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正文內(nèi)容

機(jī)電工程方案-文庫(kù)吧資料

2025-03-07 04:53本頁(yè)面
  

【正文】 構(gòu)柱內(nèi)主筋作為防雷引下線,上與屋面防雷網(wǎng)焊接,下與接地極焊接。 防雷與接地施工 ( 1)工藝流程 ( 2) 本建筑屬于二類防雷建筑。 第 21 頁(yè) 共 38 頁(yè) 可撓金屬導(dǎo)管或其它柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接采用專用接頭;復(fù)合型可撓性金屬管或其它柔性導(dǎo)管的連接處密封良好,防液覆蓋層完整無(wú)損。直徑在 25mm 及以上時(shí)和成排管路應(yīng)單獨(dú)設(shè)架 吊頂內(nèi)管、盒安裝做法 抱式管卡安裝示意 吊頂內(nèi)輕龍骨上鋼管敷設(shè)示意 ( 12) 絕緣導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定: 管口平整光滑;管與管、管與盒(箱)等器件采用插入法連接時(shí),連接處結(jié)合面涂專用膠合劑,接口牢固密封。采用內(nèi)護(hù)口,管進(jìn) 盒、箱以內(nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn)。 ( 10)管進(jìn)盒一管一孔根母固定鎖母鎖緊,加護(hù)口,并焊跨接地線。兩端應(yīng)焊跨接地線,跨接地線長(zhǎng)度應(yīng)大于管外徑的 3倍。 ( 7)導(dǎo)管在建筑物變形縫處,應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。 ( 5)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí),連接處的兩端焊跨接地線時(shí),連接處的兩端用專用接地卡固定跨接地線。 ( 4) 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接 。 ( 2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,確定盒、箱軸線位置,以結(jié)構(gòu) 彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找平,線墜找正,標(biāo)出盒、箱實(shí)際的尺寸位置;了解各部位構(gòu)造,留出余量,使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求,使成排的箱盒成一條直線,同時(shí)力求保證便于操作和檢修。 電氣安裝工藝流程圖 : 施工工藝 整個(gè)施工過程分三個(gè)階段,配管、安裝及調(diào)試階段。 ( 3)試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟:試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按先無(wú)負(fù)荷后帶負(fù)荷,先單機(jī)后聯(lián)動(dòng),按順序進(jìn)行,上一步合格后,再進(jìn)行下一步的試運(yùn)轉(zhuǎn)。 ( 1)編制好并經(jīng)有審批確認(rèn)的試車方案。 10 深度 +20 垂直度 5/1000 預(yù)埋鋼板 標(biāo)高 0~ +10 中心標(biāo)高 177。 5)減振基礎(chǔ)的表面須平整,偏差符合技術(shù)文件的要求,設(shè)備基礎(chǔ)各部分的允許偏差見下表 項(xiàng)目名稱 偏差( mm) 基礎(chǔ)外型尺寸 +30 基礎(chǔ)坐標(biāo)位置 +20 基礎(chǔ)上平面標(biāo)高 2~ 20 中心線間的距離 1 基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高對(duì)零點(diǎn)標(biāo)高 177。 3)預(yù)埋鋼板的位置、大小、尺 寸數(shù)量是否正確。 ( 3)基礎(chǔ)驗(yàn)收 設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)照土建、安裝圖紙,結(jié)合設(shè)計(jì)和設(shè)備廠家的基礎(chǔ)圖紙檢查基礎(chǔ)的尺寸、厚度、強(qiáng)度及表面平整度等是否與設(shè)計(jì)要求一致,具體內(nèi)容包括: 1)用測(cè)量?jī)x器檢查基礎(chǔ)的長(zhǎng)、寬、高以及定位尺寸是否與圖紙一致。運(yùn)輸過程要保護(hù)好設(shè)備的外殼,嚴(yán)禁過大的震動(dòng),撞擊和任意 第 17 頁(yè) 共 38 頁(yè) 倒轉(zhuǎn)。如運(yùn)輸?shù)孛骓氁Wo(hù)則可用枕木鋪道。 設(shè)備在室外時(shí),可直接采用吊車裝卸,用叉車或拖車運(yùn)輸,水平運(yùn)至基礎(chǔ)邊,再利用龍門架、倒鏈吊裝就位。 4)隨機(jī)的專用工具是否齊全,設(shè)備開箱檢驗(yàn)后,做好開箱檢驗(yàn)記錄,檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題,由建設(shè)單位、廠家、施工單位協(xié)商解決。 2)核實(shí)設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量,核實(shí)設(shè)備的接口位 置是否與圖紙相符。隨機(jī)的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫(kù)房?jī)?nèi),安排專人保管。 