【正文】 確定本項目重要危險源 如： ● 施工設(shè)備的運(yùn)輸、安拆； ● 設(shè)備操作手及相關(guān)崗位無證上崗； ● 工 藝過程的危險點(diǎn)； 13 ● 臨時用電的使用特性； ● 附屬設(shè)施的使用； ● 現(xiàn)場地下及周邊環(huán)境。 本項目部現(xiàn)場機(jī)械作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《安全操作規(guī)程》并 嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮。 首先要對鉆機(jī)整體檢查，看支桿，鉆桿是否同心受力，法蘭盤緊固是否牢靠，液壓裝置是否正常，每日要對鉆桿和其他設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。 職業(yè)健康安全指標(biāo) 、無死亡、重傷事故，輕傷事故率控制在 3％以內(nèi)并逐年降低； 、杜絕重大生產(chǎn)安全、防火安全、設(shè)備安全、交通安全事故； 、杜絕刑事及治安案件的發(fā)生； 、做好項目安全培訓(xùn)，達(dá)到項目安全管理人員、特種作業(yè)人員、 從業(yè)人員安全培訓(xùn)率和持證上崗率為 100％； 、進(jìn)場施工作業(yè)人員三級教育率 100%； 、“三保”正確使用率、勞動防護(hù)用品的合格使用率為 100％； 、項目重要危險源辨識控制率 100％（注：文明施工安全達(dá)標(biāo)合格率、優(yōu)良率、辦理意外傷害保險率待定）； 、季節(jié)性（冬、雨、風(fēng)、署期）安全防護(hù)率 100％； 11 、制定項目各種安全應(yīng)急預(yù)案率 100％； 、杜絕因環(huán)境因素導(dǎo)致的職業(yè)病。 ① 施工時鉆桿要垂直，并控制好鉆進(jìn)速度。 ② 可改換筒式鉆頭鉆進(jìn)，若還不行可挪位另行鉆孔。 ① 施工前對安裝好的鉆機(jī)設(shè)備做全面檢查，作到水平、穩(wěn)固。 、質(zhì)量通病及預(yù)防措施： 10 序號 質(zhì)量通病 產(chǎn)生原因 預(yù)防措施 1 樁位偏斜 ① 地面不平，導(dǎo)向設(shè)施有偏差，鉆架不直或鉆桿彎曲，鉆桿剛度不夠。才同砼泵注量相等，即每分鐘提鉆桿不大于 7 m不會 斷樁，同時保持砼高出鉆頭 米左右，提鉆時必須均速上提，避免時快時慢保證樁身質(zhì)量。 HBT60 拖式砼泵量為 60 立方米／小時，即每分鐘 1m3/min。 20 用尺量 3 鋼筋籠直徑 177。 10 用尺量 2 長度 177。 、樁質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn) 項目 序號 檢察項目 允許偏差或允許值 檢查方法 主控項目 1 樁位 垂直軸線≤ 1/6D 沿軸線≤ 1/4D 掛軸線后用尺測量 2 孔深 +300mm 測量鉆桿 3 樁體質(zhì)量檢查 進(jìn)入中粗砂 1000mm 鉆機(jī)鉆頭提出孔后觀測 4 混凝土強(qiáng)度 C30 砼試壓報告 5 承載力 設(shè)計單樁承載力 靜載試驗 一 般 項 目 1 垂直度 ＜ 1% 測鉆桿 2 樁徑 個別截面 20mm 超聲波（動測） 3 混凝土坍落度 220250mm 坍落度儀 4 鋼筋籠安裝深度 177。 、每班次要做好施工記錄，試塊制作每個澆注臺班不得少于一組，每組三件。對施工鉆孔中的樁位經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后方可開鉆施工，穩(wěn)樁點(diǎn)及調(diào)整垂直度過程中要嚴(yán)格控制在允許偏差范圍內(nèi)。碎石檢查粒徑是否合格，合格后方可使用。 、各種原材料進(jìn)場后必須進(jìn)行二次復(fù)試合格后方可使用。