【正文】 區(qū)較遠。良好的氣象條件使工程施 新建年產(chǎn) 6000 萬塊頁巖實心燒結(jié)磚項目 工程管理（集團）有限公司 22 工不需要進行特殊處理。全年光照充裕，無霜期長。 C、最冷月平均氣溫－ 6176。年平均氣溫 14176。此地是附近 6公里處的煤礦廢棄物（煤矸石、爐渣）堆放地，煤矸石、爐渣儲量較大，可 滿足生產(chǎn)需要。 該廠的選址屬資源指向型，項目選址有兩個方案，一個是該村的三道溝，一個是該村的二道溝。廠址東面、北面和南面是含有豐富頁巖資源的頁巖坡，西是一條鄉(xiāng)村道路。 主要設(shè)備 全生產(chǎn)線主要設(shè)備有鄂破機、錘破機、攪拌機、液壓多斗挖土機、濕式輪碾機、真空擠磚機、切條機、切坯機、翻坯機組、碼坯機及窯爐運轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)備等。 （ 7） 成品。窯下冷卻和高溫段窯墻冷卻風(fēng)源由風(fēng)口蓋板控制，窯項冷卻在北側(cè)也有多個小閘板來控制風(fēng)量輸入。這些控制的良好是保證制品品質(zhì)的必要前提隧道燒成窯的冷卻系統(tǒng)相當(dāng)復(fù)雜。良好地使它們相互調(diào)配達到合乎要求的動態(tài)平衡是必須的。余熱空氣量由冷卻風(fēng)機、急冷風(fēng)機的輸入空氣量及余熱風(fēng)機的排出量來控制。干凈的余熱空氣對坯體的干燥時十分重要。不同的區(qū)域壓力要求不同，通過對壓力的調(diào)節(jié)控制各區(qū)域的氣流按 要求在窯內(nèi)運行，以使其對制品的燒制有利。正確的溫度控制過程應(yīng)是以各點熱電偶的溫度顯示為基礎(chǔ)，看火作為輔助參考，制品出窯后的情況作為反饋和指導(dǎo)，三者相結(jié)合的過程。作為對熱電偶溫度顯示的補充和校正燒成窯的燒成區(qū)和其他關(guān)鍵點都有觀察孔，其主要作用是觀察火焰溫度的制品燒成情況。燒成時溫度控制是制品燒制的中心，窯上的主要管道，關(guān)鍵區(qū)間和關(guān)鍵點 均有熱電偶顯示溫度，以便通過相應(yīng)的操作手段控制使其達到符合要求的溫度。隧道窯產(chǎn)生的煙氣經(jīng)廢熱管道的排煙風(fēng)機抽出經(jīng)煙囪排至外大氣中。窯車上的制品從低溫段進入，受 新建年產(chǎn) 6000 萬塊頁巖實心燒結(jié)磚項目 工程管理（集團）有限公司 19 煙氣預(yù)熱逐漸生溫，而進行各種燒成反應(yīng)，達到燒成區(qū)域后升溫加快至所要求的燒成溫度，使制品燒成后，用急冷風(fēng)機加冷卻風(fēng)使制品受急冷，由冷卻風(fēng)機提供冷卻風(fēng)進行緩冷將制品冷至室溫后出窯，整個燒制過程結(jié)束。也均在各燒咀組和各燒咀處設(shè)有板筏，供控制和操作。 在每一組燒咀的集氣管上均裝有環(huán)式翻板閥，用以控制燒咀組所需的煤氣量，每一個燒咀配有球型閥，用以控制單個燒咀的煤氣供應(yīng)。 隧道窯爐的區(qū)段（按制品進人方向）依次分為預(yù)熱區(qū)、燒成區(qū)及冷卻區(qū)，窯車進入為間歇式。該工藝由于按一定比例摻入一定數(shù)量的煤礦廢棄物－－煤矸石爐渣，使 其內(nèi)燃、采用這種內(nèi) 燃方式，可以基本不用煤，有利于環(huán)保的廢物利用。 （ 6） 焙燒 頁巖磚的燒成溫度一般在 1000176。在濕度總量變化不大，干燥參數(shù)相對穩(wěn)定時，對濕度的調(diào)整一般通過控制濕度便可很好地解決，因此，干燥窯的工藝控制主要是溫度控制。干燥熱空氣經(jīng)不斷被 降溫增濕后，從排潮風(fēng)機被排出窯外，為防止窯內(nèi)因排出空氣介質(zhì)過量而造成負(fù)壓，在排潮風(fēng)機的人口端均有平衡風(fēng)門，來限 制窯內(nèi)熱介質(zhì)的輸出量。濕坯在各區(qū)段由于受由低到高的熱空氣不斷加熱和排濕，坯體濕度不斷降低，濕度漸次升高，直至成為符合進燒成窯的干坯。