【正文】 確定。 墩 、臺 身施工 圖 41 墩、 臺身施工工藝流程 承臺、系梁表面砼處理 測量放樣 墩、臺身鋼筋綁扎 墩、臺身模板安裝 墩、臺身砼澆筑 模板拆除 砼 拌 運(yùn) 模板制作修整 鋼筋制作 制作試件 墊石砼澆筑 檢查墊石中心位置、標(biāo)高 安裝墊石模板 測量墊石標(biāo)高 (1) 現(xiàn)場安全質(zhì)量保證體系已建立，明確了工點、工序負(fù)責(zé)人。 (2) 伸入承臺的墩柱與臺身鋼筋準(zhǔn)確預(yù)埋到位，并與樁主筋進(jìn)行焊接，預(yù)埋筋軸線偏位不超過 10mm，對柱或臺身范圍內(nèi)的砼表面進(jìn)行拉毛，其余部分頂面抹平壓光。 (5)墊層混凝土澆筑中采取有效措施確保其強(qiáng)度、密實度、整體性 和水密性，在整個承臺范圍內(nèi)一次澆筑完成。 (3) 大體積砼拆模除保證強(qiáng)度滿足外，其齡期不少于 3 天。 (2) 澆筑承臺前必須對鉆孔進(jìn)行破樁頭處理，且不應(yīng)損傷樁身混凝土和主筋，以保證樁基和承臺的連接，注意墩身鋼筋預(yù)埋。 (4) 商品混凝土已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。 (2) 起吊、運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備到位，所需的材料已進(jìn)場，并通過檢驗，各班組人員安排就緒。樁基施工完畢， 施工現(xiàn)場的泥漿運(yùn)送至指定地點進(jìn)行清理。 泥漿池采用鋼板焊接，確保不外漏。 (11) 有關(guān)注意事項 在造孔時，要及時將孔內(nèi)殘渣排出孔外，以免孔內(nèi)殘渣太多，出現(xiàn)埋鉆現(xiàn)象；為防擾動孔壁造成坍孔、擴(kuò)孔、卡鉆，應(yīng)采取有效的技術(shù)措施；成孔中遇到斜孔、彎孔、坍孔、護(hù)筒周圍冒漿等情況時，應(yīng)停止施工，采取措施后再 行施工；及時將清出的鉆碴運(yùn)出現(xiàn)場，防止污染施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境；澆注水下混凝土?xí)r，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，派有專人測量導(dǎo)管埋置深度及管內(nèi)外混凝土面的高差，及時填寫水下混凝土澆注記錄；在澆注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿含有空氣時，后續(xù)的混凝土宜通過溜槽慢慢地注入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上面傾入導(dǎo)管內(nèi)，以免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出接頭間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水；同時，對澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案。 B、根據(jù)規(guī)范要求孔樁必須做 3%的抽芯檢查，抽芯長度必須超過孔底至少 50cm。 測壁儀檢測的優(yōu)點是： a、泥漿相對密度在 以下時，均可直接測量； b、從圖象上可直接量取成孔質(zhì)量特征值，既直觀，又方便； c、操作、測試簡便，檢測迅速、準(zhǔn)確，但泥漿相對密度大于 時不適用，另外，冬季施工時，必須有保溫措施。 d、成孔傾斜度。 b、孔徑的實測值，即兩孔壁間刻劃距離值，實際樁徑要求不小于設(shè)計樁徑。