【正文】 產(chǎn)許可證、材料合格證、檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄、產(chǎn)品準(zhǔn)用證。其主要內(nèi)容應(yīng)包括：供應(yīng)能力、質(zhì)保能力、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)能力、市場(chǎng)信譽(yù)和企業(yè)業(yè)績(jī)。 、 合格供方條件 （ 1）能提供所供材料質(zhì)量合格的證明資料； （ 2）能提供符合采購(gòu)要求的材料，并能保證材料質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定； （ 3）具有良好的市場(chǎng)信譽(yù)，價(jià)格合理，售后服務(wù)好； （ 4)保證連續(xù)施工和滿(mǎn)足進(jìn)度要求。材料設(shè)備股在自己所轄范圍 內(nèi)經(jīng)綜合平衡后所編制的材料采購(gòu)計(jì)劃必須符合采購(gòu)要求。必要時(shí)應(yīng)提出采購(gòu)要求、質(zhì)量保證要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 三、擬投入的主要物資計(jì)劃 、 人員職責(zé) （ 1)材料設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)司屬各單位材料質(zhì)量的控制進(jìn)行監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)，建立《合格供方名錄》，必要時(shí)參與采購(gòu)單位的主要材料訂購(gòu)合同的談判工作 ； （ 2)材料設(shè)備股負(fù)責(zé)編制主要材料采購(gòu)計(jì)劃，組織實(shí)施主要材料采購(gòu)，并組織有關(guān)部門(mén)對(duì)供方進(jìn)行評(píng)價(jià)，建立合格供方檔案；負(fù)責(zé)采購(gòu)材料的驗(yàn)收、標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付； （ 3)項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)審核，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)主要材料采購(gòu)計(jì)劃，供方評(píng)價(jià)和合格供方名單。剪刀撐自下而上連續(xù)設(shè)置、同步搭設(shè)。拉結(jié)點(diǎn)采用鋼管扣件與框架柱剛性連接。 與墻的剛性連接（平面） 與門(mén)窗洞口的剛性連接 腳手架里立桿高度為低于檐口 50cm，外立桿高于檐口 以上。 腳手架搭設(shè)順序?yàn)椋毫U → 小橫桿 → 大橫桿 → 格柵 → 斜桿腳手片 → 欄桿 → 設(shè)置連墻點(diǎn) → 掛安全網(wǎng)。腳手架基礎(chǔ)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)硬地坪的需要，在做地坪同時(shí)實(shí)施。立桿縱向間距 ，橫向間距 ，里立桿距墻面 30cm，大橫桿步距 ，其中底層步距按 。根據(jù)工程情況，外墻腳手架采用懸挑腳手架配合鋼管扣件式落地腳手架能滿(mǎn)足施工要求。所以，對(duì)于污染物較多的工程，它都是用在末端工 藝?yán)锩娴?。這種形式，只能用在末端，因?yàn)樗饕玫氖巧呈倪^(guò)濾作用，所以，可以看出，上下圖的砂礫大小是有區(qū)別的。下圖是垂直流。下行流還有上滲的特點(diǎn)，因此，處理效果較好，比較充分。進(jìn)入系統(tǒng)的水，橫向，縱向或者斜向流動(dòng)，但多數(shù)還是橫向流動(dòng)，然后由積水管道收集，排出濕地系統(tǒng)。將水灌至規(guī)定的水位，然后開(kāi)始紀(jì)錄，觀測(cè)時(shí)間為３０ min，根據(jù)井內(nèi)水面水位下降值計(jì)算滲水量。試驗(yàn)水位的規(guī)定：試驗(yàn)水位應(yīng)為上游管道內(nèi)頂以上２ m，如不足２ m，可在上游管道上設(shè)置水箱或?qū)⑺嘀辽嫌螜z查井井口的高度。堵采 用 240mm 的磚墻進(jìn)行封堵，磚墻外用 1： 2 水泥砂漿抹面，養(yǎng)護(hù) 3～ 4 天。管道兩端的管堵應(yīng)封堵嚴(yán)密，下游管道設(shè)放水管和閘門(mén)，封堵可用 240mm 厚磚墻封堵，外抹水泥砂漿。