【正文】 質(zhì)量管理措施 1）質(zhì)量控制體系 分項(xiàng)工程施工由專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)實(shí)施，質(zhì)量控制體系如下： 2）質(zhì)量管理組織體系 電子信息產(chǎn)業(yè)基地工程 預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 15 頁 共 25 頁 3）重點(diǎn)工序的質(zhì)量控制措施 （ 1）施工過程中嚴(yán)禁對(duì)預(yù)應(yīng)力筋及波紋管進(jìn)行電焊操作； （ 2）混凝土澆注之前應(yīng)全面檢查波紋管的質(zhì)量，遇有破損、壓癟的地方應(yīng)及時(shí)修復(fù)，確保預(yù)留孔道不漏漿； （ 3）排氣管應(yīng)有足夠的剛度，防止混凝土澆注過程中排氣管被壓癟、堵塞； （ 4） 混凝土澆注后，在混凝土初凝后、終凝前（混凝土澆注后約 2~5 小時(shí)之間 ） 及時(shí)逐根抽動(dòng)鋼絞線， 防止萬一 漏漿后水泥漿裹住鋼絞線 ， 堵塞預(yù)留孔道；人工吹排氣管，確認(rèn)管道是否暢通。 張拉端的封閉保護(hù)大樣見附圖。 切 筋封端 用氣割方法切去張拉后多余的預(yù)應(yīng)力筋。 4）設(shè)備清洗 在每一次灌漿結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗攪拌機(jī)、灌漿泵、灰漿桶、鋼絲網(wǎng)、截門等。灌漿操作前應(yīng)進(jìn)行周密的部 署和施工準(zhǔn)備工作，材料應(yīng)充足，機(jī)具設(shè)備應(yīng)正常并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，配備必要的通訊工具， 水、電應(yīng)拉至工位并保證連續(xù)供應(yīng) ，操作人員必須是有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人并在現(xiàn)場專門交底。 3）灌漿 水泥漿用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢韬螅瑥膹埨死裙茏{孔灌漿。 2）制作水泥漿試塊及養(yǎng)護(hù) 將攪拌均勻的水泥漿放入標(biāo)準(zhǔn)試塊鋼模（ ）中，上面抹平，每工作班制作兩組共六塊。 1）水泥漿制備 灌漿用水泥漿為純水泥漿，采用 普通硅酸鹽水泥 ， 摻入高效減水劑及微膨脹劑 ，在 保證水泥漿足夠流動(dòng)度的前提下適當(dāng)減小水灰比 ， 以減小水泥漿泌水率，水灰比為： W/(C+外加劑 )?， 最大不超過 ，保證水泥凈漿強(qiáng)度不低于 M30；膨脹劑可以使水泥漿具有補(bǔ)償收縮功能，獲得更好的密實(shí)度和灌漿效果。 孔道灌漿 為確保結(jié)構(gòu)的可靠性和耐久性，應(yīng)在張拉后盡快對(duì)預(yù)留孔道進(jìn)行灌漿，保護(hù)鋼絞線不生銹。 3） 應(yīng)注意的問題 （ 1）墊板后混凝土應(yīng)確保密實(shí)，無疏松、空鼓現(xiàn)象，若有，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，待達(dá)到強(qiáng)度后再張拉； （ 2）張拉端墊板上的水泥漿應(yīng)清理干凈； （ 3）張拉時(shí)應(yīng)注意使錨環(huán)進(jìn)入到喇叭管的凹槽內(nèi)； （ 4）波紋管、排氣孔、灌漿孔應(yīng)暢通； （ 5）錨夾具在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查其外觀質(zhì)量； （ 6）裝錨夾具時(shí)，應(yīng)將錨環(huán)緊貼墊板，夾片敲緊，且使各片平齊； （ 7）張拉過程中應(yīng)盡量減小讀數(shù)誤差； 電子信息產(chǎn)業(yè)基地工程 預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 13 頁 共 25 頁 （ 8）張拉過程中加載和卸載的速度應(yīng)適中，不能太快，使預(yù)應(yīng)力筋充分伸長，同時(shí)減小錨固回縮損失。初始張拉力由現(xiàn)場試張拉確定，一般控制在張拉控制力的 10％～ 20％。 （ 2）伸長值量測 預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值的量測采用量測千斤頂油缸伸長的方法測量，即在初始張拉力時(shí)量出千斤頂油缸長度 L1，達(dá)到張拉控制力之后再量測千斤頂油缸長度 L2，同時(shí)推算初始張拉力之前的伸長值 L?? ，預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長值 LLLL ?????? 