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污水處理廠回流污泥泵房改建施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料

2025-03-07 13:25本頁(yè)面
  

【正文】 條平直,深淺一致。 接槎平整(無鉛絲頭)。 管子擋內(nèi)順直 22 ( 2)外粉刷 目測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 次 質(zhì) 量 要 求 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 無空鼓、裂縫、爆點(diǎn)。 門窗框四周咬灰整齊一致,窗臺(tái)門套光滑。 表面潔凈,壓光壓實(shí)。 ( 5)外墻粉刷施工順序: 掛墻角直線做塌餅→括糙→粉罩面砂漿→粉檐口、壓頂→檢查整修清理粉刷面。 ( 4)施工工序要求,內(nèi)墻和平頂粉刷應(yīng)貫徹如下的施工順序。 b)粉底層砂漿用括尺括平,如墻面偏差大時(shí),應(yīng)用水泥砂漿事先墊平。 21 I)踢腳線上口修補(bǔ)應(yīng)分括糙罩面分層修補(bǔ),無接搓、平整、光潔、密實(shí)。 g)混合砂漿罩面,必須用鐵板游平游光,在游光過程中應(yīng)用毛柴帚灑水用鐵板游光,不應(yīng)用排筆刷光(應(yīng)采取溜黃水游光)做到平滑光潔。粉好后在地坪上所留的砂漿應(yīng)隨時(shí)清除鏟清,并用水沖洗掃除,避免砂漿粘污地坪,影響地坪質(zhì)量和美觀。 d)墻面括糙在表 面插平的同時(shí),對(duì)陰陽(yáng)角,平頂與墻面夾角處應(yīng)整理齊直,不留膩灰,操作時(shí)應(yīng)用陰角器加以通直。 b)內(nèi)墻所有門窗樘大頭角和走廊部位有陽(yáng)角處做暗護(hù)角線,護(hù)角線必須掛直,大頭角必須兜方,護(hù)角線做成燈草圓粗細(xì)。 b)拌和所用的機(jī)械和堆料場(chǎng)地應(yīng)注意收工整理和機(jī)械清理工作,必須做到堆料場(chǎng)地整齊文明,機(jī)械清潔無污。 ( 6)施工所有材料應(yīng)按品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量、做好事先備料。 ( 4)暗敷水電配管敷設(shè)完成,水電安裝留孔在結(jié)構(gòu)時(shí)未留的,應(yīng)予打好,必要時(shí)應(yīng) 少鑿洞,鑿小洞。 ( 2)所有門窗必須全部安裝完畢,經(jīng)檢驗(yàn)校正無誤差,并用水泥砂漿將門窗框兩側(cè)及天盤上口分皮嵌實(shí)。 ( 3)石灰膏的熟化時(shí)間在常溫下一般不少于 15 天,用于罩面灰時(shí),不應(yīng)少于 30 天,細(xì)膩潔白,不得含有未熟化的顆粒,已冰結(jié)風(fēng)化的石灰膏不得使用。 19 第三節(jié) 、粉刷工程 一、內(nèi)、外墻粉刷: 材料的質(zhì)量要求: ( 1)粉刷用的水泥應(yīng)選用沒有受潮,無結(jié)塊的水泥,面層用的水泥宜選用同批產(chǎn)品,保證色澤一致。 5. 3 屋面變形縫、水落口等處,施工中應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)塞堵和擋蓋,以防落進(jìn)材料等物,施工完后將臨時(shí)堵塞、擋蓋物清除,保證管、口內(nèi)暢通。 5 成品保護(hù) 5. 1 已鋪貼好的卷材防水層,應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸,并應(yīng)及時(shí)做 防水層的保護(hù)層。 4. 3. 13 卷材的鋪貼方向應(yīng)正確,卷材搭接寬度的允許偏差為 10mm。 4. 3. 12 卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護(hù)層應(yīng)鋪撒或涂刷均勻,粘結(jié)牢固;水泥砂漿、塊材或細(xì)石混凝土保護(hù)層與卷材防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層;剛性保護(hù)層的分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 一般項(xiàng)目 4. 3. 1 卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固,密封嚴(yán)密,不得有皺折、翹邊 和鼓泡等缺陷;防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固,縫口封嚴(yán),不得翹邊。 4. 3 卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造,必須符合設(shè)計(jì)要求。 4. 2 卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 4. 1 卷材防水層所用卷材及其配套材料,必須符合設(shè)計(jì)要求。 