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生物柴油(動(dòng)植物油甲酯)項(xiàng)目建議書-文庫吧資料

2025-03-07 22:19本頁面
  

【正文】 油污水。 ( 2)飽和蒸氣發(fā)生氣系統(tǒng) 如使用廢油特別是酸化油作為主要原料,其中帶有一定量的膠質(zhì)、不皂化物、色 素等,這些大分子物質(zhì)會(huì)在發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴咀、缸體中形成結(jié)膠積碳,因而必須對產(chǎn)品進(jìn)行蒸餾提純,蒸餾溫度必須達(dá)到 300℃以上,故應(yīng)采用 飽和蒸氣發(fā)生氣系統(tǒng) ,本項(xiàng)目應(yīng)建立 800 萬千卡 /h 飽和蒸氣發(fā)生氣 及其配套設(shè)備。 供熱 ( 1)水蒸汽 生產(chǎn)每噸生活柴油約消耗水蒸氣 500600kg, 蒸汽壓力一般不大于 8kg,主要用于原料有罐加熱、保溫,工藝上用于原料油精制(脫色、脫臭、除水雜、脫蠟以及酯化、甲醇回收、提取甘油、蒸餾預(yù)熱等)部分生活用汽等,本項(xiàng)目應(yīng)適應(yīng) 6T/h ( 2)是否考慮自備供電機(jī)組。 供電 ( 1)三相電源就近供給,供給量 3600kw。 ( 3)消防水應(yīng)滿足加工區(qū)消防的要求。供給量約150M3/h。 8kg 配套鈉離子交換器16kw 1 36 37 壓縮空氣機(jī) 6M3/7kg 二 臺(tái) 40kw 2 38 手動(dòng)操作系統(tǒng) 39 電器控制系統(tǒng) 十、公用工程 公用工程主要包括給排水、消防、供電及供熱等。 關(guān)鍵工藝流程 ( 1)(動(dòng))植物油甲酯化工藝流程: 催化劑 甲醇 甲醇回流 回收甲醇 抽真空 11 原料油精制 預(yù)酯化 再酯化 粗植物油甲酯 脫色 精制 成品 回收甘油 生物柴油 ( 2)餐飲廢油、地溝油生產(chǎn)生物柴油工藝流程: 凈化劑 抽真空 催化劑 甲醇 甲醇回收 抽真空 餐飲廢油、地溝油 榨油廠油腳 凈化 干燥 甲酯化 再酯化 粗植物油甲酯 脫色、精制 成品生物柴油 回收甘油 ( 3)酸化油甲酯化生產(chǎn)工藝流程: 凈化劑 催化劑 甲醇 甲醇回流 回收甲醇 抽真空 酸化油 凈化 預(yù)酯化 再酯化 粗植物油甲酯 精溜 水雜 脫水劑連續(xù)脫水 催化劑、粗甘油 渣油 成品生物柴油 ( 4)微乳化生物柴油生產(chǎn)工藝流程: 皂腳 酸化油 凈化劑 催化劑 甲醇 胺化劑 稀釋劑 柴 12 油 凈化 預(yù)酯化 酰胺化 微乳化油 精制 餐飲用油、地溝油 水雜 微乳化劑 成品生物柴油 工藝流程示意圖(見附圖) 產(chǎn)品理化性能指標(biāo) 表二:生物柴油 項(xiàng)目 質(zhì)量指標(biāo) 試驗(yàn)方法 十六烷值 49— 56 GB/T386 餾程 50%餾出溫度℃ 90%餾出溫度℃ 95%餾出溫度℃ 268 312 356 GB/T653686 蒸余物殘?zhí)?10% GB/T8022 灰分 % GB/T508 機(jī)械雜質(zhì) % 無 GB/T511 水分 % 痕跡 GB/T260 閉口閃點(diǎn)℃ 108 GB/T261 銅片腐蝕 1 GB/T5096 酸度 mgKeH/100ml GB/T258 13 冷凝點(diǎn)℃ 5— 20 GB/T2413 冷濾點(diǎn)℃ 2— 10 SY2413 水溶性酸或堿 無 GB/T259 實(shí)際膠質(zhì) GB/T509 密度 kg/m3 20℃ GB/T1884 運(yùn)動(dòng)粘度 mm2/s 40℃ 4— 6 GB/T26588 硫含量 m/m % GB/T38080 七、物料平衡 表三:甲酯化工藝物料平衡表(生產(chǎn)一噸植物油生活柴油) 序號 投入 一 原料名稱 數(shù)量( kg) 百分比 % 1 廢植物油 1025 2 工業(yè)甲醇 120 12 3 催化劑 10 1 4 凈化劑 30 3 5 抗聚劑 10 1 6 水蒸氣 600kg 7 電量 42kw 14 8 水 300kg 注:實(shí)取得生活柴油 950kg,回收甲醇(略)。 ( 5)甲酯化的另一主要原料 —— 甲醇,國內(nèi)貨源比較充足,價(jià)格也便宜,還有利 于使用價(jià)格較便宜的鹼性催化劑。生產(chǎn)規(guī)模可大可小,投資方式也就靈活可調(diào)。 ( 2)甲酯化的反 應(yīng)機(jī)理國內(nèi)外都研究得比較透徹,我們與國外的水平很接近,工藝條件相對不算很苛刻,工程設(shè)備國內(nèi)多能生產(chǎn),造價(jià)也不算很高。 從以上的技術(shù)分析本項(xiàng)目選擇甲酯化生產(chǎn)工藝是明顯最為有利 10 的。 微乳化是將低碳醇與動(dòng)植物油預(yù)酯化、酰胺化以后,再在催化劑的作用下,與柴油三者均質(zhì)成清澈透明的生物、礦物復(fù)合柴油的方法。這種工藝具有能耗低、無污染等諸多優(yōu)點(diǎn),但現(xiàn)有活性脂肪酶,均對低 C醇的催化效率不高,而且容易中毒失效,因此對低碳醇的高效活性酶尚未發(fā)現(xiàn)之前,不應(yīng)盲目工業(yè)化。 ( 3)催化裂介:微晶及非晶催化劑的相繼出現(xiàn),催化裂介工藝越臻成熟,但投資規(guī)模大,在目前動(dòng)植物油價(jià)格偏高的情況下,大規(guī)模的催化裂化生產(chǎn)線尚不宜啟動(dòng)。 ( 1)溶劑法:目前從經(jīng)濟(jì)方面考慮,合適的溶劑只有低碳醇,但這樣的稀釋油難以和礦物柴油互溶??墒撬恼硿靥匦詤s充分揭示了其運(yùn)動(dòng)粘度和密度值可以通過合適的工藝加工改善,從而提高它的燃燒性能。 h 4T/h 1 進(jìn)口棕櫚油等。 甲醇、非標(biāo)乙醇、混合醇。 環(huán)保系統(tǒng)和社會(huì)商販回收的地溝油。 食品廠、化工廠加工過程中形成的廢油。 榨油廠的下腳油。 7
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