【正文】 光，同時(shí)采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。焊接前，必須將沿焊縫每邊 30～ 50mm 范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點(diǎn)焊安裝，相鄰扶手安裝對(duì)接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。 安裝立柱 （包括內(nèi)襯鋼管）： 焊接立柱時(shí)，需雙人配合，一個(gè)扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時(shí)不能晃動(dòng)，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。 放線 ： 由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前，應(yīng)重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時(shí)修正。 不銹鋼欄桿施工 工 藝 流程： 安裝預(yù)埋件 → 放線 → 安裝立柱 → 扶手與立柱連接 → 打磨拋光 安裝預(yù)埋件（后加埋件） ： 欄桿預(yù)埋件的安裝采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來(lái)制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點(diǎn)的位置，然后在地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長(zhǎng)度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時(shí)將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動(dòng) ；膨脹螺栓不應(yīng)小于 M10，每個(gè)埋件不 應(yīng)小于三個(gè)脹栓，預(yù)埋鋼板厚度不應(yīng)小于 8 毫米 。丙乳砂漿未干初始養(yǎng)護(hù)時(shí)不可灑水太多，以免未干丙乳滲出，丙乳砂漿表面發(fā)白。一般情況下丙乳砂漿抹厚度 1~2cm，垂直表面人工涂抹可分 2 次，每次涂抹厚度 1cm 左 右，時(shí)間間隔為上一層初凝以后。 丙乳砂漿宜人工拌合，不可強(qiáng)烈攪拌，以免產(chǎn)生泡沫，降低丙乳砂漿密實(shí)度及強(qiáng)度。 丙乳砂漿配制：根據(jù)工程要求選擇適當(dāng)?shù)谋樗嗌皾{配合比（一般工程推薦為水泥：砂子：丙乳：水﹦ 1: 2: : 適量；對(duì)于防滲及高強(qiáng)度要求推薦為水泥：砂子：丙乳：水﹦ 1::：適量），先將水泥、砂子拌勻，再加入丙乳及適量水（水的用量以砂漿易于涂抹施工為宜），充分拌合均勻即可。 界面處理：為了增加砼基底與丙乳砂漿之間結(jié)合力，砼基底須涂刷界面粘結(jié)劑。 ⑤保證砼強(qiáng) 度措施：理論上設(shè)計(jì)最佳砼配合比，采用外加劑，減少用水量，控制塌落度，從而提高砼強(qiáng)度；砼在一定溫度、濕度條件下，強(qiáng)度增長(zhǎng)快，施工過(guò)程中加強(qiáng)保溫和澆水養(yǎng)護(hù)；振搗密實(shí)是保證砼強(qiáng)度的關(guān)鍵，在澆筑過(guò)程中安排專人對(duì)砼振搗進(jìn)行值班，嚴(yán)格控制砼振搗。 ③大體積砼施工中，養(yǎng)護(hù)工作非常重要，按砼溫度變化規(guī)律采取覆蓋塑料布、濕草袋、澆水或者噴灑養(yǎng)護(hù)劑等養(yǎng)護(hù)措施。 （ 2）裂縫控制措施： ①參照國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)，采取分層澆筑的方法，增加在澆筑砼的過(guò)程中的暴露面積，從而減少溫度應(yīng)力、控制裂縫。 ②保證砼在正常條件下施工，避免砼受凍。腳手架、模板的拆除，應(yīng)按設(shè)計(jì)及施工有關(guān)規(guī)定的拆除程序進(jìn)行，嚴(yán)防事故發(fā)生。施工工藝及技術(shù)復(fù)雜的工程，對(duì)安全技術(shù)措施及安全操作細(xì)則等，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)。 