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韻和嘉苑南區(qū)施工組織設(shè)計-文庫吧資料

2025-03-08 07:27本頁面
  

【正文】 10%。 b 鋼筋端頭設(shè)備:鋼筋安裝之前,焊接部位和電極鉗口接觸的( 150MM 區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等,應(yīng)清除干凈,鋼筋端部若有彎折、扭曲,應(yīng)予以矯直后切除,但不得用錘擊矯 直。 山東棗建建筑集團(tuán)有限公司 韻和嘉苑南區(qū)施工組織設(shè)計 25 2)電渣壓力焊接連接 ①工藝流程 設(shè)備檢查→鋼筋端頭制作→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接設(shè)備→試焊、制作焊件→焊件試驗→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→檢查驗收 。焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口,取出鋼筋時必須平衡,以免接頭變折。焊接過程中,粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接,必須煨直或切除。 ③保證焊接接頭位置和操作要求 :焊接前和施焊過程中,應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置,擰緊夾具絲桿。當(dāng)預(yù)熱過程完成,應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。 ②對焊焊接操作 : 連續(xù)閃光焊:通電后,應(yīng)借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸,使其產(chǎn)生電阻熱,并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化,并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光,再徐徐不斷地移動鋼筋形成連續(xù)交光,待預(yù)定的燒化留量消失后,以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛,即完成整個連續(xù)閃光焊接。在每班正式焊接前,應(yīng)按選擇的焊接參數(shù) 焊接 6 個試件,其中 3 個做拉力試驗, 3 個做冷彎試驗。操作前山東棗建建筑集團(tuán)有限公司 韻和嘉苑南區(qū)施工組織設(shè)計 24 應(yīng)檢查電源、對焊機(jī)及對焊平臺、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等。采用連續(xù)閃光焊所能焊接最大鋼筋直徑應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)鋼筋直徑 d≥ 16mm 時,采用電渣壓力焊及閃光焊焊接連接; d16mm 時,采用搭接綁扎連接。 2)鋼筋的垂直運(yùn)輸:鋼筋加工成型后由塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸,在塔吊運(yùn)輸鋼筋時,對較長的鋼筋應(yīng)進(jìn)行試吊,以找準(zhǔn)吊點,必要時可用木方或長鋼管加以附著,嚴(yán)禁吊點距離過大,造成鋼筋產(chǎn)生彎曲變形。 現(xiàn)場鋼筋的堆放與運(yùn)輸 1) 鋼筋的堆放:本工程所有鋼筋在鋼筋加工場加工成型后放在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的位置堆放,堆放場地應(yīng)堅硬、平整,并鋪設(shè)木方,防止鋼筋污染和變形。 10mm;箍筋的邊長177。 質(zhì)量要求:鋼筋在彎曲成型加工時,必須形狀正確,平面上無翹曲不平現(xiàn)象。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行;若為兩邊不對稱鋼筋時,也可以從鋼筋一端開始劃線,如劃到另一端有出入時,則應(yīng)重新調(diào)整。 5)彎曲成型:鋼筋 彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)或手動彎曲來完成。鋼筋長度應(yīng)力求準(zhǔn)確,其允許偏差177。