在干燥作業(yè)時，磚坯得到高速氣流均勻旋轉(zhuǎn)吹梳，以攪動存在于濕坯表面上的空氣和水蒸氣滯留膜，產(chǎn)生良好的傳 熱和蒸發(fā)從而使 干燥更均勻和徹底。熱空氣通過與磚坯的溫?zé)峤粨Q，磚坯中、的水分不斷蒸發(fā)而坯體獲得了干燥，熱空氣則將熱量轉(zhuǎn)給磚坯并吸收磚坯蒸發(fā)的水分而降溫和增濕。 干燥隧道窯采用頂送熱，熱源 來自隧道窯的余熱，濕坯車的頂進一般與隧道窯同步。熱管換熱器可以從煙氣中回收 30%的熱量，折算標(biāo)煤 600 噸／年。 應(yīng)用熱管換熱技術(shù)，是將熱管接在排煙系統(tǒng)上，通過熱管換熱器將有污染，不能直接利用的煙氣熱量置換成熱源，向各采暖點供熱。由于隧道窯排煙溫度很高，測定排煙熱損失占總熱量的 40%、冷卻帶抽出的熱量占10%。 切坯、碼坯設(shè)備與粘土磚相同。 ：長度方向及寬度方向磨損一定要控制在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)。 ：燒結(jié)路面磚為 － ㎏ /㎝ 2底層濕坯不得有壓印變形。 ，太大容易和泥漿，太小安全銷易斷。 ，防止料滿上來。為保證產(chǎn)品質(zhì)量在成型過程中需做到： ，經(jīng)常發(fā)生變化。 （ 4）成型 頁巖原料可以根據(jù)其本身的塑性特點，采用不同成型方式和含水率。更換原料時必須把原來的物料在儲料倉中拉空，減少混料，避免影響生產(chǎn)下個品種產(chǎn)品的質(zhì)量。對原料及粉碎后的物料隨時檢查有無石灰石、硬金屬等機械雜質(zhì)，對磁性吸鐵器應(yīng)及時清理，發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)應(yīng)及時處理。大塊原料（直徑超過 200mm)要打碎后才可裝料。 （ 2） 粉碎 新建年產(chǎn) 6000 萬塊頁巖實心燒結(jié)磚項目 工程管理（集團）有限公司 15 原料需要粉碎才能制磚，一般以二級粉碎為好，粉碎前可按一定比例摻入一定量的煤礦廢棄物。頁巖開采中較多的采用銨梯炸藥 ，它的突出優(yōu)點是敏感度適中、安全可靠，其缺點是抗水性能差，吸濕固結(jié)，加防水套等。 工序流程： 采料 — 粉碎 — 攪拌 — 成型 — 干燥 — 焙燒 — 成品 （ 1） 采料 軟質(zhì)頁巖可直接用單斗挖掘機等設(shè)備開采，對于硬度系數(shù)較大的頁巖，一般進行打孔爆破開采。頁巖的燒結(jié)溫度范圍一般為 900～ 1100176。由于煤矸石坯料中含有一定數(shù)量的顆粒料，加之磚坯含水量經(jīng)粘土磚坯低，因此干燥周期短。磚坯的成型水分一般在 15－ 20%間。 頁巖粉料加水拌合后具有一定可塑性。熱管換熱器可以從煙氣中回收 30%的熱量，折算標(biāo)煤 600 噸 /年 .冷卻帶由熱風(fēng)機抽出的這部分熱量折合標(biāo)煤 2400噸 /年。應(yīng)用熱管換換熱技術(shù)，是將熱管接在排煙系統(tǒng)上，通過熱管換熱器將有污染、不能直接利用的煙氣熱量置換成熱源，向各采暖點供熱。 由于隧道窯排煙溫度很高，測定排煙熱損失占總熱量的 40%、冷卻帶抽出的熱量占 10%。 制磚原材料主要為頁巖，還可以摻入一定比例的煤矸石、爐渣等進行燒結(jié)，焙燒窯一次點火后，通過煤矸石、爐渣自燃，窯內(nèi)火將持續(xù)燃燒，不必再加煤助燃。 頁巖的物理性能 塑性指標(biāo) 干燥收縮率 干燥敏感指數(shù) 結(jié)構(gòu)水脫不溫度 礦物質(zhì)分解溫度 6－－ 14 6% ＜ 1 350－ 550c 400800c 頁巖的化學(xué)成分 Si02 A1203 Fe,0 Ti0 Ca0 Mg0 K20 Na20 新建年產(chǎn) 6000 萬塊頁巖實心燒結(jié)磚項目 工程管理（集團）有限公司 13 工藝技術(shù) 本項目的生產(chǎn)工藝采用是是一次碼燒技術(shù)，它與傳統(tǒng)的二次碼燒技術(shù)相比較，在減少碼窯 人員的基礎(chǔ)上使焙燒工序簡單化，還可將焙燒窯磚坯的余熱作為烘干室的熱源，實現(xiàn)熱能的二次選用。