設(shè)備安裝 進(jìn)場(chǎng)設(shè)備開箱檢查 基礎(chǔ)復(fù)核、放線 吊裝就位 基座安裝 就位、安裝 附屬儀器安裝 電動(dòng)機(jī)空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 機(jī)組調(diào)試 機(jī)組空載試運(yùn)行 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) 聯(lián)動(dòng)調(diào)試 竣工驗(yàn)收 第 16 頁(yè) 共 38 頁(yè) ( 1)設(shè)備檢驗(yàn) 設(shè)備運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后,在設(shè)備安裝前 1~3 天內(nèi),會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理、廠家對(duì)設(shè)備開箱,根據(jù)定貨合同和隨機(jī)文件進(jìn)行核對(duì)檢查,作好設(shè)備開箱記錄且簽字齊全。設(shè)備的安裝通道的預(yù)留需同土建密切配合,便于設(shè)備進(jìn)入和吊車遞送設(shè)備,確保運(yùn)輸暢通。 ( 4)根據(jù)設(shè)備安裝和施工的需要準(zhǔn)備好運(yùn)輸及吊裝機(jī)具。 ( 2)設(shè)備基礎(chǔ)要待設(shè)備到貨后,及時(shí)同土建協(xié)調(diào),對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收。水平干管;在水平干管始端將球投入、沖水,將球沖入引出管末端排出,在室外檢查井中將球撿出。 第 15 頁(yè) 共 38 頁(yè) ( 1)試驗(yàn)用球:外徑為試驗(yàn)管徑 2/3 的硬質(zhì)空心塑料小球。 衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn):滿水后各連接件不滲不漏;通水試驗(yàn)給、排水暢通。 4) 通水試驗(yàn) 給水系統(tǒng):按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn),全部達(dá)到額定流量。滿水 15min 水面下降后,在灌滿觀察 5min,液面不降,管道及接口無(wú)滲漏為合格。 2)灌水試驗(yàn) 排水管道在封閉前進(jìn)行灌水試驗(yàn)。 10 3 器具水平度 2 用水平尺和尺量檢查 第 14 頁(yè) 共 38 頁(yè) 4 器具垂直度 3 吊線和尺量檢查 試壓及系統(tǒng)調(diào)試 1)水壓試驗(yàn) ( 1)室內(nèi)給水系統(tǒng) 給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍,不小于 。 6) 衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差( mm) 檢驗(yàn)方法 1 坐標(biāo) 單獨(dú)器具 10 拉線、吊線和尺量檢查 成排器具 5 2 標(biāo)高 單獨(dú)器具 177。 衛(wèi)生潔具墻上固定方式,如圖所示 5)洗臉盆、洗滌盆支架安裝必須牢固,器具與支架接觸緊密,器具與支架不得用墊塊的方法固定器具標(biāo)高,各類支架均應(yīng)做好防腐及面漆。地漏水封高度不得小于 50mm。 2)器具和五金配件、龍頭、存水彎按成套產(chǎn)品供應(yīng)安裝。 ⑦粘接后承插口的管段,根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件,應(yīng)靜置至接口固化為止。管 第 12 頁(yè) 共 38 頁(yè) 道承 插過程不得用錘子擊打。 ④膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量,不得漏涂。 ③膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè),后涂管件插口外測(cè)。當(dāng)表面粘有油污時(shí),應(yīng)采用清潔劑擦凈。管端伸入伸縮節(jié)應(yīng)預(yù)留伸縮間隙:夏季施工預(yù)留: 510mm;冬季施工預(yù)留: 1520mm 。 ( 3) UPVC 連接 管道采用廠家提供的粘膠進(jìn)行粘接連接。 ②管道法蘭連接處,法蘭垂直于管子中心線,法蘭襯墊不得突入管內(nèi),連接法蘭的螺栓,螺桿突出螺母長(zhǎng)度不得大于螺桿直徑的1/2。插入法蘭盤的管子端部距法蘭盤內(nèi)端面為管壁厚度的 倍,便于焊接。 ④管段調(diào)直:將已裝好管件的管段,在安裝前進(jìn) 行調(diào)直。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好,不得倒向。管子螺紋要規(guī)整,不得有缺絲斷絲現(xiàn)象。 5)管道連接 ( 1)絲扣連接 ①斷管:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,在管材上畫線,按線斷管。立管底部要設(shè)剛性支承。 立管的安裝按自下向上逐層安裝。 ( 1)給水橫干管以 坡度敷設(shè),坡向立管或泄水裝置。 ④ 管道安裝過程中使用臨時(shí)支吊架時(shí),不得與正式支吊架位置沖突,做好標(biāo)記,并在管道安裝完畢后予以拆除。 現(xiàn)場(chǎng)安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定: ①支吊架位置要準(zhǔn)確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固。