12 。 2）預(yù)應(yīng)力筋張拉施工方案 （ 1）預(yù)應(yīng)力筋張拉順序 梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)后，順序張拉梁內(nèi)的預(yù)應(yīng)力束。 2%，標(biāo)定時(shí)千斤頂?shù)幕钊\(yùn)行方向應(yīng)與實(shí)際張拉工作狀態(tài)一致；張拉設(shè)備的校驗(yàn)期限不宜超過電子信息產(chǎn)業(yè)基地工程 預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 12 頁 共 25 頁 半年，當(dāng)張拉出現(xiàn)反?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行標(biāo)定。張拉設(shè)備配套標(biāo) 定。張拉平臺(tái)應(yīng)牢固、穩(wěn)定，且有足夠的安全防護(hù)，確保張拉工作能安全、順利地進(jìn)行；張拉平臺(tái)應(yīng)低于張拉端 500～ 700mm，以便于張拉操作。 （ 4）張拉平臺(tái)的搭設(shè)和安全防護(hù)。墊板下的混凝土必須密實(shí)。張拉時(shí)同條件混凝土試塊強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng) 度的 90%。 （ 2）混凝土強(qiáng)度確認(rèn)。 預(yù)應(yīng)力筋張拉 1）張拉施工準(zhǔn)備 （ 1）拆模。 排氣孔設(shè)置 在梁的曲線最高點(diǎn)及反彎點(diǎn)設(shè)置排氣兼泌水孔，并由鋼管引出，鋼管應(yīng)高出梁頂 200~300mm。 波紋管破損 修補(bǔ) 梁鋼筋綁扎完成后，逐束檢查波紋管是否破損。 10mm 以內(nèi)； （ 4）波紋管接頭位置應(yīng)纏繞密實(shí)，防止水泥漿進(jìn)入。 2）布筋工藝 （ 1）在梁箍筋上標(biāo)記預(yù)應(yīng)力筋定位馬凳的位置； （ 2）將定位馬凳按預(yù)應(yīng)力筋曲線的高度要求固定在箍筋上； （ 3）逐根穿入波紋管，波紋管之間用接頭管連接，并用防水膠帶將接頭位置纏繞封閉，波紋管和定位馬凳之 間用火燒絲綁扎牢固； （ 4）逐根或并筋人工穿入預(yù)應(yīng)力筋。 4）施工用地及臨時(shí)設(shè)施（由總包單位提供） 電子信息產(chǎn)業(yè)基地工程 預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 10 頁 共 25 頁 錨具、設(shè)備用庫房 1 間 現(xiàn)場辦公用房 1 間 工作人員及施工人員住宿用房 1 間 五、施工方案 預(yù)應(yīng)力梁施工工藝流程 支梁底模→綁扎梁普通鋼筋骨架→鋪設(shè)、固定波紋管 →穿入預(yù)應(yīng)力筋→墊板、排氣孔固定→螺旋筋或網(wǎng)片筋配置→綁扎梁腰筋及拉筋→合側(cè)?！[檢→澆筑混凝土→張拉預(yù)應(yīng)力筋→預(yù)留孔道灌漿→切筋、封錨 。 3）下料制作 預(yù)應(yīng)力筋下料及制作均在施工現(xiàn)場進(jìn)行。 預(yù)應(yīng) 力梁編號(hào) 預(yù)應(yīng)力筋編號(hào) 張拉伸長值 l?（ mm） 伸長值允許范圍 （ mm） YKL YL1 YL YL3 S1（上排） 190 178~201 S2（下排） 226 212~240 YKL2 S3 270 254~286 材料準(zhǔn)備 1）預(yù)應(yīng)力鋼材 預(yù)應(yīng)力筋標(biāo)準(zhǔn)：《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》 GB52242020 ； 規(guī) 格： 1 7φ s5，強(qiáng)度級(jí)別為 1860MPa； 數(shù) 量：約 噸； 2）錨具 規(guī)格及數(shù)量如下： 規(guī) 格 數(shù)量（套） XM15－ 12 96 XM15－ 7 24 3）墊板 與錨具配套 4）預(yù)留孔道管 規(guī)格及數(shù)量如下： 孔道管 長度 (m) 接頭管 長度 (m) φ 85 1700 170 φ 65 400 40 機(jī)具準(zhǔn)備 電子信息產(chǎn)業(yè)基地工程 預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì) 第 9 頁 共 25 頁