在切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂,縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。一般應(yīng)先斷長料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。 3)鋼筋切斷:鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和無齒鋸等,根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。 鋼筋的下料與加工 1)鋼筋除污:鋼筋的表面應(yīng)潔凈,在鋼筋下料前必須對受污染銹蝕的鋼筋進(jìn)行清理,對盤園鋼筋除銹是在其調(diào)直過程中完成;對螺紋鋼筋采用電動除銹機(jī)來完成,對于表面帶有顆粒狀或片狀老銹的不得使用?,F(xiàn)場材料員要檢驗出鋼筋出廠合格證、爐號和批量,首先查驗合格證與本批鋼筋數(shù)量是否相符,經(jīng)外觀檢查合山東棗建建筑集團(tuán)有限公司 韻和嘉苑南區(qū)施工組織設(shè)計 22 格的每批鋼筋應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣鋼筋進(jìn)行復(fù)試工作,鋼筋復(fù)試合格后方可批準(zhǔn)使用。鋼筋要按樓分部、分層、分段和構(gòu)件名稱的號碼順序堆放,同一部位或同一規(guī)格鋼筋放置在一起,并有明顯標(biāo)識,標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、使用部位、鋼筋型號等,防止混淆。 鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場后必須嚴(yán)格按同等級、牌號、直徑長度分批堆放,并分別掛設(shè)標(biāo)識牌。 鋼材由我公司負(fù)責(zé)采購并運(yùn)送到加工場地,鋼材采購嚴(yán)格按 ISO9001 質(zhì)量管理體系中相關(guān)程序執(zhí)行,并按要求進(jìn)行原材料復(fù)試,嚴(yán)禁不合格鋼材用于工程中,按計劃進(jìn)場的鋼材廠家與品牌必須提前向業(yè)主監(jiān)理報批。按現(xiàn)場平面布置。 (7)后道工序施工前或施工中總、分包應(yīng)派專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。 (5)嚴(yán)禁鋼筋、機(jī)具、工具或其他重物在防水層上拖拉、滾輾;鋼筋彎頭、扎筋鐵絲頭不得面朝防水層。 (3)后道覆蓋層施工時,應(yīng)用模板或其他材料鋪設(shè),反斗車或運(yùn)料專用通道。防水層施工結(jié)束后,應(yīng)盡早進(jìn)行覆蓋層的施工。 施工人員施工期間必須嚴(yán)格執(zhí)行管理制度,具體細(xì)節(jié)參照(文明施工手冊)附件 。 8)成品保護(hù): A、防水層工程完畢后,應(yīng)加強(qiáng)管理和保護(hù),嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行其它作業(yè),造成破壞。經(jīng)檢驗確認(rèn)合格,方可辦理 隱蔽工程驗收簽證后,方可進(jìn)行下道工序施工。施工人員應(yīng)穿軟底鞋 以免弄傷防水層 。 4)找平層施工前,應(yīng)先滿刮水泥素漿一道,以便使找平層和基層粘接牢固。粘接并牢固、縫口封嚴(yán),不得翹邊。作到心中有數(shù),技術(shù)、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)明確。 10)鋪設(shè)完成后用刮板刮上一層厚度為 3mm 膠漿保護(hù)層。 8) 本工程鋪貼卷材的搭接寬度按 200mm 施工 。 6) 防水卷材鋪貼應(yīng)采用滿鋪法,膠粘劑涂刷在基層面上應(yīng)均勻,不露底、不堆積;膠粘劑涂刷后應(yīng)隨即鋪貼卷材,防止時間過長影響粘結(jié)質(zhì)量。 4)基礎(chǔ)防水層側(cè)面根據(jù)底板厚度預(yù)留 300mm 搭接寬度,待底板混凝土澆筑完成后進(jìn)行搭接鋪貼。 攪拌均勻,無沉淀,無凝塊,無離析現(xiàn)象即可使用。 2)用 聚乙烯 丙綸專用 膠 粉、水泥、水配 制水泥素漿粘結(jié)劑 。 工藝流程 驗收并清掃基層 (找平層 )→ 配制膠粘劑 (隨用隨配制 )→ 處理復(fù)雜部位 (陰 陽角、管道孔等部位 )附加層 → 施工防水層 → 防水層檢驗 → 保護(hù)層施工驗收。 基礎(chǔ)防水工程施工 地下室底板、側(cè)墻、頂板采用鋼筋混凝土自防水 +卷材防水。 