各種支吊架要無(wú)毛刺、豁口、漏焊等缺陷,支吊架制作后要及時(shí)刷防腐漆。 鋼管支架間距不得大于下表所列數(shù)據(jù): 現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)圖紙 確定支吊架的位置、形式 支吊架制作 放線定位 支吊架安裝 第 9 頁(yè) 共 38 頁(yè) 公稱直徑( mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 支架的最大間距( m) 3 4 5 6 6 7 8 硬聚氯乙烯排水塑料管道支、吊架間距 管徑 (mm) 50 75 110 125 160 立管 橫管 硬聚氯乙烯給水塑料管道支、吊架間距: 水平管 1550mm,立管 2400mm 立管卡安裝:立管每層設(shè)置 一個(gè)立管管卡,在立管位置中心的墻上畫好卡位印記,同一房間管卡標(biāo)高應(yīng)一致。 ( 2)管道支架位置的確定 管道安裝時(shí)按不同的管徑和要求設(shè)置管卡或吊架 ,要求位置準(zhǔn)確,埋設(shè)平整 ,管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道表面。 ( 1)所有管道的支吊架須符合規(guī)范要求并按照標(biāo)準(zhǔn)圖集中的要求制作與安裝。 ( 3)立管放線時(shí),自上而下吊線墜,彈 出立管安裝的垂直中心線,作為立管安裝的基準(zhǔn)線。 安裝程序如下 : 管道安裝工程各道工序應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙的技術(shù)要求、國(guó)家定位放線 管道吊裝 對(duì)口連接 管道調(diào)整 預(yù)制件運(yùn)輸 附件安裝 支吊架安裝 第 8 頁(yè) 共 38 頁(yè) 標(biāo)準(zhǔn)圖集以及施工工藝規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工,具體技術(shù)措施如下: 1)管道放線 ( 1)管道放線按由總管到干管再到支管進(jìn)行放線定位,放線前應(yīng)逐層核對(duì),保證管線布置不發(fā)生沖突 。 管道安裝 管道安裝的主要內(nèi)容有:各系統(tǒng)支吊架的制作安裝,干、立、支管的管道安裝,閥件安裝,設(shè)備安裝。管道應(yīng)按管道外徑考慮。管道穿防火墻時(shí)按防火要求處理。 ( 3)衛(wèi)生潔具下水口處預(yù)留洞預(yù)留前與甲方和設(shè)計(jì)確定衛(wèi)生潔具型號(hào)標(biāo)準(zhǔn), 衛(wèi)生間排列大樣,衛(wèi)生間裝修標(biāo)準(zhǔn),以確定預(yù)留洞的大小及位置。 ( 2) 土建鋼筋綁扎后,在預(yù)留孔洞部位將預(yù)制好的套管栽入,并與鋼筋焊接牢固。 預(yù)留孔洞配 合 1)預(yù)留范圍:配合結(jié)構(gòu)施工,在砼樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞及預(yù)埋件 2)預(yù)留工作準(zhǔn)備:仔細(xì)審圖并與結(jié)構(gòu)核對(duì)預(yù)留孔洞或埋件的位置,以防漏留、錯(cuò)留,給安裝施工階段帶來(lái)困難。 2)根據(jù)主要設(shè)備、材料需用量計(jì)劃,及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng),保證使用 . 第 6 頁(yè) 共 38 頁(yè) 2. 給排水系統(tǒng)施工 系統(tǒng)安裝基本工藝流程 1)給排水系統(tǒng)管道安裝基本工藝流程 管材的選用及連接方式 1)生活給水管:采用 內(nèi)塑鋼管 給水管,承 絲扣連 接。為使設(shè)備能夠按期抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)而不影響安裝進(jìn)度,列出設(shè)備、材料的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。 工人進(jìn)場(chǎng)后,結(jié)合本專業(yè)和工地實(shí)際情況對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量教育、安全教育,做好技術(shù)交底,明確器具、設(shè)備安裝的做法及標(biāo)準(zhǔn),明確各種管道的安裝尺寸、坡度、支吊架形式。 技術(shù)準(zhǔn)備 我公司組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審。 3)調(diào)試階段 管道工程 :系統(tǒng)綜合試壓,系統(tǒng)沖洗,通水試驗(yàn),排水管道通球試驗(yàn),設(shè)備單機(jī)試運(yùn),系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)。 2)正常施工階段 給排水 工程 : 各系統(tǒng)管道、設(shè)備支吊 架制作安裝,管道、閥部件、設(shè)備安裝,管道試壓 ,水箱安裝 。各階段主要工作內(nèi)容如下 : 1)配合階段 管道工程 : 配合結(jié)構(gòu)施工,在樓板、梁、墻上預(yù)留孔洞及預(yù)埋件。 編制依據(jù) 《給水及排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5026897 第 4 頁(yè) 共 38 頁(yè) 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
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