該儀器使用超聲波的發(fā)射與接收、根 據(jù)時間的長短可反映出探頭至孔壁的距離遠(yuǎn)近。 B、 成孔檢驗：成孔檢驗的主要內(nèi)容有孔徑大小、成孔傾斜率、孔壁平整度和孔深、沉淀層厚度等。按 照工程監(jiān)理質(zhì)檢流程，在灌注樁工 程開工前，承包單位必須向監(jiān)理工程師申報分部、分項工程施工技術(shù)方案以及材料、設(shè)備進(jìn)場情況和試驗檢測儀器等，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證批準(zhǔn)后方可開工；承包單位接到開工令后，嚴(yán)格按照監(jiān)理質(zhì)檢流程圖進(jìn)行施工。詳見圖8《隔水栓式導(dǎo)管法施工程序圖》。 (8)水下灌注 澆注時先灌入首批混凝土，其數(shù)量經(jīng)過計算，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入砼，其深度不少于 ；開導(dǎo)管用混凝土隔水栓，隔水栓預(yù)先用 8 號 鐵絲懸吊在混凝土漏斗下口，當(dāng)混凝土裝滿漏斗后，剪斷鐵絲，混凝土即下入到孔底，排開泥漿；隨著澆注連續(xù)進(jìn)行，隨澆隨拔管，中途停息時間不超過 15min，在整個澆注過程中，出料口伸入先灌注的砼內(nèi)至少 2m，且不得大于 6m，利用導(dǎo)管內(nèi)混凝土的超壓力使混凝土的澆注面逐漸上升，上升速度不低于 2m/h，灌注高度比設(shè)計樁頂標(biāo)高高 ~?；炷翝沧⒓苡尚弯撟龀?，用于支撐懸吊導(dǎo)管，吊掛鋼筋籠，上部放置混凝土漏斗，混凝土由進(jìn)料斗經(jīng)儲料斗倒入漏斗，并隨即卸入導(dǎo)管直接澆注。鋼筋籠定位后，在 4h 內(nèi)澆注完混凝土，防止坍孔。注意不撞孔壁，防止坍孔，并防止將泥土雜物帶入孔內(nèi)，采用分段吊放，焊接鋼筋籠時，先將下段掛在孔口，再吊上第二段進(jìn)行搭接或幫條焊接，逐段焊接逐段下放。 g、鋼筋籠下放到孔內(nèi)后要做可靠固定，防止鋼筋籠上浮。鋼筋籠保護(hù)層墊塊推薦采用綁扎砼輪型墊塊，砼墊塊半徑大于保護(hù)層厚度，中心穿鋼筋焊在主筋上，每隔 2 米左右設(shè)一道 ，每道沿圓周對稱設(shè)置不小于 4塊。吊放第二節(jié)鋼筋籠與第一節(jié)對準(zhǔn)后進(jìn)行機(jī)械連接，下放，如此循環(huán)；下放鋼筋籠時要緩慢均勻，根據(jù)下籠深度，隨時調(diào)整鋼筋籠入孔的垂直度，盡量避免其傾斜及擺動。 c、 每節(jié)骨架均有半成品標(biāo)志牌，標(biāo)明墩號、樁號、節(jié)號、質(zhì)量狀況。 (5) 鋼筋籠加工 a、 鋼筋籠在硬化后場地并鋪設(shè)枕木上進(jìn)行制作，制好后的鋼筋骨架必須平整墊放。 沖孔樁清孔后的孔底沉渣厚度，嵌巖樁不得大于 30mm。嵌巖樁必須滿足圖紙要求的嵌巖深度，樁底巖層強(qiáng)度不低于圖紙規(guī)定強(qiáng)度。 (4) 清孔 清孔采取二次清孔法，即成孔檢查合格后立即進(jìn)行第一次清孔，并清除護(hù)筒上的泥皮；鋼筋籠下好，并在澆注砼前再次檢查沉淀層厚度，若超過規(guī)定值，必須進(jìn)行二次清孔，二次清孔合格后立即灌注砼。 d、沖孔樁要求嵌入弱風(fēng)化基巖大于 3m，嵌入微風(fēng)化基巖大于 2m，各樁終孔前應(yīng)在基底取樣，取樣深度不小于 2m，并經(jīng)現(xiàn)場地質(zhì)工程師、監(jiān)理工程師和設(shè)計單位確認(rèn)認(rèn)可。 b、 鉆孔灌注樁在成孔過程、終孔后要對鉆孔進(jìn)行階段性的成孔質(zhì) 量檢查，用專用檢孔器進(jìn)行檢驗，條件限制時可使用鋼筋籠檢孔器檢驗，檢孔器外徑比鋼筋籠外徑大 10cm，長度不小于孔徑 4～ 6 倍。 ⑦沖孔入巖后，每鉆進(jìn) 200mm 取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔驗證。 ⑤ 在任何情況下，最大沖程不宜超過 ，為正確提升鉆錐的沖程，在鋼絲繩上作長度標(biāo)志。 ④ 沖擊鉆進(jìn)時，機(jī)手要隨進(jìn)尺快慢及時放主鋼絲繩，使鋼絲繩在每次沖擊過程中始終處于拉緊狀態(tài)，既不能少放，也不能多放，放少了，鉆頭落不到孔底，打空錘，不僅無法獲得進(jìn)尺反而可能造成鋼絲繩中斷、掉錘。 ③ 在淤泥層和粘土層沖擊時，鉆頭采用中沖程（ ～ ）沖擊，在砂層沖擊時，添加小片石和粘土采用小沖程（ ～ ）反復(fù)沖擊，以加強(qiáng)護(hù)壁，在漂石和硬巖層時可采用大沖程（ ～ ）沖擊。 (2) 鉆孔： ① 開鉆時先在孔內(nèi)灌注泥漿，如孔內(nèi)有水，可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。 c、 在護(hù)筒底下的復(fù)雜覆蓋層施工大直徑鉆孔樁時，選用泥漿根據(jù)地質(zhì)情況、鉆機(jī)性能、施工經(jīng)驗等確定，宜參照鉆井采用的泥漿或添加劑。泥漿的具體性 能指標(biāo)參照規(guī)范（ JTJ041— 2021 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的簡稱，下同）。 (6) 護(hù)筒的埋置深度 a、 旱地或淺水處，對于粘質(zhì)土不小于 ～ ，對于砂類土將護(hù)筒周圍 ～ 范圍內(nèi)土挖除，夯填粘質(zhì)土至護(hù)筒底 以下； b、 灌注樁完成后，根據(jù)設(shè)計文件規(guī)定，護(hù)筒不拔出。 (4) 當(dāng)護(hù)筒長度小于 6m 時，有鉆桿的正反循環(huán)鉆護(hù)筒內(nèi)徑必須大于樁徑 20cm；無鉆桿導(dǎo)向的正反潛水電鉆和沖抓、沖擊錐護(hù)筒內(nèi)徑必須大于樁徑 30cm；深水的護(hù)筒內(nèi)徑必須比樁徑大 40cm。 (2) 陸上鉆孔樁直接放樣樁中心，依據(jù)樁中心在四周施放護(hù)樁，護(hù)筒埋設(shè)后核對樁位，樁位偏差不大于 5cm，傾斜度不大于 1%。 (7) 與商 品混凝土供應(yīng)商達(dá)成協(xié)議，可隨時供砼。 (5) 按照設(shè)計資料提供的地質(zhì)剖面圖，選用適當(dāng)?shù)你@機(jī)和泥漿；鉆機(jī)就位前，對包括場地布置與鉆機(jī)坐落處的平整和加固，主要機(jī)具的安裝，配套設(shè)備的就位及水電供的接通等鉆孔各項準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。 (3) 施工放樣已完成，且經(jīng)過檢驗，精度滿足規(guī)范要求。 2）施工準(zhǔn)備 (1) 有關(guān)技術(shù)文件和施工方案編制已 完成并經(jīng)審核。泥漿池采用鋼板焊接，確保不外漏。 鉆孔樁擬主要采用沖孔樁施工，但如果確實實際地質(zhì)情況需要，也可采用正循環(huán)及反循環(huán)回轉(zhuǎn)法施工，鋼筋籠在現(xiàn)場分節(jié)綁扎，汽車吊配合吊裝，導(dǎo)管法灌注砼。 鉆孔樁基礎(chǔ)施工 本工程 鉆孔灌注樁直徑均 為 米；鉆孔灌注樁采用摩擦樁設(shè)計。 橋面采用塑木鋪裝。 根據(jù)項目實際情況，鉆孔灌注樁采用沖擊鉆施工，根據(jù)本項目特點， 擬投入沖擊鉆 1 臺，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及地質(zhì)情況調(diào)配使用。