【正文】 10%。 b 鋼筋端頭設(shè)備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（ 150MM 區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直后切除，但不得用錘擊矯 直。 山東棗建建筑集團(tuán)有限公司 韻和嘉苑南區(qū)施工組織設(shè)計 25 2）電渣壓力焊接連接 ①工藝流程 設(shè)備檢查→鋼筋端頭制作→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接設(shè)備→試焊、制作焊件→焊件試驗→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→檢查驗收 。焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平衡，以免接頭變折。焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。 ③保證焊接接頭位置和操作要求 :焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。當(dāng)預(yù)熱過程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。 ②對焊焊接操作 : 連續(xù)閃光焊：通電后，應(yīng)借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動鋼筋形成連續(xù)交光，待預(yù)定的燒化留量消失后，以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛，即完成整個連續(xù)閃光焊接。在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù) 焊接 6 個試件，其中 3 個做拉力試驗， 3 個做冷彎試驗。操作前山東棗建建筑集團(tuán)有限公司 韻和嘉苑南區(qū)施工組織設(shè)計 24 應(yīng)檢查電源、對焊機(jī)及對焊平臺、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等。采用連續(xù)閃光焊所能焊接最大鋼筋直徑應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)鋼筋直徑 d≥ 16mm 時，采用電渣壓力焊及閃光焊焊接連接； d16mm 時，采用搭接綁扎連接。 2）鋼筋的垂直運(yùn)輸：鋼筋加工成型后由塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸，在塔吊運(yùn)輸鋼筋時，對較長的鋼筋應(yīng)進(jìn)行試吊，以找準(zhǔn)吊點，必要時可用木方或長鋼管加以附著，嚴(yán)禁吊點距離過大，造成鋼筋產(chǎn)生彎曲變形。 現(xiàn)場鋼筋的堆放與運(yùn)輸 1） 鋼筋的堆放：本工程所有鋼筋在鋼筋加工場加工成型后放在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的位置堆放，堆放場地應(yīng)堅硬、平整，并鋪設(shè)木方，防止鋼筋污染和變形。 10mm；箍筋的邊長177。 質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。 5）彎曲成型：鋼筋 彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)或手動彎曲來完成。鋼筋長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差177。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。 3）鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和無齒鋸等，根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。 鋼筋的下料與加工 1）鋼筋除污：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，在鋼筋下料前必須對受污染銹蝕的鋼筋進(jìn)行清理，對盤園鋼筋除銹是在其調(diào)直過程中完成；對螺紋鋼筋采用電動除銹機(jī)來完成，對于表面帶有顆粒狀或片狀老銹的不得使用?，F(xiàn)場材料員要檢驗出鋼筋出廠合格證、爐號和批量，首先查驗合格證與本批鋼筋數(shù)量是否相符，經(jīng)外觀檢查合山東棗建建筑集團(tuán)有限公司 韻和嘉苑南區(qū)施工組織設(shè)計 22 格的每批鋼筋應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣鋼筋進(jìn)行復(fù)試工作，鋼筋復(fù)試合格后方可批準(zhǔn)使用。鋼筋要按樓分部、分層、分段和構(gòu)件名稱的號碼順序堆放，同一部位或同一規(guī)格鋼筋放置在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、使用部位、鋼筋型號等，防止混淆。 鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場后必須嚴(yán)格按同等級、牌號、直徑長度分批堆放，并分別掛設(shè)標(biāo)識牌。 鋼材由我公司負(fù)責(zé)采購并運(yùn)送到加工場地，鋼材采購嚴(yán)格按 ISO9001 質(zhì)量管理體系中相關(guān)程序執(zhí)行，并按要求進(jìn)行原材料復(fù)試，嚴(yán)禁不合格鋼材用于工程中，按計劃進(jìn)場的鋼材廠家與品牌必須提前向業(yè)主監(jiān)理報批。