砼 澆筑的安全技術(shù)措施 （ 1）澆筑混凝土前，應(yīng)先搭設(shè)好腳手架、作業(yè)平臺(tái)、護(hù)欄及安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施。 （ 8）控制和檢查好表面處理及養(yǎng)護(hù)工序，保證砼在成型中及成型后的外觀質(zhì)量及內(nèi)在強(qiáng)度。 （ 6）完善責(zé)任目標(biāo)，增強(qiáng)操作人員責(zé)任心。 （ 4）按規(guī)范規(guī)定及試驗(yàn)規(guī)程要求，及時(shí)做好倉(cāng)面的坍落度試驗(yàn)，如實(shí)裝取試件。 （ 2）泵送砼導(dǎo)管應(yīng)有專門人員看管，配備足夠的工具及時(shí)進(jìn)行疏通維修，保證拌和物運(yùn)輸設(shè)備的質(zhì)量，減輕運(yùn)輸過(guò)程中料物的離析、泌水等現(xiàn)象發(fā)生，盡量縮短運(yùn)輸距離及運(yùn)輸時(shí)間。 砼的質(zhì)量控制及檢測(cè) 按規(guī)范及規(guī)程要求加強(qiáng)砼全過(guò)程的控制及檢測(cè)至關(guān)重要。 （ 11）如溫度很低，應(yīng)停止施工。收面完成后在覆蓋保溫材料保溫。 （ 9）砼澆筑完畢，外露面及時(shí)保溫，用塑料薄膜及干草袋覆蓋。 （ 7）砼運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保溫覆蓋，避免溫度的損失。 （ 5）適當(dāng)延長(zhǎng)拌和時(shí)間，已加熱的骨料和砼宜縮短運(yùn)距，減少倒運(yùn)次數(shù)。 （ 4）拌和前用熱水沖刷拌和機(jī)，并將積水排除。 （ 3）使用熱水拌和，確保砼拌和物 出機(jī)口溫度，澆筑溫度不低于 5℃。根據(jù)本工程的具體情況，計(jì)劃采取以下措施： （ 1）在拌和站搭設(shè)暖棚。混凝土處凝后及時(shí)用草包等對(duì)混凝土表面加以覆蓋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)。 特殊氣候的混凝土的施工 雨季施工：雨季施工期間，勤測(cè)粗、細(xì)骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗、細(xì)骨料的用量，倉(cāng)面加以覆蓋，倉(cāng)內(nèi)排水應(yīng)暢通，以確?；炷翝仓|(zhì)量?；炷寥毕荼仨氃诓鹉：?24 小時(shí)內(nèi)完成修補(bǔ)。萬(wàn)一發(fā)生 ,混凝土面的修 整措施如下： 混凝土缺陷主要有：麻面、蜂窩、漏振、漏漿、對(duì)銷栓孔等一般性缺陷，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行整修?？深A(yù)防施工縫處掛簾、跑?，F(xiàn)象。在施工底層混凝土?xí)r擬采用 4cm 厚板條釘在模板上以控制澆筑高程，澆筑后拆除板條，進(jìn)行鑿毛處理。澆筑前先在其表面鋪砂漿一層，配合比與混凝土的砂漿一致，澆筑時(shí)對(duì)施工縫處加強(qiáng)振搗 ，使新老混凝土結(jié)合緊密。 施工縫的處理 施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前對(duì)硬化混凝土表面進(jìn)行處理，清除垃圾、表面松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，表面積水要清除。養(yǎng)護(hù)人員要根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求、部位及結(jié)構(gòu)情況、天氣及溫度情況和養(yǎng)護(hù)方法等，詳細(xì)制訂養(yǎng)護(hù)監(jiān)控一覽表，隨時(shí)記錄并填寫該表，以增強(qiáng)責(zé) 任心，確保每個(gè)部位的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。 