生產(chǎn)的燒結(jié)頁巖磚原料均為純天然原料，質(zhì)量可靠，顏色均勻，抗壓強度一般為 15Mpa 以上，抗凍、耐火、耐酸、耐堿等性能均較好，可用來代替粘土磚。廠址東面、北面和南面是含有豐富頁巖資源的頁巖坡。 注明：本項目主要考慮廠區(qū)的建安工程，生產(chǎn)輔助設(shè)備及安裝。依據(jù)其功能要求，選用保溫效果好的材料和砌筑結(jié)構(gòu)； 綜合辦公樓，建筑面積 378 ㎡，三層。內(nèi)設(shè)原料細(xì)碎系統(tǒng)和制坯機； 隧道窯兩，每個建筑面積 900 ㎡，共計 1800 ㎡，寬15 米、長 60 米。 將建設(shè)后勤服務(wù)辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)等配套設(shè)施，總建筑面積 3057平方米。燒結(jié)頁巖磚產(chǎn)品在減輕墻體自重、保溫、隔熱和抗震性能等方面均優(yōu)于實心粘土磚。節(jié)能節(jié)土、環(huán)保利廢，提高資源利用效率，生產(chǎn)的燒結(jié)頁巖磚完全符合國家墻體材料改革新政策，燒結(jié)頁巖磚產(chǎn)品強度高，色澤一致，外觀質(zhì)量好，具有良好的保溫、隔熱、隔音和外墻裝飾性能。該項目市場前景很好，具有很強的抗風(fēng)險性，隨著社會的發(fā)展，頁巖磚售價將不斷提高，加之管理方法的不斷完善，生產(chǎn)成本會為斷下降，經(jīng)濟效益更加明顯。 建設(shè)單位應(yīng)抓緊落實項目建設(shè)資金、環(huán)境評價和項目報批，抓緊施工圖設(shè)計和設(shè)備安裝工作，加快項目建設(shè)，盡快投入生產(chǎn)。大氣環(huán)境、生態(tài)環(huán)境得到很大改善。因此在嚴(yán)格控制使用實心粘土磚的情況下，燒結(jié)頁巖磚是替代粘土實心磚的理想材料，因地制宜開發(fā)生產(chǎn)頁巖磚具有十分良好的市場競爭力。其生產(chǎn)工藝成熟 ，建設(shè)周期短，采用一次碼燒工藝的頁巖燒結(jié)生產(chǎn)線，土建、安裝、調(diào)試一年內(nèi)即可完成。燒結(jié)頁巖磚是技術(shù)成熟的，原材料豐富、最易開發(fā)的承重墻體材料之一。熱工性能方面與粘土磚基本相當(dāng)而稍有提高。 ?節(jié)約資源，不占用土 地 國家提倡發(fā)展頁巖磚就于它可以利用荒山進行生產(chǎn)，不消耗有用資源，變廢為寶，利國利民。 （ 2） 與粘土磚相比 ?抗風(fēng)化性能優(yōu)于粘土磚 由于頁巖與粘土本身性能的差異，國家標(biāo)準(zhǔn)就要求頁巖磚抗風(fēng)化性能優(yōu)于粘土磚。 ④無砌塊的窗墻結(jié)合部八字形開裂、粉刷層開裂等弊病。而頁巖磚進一步發(fā)展為多孔磚只需在生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行技術(shù)改造，既不加大成本，又能很好地提高熱工性能。 ?有進一步發(fā)展為多孔的良好技改空間。 燒結(jié)頁巖磚的性能推廣優(yōu)勢 燒結(jié)頁巖推廣優(yōu)勢是其他墻體材料的對比中顯現(xiàn)的。明顯優(yōu)于砌塊并稍優(yōu)于粘土磚（ ）。 （ 1） 強度級別 標(biāo)準(zhǔn)要求的強度等級為 mu mu2 mu mu1 mu10. （ 2） 抗風(fēng)化性能 頁巖磚抗風(fēng)化性能均需達到標(biāo)準(zhǔn)要求。 燒結(jié)頁巖的性能 燒結(jié)頁巖磚執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2） 根據(jù)頁巖原料的塑性指數(shù)確定磚機工作壓力和成型水分。 燒結(jié)頁巖磚在我國已有成熟的技術(shù)，主要品種有標(biāo)磚和多孔