面處理， 界面拉毛用滾子滾、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上應(yīng)做調(diào)整，合理調(diào)整 水的 用量。 第三章、施工方案設(shè)計 第一節(jié)、 ?；⒅轶w系介紹 玻化微珠保溫隔熱技術(shù)是由 ML 界面砂漿 、 玻化微珠保溫漿料、抗裂砂漿 、 抗堿玻纖網(wǎng)格布組成 ，其核心部分是?；⒅闈{料，該保溫砂漿是采用膨脹?；⒅椤o機膠結(jié)料和聚合物改性劑混合生產(chǎn)、現(xiàn)場加水?dāng)嚢瓒傻?7 保溫砂漿料 。 四、質(zhì)量與安全工作 工程施工質(zhì)量與安全工作，關(guān)系到企業(yè)的生存和社會形象。因此，應(yīng)根據(jù)本工程施工的實際情況，制定周密的與土建施工方相配合的措施，包括施工管理人員的組成，相互之間的技術(shù)交底、相互聯(lián)系、