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鼓風(fēng)機(jī)房高支模模板方案-文庫吧資料

2025-03-08 08:31本頁面
  

【正文】 第 27 頁 共 46 頁 抗彎驗(yàn)算 主梁彎矩圖 (kN2= R39。1= R39。m σ= Mmax/W= 106/64000= ≤[f]= 滿足要求! 抗剪驗(yàn)算 Vmax= max[, q1l2]= max[, ]= τmax= 3Vmax/(2bh0)=31000/(26080)= ≤[τ]= 滿足要求! 撓度驗(yàn)算 第 26 頁 共 46 頁 ν1= (100EI)= 8004/(10093502560000)= ≤[ν]= l/400=800/400= 2mm ν2= q2l24/(8EI)= 3004/(893502560000)= ≤[ν]= l/400= 300/400= 滿足要求! 支座反力計(jì)算 梁頭處 (即梁底支撐小梁懸挑段根部 ) 承載能力極限狀態(tài) Rmax= max[, +q1l2]= max[, +]= 同理可得,梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為 R1= R5= , R2= R4= ,R3= 正常使用極限狀態(tài) R39。= q2l== R339。= q2l== R239。m σ= Mmax/W= 106/37500= ≤[f]= 15N/mm2 滿足要求! 撓度驗(yàn)算 νmax= (100EI)=(10010000281250)= ≤[ν]= l/400= = 滿足要求! 支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值 (承載能力極限狀態(tài) ) R1=R5= q1靜 l + q1活 l=+= R2=R4= q1靜 l + q1活 l=+= R3= q1靜 l + q1活 l=+= 標(biāo)準(zhǔn)值 (正常使用極限狀態(tài) ) R139。a(mm)、 l39。瓦工 15 人, 9 月 24 日澆筑砼,在澆筑過程中不漏振, 第 22 頁 共 46 頁 振搗需密實(shí),嚴(yán)格控制成品質(zhì)量。木工 40 人, 9月 18 日進(jìn)行模板制作安裝。 ○ 8 、作業(yè)時(shí)要使振動(dòng)棒自然沉入混凝土中,不可用力猛往下推,一般垂直插入,并插到下層尚未初凝層中 50~ 100mm,以促使下層互相結(jié)合,振動(dòng)時(shí)要看到表面不再冒出氣泡為 止。 ○6 、各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作,各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無明顯損傷。 ○ 4 、插入式振動(dòng)器在使用前應(yīng)檢查各部件是否完好,各連接處是否緊固,電動(dòng)機(jī)絕緣是否完好,檢 查合格后,方可接電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 ○ 2 、不懂機(jī)電不要亂接電。 澆筑過程中確保混凝土在模板面的堆積高度不超過 30公分。 ( 4)交付現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備,必須性能良好,防護(hù)裝置齊全,生產(chǎn)及安全所需備品配套,并經(jīng)設(shè)備部門和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人認(rèn)可,方能使用。熟悉安全操作規(guī)程,能排除一般故障和日常維護(hù)保養(yǎng)。嚴(yán)禁無證人員操作。 采取相應(yīng)的維護(hù)及防護(hù)措施: ( 1) 鼓風(fēng)機(jī)房四周設(shè)置落地式鋼管腳手架, 外腳手架 的搭設(shè) 必須超過模板操作面 米高才能進(jìn)行模板制作安裝 , 外架 鋪設(shè)竹笆, 立面鋪設(shè)密目式阻燃安全網(wǎng), 周圍設(shè)鋼管防護(hù)。 安全保證體系 為 確保我們?cè)诒竟こ痰陌踩a(chǎn)控制目標(biāo),在管理上我項(xiàng)目部組織了嚴(yán)格而完善的組織機(jī)構(gòu)體系。 ( 3)全員教育率 100%;項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、特種作業(yè)人員培訓(xùn)、考核、持證上崗率為 100%。 施工安全保障措施 1.安全目標(biāo): ( 1)杜絕重傷、死亡事故的發(fā)生,輕傷負(fù)傷頻率為≤ ‰。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50204 規(guī)定,預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差見下表 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長(zhǎng)度 +10, 0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長(zhǎng)度 +10, 0 預(yù)留孔 中心線位置 10 尺寸 +10, 0 第 18 頁 共 46 頁 注:檢查中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量,并取其中的較大值。 模板及其支架必須符合《混 凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50204 規(guī)定: (1) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確; 支 模 中 間 檢 查 自 檢 澆混凝土留人看模板 鋼筋混凝土工序交接檢查 不合格的處理(返工) 自 檢 記 錄 質(zhì)量評(píng)定 根據(jù)拆模報(bào)告決定拆模時(shí)間 按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間 注意保護(hù)棱角 清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工 資料整理 自檢記錄 質(zhì)量評(píng)定記錄 施 工 記 錄 第 17 頁 共 46 頁 (2) 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載; (3) 構(gòu)造簡(jiǎn)單,拆裝方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝,以及滿足混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)等工藝要求; (4) 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。