【正文】 3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差； 4) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象； 21 5) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求； 6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象； (5)、監(jiān)測頻率 在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜低于 20~30分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土 7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。 (2)、監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置 觀測點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒 “L”形直徑12鋼筋頭。 (10)、模板拆除時，混凝土強(qiáng)度必須 達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的規(guī)定要求時拆除模板。起吊時，下面不準(zhǔn)站人。 (8)、對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。 (7)、對于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時，應(yīng)采取兩個以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個吊點(diǎn)。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。 (5)、裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架。 (3)、登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。 (2)、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。 ⑥ 整個預(yù)防措施過程都比必須安排有專門人員進(jìn)行監(jiān)控。 ④ 經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。 20 ② 信號工及吊裝司機(jī)必須持證上崗，密切配合，嚴(yán)格遵守 “十不吊 ”規(guī)定。 (7)、起重傷害 形成原因：模板等吊運(yùn)不規(guī)范。 應(yīng)采取的控制措施： ① 應(yīng)分散放料，并嚴(yán)格控制堆放高度，嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷。 應(yīng)采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。 ② 應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。 (4)、物體打擊 形成原因：模板搬運(yùn)違章作業(yè) 、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。 (3)、火災(zāi) 形成原因：明火。 ④ 現(xiàn)場電纜布設(shè)規(guī)范。 ② 按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。 (2)、觸電 形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源。 重大危險源辨識 19 本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程，施工過程中存在的主要危險源有以下幾點(diǎn) (1)、機(jī)械傷害 形成原因：木工棚、機(jī)械缺陷誤操作，防護(hù)不到位 應(yīng)采取的控制措施： ① 設(shè)專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩，分料器、推料器等設(shè)施，確保安全有效。 (4)、砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象。確保砼澆筑正常進(jìn)行。5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時進(jìn)行整改和糾正。 ⑨ 嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。 ⑧ 模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性 。 ⑥ 為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。 ④ 混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人 2～ 3名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。 （ 2） 、質(zhì)量管理措施 ① 認(rèn) 真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042021）和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。 ④ 模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。 ② 模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗(yàn)收。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。 7)、 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留 1～ 2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。 5)、 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。 3)、 板底?！?2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 50%； ＞ 2米、≤ 8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%； 8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%方可拆除。 表 底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 (m) 達(dá)到設(shè)計的混凝土 立方體抗壓強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 (%) 板 ≤ 2 ≥ 50 2,≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 1)、 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。 模板拆除施工 16 ① 拆模板前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。 ② 樓 梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固。 （ 3） 、樓梯模板 ① 梯模施工前，根據(jù)實(shí)際斜度放樣，先安平臺梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。 ⑤ 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。 ③ 所有跨度 ≥4m的梁必須起拱 2‰ ，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。 （ 2） 、梁、板模板 ① 梁、板模板安裝工藝流程：彈梁軸線并復(fù)核 → 搭支模架 → 調(diào)整托座或主楞 → 擺次楞 → 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安側(cè)模 → 側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓） → 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 → 擺板主次楞 → 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 → 鋪板底模板 → 清理、刷脫模劑 → 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。 3) 、 柱、梁接槎部位模板端處加墊海棉。 ② 主要施工方法 1)、 基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作。 m時，不得發(fā)生破壞。 ② 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 (9)、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 ③ 鋼管上嚴(yán)禁打孔。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。 (6)、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證； ② 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（ GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第 ； ③ 鋼管表面應(yīng) 平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道； ④ 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合《 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 》（ JGJ1302021）的規(guī)定； ⑤ 鋼管必須涂有防銹漆。 (4)、支架 鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（ GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（ GB/T3092）中規(guī)定的 3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T700）中 Q235A級鋼的規(guī)定。 (2)、膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》（ ZBB7000688）要求。 ⑤ 支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。 ③ 梁側(cè)模的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板圖在鋼筋綁扎驗(yàn)收后合攏。 (2)、模板的基準(zhǔn)定位工作 ① 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前 5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。 （ 2） 、用抱柱的方式（連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn) 定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。傾角為 45?時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過 7根；傾角為 60?時，則不應(yīng)超過 5根； 2 剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接； 3 剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 150mm； 4 設(shè)置水平剪刀撐時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的 1/3。設(shè)置時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的 1/3。 立桿 （ 1） 、立桿平面布置圖（詳見附圖） （ 2） 、搭接要求：本工程所有部位立桿接長全部采用對接扣件連接，接頭位置要求如下。 1001000100 水平桿搭接示意圖 12 （ 5） 、 主節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)格拆除。 （ 3） 、水平對接接頭位置要求如下圖。 水平桿 （ 1） 、每步縱橫向水平桿必須拉通。、 lb39。、 lb39。板的面荷載最大，為保證荷載可靠傳遞給立桿，可采用扣件加強(qiáng)受力橫桿。 支撐體系方式 根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。 第二節(jié)、編制依據(jù) 主要標(biāo)準(zhǔn) 類別 規(guī)范規(guī)程名稱 編號 國家標(biāo)準(zhǔn) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502042021 國家標(biāo)準(zhǔn) 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052021 國家標(biāo)準(zhǔn) 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002021 國家標(biāo)準(zhǔn) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB500092021(06年版 ) 國家標(biāo)準(zhǔn) 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB500102021 國家標(biāo)準(zhǔn) 《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB500052021 國家標(biāo)準(zhǔn) 《建筑 施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302021 3 國家標(biāo)準(zhǔn) 《建筑施工高出作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ8091 國家標(biāo)準(zhǔn) 《鋼管腳手架扣件》 GB158312021 國家標(biāo)準(zhǔn) 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ1622021 國家標(biāo)準(zhǔn) 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ592021 國家標(biāo)準(zhǔn) 《危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》 建質(zhì) [2021]87號 國家標(biāo)準(zhǔn) 《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》 建質(zhì) [2021]254號 浙江省標(biāo)準(zhǔn) 《建筑施工扣件式鋼管模板 支架技術(shù)規(guī)程》 DB33/10352021 第三節(jié)、組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé) 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 安全文明管理體系框圖 4 5 第四節(jié)、施工部署及搭設(shè)參數(shù) 支撐體系設(shè)計理念 在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計的一般原則是：立桿步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立桿縱或橫距盡量一致，便于立桿有一側(cè)縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；立桿的地基或樓板承載力符合要求，構(gòu)造要求按照規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。 重點(diǎn)：確保高支模穩(wěn)定，安全，無 事故。 PT預(yù)處理車間為 基礎(chǔ)形式 承臺 主體結(jié)構(gòu) 框架 抗震等級 三 抗震設(shè)防烈度 6 地上層數(shù) 四層、局部一至三層 層高 (m) 聚合物車間為 8米， PT預(yù)處理車間為 10米 各責(zé)任主體名稱 建設(shè) 單位 浙江佳人新材料有限公司 設(shè)計單位 浙江省天正設(shè)計工程有限公司 施工單位 浙江精工世紀(jì)建設(shè)工程有限公司 監(jiān)理單位 浙江德鄰聯(lián)合工程有限公司 項(xiàng)目經(jīng)理 李偉臣 總監(jiān)理工程師 沈阿高 技術(shù)負(fù)責(zé)人 趙國清 專業(yè)監(jiān)理工程師 沈調(diào)英 工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn) 主要特點(diǎn)：層高大，支模架搭設(shè)高度 0m；荷載大，根據(jù)《危險性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法》規(guī)定，本模板工程屬高大模板工程。 各責(zé)任主體名稱 錯誤 !未定義書簽。浙江佳人新材料有限公司年產(chǎn) 循環(huán)再生差別化纖維項(xiàng)目聚合物車間、PT 預(yù)處理車間 、分檢車間 高支模架 浙江精工世紀(jì)建設(shè)工程有限公司 2021 年 8 月 25 日 專項(xiàng)施工方案 1 目錄 第一節(jié)、工程概況 錯誤 !未定義書簽。 工程基本情況 錯誤 !未定義書簽。 工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn) 2 第二節(jié)、編制依據(jù) 2 主要標(biāo)準(zhǔn) 2 第三節(jié)、組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé) 3 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 3 安全文明管理體系框圖 3 第四節(jié)、施工部署及搭設(shè)參數(shù) 5 支撐體系設(shè)計理念 5 混凝土澆筑方式 5 支撐體系方式 5 支架搭設(shè)參數(shù) 5 第五節(jié)、構(gòu)造要求 10 架體總體要求 10 水平桿 11 立桿 12 剪刀撐 12 周邊拉結(jié) 13 第六節(jié)、模板安拆施工 1