管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測(cè)”檢驗(yàn)均合格，管道未回填土且溝槽無(wú)積水。試壓前除管口外，管身部分用土覆蓋，以免管道發(fā)生位移現(xiàn)象，并將管道支墩加固牢靠。本工程壓力管道做水壓試驗(yàn)進(jìn)行質(zhì)量檢查。 所有閥門(mén)井均采用磚混結(jié)構(gòu)，井壁內(nèi)外表面采用 1： 2 水泥砂漿抹面處理。閥門(mén)安裝前應(yīng)檢查閥門(mén)開(kāi)啟的靈活度，閥體是否有裂紋，法蘭盤(pán)是否有毛刺。 閥門(mén)、管件及閥門(mén)井的砌筑：閥門(mén)、彎頭及管道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置必要的支墩或擋土墻。埋地鋼管除銹后，刷瀝青漆冷底子油二道，熱瀝青漆二道，進(jìn)行防腐處理。 UPVC 管材采用粘接；鋼管管徑小于 32mm 時(shí)采用螺 紋連接；管徑大于 32mm 時(shí)采用焊接。 20mm。 30mm。管道的鋪設(shè)與安裝：管道鋪設(shè)前，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行質(zhì)量檢查，管道質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求；穩(wěn)管必須將管放正，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的高程進(jìn)行施工，保證管道高程和管道中心標(biāo)高的準(zhǔn)確。在管道接口處采取支撐等保護(hù)措施；必須排除管溝槽兩側(cè)一切可能掉落傷人或撞擊管子的磚頭石 塊等，溝邊堆土要距溝邊的距離不小于 ，堆土高度不大于；施工時(shí)，溝邊一側(cè)堆土，另一側(cè)排管。人工挖土留出 10 cm 厚的余土，待鋪管前找平再挖掉。 30mm；管底標(biāo)高允許偏差177。如遇嚴(yán)重的流沙地段，采用人工降水的技術(shù)措施。 溝槽的開(kāi)挖：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，溝槽的土方開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖的方式。 該管道工程施工的主要工序?yàn)椋菏┕で暗臏?zhǔn)備工作；溝槽開(kāi)挖；溝槽底平整；管道防腐及下管、穩(wěn)管；管道接口；管件、閥門(mén)的安裝；局部土回填；擋土墻、支墩、閥門(mén)井的砌筑；管道試壓；清理現(xiàn)場(chǎng)。工藝管線(xiàn)采用鋼管及 PVC 管材。 （ 2）工藝管道安裝 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)資料及施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，計(jì)劃將管線(xiàn)工程分若干段，各管道工程之間組織平行施工，每段管道組織流水作業(yè)。試搖啟閉機(jī)手動(dòng)裝置，感應(yīng)上下靈活性，如良好然后將操作柱與平臺(tái)預(yù)埋鐵板用螺栓固定。將啟閉機(jī)放置在平臺(tái)預(yù)埋鐵板上，并用垂直線(xiàn)初步確定啟閉機(jī)的位置，然后將絲桿插入閘門(mén)吊耳，再用穿銷(xiāo)聯(lián)接，使二者位于同一鉛垂線(xiàn)上。 用行 車(chē)將閘門(mén)框從安裝孔內(nèi)放入，找平找正后，將閘門(mén)的門(mén)框埋入部分插進(jìn)預(yù)留孔洞用斜墊片校正，使閘門(mén)導(dǎo)軌與鉛垂線(xiàn)重合，其偏差應(yīng)小于 1/500，用地腳螺栓將門(mén)框先固定，然后將門(mén)蓋插入門(mén)框，進(jìn)行二次澆灌，待砼養(yǎng)護(hù)期到后再二次緊固地腳螺栓。 (2)施工程序 檢查預(yù)埋鋼板→吊裝閘門(mén)→緊固螺栓、調(diào)平找正閘門(mén)→安裝絲桿、啟閉機(jī)→調(diào)平找正→單機(jī)試車(chē)→驗(yàn)收。檢查閥門(mén)各部分螺釘（栓）是否均勻地?cái)Q緊，檢查填料壓蓋是否均勻地壓緊填料，但不妨礙閥桿運(yùn)動(dòng)。閥門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)至少使一端管道連接在法蘭可以自由伸縮，不許先將兩端法蘭固定，再將閥門(mén)靠強(qiáng)行收緊螺栓來(lái)消除閥門(mén)同管道的間隙，法蘭連接螺栓連接牢固，螺紋露出長(zhǎng)度為 2~4 牙?？