對(duì)墊層、底板、基礎(chǔ)等底部工程，表面處理完后即要覆蓋草簾等吸水覆蓋物灑水保潮，每天根據(jù)氣溫情況調(diào)節(jié)灑水遍數(shù)，確保在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終潮濕，始終被覆蓋；對(duì)閘墩、擋墻等，頂面處理完后，應(yīng)立即覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，待側(cè)面模板拆除后，可采用掛草簾或噴養(yǎng)護(hù)液的方法養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)要根據(jù) 工期、季節(jié)、部位等分別采取不同的養(yǎng)護(hù)方法。對(duì)頂面根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用與底板面類似的表面處理方法將頂面處理好。對(duì)模板沒(méi)有進(jìn)行特殊加固 的，澆筑速度應(yīng)控制在每小時(shí)不超過(guò) ～ 為宜，否則模板將有可能發(fā)生問(wèn)題而導(dǎo)致澆筑失敗。倉(cāng)面較短，在砼初凝期 內(nèi)完全能平鋪一層的必須分層澆筑，每層砼的厚度以小于 30cm 為宜。振搗人員必須選有豐富經(jīng)驗(yàn)的操作人員，同時(shí)澆筑前技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)要做好技術(shù)交底工作，并加強(qiáng)責(zé)任措施，增強(qiáng)責(zé)任意識(shí)，這樣才能保證澆筑質(zhì)量。振搗時(shí)要嚴(yán)格控制振搗器到模板間的距離，尤其不能直接插到模板上振搗。結(jié)構(gòu)物斷面較大時(shí)，必須進(jìn)入振搗；較小時(shí)，振搗人員在倉(cāng)上振搗。然后先拌制一定量高標(biāo)號(hào)砂漿平鋪至倉(cāng)面內(nèi) 3～ 5cm（倉(cāng)面長(zhǎng)的應(yīng)分段鋪），然后再下砼料物。 （ 3）機(jī)架橋、 閘室、涵洞等中上部砼澆筑 澆筑前，應(yīng)全面檢查倉(cāng)內(nèi)有無(wú)雜物，接合面打毛是否充分、倉(cāng)內(nèi)有無(wú)積水，照明及振搗器具是否充分等經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可澆筑。同時(shí)，入倉(cāng)料物必須是合格的，若發(fā)現(xiàn)不合格料物必須馬上清出場(chǎng)外，杜絕不合格料物進(jìn)倉(cāng)。 各部位、各構(gòu)件在澆筑過(guò)程中均需連續(xù)進(jìn)行，確保拌和物在規(guī)定時(shí)間內(nèi)入倉(cāng)并及時(shí)振搗。嚴(yán)禁在模板上開(kāi)孔趕水，以免帶走灰漿。在傾斜面上澆筑砼時(shí)，應(yīng)從底處開(kāi)始澆筑，澆筑面應(yīng)保持水平。 所有砼澆筑時(shí)，砼出拌合機(jī)后，嚴(yán)禁再加水。澆筑前必須將基礎(chǔ)面清理 干凈，表面無(wú)污物，用清水將墊層面灑勻濕透，以確保入倉(cāng)后的砼有良好的和易性并與底部墊層較好結(jié)合。墊層澆筑采用砼泵車直接入倉(cāng)，人工布料，平板振搗器拉振、提漿，人工木拉子結(jié)合鐵锨找平面層，使面層滿足平整度、高程要求，同時(shí)不使局部石子集中，粗拉 面后禁止上人、放物，并養(yǎng)護(hù)。只有確保其質(zhì)量才能保證底板等結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，因此，仍需加以重視。 墊層等底部砼的澆筑 （ 1）墊層砼澆筑 墊層砼澆筑是結(jié)構(gòu)物砼中澆筑要求較低的部位，其技術(shù)含量低，要求標(biāo)準(zhǔn)低。 垂直運(yùn)輸主要是澆筑中上部結(jié)構(gòu)時(shí)，可用砼泵直接送到工作面，在倉(cāng)面頂掛串筒（高于 2m 的）將倉(cāng)頂料物人工經(jīng)漏斗口（下料口）下至倉(cāng)內(nèi)，嚴(yán)禁直接將料物下到倉(cāng)內(nèi)，以防離析，造成石子集中而影響砼內(nèi)在質(zhì)量。在正常溫度下如間歇時(shí)間過(guò)久（超過(guò) 45min）應(yīng)將存留在導(dǎo)管內(nèi)的砼排出，并加以清洗。在泵送混凝土之前，應(yīng)先在導(dǎo)管內(nèi)通過(guò)水泥砂漿。 