詳見模板質(zhì)量控制程序圖。 11. 立桿必須雙向設(shè)置掃地桿,梁、板底水平橫桿與立桿連接需采用雙扣件。 9. 嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯(cuò)開固定在水平拉桿上。相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi),且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于 500mm。 7. 模板承重架搭設(shè)使用的鋼管扣件材 料要符合要求,禁止使用嚴(yán)重銹蝕、裂紋、變形等不合格材料。 5. 高處作業(yè)時(shí)必須使用安全帶及有效的個(gè)人安全防護(hù)用品。 3. 作業(yè)前必須接受公司、項(xiàng)目部的有關(guān)教育、交底、考核等符合要求后方可進(jìn)行作業(yè)。 ( 4) 架體搭設(shè)時(shí)的安全技術(shù)措施: 1. 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。 (3) 周邊拉結(jié) 1) 豎向結(jié)構(gòu)(柱)與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑, 豎向結(jié)構(gòu)柱與水平結(jié)構(gòu)模板支撐同時(shí)搭設(shè),但豎向結(jié)構(gòu)柱先于水平結(jié)構(gòu)澆筑。 (2) 剪刀撐 1) 剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為 45~60 度,剪刀撐寬度宜為 4m,高度為 6m;剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿上,縱橫向立桿成直線,才能保證剪刀撐搭設(shè)時(shí)與立 桿或水平桿連接上。混凝土澆筑完畢, 強(qiáng)度達(dá)到 75%時(shí)方可拆除模板 。 模板定位 當(dāng)板混凝土澆筑完畢并具有一定強(qiáng)度 (≥ ),即用手按不松軟、無痕跡,方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。拼裝的精度要求如下: 1) 兩塊模板之間拼縫 ≤ 1mm; 2) 相鄰模板之間高低差 ≤ 1mm; 3) 模板平整度 ≤ 2mm; 4) 模板平面尺寸偏差 177。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測(cè)量放線工作,抹好 模板下的找平砂漿。a(mm)、 l39。a(mm)、 l39。a(mm)、 l39。 每次吊運(yùn)鋼筋以及模板等材料時(shí),嚴(yán)格控制重量,架體上面材料應(yīng)分開堆放,禁止集中堆放。 現(xiàn)場(chǎng)鋼管進(jìn)場(chǎng)后送肥西縣質(zhì)監(jiān)站檢測(cè)合格后方可使用。鋼管上嚴(yán)禁打孔。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。 ② 、搭設(shè)腳手架的鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》 GB/T 137932021或《低壓流體輸送用焊接鋼管》 GB/T 30912021中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管,其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 700中Q235A鋼的規(guī)定,新用的鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有 裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道,鋼管要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》 GB/T 228的有關(guān)規(guī)定,質(zhì)量和鋼管外徑、壁厚、端面等 第 5 頁 共 46 頁 的偏差應(yīng)符合 《建筑施工 扣件式鋼管 腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302021的有關(guān)規(guī)定,必須涂有防銹漆。 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 — GB502072021; 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 — GB500092021; 第 4 頁 共 46 頁 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) — GB500682021; 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) — GB501642021; 施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì); 施工計(jì)算手冊(cè); 《建筑施工 扣件式鋼管 腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302021; 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1622021; 三、施工計(jì)劃 一、 施工計(jì)劃 進(jìn)度計(jì)劃: 2021 年 9 月 18 日 鼓風(fēng)機(jī)房 梁板模板內(nèi)架搭設(shè); 20 日模板以及鋼筋施工; 24 日 混凝土澆筑。 二 、編制依據(jù) (一)模板支架選型 根據(jù)本工程實(shí)際情況,結(jié)合施工單位現(xiàn)有施工條件,經(jīng)過綜合技術(shù)、安全、經(jīng)濟(jì)比較,選擇扣件式鋼管腳手架作為模板支架的搭設(shè)材料 ,并進(jìn)行相應(yīng)的計(jì)算?,F(xiàn)選取 350*900 梁為 一類進(jìn)行計(jì)算 ; 350*600 和 250*600 的梁取 350*600 的梁為代表進(jìn)行計(jì)算,其架體搭設(shè)參數(shù)一致。 第 1 頁 共 46 頁 肥西縣中派污水處理廠 鼓風(fēng)機(jī)房高支模模板方案 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 安徽水安建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 二○一四年七 月 第 2 頁 共 46 頁 目 錄 一、工程概況 ………………………
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