2.防水混凝土的抗?jié)B等級和強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求,抗?jié)B試塊 500m3 以下留兩組,一組標(biāo)養(yǎng),一組同條件養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期 28d,每增 250~ 500m3,增留兩組。 5.養(yǎng)護(hù)不少于 14d,保持混凝土表面濕潤。 3.施工縫上澆筑混凝土前,應(yīng)將混凝土上表面鑿毛,清除雜物,沖凈并濕潤,再鋪一層 2~ 3cm 厚水泥砂漿(即原配合比去掉石子)或同一配合比的減石子混凝土,澆筑第一步其高度為 40cm,以后每步澆筑 50~ 60cm,嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序澆筑。防水等級應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求。 3.底板砼澆筑時,將產(chǎn)生泌水、浮漿,過多時及時采用泥漿泵清除,確保分層澆筑質(zhì)量及底板砼質(zhì)量。嚴(yán)格砼 振搗措施,不過振、不漏振,確保砼自防水性能達(dá)到設(shè)計要求。用鋼管搭設(shè)滿鋪腳手板組成操作平臺,在輸送管前加軟管直接送到澆筑點。 地下室墻板和頂板砼施工 地下室外墻剪力墻施工,砼沿外墻四周側(cè)壁與底板一起澆筑 500 高墻體,并設(shè)鋼板止水板。 ,分層澆筑時下層砼面不在空氣中暴露時間過長,山東棗建建筑集團(tuán)有限公司 韻和嘉苑南區(qū)施工組織設(shè)計 17 以防風(fēng)干開裂,澆筑上層時,振動棒僅能觸及下層砼面,上層砼澆筑完后,及時抹平、收光,覆蓋塑料薄膜及草袋,以便蓄熱養(yǎng)護(hù),確保砼內(nèi)外溫差不超過 25℃。 (9)保證地下室砼施工質(zhì)量的措施 ,合理設(shè)計砼配合比,施工現(xiàn)場及時檢查砼坍落度,由現(xiàn)場派專人測試。測定次數(shù)為每 2h 測定并記錄一次。設(shè)計要求砼內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差值,外表面氣溫與環(huán)境溫度差 25℃。 (8)基礎(chǔ)底板砼溫度及監(jiān)測方案 ,采取砼泵連續(xù)澆灌法,且因澆灌時間不一,散熱條件不一,砼各部分溫度差別很大,為了保證砼不致裂縫,相關(guān)規(guī)范規(guī)定,砼內(nèi)部與表面溫度之差不大于 25℃,為了保證砼不致開裂,必須對大體積砼溫度進(jìn)行監(jiān)控,及時提供溫度信息,指導(dǎo)施工合理養(yǎng)護(hù)。 (6)為避免表面溫度裂縫(冷縫),可在砼初凝后進(jìn)行二次收光。 山東棗建建筑集團(tuán)有限公司 韻和嘉苑南區(qū)施工組織設(shè)計 16 (5)為降低大體積砼表面與內(nèi)部溫度差,在砼澆筑后必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 (4)最大限度地降低砼入模溫度。 (2)砼按規(guī)范添加粉煤灰,盡量減少水泥用量,基礎(chǔ)砼按 60 天達(dá)到后期強(qiáng)度配制,最大限度地降低砼內(nèi)部水化熱反應(yīng)產(chǎn)生的熱量,降低內(nèi)外砼溫度差和減少溫度應(yīng)力。 保證地下室底版砼施工質(zhì)量的措施 (1)底板砼均按要求添加防水劑,提高砼自身抗?jié)B防水能力。 地下室底板砼澆筑完后,應(yīng)及時覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)測溫結(jié)果確定。砼澆筑方法為逐層推移法,進(jìn)行臺階式澆筑,每一臺階控制在500mm,每個澆筑帶的前后布置兩臺振動器和澆筑工人,隨砼澆筑工作方向上下兩層一前一后向前推進(jìn)。 地下室底板砼施工 地下室底板砼方量大,屬大體積砼。 (7)具體施工工藝詳見主體結(jié)構(gòu)模板分項工程施工方案。拆模時應(yīng)設(shè)立警戒區(qū),在底模未 拆前禁止非操作人員入內(nèi)。 (6)模板表面均需涂刷脫模劑,以便拆模。 (4)對鋼筋密實處和預(yù)留洞口處,當(dāng)預(yù)留孔的長度或?qū)挾瘸^ 1m,應(yīng)在預(yù)留孔中間設(shè)置混凝土的澆灌和振搗通道,確?;炷翝矒v密實;也可以采取在墻模邊開設(shè)門子板和孔底模留設(shè)觀察孔的方法,作為觀察混凝土澆搗時流動情況及振動棒插入補(bǔ)振之用。 