砼輸送泵安裝導(dǎo)管前，應(yīng)徹底清除管內(nèi)污物及水泥砂漿，并用壓力水沖洗。 砼運(yùn)輸 砼運(yùn)輸包括水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸兩種。 混凝土 工程 工程概況 砼工程主要包括素砼拆除、鋼筋砼拆除、混凝土鑿除、混凝土墊層、閘室混凝土、閘室上部混凝土、閘門槽二期混凝土、砼鋪蓋、機(jī)架橋梁板砼、涵 洞等內(nèi)容。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)措施，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽，及時(shí)發(fā)放個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。 安全措施 （ 1）施工前，詳細(xì)了解設(shè)計(jì)、監(jiān)理對(duì)砌石拆除的要求。 （ 3）砌石外運(yùn) 邊拆除邊用自卸車外運(yùn)至監(jiān)理指定的棄置區(qū)，待砌筑部位符合要求后再回運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。 砌石拆除 （ 1）清除表層覆土 在 砌石拆除前，首先對(duì)需拆除的部位砌石表層覆土進(jìn)行人工或機(jī)械挖除，以消除破碎機(jī)拆除無(wú)法達(dá)到破擊深度。 砌體拆除工程 本工程中拆除項(xiàng)目主要為：防浪墻拆除、干砌石護(hù)坡推運(yùn)、放水洞漿砌石拆除外運(yùn)。 施工準(zhǔn)備 石料購(gòu)置 石料運(yùn)輸 砌 筑 勾 縫 養(yǎng) 護(hù) 放 線 工作面清理 砂漿制備 砂漿運(yùn)輸 （ 3）漿砌料石和毛石砌體的質(zhì)量控制 ①外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。 ②水泥砂漿的均勻性檢查：定期在拌和機(jī)口出料時(shí)間的始末各取一個(gè)試樣，測(cè)定其濕容量，其前后差值每立方米不 得大于 35kg。 質(zhì)量保證措施 （ 1）原材料質(zhì)量控制 對(duì)原材料的質(zhì)量做好進(jìn)廠檢查、定期檢查、使用過(guò)程中的檢查，并做好記錄。 （ 2）清縫在料石砌筑 24h 后進(jìn)行，縫寬不小 于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的 2 倍，勾縫前將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為 14 天。 ⑥砌筑因故停頓，砂漿已超過(guò)初凝時(shí)間，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到 后再繼續(xù)施工，在繼續(xù)砌筑前，將原砌體表面的浮渣清除，砌筑時(shí)避免振動(dòng)下層砌體。 ④砌石體尺寸和位置的允許偏差，不能超過(guò)規(guī)范 GB50203－ 2021 中的有關(guān)規(guī)定。隨鋪漿隨砌石，砌縫用砂漿填充飽滿，不得出現(xiàn)干縫，嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。 漿砌石體砌筑 （ 1）一般規(guī)定 ①砌筑前，在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時(shí)保持砌石表面濕潤(rùn)。 （ 5）水泥砂漿隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在 3h 內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期最高氣溫超過(guò) 30℃時(shí)，應(yīng)在扮成后 2h 內(nèi)使用完畢。 （ 3）拌和過(guò)程中，須保持骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。3 ％；水、外加劑為 177。 （ 2）拌制水泥砂漿，須嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱量允許誤差要符合下列規(guī)定： 水泥為： 177。