防水卷材的鋪貼 防水卷材鋪貼前應(yīng)彈出基準(zhǔn)線,基準(zhǔn)線應(yīng)從屋面最低處彈起,然后根據(jù)卷材的搭接寬度和卷材規(guī)格大小,彈出每一塊卷材的位置,以保證卷材的搭接寬度和細(xì)部構(gòu)造處理的合理性。 防水卷材粘貼方法 17 根據(jù)設(shè)計(jì)屋面做法及經(jīng)濟(jì)方面考慮,改性瀝青柔性卷材宜采用滿鋪法施工。附加卷材應(yīng)橫向鋪貼,盡量減少接頭,搭接的寬度不應(yīng)小于 100mm。對(duì)于陰陽(yáng)角、管道根、水落口等細(xì)部構(gòu)造部位,更應(yīng)認(rèn)真清理干凈,如發(fā)現(xiàn)油污、鐵銹等影響粘結(jié)的污垢,要用砂紙、鋼絲刷或溶劑清除,在鋪設(shè)細(xì)部構(gòu)造部位的附加層前,最好再臨時(shí)清掃一遍。 基層處理 在防水層施工前,應(yīng)將基層表面的凸起物、砂漿疙瘩等異物鏟除掉,并將灰塵、沙礫、浮土等雜物清掃干凈。 基層含水率控制 在涂刷基層處理劑前,應(yīng)檢查基層的含水率是否與大氣的濕度相平衡,如濕度過高,應(yīng)靜止晾干后才能進(jìn)行防水施工。 3. 屋面施工方法 基層 平整度要求 鋼筋混凝土屋面或細(xì)石混凝土找平層屋面,均要求表面堅(jiān)固密實(shí)、光滑平整、均勻一致,表面不得出現(xiàn)酥松、毛刺、起砂、爆皮等現(xiàn)象。 6 淺色涂料保護(hù)層應(yīng)與卷材粘結(jié)牢固,厚薄均勻,不得漏涂。 4 塊體材料保護(hù)層應(yīng)留設(shè)分格縫,分格面積不宜大于 100 m2,分格縫寬度不宜小于 20mm。 15 2 云母或蛭石保護(hù)層不得有粉料,撒鋪應(yīng)均勻,不得露底,多余的云母或蛭石應(yīng)清除。 3. 7 防水保護(hù)層施工: 卷材防水層完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后,應(yīng)做好成品保護(hù)。 4 鋪貼的卷材應(yīng)平整順直,搭接尺寸準(zhǔn)確,不得扭曲、皺折。 2 卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材,卷材下面的空氣應(yīng)排盡,并輥壓粘結(jié)牢固,不得空鼓。 4 上下層卷材不得相互垂直鋪貼。 2 屋面坡度在 3%~15%時(shí),卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸,用原卷心卷好備用;鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處,噴槍距加熱面 300 ㎜左右,經(jīng)往返均勻加熱,趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí),將卷材向前滾鋪、粘貼,搭接部位應(yīng)滿粘牢固,卷材鋪貼方向、搭接寬度應(yīng)符合下列規(guī)定。 3. 5 鋪貼卷材:卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求??蓪⒙榷∠鹉z瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋,攪拌均勻,用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上,常溫經(jīng)過 4h 后,開始鋪貼卷材。 3 操作工藝 3. 1 工藝流程(熱熔法施工): 清理基層 → 涂刷基層處理劑 → 鋪貼卷材附加層→ 鋪貼卷材 → 熱熔封邊 → 蓄水試驗(yàn) → 保護(hù)層 3. 2 清理基層: 施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈,表面必須干燥。 13 2. 3. 4 卷材及配套材料必須驗(yàn)收合格,規(guī)格、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 。 2. 3. 2 鋪貼防水層的基層表面,應(yīng)將塵土、雜物徹底清除干凈。 2. 2. 2 噴燈或可燃?xì)怏w焰炬、鐵抹子、滾動(dòng)刷、長(zhǎng)把滾動(dòng)刷、鋼卷尺、剪刀、笤帚、小線等。 3 70 號(hào)汽油、二甲苯,用于清洗受污染的部位。或采用與鋪貼的卷材材性相容的基層處理劑。 APP 防水卷材外觀質(zhì)量 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 要 求 孔洞、 缺邊、裂口 不允許 12 邊緣不整齊 不超過 10mm。 施工準(zhǔn)備 2. 1 材料及要求: 2. 1. 1 APP 防水卷材厚度不小于 4mm。 砼澆灌后,終凝之前嚴(yán)禁上人,必須在砼強(qiáng)度達(dá) ,才準(zhǔn)上人操作。 成品保護(hù): 振動(dòng)砼時(shí),不得碰動(dòng)鋼筋,埋件,防止移位。澆水次數(shù)以能夠保持有足夠的濕潤(rùn)為標(biāo)準(zhǔn),防止表面脫水而產(chǎn)生收縮裂縫,使水泥的水化作用順利進(jìn)行,提高混凝土的強(qiáng)度。 ③、砼澆筑完畢,第一遍木蟹打磨壓實(shí)之后,待砼終凝之前,進(jìn)行第二遍木蟹打磨壓實(shí)工作,以保證砼密實(shí)度,平整度和減少砼溫差收縮裂縫。 樓面結(jié)構(gòu)的泌水和溫差,裂縫處理 ①、屋面板沿著最短的邊澆灌,保證接縫不超 3 小時(shí)。 ④、澆筑現(xiàn)澆板的須鋪厚度應(yīng)隨時(shí)檢查其表面標(biāo)高和表面平整度,振搗完畢后,用長(zhǎng)木抹子抹平。 ②、在澆筑砼時(shí),如汽車泵管長(zhǎng)不夠:搭設(shè)好施工跑道,確保砼澆筑安全,在澆筑砼時(shí),應(yīng)在 梁的一側(cè)鋪好鐵皮,使泵送砼至鐵皮上,然后用鐵鏟入梁內(nèi),以防止因泵送速度過造成砼的浪費(fèi)。 技術(shù)措施: 梁、屋面澆筑的施工方法 ①、每個(gè)施工段的澆筑順序均由南向東澆筑,一臺(tái)輸送泵的管道中間鋪設(shè)。 按照澆搗 方案,組織全體參戰(zhàn)人員進(jìn)行技術(shù)交底會(huì),使每個(gè)操作工人對(duì) 10 技術(shù)要求、砼生產(chǎn)、砼下料方法等步驟做到心中有數(shù)。 按規(guī)定要求批量制作砼試塊,按齡期試壓。 監(jiān)督商品砼供應(yīng)商嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān),水泥、碎石、砂、粉煤灰、外摻劑等要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 切實(shí)做好砼 保溫養(yǎng)護(hù)工作,緩慢降溫,充分發(fā)揮砼徐變特性,減少溫度應(yīng)力。加入外加劑后可延長(zhǎng)砼的凝結(jié)時(shí)間,減少施工中出現(xiàn)冷縫的可能性。每振搗一段,應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實(shí)。 振搗時(shí)要防止振動(dòng)模板,應(yīng)盡時(shí)避免碰撞鋼筋、管道預(yù)埋件等。振搗棒的操作,要求做到“快插慢拔”,在振搗過程中,宜將振搗捧上下力抽動(dòng),以使上下振搗均勻。這種方法混凝土自然形成斜坡,能較好地適應(yīng)泵送工藝,避免 混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長(zhǎng),從而提高了泵送效率,簡(jiǎn)化了混凝土的泌水處理,保證了上下層混凝土不超過初凝時(shí)間。②、商品砼試驗(yàn)室的配比單和硅酸鹽水泥或普通水泥的生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)合格證及粗細(xì)骨料復(fù)試資料;④、混凝土澆灌令。 做好施工前的技術(shù)交底工作、明確施工順序和施工質(zhì)量。 施工準(zhǔn)備工作: 清理模板中的遺留雜物各對(duì)模板提前進(jìn)行澆水。拆除的模板應(yīng)分散堆放并及時(shí)將其運(yùn)至地面堆放。 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。5mm ;柱梁截面尺寸 +4mm,5mm。 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固。 澆筑混凝土前,模板內(nèi)的紙屑、木塊等雜物應(yīng)清理干凈,特別是柱內(nèi)的混凝土掉渣要處理干凈。 ,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 模版安裝與拆除 工程 模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對(duì)模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù),不得發(fā)生漲模、松動(dòng)和坍塌的事故。 ( 1)鋼筋、骨架綁扎,缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)據(jù)的 10%,且不應(yīng)集中。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 1 保證項(xiàng)目: 7 ( 1)鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)施工規(guī)范,有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn),對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定,檢驗(yàn)合格后方能使用。 6)板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線,按線綁扎,控制質(zhì)量。 