捎秒妱?dòng)或手動(dòng)觀察。閥上下 游側(cè)管道口露出混凝土墻面的長(zhǎng)度，一般不小于 300mm。閘門(mén)在運(yùn)輸過(guò)程中要注意保護(hù)，防止變形影響止水效果，同時(shí)絲桿及連接桿不得受力彎曲變形。閘門(mén)槽的斷面尺寸、傾斜度和預(yù)埋鐵的位置要符合生產(chǎn)廠(chǎng)家安裝說(shuō)明書(shū)要求。 (1)施工準(zhǔn)備工作 檢查洞口是否符合土建尺寸，洞口平面應(yīng)盡量找平、找正。以便進(jìn)行工序報(bào)驗(yàn)。密封罩和蓋板處無(wú)物料外溢現(xiàn)象。應(yīng)檢查和加注潤(rùn)滑油脂。 進(jìn)出污水管等聯(lián)結(jié)應(yīng)整齊，法蘭聯(lián)結(jié)緊密無(wú)隙，不得滲漏 .定位固定設(shè)備時(shí)必須采用二次預(yù)埋的螺栓（承受拉力 14KN）。 5mm。 （ 1）施工程序 復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)尺寸 — 吊裝設(shè)備 — 調(diào)平找正 — 潤(rùn)滑 — 單機(jī)試車(chē) — 驗(yàn)收 （ 2）施工方法 在進(jìn)行設(shè)備安裝前，對(duì)設(shè)備安裝位置及標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如果不能按基礎(chǔ)圖要求制作機(jī)器底座，或不能完全支撐的，則至少支撐以下七個(gè)主要點(diǎn)：即四個(gè)頂角、中間地區(qū)的兩個(gè)（或四個(gè)） 托輪底部和減速機(jī)底座處。 （ 1）采用汽車(chē)吊直接就位，吊裝時(shí)一定要小心，必須采取措施，以避免損壞進(jìn)水格柵井、保護(hù)罩等。單機(jī)試運(yùn)行時(shí)應(yīng)空載運(yùn)行 2 小時(shí)，負(fù)載運(yùn)行 12 小時(shí)?？蛰d運(yùn)行 1小時(shí)，對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的噪音及振動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)。 連接試運(yùn)行 4h 后，檢查風(fēng)機(jī)是否安裝穩(wěn)固，運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)異常噪音，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，電機(jī)軸承溫升是否在正常范圍內(nèi)。 過(guò)濾器須在機(jī)組內(nèi)清潔完畢后安裝，過(guò)濾器的進(jìn)風(fēng)管在預(yù)留孔洞安裝后要進(jìn)行柔性密封，送氣管穿墻及地板時(shí)亦應(yīng)填充柔性材料。 （ 2）施工程序 復(fù)測(cè) 土建基礎(chǔ) — 地腳螺栓的預(yù)埋 — 吊裝鼓風(fēng)機(jī) — 吊裝 — 空氣過(guò)濾 — 單機(jī)試車(chē) — 驗(yàn)收 （ 3）施工方法 按施工圖紙?jiān)诨A(chǔ)上彈出安裝基線(xiàn)。 驅(qū)動(dòng)電機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器聯(lián)接安裝時(shí)，應(yīng)保證電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸線(xiàn)與鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸線(xiàn)同軸，其允差符合設(shè)備技術(shù)文件要求。 仔細(xì)復(fù)測(cè)土建基礎(chǔ)，地腳螺栓的預(yù)埋及處理以及砼灌澆都要符合規(guī)范要求。 （ 1）施工前準(zhǔn)備 鼓風(fēng)機(jī)的安裝質(zhì)量對(duì)其運(yùn)轉(zhuǎn)的效率影響極大，安裝前須組織施工人員全 面熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料、說(shuō)明書(shū)，最主要是要熟悉鼓風(fēng)機(jī)本體安裝圖紙。水泵安裝完后，必須經(jīng)過(guò)試車(chē)，其目的是檢驗(yàn)泵的各部分運(yùn)轉(zhuǎn)靈活正常，檢查及消除在安裝中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)的毛病。