水質(zhì)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ63 的規(guī)定。同時(shí)，根據(jù)質(zhì)量要求，對(duì)每批水泥要及時(shí)收集出廠合格證明及檢驗(yàn)報(bào)告等資料，并對(duì)每批水泥根據(jù)監(jiān)理工程師及規(guī)范要求及時(shí)取樣檢測(cè)。先進(jìn)的水泥要先用，確保每批水泥進(jìn)場(chǎng)后在其有效期內(nèi)全部用完。水泥垛存貨以不超過(guò) 15 袋高度為限，以防底部水泥袋被壓碎。水泥庫(kù)地面用塊石或磚砌筑，應(yīng)高于地面 20cm 以上，頂部用油毛氈通鋪一遍，油氈上再鋪塑料薄膜防潮。 ② 水泥的貯存 進(jìn)貨前，根據(jù)結(jié)構(gòu)物水泥階段用量，擬定該階段最大用量，從而就近選擇合格的貯存場(chǎng)地，并加以平整、墊高后，規(guī)劃臨時(shí)貯存?zhèn)}庫(kù)。使用前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，先到預(yù)選的正規(guī)廠家取有代表性的試樣對(duì)水泥進(jìn)行檢驗(yàn)，合格并報(bào)監(jiān)理工程師同意后，方可訂貨。砂漿采用的砂料，要求粒徑為 ～ 5mm，細(xì)度模數(shù)為 ～ ，砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于 。石料外露面要修鑿加工，砌面高差小于 5mm。各種石料外形規(guī)格如下： 方塊石、粗料石、細(xì)料石單塊尺寸不小于 （寬） （長(zhǎng)）設(shè)計(jì)厚 度，其厚度允許偏差為設(shè)計(jì)厚度的177。 漿砌石工程 石料 （ 1）石料材質(zhì)須密實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，須色澤均勻。 （ 6）護(hù)坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大于 25mm，砌石邊緣應(yīng)順直，整齊牢固。塊石垂直于坡度鋪砌。10%，坡面平整度要求凹凸不超過(guò) 2cm。 （ 2）砌筑時(shí)，不出現(xiàn)通縫、三角縫、浮石、空洞，砌筑縫寬不超過(guò) ，無(wú)長(zhǎng)度在 以上的連續(xù)縫。坡面上干砌石護(hù)坡以一層與一層鋪縫鎖結(jié)方式鋪筑，同時(shí)干砌石施工應(yīng)滿足以下要求。 當(dāng)護(hù)坡工作面出來(lái)以后，定出坡頂、護(hù)腳位置線，并埋設(shè)木樁，每隔一定距離進(jìn)行加密，報(bào)監(jiān)理人核定后，作為施工控制點(diǎn)。分段鋪設(shè)墊層時(shí)，必須做好接縫處各層之間的連接，使接縫處層次清楚，防止產(chǎn)生層間錯(cuò)動(dòng)或折斷現(xiàn)象。每層厚度的偏小值 不得大于設(shè)計(jì)厚度的 15%。 (4)相鄰層面必須拍打平整，保證層次清楚，互不混雜；鋪筑碎石墊層，必須嚴(yán)格控制厚度，當(dāng)層較薄時(shí)，應(yīng)采用人工鋪筑，一般宜 10 米設(shè)樣板一個(gè)，并經(jīng)常進(jìn)行檢查。 (2)反濾料的位置、尺寸、材料級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合規(guī)定，其中用于本工程的碎石粒徑為 ～ 1cm。 (7)質(zhì)量控制 施工時(shí)應(yīng)分層找平、夯壓密實(shí)，用貫入法測(cè)定質(zhì)量。 (5)找平和驗(yàn)收 施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，最后一層夯實(shí)完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。 (4)夯實(shí) 夯實(shí)的遍數(shù)， 由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)所確定的參數(shù)進(jìn)行。 ②分段施工時(shí)，接搓處應(yīng)作成斜坡，每層接搓處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開(kāi) ～ ，并充分夯實(shí)。 (3)鋪筑砂 ①本工程砂墊