【正文】 泥、水玻璃雙液進(jìn)行注漿。C 灌漿過(guò)程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注30min，即可停止灌注?；謴?fù)灌漿后，如注入率較中斷前的減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)使用開灌時(shí)的水泥漿進(jìn)行灌注。否則應(yīng)立即沖洗袖閥管，而后恢復(fù)灌漿。一旦發(fā)現(xiàn)有地面產(chǎn)生裂縫和抬升超過(guò)20mm的趨勢(shì)，必須及時(shí)調(diào)整注漿壓力和注漿量。分次注漿：為保證漿液不至于跑得太遠(yuǎn)，應(yīng)采用間歇定量分次注漿的方法。（10）施工注意事項(xiàng)施工時(shí)應(yīng)采取分序孔的注漿方式，先外圍后內(nèi)部，先下后上的注漿施工方法。洞頂注漿：為保證洞頂板的穩(wěn)定性，洞頂板附近注漿時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加注漿量。分段注漿：（垂直方向）。漿體配合比：漿體應(yīng)按試驗(yàn)確定的配合比，經(jīng)計(jì)量后攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆?，并?yīng)在注漿過(guò)程中不停緩慢攪拌。（9）施工質(zhì)量控制措施：材料要求：，受潮結(jié)塊不得使用。其中邊排孔限制注漿量，中排孔則灌至注漿壓力后穩(wěn)壓10min為止。注漿過(guò)程中隨時(shí)分析和改進(jìn)注漿作業(yè)；并且認(rèn)真記錄實(shí)際孔位、孔深、孔內(nèi)地下物、涌水等，當(dāng)與地質(zhì)報(bào)告不符時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。①、注漿方式采取后退式分段注漿工藝，即在注漿帶內(nèi)由孔底自下而上進(jìn)行注漿， m，注完第一注漿段后，后退注漿芯管，進(jìn)行第二注漿段的注漿；②、在芯管拔出長(zhǎng)度大于一節(jié)管長(zhǎng)時(shí)，停注拆取該節(jié)芯管及接頭，將接頭接在未拔出的芯管上繼續(xù)注漿，以此下去，直至完成注漿帶；③、注漿過(guò)程中如需暫停注漿時(shí)，必須先將水泥漿管拿出放入清水桶中，向孔內(nèi)注清水后再停止注漿，這樣既保持管路暢通，又保證注漿不受注水影響。這種情況下，即便開環(huán)壓力較大，也不會(huì)給受灌漿地層帶來(lái)危害；③、當(dāng)繼續(xù)施加泵壓時(shí)，流量與壓力的關(guān)系接近無(wú)套殼時(shí)地層的吸漿情況，因此在較小的壓力下，就能產(chǎn)生較大的注入量。開環(huán)時(shí)注水進(jìn)行試驗(yàn)，以檢查注漿管路是否正常和判斷地層的吸漿能力等，并防止堵管。（6）水泥漿漿液配置根據(jù)預(yù)配置漿液的體積，按水灰比計(jì)算出所需的普通水泥和水的用量；在攪拌機(jī)內(nèi)加入計(jì)算好的用水量（應(yīng)提前標(biāo)好畫線），邊攪拌邊加入計(jì)算好的水泥用量，攪拌均勻后倒入儲(chǔ)漿桶內(nèi)備用。套殼料配比如表4所示。下管時(shí)注漿管底部加下悶蓋、下管完成后管口加膠蓋；止?jié){系統(tǒng)由皮碗式止?jié){塞、花管、寶塔頭和管堵組成，止?jié){塞必須采用雙塞系統(tǒng)，而且一套塞子只能包含一環(huán)灌漿孔。配置泥漿性能指標(biāo)如表4所示。鉆孔過(guò)程中采用泥漿循環(huán)護(hù)壁成孔，成孔后須立即清孔。是是否測(cè)量放樣鉆 孔安放注漿管澆注套殼料第一段注漿達(dá)到要求注第二段……所有段達(dá)到要求結(jié)束注漿注漿作業(yè)配置漿液監(jiān)控量測(cè)補(bǔ) 注否 圖2 注漿施工工藝流程圖（1）測(cè)量放樣利用詳勘鉆孔，根據(jù)詳勘鉆孔平面坐標(biāo)測(cè)放揭露溶（土）洞的詳勘鉆孔孔位，并以該詳勘孔位為基點(diǎn)放樣出線路方向線和垂直于線路的方向線，在兩個(gè)方向線上進(jìn)行2m或4m孔位布置。