水泵在安裝前盤(pán)車(chē)檢查，要靈活，無(wú)阻滯、無(wú)卡住現(xiàn)象。 水泵安裝工藝流程：基礎(chǔ)檢查放線(xiàn)→放置墊鐵→機(jī)座安裝→檢查泵體→安裝找標(biāo)高、找平、找正→泵體安裝→墊鐵點(diǎn)焊固定→中間驗(yàn)收→二次灌漿抹面→養(yǎng)護(hù)加油清掃準(zhǔn)備試車(chē)→檢查管道已安 裝完畢并符合要求→送電、電機(jī)空載試轉(zhuǎn)→聯(lián)軸、操作啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 水泵的安裝，水平度要求高，聯(lián)軸對(duì)中要求高，安裝精度應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，以及施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 沉淀池全部施工好后，統(tǒng)一進(jìn)行清理現(xiàn)場(chǎng)，整理資料，最后組織竣工驗(yàn)收。 在鋼梯基礎(chǔ)澆筑完成后，可進(jìn)行鋼梯的吊裝焊接，與預(yù)埋件焊接牢固，鋼梯安裝好后，做好鋼梯的防銹處理，涂好防銹漆。 9)石材廠(chǎng)廢水處理廠(chǎng)的沉淀池身附屬結(jié)構(gòu) 在池身主體結(jié)構(gòu)及回填土填筑施工好后，可進(jìn)行池身鋼梯安裝、池頂四周欄桿焊接和走道板上的施工。每次充水宜測(cè)讀 24h 的水位下降值，計(jì)算滲水量，在充水過(guò)程中和充水后，應(yīng)對(duì)水池作外觀檢查，是否有滲水現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)滲水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)停止充水，待作出處理后方可 繼續(xù)充水。在測(cè)試過(guò)程中向池內(nèi)緩慢進(jìn)水，向水池內(nèi)充水宜分三次進(jìn)行，第一次充水高度為設(shè)計(jì)水深的 1/3，第二次充水為設(shè)計(jì)水深的 2/3，第三次充水至設(shè)計(jì)水深。 7)滿(mǎn)水試驗(yàn) 在池身結(jié)構(gòu)澆筑及張拉完成 后，在回填土之前應(yīng)進(jìn)行對(duì)池身做滿(mǎn)水試驗(yàn)，并提前 7 天向工程師提交一份閉水測(cè)試計(jì)劃。 在張拉過(guò)程中，張拉人員要嚴(yán)格按張拉操作規(guī)程進(jìn)行，張拉前對(duì)張拉設(shè)備及所有接口連接進(jìn)行一次安全檢查，嚴(yán)禁不按程序超大張拉，操作人員在操作過(guò)程要穿戴好防護(hù)用品，張拉區(qū)域內(nèi)禁止非工作人員入內(nèi)。然后進(jìn)行灌漿，水泥漿水灰比宜控制在 之間，灌漿泵采用 HB63 型活塞電動(dòng)灰漿泵，壓漿順序應(yīng)先牙下面孔道，后壓上面孔道，并將集中一處的孔道一次壓完，水平方向應(yīng)在中間空灌漿，輸漿壓力宜保持在 ，以保證壓入孔道內(nèi)的水泥漿密實(shí)為準(zhǔn)，并應(yīng)有適當(dāng)穩(wěn)壓時(shí)間，出漿孔在流出濃漿后，即用木樽塞住，在壓漿至 ，壓力持續(xù) 1 分鐘 ，然后關(guān)閉連接管和輸漿管嘴。 超張拉程序?yàn)?0→初應(yīng)力→ con（持荷兩分鐘）→σ con ⑷、張拉控制： 張拉兩端分別有一人控制油表、千斤頂及讀數(shù)，由專(zhuān)職技術(shù)人員指揮，采用雙控法， 并做好張拉記錄，計(jì)算每束鋼絞線(xiàn)的理論延伸值與實(shí)際延伸值的張拉延伸率，延伸率必須符合要求，當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值大于理論值的 10%或小于 5%時(shí)，應(yīng)停止張拉，查 明原因后再進(jìn)行張拉。 ③、在穿束前，應(yīng)采取措施清除孔內(nèi)污物及積水，檢查出氣孔是否正確，孔內(nèi)是否通暢，鋼絞線(xiàn)穿入后能否前后自 由滑動(dòng)，然后正確安放好錨具、夾片、千斤頂。 ⑵、 張拉前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作： ①、為了保證張拉設(shè)備的精度，張拉設(shè)備使用前應(yīng)將所有的機(jī)具、油泵設(shè)備送至有關(guān)技術(shù)部門(mén)進(jìn)行校驗(yàn)標(biāo)定，以確保張拉力與壓力表的讀數(shù)。 ③、靜載錨固性能試驗(yàn)：經(jīng)上述兩項(xiàng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)從同批中抽取 6 套錨具（夾具或連接器）組成 3 個(gè)預(yù)應(yīng)力筋錨具（夾具、連接器）組裝件，進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn) ,當(dāng)有一個(gè)試件不符合要求時(shí) ,應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具 (夾具或連接器 )重做試驗(yàn) ,如仍有一套不合格 ,則該批錨具 (夾具或連接器 )為不合格品 . 錨具、夾具和連接器應(yīng)有專(zhuān)人保管，在貯存、運(yùn)輸及使用 期間均應(yīng)妥善維護(hù)，避免銹蝕、沾污、遭受機(jī)械損傷和混淆。 ②、硬度檢查：應(yīng)從每批中抽取 5%但不少于 5 件的錨具，對(duì)其中有 硬度要求的零件做硬度試驗(yàn)。 ①、外觀檢查：應(yīng)從每批中抽取 10%套的錨具，檢查其外觀和尺寸。 6)池身結(jié)構(gòu)張拉 池身砼經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行池身結(jié)構(gòu)張拉，張拉采用后張法，預(yù)應(yīng)力張拉采用應(yīng)力控制 方法，張拉控制應(yīng)力為 1030N/MM2。 混凝土養(yǎng)護(hù)，安排專(zhuān)人澆水，澆水的次數(shù)以保持砼表面濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。 ⑦、走道板澆筑 時(shí)應(yīng)先用插入式震動(dòng)機(jī)震搗，后再用平板震動(dòng)機(jī)震拉，木蟹抹平，表面略收水后再用木蟹抹平，同時(shí)在走道板四周埋設(shè)好欄桿預(yù)埋件。 ⑤、墻板、梁、頂板節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)加強(qiáng)振搗，適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。 ③、澆筑砼前，模內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì)，應(yīng)清除干凈并灑水濕潤(rùn)。 （ 4）、混凝土澆筑： 施工技術(shù)措施： ①、鋼筋及模板工程驗(yàn)收合格后，即可開(kāi)始澆搗砼，沉淀池均采用商品砼澆筑，砼澆筑前把砼計(jì)劃用量提前上報(bào)業(yè)主，以便業(yè)主有統(tǒng)一的安排。剪力撐每隔 3M 設(shè)一道，雙向設(shè)置。用作支撐的橫桿同立桿連接牢固，不少于兩點(diǎn)。最上一道水平桿應(yīng)滿(mǎn)足梁底模的 鋪設(shè)高度，同時(shí)梁下的底模部位的水平桿作適當(dāng)加密。水平桿的間距不大于 1800mm。 b) 立桿的高度應(yīng)低于走道板下 100mm，以利于龍骨及板底模的鋪設(shè)。 （ 3）、架子工程： 支撐搭設(shè)一律搭設(shè)用Φ 48 的鋼管及配套扣件搭設(shè)。 ⑥、頂板走道梁板底櫊柵采用Φ 48 鋼管或 50 80 楞木，間距為 500MM，面層鋪竹膠板，竹膠板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及施工荷載。 ④、模板安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)墻 身處的施工縫處理干凈，剔除懸厚的石子，并用水沖洗干凈，用砂漿抹平，上鋪 5MM 厚橡膠板，模板安裝時(shí)接縫必須嚴(yán)密不漏漿，模板要拆裝方便。 ②、根據(jù)施工補(bǔ)充文件要求，池體內(nèi)外壁及走道板底均不需要粉刷，按清水混凝土考慮，故對(duì)池身模板要求較高，墻身及走道頂板計(jì)劃采用竹膠板，模板應(yīng)事先根據(jù)池身直徑圓度進(jìn)行制作，安裝時(shí)接縫必須嚴(yán)密，縫隙用硅膠塞密，用Φ 48 鋼管及對(duì)拉螺栓進(jìn)行支撐加固，外墻對(duì)拉螺栓要加焊止水片，根據(jù)墻體厚度決定螺栓間距和螺桿直徑，并嚴(yán)格按地下防水工程規(guī)范要求施工。 墊塊的安放應(yīng)均勻，大面墻按 800MM 設(shè)一處，水平、豎向間距相等，所有角部都須安放墊塊，避免鋼筋保護(hù)層厚度過(guò)大或過(guò)少，池壁保護(hù)層為 30MM。 ⑥、鋼筋遇