主要施工方法如下： 總體施工方案的制定原則為：“樁基先行，保證重點，突出難點，網(wǎng)絡(luò)計劃控制，關(guān)鍵線路工序優(yōu)先，科學(xué)均衡地按期完成任務(wù)”。填筑一層，試驗一層。 墻背回填 墻體背后回填土，每層厚度為 30cm ,分層回填，分層夯實，嚴(yán)禁回填淤泥，建筑垃圾等雜物，回填必須在養(yǎng)護(hù)期后進(jìn)行。 （ 6）砼現(xiàn)場澆筑，每 100 盤砼制作一組試塊，冬季現(xiàn)場施工情況留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊。 （ 5）砼斷續(xù)施工時，應(yīng)在施工縫處砼的強(qiáng)度達(dá)到 時方可進(jìn)行。 （ 4）模板支立采用快 捷、輕便、牢固、校正方便，可上下左右調(diào)整，易于拆卸原則，其線型和高程必須符合要求。 （ 2）砼澆筑前先鋪與砼配合比相同的水泥砂漿，然后進(jìn)行砼的施工，該水泥砂漿必須用鐵鍬灌入模內(nèi)；澆筑砼時應(yīng)連續(xù)作業(yè)。 砼 壓 頂澆筑 墻 身 以 C20 砼 壓 頂澆筑，施工時砼的配合比根據(jù)現(xiàn)場材料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)配合比輸入配料，并嚴(yán)格控制坍落度。 （ 5）砌體應(yīng)分層砌筑，每層塊石應(yīng)盡可能有一致的高度，上下層砌筑必須錯縫，錯縫間距離不得小于 10 厘米，交接處咬扣應(yīng)緊密。 （ 3）砌墻時應(yīng)兩面掛線（即外露面和隱蔽面），外面線應(yīng)經(jīng)常校正線桿免出誤差。 干 砌塊石工程 （ 1）本擋墻工程塊石標(biāo)號應(yīng)不小于 30 號，應(yīng)滿足相關(guān)的規(guī)定。 （ 3）為增加砼 基礎(chǔ) 與砌體的結(jié)合溫度， 基礎(chǔ) 施工時，預(yù)先在 基礎(chǔ) 上每隔 3050cm 設(shè)置高度為 15cm 的露面石塊。配備四臺平板式振搗器，派有豐富經(jīng)驗的技術(shù)負(fù)責(zé)監(jiān)督振實和質(zhì)量控制。 （ 1）機(jī)械挖土，并且按設(shè)計圖紙要求挖至細(xì)砂層，距設(shè)計基底面留 20cm，以免超挖破壞基底持力層，預(yù)留用人工清底，并同時清理槽邊。由于挖土、基礎(chǔ)等對施工控制網(wǎng)影響較大，除了經(jīng)常復(fù)測校核外，隨著施工的進(jìn)行，應(yīng)將控制網(wǎng)延伸到施工影響區(qū)域外，然后根據(jù)控制軸線細(xì)部放樣。 ④ 建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗收的工作制度。 ② 先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。地上、地下附屬物如石頭、雜物等能利用的就近堆放，不能利用的運(yùn)至棄土場。開挖時不論工程量及開挖深度大小，均自上而下進(jìn)行，避免超挖或亂挖，開挖段根據(jù)排水需要挖好截水溝，根據(jù)土質(zhì)情況做好防滲處理，及時做好邊坡修整工作，并防止邊坡塌方現(xiàn)象發(fā)生。 （三） 土方及基礎(chǔ)施工 在土方開挖前做好場地清理及排水工作，并做好測量放樣工作，在開挖坡頂處有明顯標(biāo)志。 C20 混凝土壓頂 。 200 厚 C20砼 基礎(chǔ) 。 （ 二 ） 、施工順序： 先在河岸的三分之一處打二排 6 米長直徑 16 的松木樁，再用土方加彩條布作圍護(hù)，然后用日進(jìn)日出二臺抽水泵把水抽干。 第六章 駁坎 工程施工方案 （一）、概況 駁坎結(jié)構(gòu)： C25 混凝土壓頂；駁坎墻身采用 干 砌塊石； C20素 混凝土 基礎(chǔ)；石渣回填；預(yù)制方 樁。 抓住關(guān)鍵性線路進(jìn)行施工 進(jìn)點開工后，抓住工程主攻方向，其他相關(guān)工程進(jìn)度毫不放松的施工格局，以計劃指導(dǎo)生產(chǎn)、檢查生產(chǎn)、控制施工的全過程。 做好施工排水工作，盡量減少降雨對工程施工的影響。 做好 進(jìn)度控制，合理劃分土方填筑施工流水段，按照施工總進(jìn)度計劃進(jìn)行控制，安排好月、旬、日計劃，按流水作業(yè)施工。 加強(qiáng)材料管理 按照材料計劃進(jìn)行材料的采購、運(yùn)輸和管理工作，材料進(jìn)場前要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗、驗收工作，不合格的材料杜絕進(jìn)入工地，質(zhì)量合格的材料要按計劃要求進(jìn)入工地，絕不能出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。當(dāng)采用系統(tǒng)電時，若出現(xiàn)停電現(xiàn)象則采用柴油發(fā)電機(jī)供電，使停電期也可進(jìn)行施工，從而縮短工期。 調(diào)配一批靈活性、機(jī)動性大的設(shè)備以滿足施工的需要。 材料和設(shè)備的保證措施 本工程是大型土方工程，土方填筑工程量較大，需要配備充足的施工機(jī)械，同時加強(qiáng)施工機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，提高機(jī)械完好率，配備充足的機(jī)務(wù)人員和維修人員，配備充足的配件和易損件。 以控制性工期作為主要控制目標(biāo)，制定工程施工獎罰管理辦法，把獎金用在招標(biāo)文件中指定時間內(nèi)必須完成的控制性項目上，確保工程計劃進(jìn)度的實施。我們將準(zhǔn)備為本標(biāo)段工程施工項目部提 供 50 萬元的信貸資金和 20 萬元公司自有資金，作為本標(biāo)段工程施工的周轉(zhuǎn)經(jīng)費。 管理制度的保證措施 本標(biāo)段項目部將按照總公司質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，以控制 19 個要素為中心，建立強(qiáng)有力的現(xiàn)場施工技術(shù)組織，與業(yè)主和監(jiān)理工程師及時溝通并相協(xié)調(diào)，杜絕因存在不同認(rèn)識或由此而影響工期。 按業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)項目總工批準(zhǔn)的技術(shù)方案，認(rèn)真做好現(xiàn)場實施 工作，明確各級責(zé)任制，以確保不出現(xiàn)技術(shù)方案的失誤，杜絕因技術(shù)方案不當(dāng)引起的停工、返工。對關(guān)鍵線路的施工進(jìn)度計劃要確保按期完成。 現(xiàn)場計劃調(diào)度保證措施 由工程管理科根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工總體進(jìn)度計劃編制階段性、月、旬 施工進(jìn)度計劃，重要關(guān)鍵項目還要編制作業(yè)指導(dǎo)書，并據(jù)此指導(dǎo)協(xié)助各施工段編好月、旬計劃。 對各建