4)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 2)受拉區(qū)域內(nèi), Ⅰ 級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤, Ⅱ 級(jí)鋼筋可不做彎鉤。 ⑥ 框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有 30mm,以利灌筑混凝土之需要。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線 1/6L 為彎起點(diǎn)。 ④ 板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí),主梁鋼筋在上。 ③ 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同,雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。 ② 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂挑梁則箍筋接頭在下,其余做法與柱相同。 采用 20鐵絲綁扎直徑 12 以上鋼筋, 22鐵絲綁扎直徑 10 以下鋼筋。 =構(gòu)件長(zhǎng)度 — 保護(hù)層厚度 +彎鉤增加長(zhǎng)度 =直段 長(zhǎng)度 +斜彎長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值 +彎鉤增加長(zhǎng)度 =箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度 鋼筋綁扎與安裝: 鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。箍筋調(diào)整,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和,根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。 箍筋。 鋼筋彎心直徑為 ,平直部分為 :對(duì)轉(zhuǎn)半圓彎鉤為 ,對(duì)直彎鉤為 ,對(duì)斜彎鉤為 . 彎起鋼筋。形式有三種,分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部 彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5%. 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,先斷長(zhǎng)料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。 鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹。 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 室內(nèi)裝飾 工程處 室外裝飾 工程處 屋面土建 工程處 工程技術(shù)組 質(zhì)量安全組 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃組 物資設(shè)備組 辦 公 室 5 施工中如需要鋼筋代換時(shí),必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能,嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定,并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。 室外裝飾 工程處: 室外涂料工程 、 外墻磚等 工程。 施工過程中,項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)行以項(xiàng)目法施工為核心,以“優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明”為主軸,不斷優(yōu)化生產(chǎn)要素,加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理,科學(xué)組織、精心施工,大力推廣先進(jìn)施工技術(shù),有效推行全面質(zhì)量管理,強(qiáng)化質(zhì)量、安全兩個(gè)保證體系,在保證質(zhì)量?jī)?yōu)良的同時(shí),力爭(zhēng)提前完成。 執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制、項(xiàng)目成本核算制的項(xiàng)目 法施工模式。 對(duì)施工總進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,每周檢查計(jì)劃完成的情況,找出提前或滯后的真正原因,并及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)
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