【正文】 器是否正常。 吊籃在使用、檢查中發(fā)現(xiàn)故障、變形、磨損、腐蝕、損壞及異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止使用，由吊籃維修員及時(shí)進(jìn)行維修和更換損壞零、部件，經(jīng)檢查測(cè)定正常后方可繼續(xù)使用。 23 進(jìn)行拆檢。 檢修或更換電器元件時(shí)應(yīng)先切斷電源，吊籃維修必須 嚴(yán)格遵守地面維修原則和由吊籃維修員進(jìn)行，嚴(yán)禁其它人員擅自拆檢和在空中 在使用水電焊時(shí)注意避免水電焊火花燒斷鋼絲繩，嚴(yán)禁將裸露帶電的焊把線、電源線接觸吊籃，以免發(fā)生觸電及熔化鋼絲繩發(fā)生傷亡事故。 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁利用吊籃或鋼絲繩作為電焊起弧或接線回路。 生命繩及鋼絲繩卡扣數(shù)量不得小于 3 個(gè)，且方向正確。 懸吊平臺(tái)在升降運(yùn)行中，應(yīng)保持鋼絲繩垂直狀態(tài)，鋼絲繩不得有折彎、鼓起和粘附砂漿雜物。每天工作結(jié)束后，按日常保養(yǎng)要求做好維護(hù)保養(yǎng)。 每天使用前必須按照日常檢查要求進(jìn)行檢查，檢查完畢無 故障時(shí)方可送電進(jìn)行空載試機(jī)。 22 修人員驗(yàn)證，并有安全保障措施。 相鄰安裝的吊籃間最小間距應(yīng)大于 米，每部吊籃平臺(tái)長度不能超過 米，如現(xiàn)場(chǎng)需加長使用時(shí)，必須經(jīng)吊籃廠家和有關(guān)吊籃維 作業(yè)人員作業(yè)完畢或進(jìn)出吊籃時(shí)，懸吊平臺(tái)應(yīng)停放在地面，并可靠 固定，嚴(yán)禁在空中攀援窗戶進(jìn)出吊籃或在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺(tái)攀入另一懸吊平臺(tái)。 高血壓、心臟病、恐高癥等身體病患或情緒不穩(wěn)定時(shí)及喝酒后嚴(yán)禁上吊籃工作。 作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽和安全帶，安全帶上的自鎖器應(yīng)扣在單獨(dú)牢固的，固定在建（構(gòu)）筑物上方的懸掛安全繩上，安全繩必須是正規(guī)廠家的具有三證的合格產(chǎn)品，安全繩使用時(shí)，與建筑物要彈性接觸，防止磨損。 21 吊籃操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，熟練掌握設(shè)備使用說明書的內(nèi)容和要求，達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求，在當(dāng)?shù)夭块T辦理吊籃操作證以后方能操作設(shè)備。 吊籃操作規(guī)范 吊籃所有部件均符合設(shè)備說明或廠家技術(shù)要求。 相鄰安裝的吊籃間最小的間距應(yīng)大于 米，每部吊籃平臺(tái)不能超過 米。 夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足照明，照明度應(yīng)大于 150LX，并在施工范圍設(shè)置警戒信號(hào)燈。 施工范圍下方如有道路或通道時(shí)，必須在吊籃下方設(shè)置警戒線或安全廊，并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志和配備安全監(jiān)督人員。 距高壓線 10M 范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用吊籃。 20 操作者嚴(yán)格按照建《筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ8091和施工方案進(jìn)行施工。 七 . 吊籃安全操作規(guī)程 吊籃架設(shè)規(guī)范 米； N=M2/M1=2(抗傾覆安全系數(shù) ) 吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 19 作 用 圖簡力吊籃正常架設(shè)時(shí)： 吊桿外伸 米 反支架重 G 后支架 =76kg； 每個(gè)支架配重 G 配重 =500kg； 反傾翻力 F=G 后支架 +G 配重 =76+500=576kg； 吊臂的力矩 M1==*630*=9261牛 (4)支架吊桿的力矩平衡： ZLP630 吊架外伸數(shù)值在 米時(shí)，最大額定承載重量 G 額 =630kg， 所選鋼絲繩的破斷拉力滿足 F0/S≥ n； 其中 n 為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級(jí)別為 8 級(jí)時(shí)，安全系統(tǒng)為 9； Fo 為鋼絲繩破斷拉力； S 為鋼絲繩最大工作靜拉力。 (2)鋼絲繩規(guī)格： 我公司吊籃系統(tǒng)采用的是 電動(dòng)吊籃專 用鋼絲繩，其規(guī)格為： 結(jié)構(gòu)為 4*31SW+FC，直徑 ，公稱強(qiáng)度為 2160 MPa，破斷拉力不小于 56 kN； 鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。 b K= ≥ 2 F 拆除步驟 (1)將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵； (2)切斷電源； (3)將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； (4)將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； (5)最后卸屋內(nèi)的懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。 停止工作時(shí)應(yīng)斷開電源，若暫停工作，關(guān)閉電器箱 上應(yīng)急開關(guān)即可。 (2)左右提升機(jī)同時(shí)運(yùn)作： 將轉(zhuǎn)移開關(guān)撥至中間位置，按操作開關(guān)按扭，左右提升機(jī)同時(shí)上升或下降。 (6)工作平臺(tái)向上運(yùn)行一段距離然后下降 ,檢查是否異常 ,如正常即可調(diào)試結(jié)束。 (4)擇開關(guān)撥至中間位置，啟動(dòng)平臺(tái)升高至離地 1m 處，分別檢查安全鎖鎖 緊機(jī)構(gòu)是否正常，提升機(jī)左右是否平衡，有無其他異常，分別進(jìn)行調(diào)整。 (2)安全鎖處于打開狀態(tài)，安全鋼絲繩穿入安全鎖。 （吊籃的拆除程序與安裝程序相反，一個(gè)工作面施工完畢后，拆除吊籃，轉(zhuǎn)移至下一工作面按安裝程序重新安裝）。 (6)裝工作平臺(tái)腳輪。 (4)擰緊提升器安裝架與欄桿間連接螺栓。 (2)將提升器安裝架裝與工作平臺(tái)兩端，穿入螺栓螺母，暫不擰緊。 (12)配重支架下面鋪入竹腳手板，使配重所受力分散到屋面頂板，不超過設(shè)計(jì)承載最大值，并且把配重用鏈條加固在一起。 (9)將懸掛機(jī)構(gòu)安放到工作位置，前吊板伸出作業(yè)墻面距離為 60cm，兩懸掛機(jī)構(gòu)之間的距離是工作平臺(tái)長度。 (7)調(diào)節(jié)開式索具螺旋扣羅標(biāo)繃緊鋼絲繩，使前梁端部向上高起約3cm。 (5)加強(qiáng)中繩（長 8m）一端穿入前梁聯(lián)接套，裝鋼絲繩夾擰緊。 14 (3)將中梁套在前梁管外（長度視情況而定）裝上螺栓、螺母擰緊。 電動(dòng)支架式吊籃的安裝、移位、拆除及杠桿比例計(jì)算公式 電動(dòng)支架式吊籃的安裝 電動(dòng)支架式吊籃運(yùn)抵 施工現(xiàn)場(chǎng)后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓面，將籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面； 懸掛機(jī)構(gòu)的安裝： (附圖 ) (1)將插桿分別裝放三角形支架和后座支柱組成前支架和后支架 ,用螺栓固定 (高度可根據(jù)女兒墻高度從 ), 將前支架和后支架分別用螺栓固定在兩個(gè)底座上。 吊籃的 驗(yàn)收 (1)安裝完畢后， 我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢工作，并填寫相應(yīng)檢查單 見 P26《吊籃交付使用前檢查記錄表》。 選用 100A 的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)。 擠壓強(qiáng)度校核為： σ = F/2A` = 5929/2 20 20 = MPa ＜ [σ`] = 235/ = MPa 其擠壓強(qiáng)度滿足使用要求。 則 n = F0/S = 561000/6027 = ＞ 9 所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。 g/2 =(480 + 800 + 4 30) (2)吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計(jì)算 鋼絲繩規(guī)格： 我公司吊籃系統(tǒng)采用的是 電動(dòng)吊籃專 用鋼絲繩，其規(guī)格為： 結(jié)構(gòu)為 4*31SW+FC，直徑 mm，公稱強(qiáng)度為 2160 MPa，破斷拉力不小于 56 kN； 鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。 11 為 G 自 = 480 kg，額定載重量 G 額 = 800 kg，鋼絲繩自重 G 鋼絲繩自重 = 30 kg/100m。 ZLP630 型吊籃懸吊平臺(tái)，按照長度 m 計(jì)算，其自重約 電動(dòng)吊籃的 驗(yàn)算、驗(yàn)收 懸吊平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)校核 驗(yàn)算 (1)吊籃懸吊平臺(tái)對(duì)吊點(diǎn)作用力 吊籃懸吊平臺(tái)通過鋼絲繩對(duì)懸掛機(jī)構(gòu) 滑行 小車產(chǎn)生作用力。 拆除步驟 (1)關(guān)閉電氣箱控制開關(guān)，切斷電源； (2)將懸吊平臺(tái)停放在的地面上，并拆下鋼絲繩的 重錘 ，懸吊平臺(tái)待拆； (3)將電纜從臨時(shí)配電箱和懸吊平臺(tái)上拆下，并卷成圓盤； (4)將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機(jī)和安全 鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面 ，卷成圓盤扎緊； (5)最后卸軌道上的懸掛機(jī)構(gòu) 滑行 小車，并做好保護(hù)工作。 電動(dòng)吊籃 移位 懸吊平臺(tái)落地移位 先將懸吊平臺(tái)停放至地面，再將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；最后移動(dòng)懸掛機(jī)構(gòu)到指定位置，并將懸吊平臺(tái)也移到該位置下。 (8)吊籃安裝過程中，必須注意自檢與互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩的 4 個(gè)繩夾及安全彎安裝情況，還要特別注意懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)各連接點(diǎn)螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。 (7)然后 上下運(yùn)動(dòng)吊籃 35 次，每次的升高高度約為 3 米。 (6)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭， 兩 電機(jī)同時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 (5)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 (3)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 指示燈亮，按下啟動(dòng)按鈕。 9 (5)電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊； (6)電纜施工立面上無明顯銳利突出物或其它障礙物，如有，應(yīng)做好電纜保護(hù)工作，在銳利突出物或其它障礙物與電纜線接觸處增加保護(hù)膠皮或其 他保護(hù)裝置。 通電、檢查： 通電前檢查： (1)電源 必須是 380 V 三相接地電源，電源電纜接線處連接可靠； (2)鋼絲繩連接處的繩夾裝夾朝向是否正確，螺母是否擰緊可靠； (3)懸垂的工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎等情況； (4)提升機(jī)、安全鎖、電氣箱及懸吊平臺(tái)安裝 要 正確、連接可靠 ； 連接螺栓有無松動(dòng)或虛緊，連接