100 木楞條,橫向(外)龍骨采用φ 48179。 100 木楞條,間距 250mm,橫向(外)龍骨采用雙拼 [10 槽鋼,間距 400~ 600,對拉螺栓直徑Φ 20。 腳手鋼管雙拼,間距 600,板面上第一道水平圍檁距底板面不大于 200,豎向間距 400;對拉螺栓φ 14,縱檁間距 600。 (2)剪力墻模板采用 厚竹 膠板,豎向內(nèi)肋采用 50179。樓板結(jié)構(gòu)底模采用 厚竹膠板,模板底部采用50179。 腳手鋼管搭設(shè)。 山東棗建建筑集團(tuán)有限公司 韻和嘉苑南區(qū)施工組織設(shè)計 14 (8)具體施工工藝詳見主體結(jié)構(gòu)鋼筋分項工程施工方案。 (6)在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時, 應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理,不得任意彎、割、拆、移。 (4)所用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書,對各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗,并應(yīng)附有抽樣報告,不得未經(jīng)試驗盲目使用。 (2)按施工進(jìn)度,分階段向施工班組進(jìn)行施工交底,內(nèi)容包括綁扎次序,鋼筋規(guī)格,間距位置,保護(hù)層墊塊,搭接長度與錯開位置,以及彎鉤形式等質(zhì)量要求。 10 用水準(zhǔn)儀檢查 3 厚度 177。 山東棗建建筑集團(tuán)有限公司 韻和嘉苑南區(qū)施工組織設(shè)計 13 ( 6)質(zhì)量要求:混凝土應(yīng)振搗密實、均勻,表面平整無氣泡、裂縫、麻面、露石等質(zhì)量缺陷。若有防水層,表面要壓光。 ( 3)為減少和避免混凝土墊層澆筑時對基土造成擾動,墊層澆筑采用混凝土汽車泵進(jìn)行澆筑。 基礎(chǔ)墊層施工 ( 1)混凝土墊層澆筑前,應(yīng)清除基土上的雜物,并適量灑 水濕潤、但不得有積水。 車庫為框架結(jié)構(gòu),外圍墻體為鋼筋混凝土墻體。 地下結(jié)構(gòu) 施工方案 山東棗建建筑集團(tuán)有限公司 韻和嘉苑南區(qū)施工組織設(shè)計 12 地下車庫結(jié)構(gòu)工程概況 南區(qū)車庫(含住宅地下二層)總建筑面積為 21376 平方米,其中儲藏室面積為 3189 平方米。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。 (10)對易產(chǎn)生位移的控制點,使用前應(yīng)進(jìn)行校核。 (8)在儀器操作上,測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點,避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。 (6)所有測量計算值均應(yīng)立表,并應(yīng)有計算人、復(fù)核人簽字。 10 秒。 (3)用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正,并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。 測量精度主要保證措施 (1)經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直,水平度盤水平;望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動時,視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個豎直平面。 (3)裝飾階段每月觀測一次。用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)以不少于 3 次的測量來定其初值,以后每施工一層觀測一次。 沉降觀測 (1)在地下車庫施工過程中,利用底板上布置的觀測點觀測沉降數(shù)量值,首層施工后及時將底板面上的沉降觀測點轉(zhuǎn)換至首層樓板面或豎向結(jié)構(gòu)體上。 ,使用坐標(biāo)法對各控制點相互關(guān)系進(jìn)行精度復(fù)核。對臨時轉(zhuǎn)站進(jìn)行復(fù)驗,如無誤則進(jìn)行下一步操作。 (2)地下施工采用順作法施工,平面控制采用外控制方法。
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