按現(xiàn)場平面布置。 (7)后道工序施工前或施工中總、分包應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。 (5)嚴(yán)禁鋼筋、機(jī)具、工具或其他重物在防水層上拖拉、滾輾；鋼筋彎頭、扎筋鐵絲頭不得面朝防水層。 (3)后道覆蓋層施工時，應(yīng)用模板或其他材料鋪設(shè)，反斗車或運(yùn)料專用通道。防水層施工結(jié)束后，應(yīng)盡早進(jìn)行覆蓋層的施工。 施工人員施工期間必須嚴(yán)格執(zhí)行管理制度，具體細(xì)節(jié)參照（文明施工手冊）附件 。 8)成品保護(hù)： A、防水層工程完畢后，應(yīng)加強(qiáng)管理和保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行其它作業(yè)，造成破壞。經(jīng)檢驗確認(rèn)合格，方可辦理 隱蔽工程驗收簽證后，方可進(jìn)行下道工序施工。施工人員應(yīng)穿軟底鞋 以免弄傷防水層 。 4)找平層施工前，應(yīng)先滿刮水泥素漿一道，以便使找平層和基層粘接牢固。粘接并牢固、縫口封嚴(yán)，不得翹邊。作到心中有數(shù)，技術(shù)、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)明確。 10）鋪設(shè)完成后用刮板刮上一層厚度為 3mm 膠漿保護(hù)層。 8） 本工程鋪貼卷材的搭接寬度按 200mm 施工 。 6） 防水卷材鋪貼應(yīng)采用滿鋪法，膠粘劑涂刷在基層面上應(yīng)均勻，不露底、不堆積；膠粘劑涂刷后應(yīng)隨即鋪貼卷材，防止時間過長影響粘結(jié)質(zhì)量。 4）基礎(chǔ)防水層側(cè)面根據(jù)底板厚度預(yù)留 300mm 搭接寬度，待底板混凝土澆筑完成后進(jìn)行搭接鋪貼。 攪拌均勻，無沉淀，無凝塊，無離析現(xiàn)象即可使用。 2）用 聚乙烯 丙綸專用 膠 粉、水泥、水配 制水泥素漿粘結(jié)劑 。 工藝流程 驗收并清掃基層 (找平層 )→ 配制膠粘劑 (隨用隨配制 )→ 處理復(fù)雜部位 (陰 陽角、管道孔等部位 )附加層 → 施工防水層 → 防水層檢驗 → 保護(hù)層施工驗收。 基礎(chǔ)防水工程施工 地下室底板、側(cè)墻、頂板采用鋼筋混凝土自防水 +卷材防水。 2．防水混凝土的抗?jié)B等級和強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求，抗?jié)B試塊 500m3 以下留兩組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期 28d，每增 250～ 500m3，增留兩組。 5．養(yǎng)護(hù)不少于 14d，保持混凝土表面濕潤。 3．施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土上表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層 2～ 3cm 厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為 40cm，以后每步澆筑 50～ 60cm，嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序澆筑。防水等級應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求。 3．底板砼澆筑時，將產(chǎn)生泌水、浮漿，過多時及時采用泥漿泵清除，確保分層澆筑質(zhì)量及底板砼質(zhì)量。嚴(yán)格砼 振搗措施，不過振、不漏振，確保砼自防水性能達(dá)到設(shè)計要求。用鋼管搭設(shè)滿鋪腳手板組成操作平臺，在輸送管前加軟管直接送到澆筑點。 地下室墻板和頂板砼施工 地下室外墻剪力墻施工，砼沿外墻四周側(cè)壁與底板一起澆筑 500 高墻體，并設(shè)鋼板止水板。 ，分層澆筑時下層砼面不在空氣中暴露時間過長，山東棗建建筑集團(tuán)有限公司 韻和嘉苑南區(qū)施工組織設(shè)計 17 以防風(fēng)干開裂，澆筑上層時，振動棒僅能觸及下層砼面，上層砼澆筑完后，及時抹平、收光，覆蓋塑料薄膜及草袋，以便蓄熱養(yǎng)護(hù)，確保砼內(nèi)外溫差不超過 25℃。 (9)保證地下室砼施工質(zhì)量的措施 ，合理設(shè)計砼配合比，施工現(xiàn)場及時檢查砼坍落度，由現(xiàn)場派專人測試。測定次數(shù)為每 2h 測定并記錄一次。設(shè)計要求砼內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差值，外表面氣溫與環(huán)境溫度差 25℃。 (8)基礎(chǔ)底板砼溫度及監(jiān)測方案 ，采取砼泵連續(xù)澆灌法，且因澆灌時間不一，散熱條件不一，砼各部分溫度差別很大，為了保證砼不致裂縫，相關(guān)規(guī)范規(guī)定，砼內(nèi)部與表面溫度之差不大于 25℃，為了保證砼不致開裂，必須對大體積砼溫度進(jìn)行監(jiān)控，及時提供溫度信息，指導(dǎo)施工合理養(yǎng)護(hù)。 (6)為避免表面溫度裂縫（冷縫），可在砼初凝后進(jìn)行二次收光。 山東棗建建筑集團(tuán)有限公司 韻和嘉苑南區(qū)施工組織設(shè)計 16 (5)為降低大體積砼表面與內(nèi)部溫度差，在砼澆筑后必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 (4)最大限度地降低砼入模溫度。 (2)砼按規(guī)范添加粉煤灰，盡量減少水泥用量，基礎(chǔ)砼按 60 天達(dá)到后期強(qiáng)度配制，最大限度地降低砼內(nèi)部水化熱反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，降低內(nèi)外砼溫度差和減少溫度應(yīng)力。 保證地下室底版砼施工質(zhì)量的措施 (1)底板砼均按要求添加防水劑，提高砼自身抗?jié)B防水能力。 地下室底板砼澆筑完后，應(yīng)及時覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)測溫結(jié)果確定。砼澆筑方法為逐層推移法，進(jìn)行臺階式澆筑，每一臺階控制在500mm，每個澆筑帶的前后布置兩臺振動器和澆筑工人，隨砼澆筑工作方向上下兩層一前一后向前推進(jìn)。 地下室底板砼施工 地下室底板砼方量大，屬大體積砼。 (7)具體施工工藝詳見主體結(jié)構(gòu)模板分項工程施工方案。拆模時應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)，在底模未 拆前禁止非操作人員入內(nèi)。 (6)模板表面均需涂刷脫模劑，以便拆模。 (4)對鋼筋密實處和預(yù)留洞口處，當(dāng)預(yù)留孔的長度或?qū)挾瘸^ 1m，應(yīng)在預(yù)留孔中間設(shè)置混凝土的澆灌和振搗通道，確?；炷翝矒v密實；也可以采取在墻模邊開設(shè)門子板和孔底模留設(shè)觀察孔的方法，作為觀察混凝土澆搗時流動情況及振動棒插入補(bǔ)振之用。 100 木楞條，橫向（外）龍骨采用φ 48179。 100 木楞條，間距 250mm，橫向（外）龍骨采用雙拼 [10 槽鋼，間距 400～ 600，對拉螺栓直徑Φ 20。 腳手鋼管雙拼，間距 600，板面上第一道水平圍檁距底板面不大于 200，豎向間距 400；對拉螺栓φ 14，縱檁間距 600。 (2)剪力墻模板采用 厚竹 膠板，豎向內(nèi)肋采用 50179。樓板結(jié)構(gòu)底模采用 厚竹膠板，模板底部采用50179。 腳手鋼管搭設(shè)。 山東棗建建筑集團(tuán)有限公司 韻和嘉苑南區(qū)施工組織設(shè)計 14 (8)具體施工工藝詳見主體結(jié)構(gòu)鋼筋分項工程施工方案。 (6)在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時， 應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。 (4)所用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書，對各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗，并應(yīng)附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。 (2)按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護(hù)層墊塊，搭接長度與錯開位置，以及彎鉤形式等質(zhì)量要求。 10 用水準(zhǔn)儀檢查 3 厚度 177。 山東棗建建筑集團(tuán)有限公司 韻和嘉苑南區(qū)施工組織設(shè)計 13 （ 6）質(zhì)量要求：混凝土應(yīng)振搗密實、均勻，表面平整無氣泡、裂縫、麻面、露石等質(zhì)量缺陷。若有防水層，表面要壓光。 （ 3）為減少和避免混凝土墊層澆筑時對基土造成擾動，墊層澆筑采用混凝土汽車泵進(jìn)行澆筑。 基礎(chǔ)墊層施工 （ 1）混凝土墊層澆筑前，應(yīng)清除基土上的雜物，并適量灑 水濕潤、但不得有積水。 車庫為框架結(jié)構(gòu)，外圍墻體為鋼筋混凝土墻體。 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 山東棗建建筑集團(tuán)有限公司 韻和嘉苑南區(qū)施工組織設(shè)計 12 地下車庫結(jié)構(gòu)工程概況 南區(qū)車庫（含住宅地下二層）總建筑面積為 21376 平方米，其中儲藏室面積為 3189 平方米。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。 (10)對易產(chǎn)生位移的控制點，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。 (8)在儀器操作上，測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。 (6)所有測量計算值均應(yīng)立表，并應(yīng)有計算人、復(fù)核人簽字。 10 秒。 (3)用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。 測量精度主要保證措施 (1)經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動時，視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個豎直平面。 (3)裝飾階段每月觀測一次。用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)以不少于 3 次的測量來定其初值，以后每施工一層觀測一次。 沉降觀測 (1)在地下車庫施工過程中，利用底板上布置的觀測點觀測沉降數(shù)量值，首層施工后及時將底板面上的沉降觀測點轉(zhuǎn)換至首層樓板面或豎向結(jié)構(gòu)體上。 ，使用坐標(biāo)法對各控制點相互關(guān)系進(jìn)行精度復(fù)核。對臨時轉(zhuǎn)站進(jìn)行復(fù)驗，如無誤則進(jìn)行下一步操作。 (2)地下施工采用順作法施工，平面控制采用外控制方法。