砼驗收合格率 100% 、 試樁驗收合格率 100%。 8 、鉆至孔底標(biāo)高，在泵送砼前，先加水再用 1： 2 水泥砂漿疏通管路，然后邊提鉆邊泵送砼，提鉆速度與砼灌注量應(yīng)相互配合，并保證砼超過鉆頭 1－ 2m，向孔內(nèi)連續(xù)注入砼直至樁孔灌滿至樁頂標(biāo)高 500mm 以上，安置鋼筋籠至設(shè)計標(biāo)高。 、 做好施工現(xiàn)場樁的記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時同有關(guān)人請示，確定該樁的處理方案后方可施工。砼輸送泵是否運(yùn) 轉(zhuǎn)正常。 、鋼筋籠固定后，清理干凈孔口確保砼初凝前孔無虛土掉入。每根樁由技術(shù)員用水準(zhǔn)儀檢測標(biāo)高。 將鋼筋籠下入孔中，邊下邊控制垂直度，并來回旋轉(zhuǎn)下入孔內(nèi)至設(shè)計標(biāo)高。 、 搬運(yùn)和吊裝時，防止變形，安放對準(zhǔn)孔位，避免碰壁，就位后立即固定。）以方便鋼筋籠安放。鋼筋籠下部 500mm 向內(nèi)收口（ 15176。 鋼筋籠制作、安裝 、鋼筋籠應(yīng)提前制作，嚴(yán)格按設(shè)計要求下料、焊接及綁扎。 7 、鉆機(jī)鉆到設(shè)計孔底標(biāo)高 后，開始 注漿，注漿量根據(jù)規(guī)范要求及地質(zhì)報告調(diào)節(jié)注漿壓力和注漿量。 、鉆進(jìn)過程中應(yīng)隨時觀察地下土層變化，是否符合地勘。 注漿： ○ 1 、 鉆機(jī)鉆到設(shè)計孔底標(biāo)高 后即可進(jìn)行孔 底注漿，本工程水泥漿的水灰比宜為：C/W = ～ 。 ○ 6 、每根樁的注漿量，應(yīng)根據(jù)孔體積和地質(zhì)條件經(jīng)技術(shù)員確定使用數(shù)量。 ○ 5 、水泥漿制配時，應(yīng)先加水后加水泥循環(huán)攪拌，待水泥全部溶解后方可放入儲漿池。 ○ 3 、嚴(yán)格按技術(shù)員制定的施工配合比進(jìn)行水泥漿的制備，在水泥漿攪拌池內(nèi)做明顯標(biāo)志控制材料用量，攪拌時間不得小于 2min，并由專人負(fù)責(zé)死看死守。 制漿、成孔工序 、 制漿、儲漿： 樁 定 位 放 線 鉆 機(jī) 就 位 校正垂直度 鉆 孔 清 土 注漿、灌注砼 安放鋼筋籠 成 樁 驗 收 攪拌超流態(tài)砼 鋼筋籠制作 補(bǔ)注樁頭砼 （ 2）提鉆、灌注砼 （ 1）鉆孔 （ 3）提鉆成孔 （ 4）安置鋼筋籠 （ 5）補(bǔ)砼、成樁 6 ○ 1 、水泥質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB175 的規(guī)定，水泥的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于 ，制備水泥漿宜采用飲用水，當(dāng)采用其他來源施工用水，水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ63— 89 的規(guī)定。 鉆機(jī)就位后，調(diào)整好鉆桿的垂直度 ,使鉆頭尖與樁位點(diǎn)垂直對準(zhǔn)。依據(jù)施工樁位平面布置圖的尺寸進(jìn)行檢查。 ㈡、定位放線： 為確保樁點(diǎn)準(zhǔn)確、樁位易找且不容易丟失，采用打孔灌注白灰，并以一次性方便筷子記號的方法布設(shè)樁點(diǎn)位，樁點(diǎn)位布設(shè)完成后要經(jīng)監(jiān)理及甲乙雙方共同驗線、驗點(diǎn)，并作好記錄，準(zhǔn)確無誤方可施工。 布置好現(xiàn)場的臨時設(shè)施（水源管線、道路、電路、暫設(shè)）由甲方提供。 人員配備 本工程為樁基礎(chǔ)分項工程，按工期要求和工藝要求該工程必須嚴(yán)