注漿參數(shù)表3 分類項(xiàng)目參數(shù)成孔孔距*排距2m2m,正方形孔徑89~110mm、150mm孔深充填物充填管孔徑48mm、127mm充填料（單液漿）水泥漿,w:c=1:1～1:充填料中細(xì)砂充填料（雙液漿）水泥：水：水玻璃＝1：：（質(zhì)量比）水玻璃模數(shù)m=～（濃度Be =30～40）下袖閥管套殼料配合比水泥:粘土:水(重量比)=1::袖閥管長(zhǎng)度頂、頂板至地面為實(shí)管固管止?jié){液配合比水:水泥(重量比)=1:注漿擴(kuò)散半徑漿液配合比單液漿：水泥漿,w:c=:1～1:1雙液漿：水泥漿：水玻璃=1∶~1:1開環(huán)壓力注漿壓力周邊孔(雙液漿)：~ 中央孔（單液漿）：~ MPa注漿次數(shù)周邊孔：3~4次（間歇時(shí)間6~10小時(shí)）中央孔：3次（間歇時(shí)間6~10小時(shí)）注漿速度頂?shù)捉?0~50L/min，其它部位30~70L/min終灌標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到終漿壓力并繼續(xù)注漿10min以上注漿壓力暫按本表中給出的指導(dǎo)值，施工時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)情況再作調(diào)整。7步驟六：，可進(jìn)行封孔；：管內(nèi)注入M15砂漿。5步驟四：；；，使溶洞充填物被壓密、滲透固結(jié)。3步驟二：。2步驟一：，取巖芯勘測(cè)，判定溶洞的大小、位置、深度及充填物狀況；，是否有掉鉆、漏水等異常情況發(fā)生。分塊處理如圖1所示。（2）灌漿順序：由外向內(nèi)進(jìn)行，先對(duì)溶洞邊界(或加固范圍線)上的鉆孔進(jìn)行充填灌漿（雙液漿），阻斷漿液漏失通道后，再進(jìn)行中部孔灌漿，灌漿時(shí)由外向內(nèi)進(jìn)行跳孔注漿，以避免串漿。袖閥管每隔50cm鉆一組（4～8個(gè)孔）射漿孔，射漿孔呈梅花形布設(shè)，其外為長(zhǎng)5～8cm的橡皮閥包裹（詳見(jiàn)袖閥管結(jié)構(gòu)示意圖）。進(jìn)行送風(fēng)投砂施工時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的材料，施工要連續(xù)。(4)、施工注意事項(xiàng)由于土(溶)洞的分布及形態(tài)十分復(fù)雜，正式施工時(shí)，必須首先詳細(xì)查清其分布范圍、形態(tài)及充填情況。投砂時(shí)應(yīng)緩慢連續(xù)的加砂，防止過(guò)快堵塞。安裝彎接頭、密封環(huán)，在彎接頭一側(cè)接空壓機(jī)、混凝土噴射機(jī)，吹砂充填溶洞。(2)、充填砂下入127mm套管(投料管)，深度至溶洞頂面，在地面用夾具固定。(1)、設(shè)計(jì)參數(shù)：，兩投砂孔中心與原鉆孔中心需在同一連線上，每個(gè)洞最少不得少于2個(gè)投砂孔。利用高壓風(fēng)投砂填充法投砂。注漿完畢后2～3天，在原孔位用二次注漿管進(jìn)行第二次注漿，注漿終止標(biāo)準(zhǔn)同一次注漿。C注漿間歇時(shí)間每次間隔6~10小時(shí)。B注漿壓力和注漿量周邊孔：以相對(duì)小壓力、多次數(shù)、較大量控制；~，3~4次。（2）全充填型溶洞處理方法采用PVC袖閥管壓力注漿的方法進(jìn)行填充加固，溶洞填充均勻，加固位置可控性強(qiáng)，注漿壓力從低到高，間歇、反復(fù)壓漿。共有4個(gè)大于2m的無(wú)填充溶洞或半充填型溶洞。填砂處理的方法是在原鉆孔附近（）補(bǔ)鉆一個(gè)φ130的投砂孔。 處理措施根據(jù)每個(gè)鉆孔溶洞的情況，對(duì)不同的溶洞采取不同的處理方法。鉆孔在平面上按照梅花型布置。再以此獲得的相關(guān)參數(shù)作為施工控制參數(shù)進(jìn)行正式施工。(6)、在正式注漿前，現(xiàn)場(chǎng)先進(jìn)行注漿試驗(yàn)。巖溶發(fā)育情況表表1建筑物名稱孔號(hào)溶洞頂板溶洞底板溶洞頂板溶洞底板溶洞高充填情況埋深埋深標(biāo)高標(biāo)高教學(xué)樓一ZK40無(wú)充填ZK41無(wú)充填ZK43無(wú)充填+ZK261無(wú)充填+ZK263無(wú)充填+ZK264無(wú)充填教學(xué)樓二+ZK3充填軟塑狀粘性土+ZK4充填軟塑狀粘性土+ZK6充填軟塑狀粘性土ZK34充填軟塑狀粘性土ZK35無(wú)充填ZK37無(wú)充填教學(xué)樓三+ZK252無(wú)充填+ZK253無(wú)充填+ZK254無(wú)充填五、 施工方案 施工準(zhǔn)備(1)、熟悉了解勘察資料；(2)、對(duì)注漿部位的地下溶洞進(jìn)行分類；(3)、在注漿前檢查所有注漿管和排汽管的埋設(shè)數(shù)量及管頭封堵情況；(4)、注漿設(shè)備須經(jīng)檢修且狀態(tài)良好。溶（土）洞主要為封閉型、開口型溶洞，溶洞充填狀態(tài)為全充填、半充填及空洞，溶洞充填物為軟塑狀含碎石粉質(zhì)粘土，呈懸浮狀態(tài)，鉆探時(shí)鉆進(jìn)速度快，局部具有掉鉆現(xiàn)象。 溶洞發(fā)育特征共布置勘探點(diǎn)180個(gè)，其中38個(gè)勘探點(diǎn)揭露溶洞，%，主要分布呈北東向分布，溶洞發(fā)育在