【正文】 瓦斯解吸指標(biāo)△ h2 Pa 鉆屑量 S （ kg/m） （ L/m） 200 6 如果實(shí)測(cè)得到的 S 、或△ h2的所有測(cè)定值均小于臨界值，并且未發(fā)現(xiàn)噴孔、夾鉆等突出預(yù)兆等，則該工作面預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)工作面。鉆孔布置圖如下：驗(yàn)證孔應(yīng)布置在措施孔和措施孔之間，距措施孔不得小于 ，具體參數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整。效果檢驗(yàn)采用殘余瓦斯含量法，臨界值為 8m3/t，每個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)瓦斯含量小于 8m3/t，且未發(fā)現(xiàn)噴孔、夾鉆等突出預(yù)兆，預(yù)抽區(qū)域?yàn)闊o突出危險(xiǎn)區(qū)，否則，即為突出危險(xiǎn)區(qū)，預(yù)抽防突效果無 效，繼續(xù)采取補(bǔ)充區(qū)域防突措施直六枝特區(qū)青菜塘煤礦 11701 回采工作面消突評(píng)價(jià)報(bào)告 24 至有效為止。 （二）、 區(qū)域效果檢驗(yàn) 從開口向里每執(zhí)行一循環(huán)（ 60m） 順層鉆孔預(yù)抽防突區(qū)域措施 ， 布置 3 個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)， 3 個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)布置要求為：每個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)應(yīng)布置于所在部位鉆孔密度較小、孔間距較大、預(yù)抽時(shí)間較短的位置，且間距不小于 15m，且避開采掘巷道的排放范圍和工作面的預(yù)抽超前距。 （ 6）頂板嚴(yán)重不平、巷道開口、巷道轉(zhuǎn)向無法使用前探梁或其他原因未使用前探梁時(shí)，必須使用 3根戴帽園木支柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，并能全面掩護(hù)作業(yè)地點(diǎn)。 （ 4）加強(qiáng)頂板管理，發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、頂板有響聲，六枝特區(qū)青菜塘煤礦 11701 回采工作面消突評(píng)價(jià)報(bào)告 23 要立即 停止作業(yè)，撤出工作面人員，待頂板穩(wěn)定采取措施后方可工作。 （ 2）上前探梁時(shí)，不少于 3 人。 （ 3）吊環(huán)的固定：使用吊環(huán)時(shí)，用頂錨桿螺帽將吊環(huán)固定在頂錨桿上，螺母必須擰滿扣。 （ 2） 前探梁及吊環(huán)規(guī)格： 前探梁：采用礦用工字鋼 9制作，長(zhǎng) 。 臨時(shí)支護(hù)： 1）、臨時(shí)支護(hù)形式 （ 1） 臨時(shí)支護(hù)采用前探梁支護(hù)。 5）、托盤：巷上幫、頂部采用規(guī)格為 150 150 5mm 鐵托盤，下幫采用規(guī)格為 350 250 50mm 木托盤。錨桿均采用邊掘邊錨。 3）、錨桿角度：頂部靠幫第一條錨桿與鉛垂線成 200 夾角，其它錨桿均與巷道頂幫輪廓線垂直布置。 6）、在巷道的開口處或頂板遇到斷層構(gòu)造帶，立即改變支護(hù)形式，根據(jù)頂板情況采用 6 米錨鎖支護(hù) （ 3）、錨網(wǎng)支護(hù)參數(shù)： 1）、錨桿：采用Ф 16 1800 ㎜ 的螺紋鋼。 4）、錨桿頭螺紋部分必須清理干凈，不得有氧化皮，保證錨固質(zhì)量。 2）、錨桿間排距按設(shè)要求進(jìn)行布置，扭力矩和錨固力達(dá)到要求。 二、支護(hù)方式 永久支護(hù)： 六枝特區(qū)青菜塘煤礦 11701 回采工作面消突評(píng)價(jià)報(bào)告 21 （ 1）、采用錨噴支護(hù)，掘 一米噴一米，不能空頂作業(yè)，必須采取臨時(shí)支護(hù)控制頂板，采用錨桿控制好頂板后，再進(jìn)行噴漿支護(hù)，拱和墻的噴漿厚度為 米。 4）、壓風(fēng)自救系統(tǒng)必須派專人維護(hù)，確保設(shè)備完好、風(fēng)量足夠，且要求 24 小時(shí)供風(fēng)，隨時(shí)可以使用。掘進(jìn)巷道和采面回風(fēng)巷中，每隔 50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。用于爆炸環(huán)境的煤礦安全監(jiān)控設(shè)備，還必須通過國(guó)家技術(shù)監(jiān)督認(rèn)證的檢測(cè)機(jī)構(gòu)防爆檢驗(yàn)，并取得?防爆合格證?。 安全監(jiān)控系統(tǒng)選擇 監(jiān)測(cè)、監(jiān)控及傳輸設(shè)備。 通風(fēng)設(shè)備：按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計(jì)，在回風(fēng)井井口建通風(fēng)機(jī)房，通風(fēng)方法為抽出式通風(fēng)，反風(fēng)方法為風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)。其余煤層未鑒定，本次設(shè)計(jì)中， 7號(hào)煤層按自燃煤層設(shè)計(jì)和管理，其余 煤層按煤炭自 燃傾向性為一類（容易自燃）進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理。 由于礦井部分煤層已發(fā)生突出，建議礦井建設(shè)期間，及時(shí)請(qǐng)有資質(zhì)的單位對(duì)未突出煤層進(jìn)行 煤與瓦斯突出危險(xiǎn) 性進(jìn)行鑒定。 4）、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性 :2020年 12 月 1日， 11182運(yùn)輸大巷石門以西 190m處，在上山掘進(jìn)工作面 1345m 標(biāo)高處拆防突鉆桿時(shí)發(fā)生一次六枝特區(qū)青菜塘煤礦 11701 回采工作面消突評(píng)價(jià)報(bào)告 19 煤與瓦斯突出。/t。 3）、礦井瓦斯 :根據(jù)貴州省煤炭管理局文件 (黔煤行管字［ 2020］514號(hào) )對(duì)《六盤水地區(qū)煤礦 2020年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的批復(fù)》，六枝特區(qū)郎岱鎮(zhèn)青菜塘煤礦礦井絕對(duì)瓦斯涌出量 179。的方位角從煤層頂板開口垂直煤層頂板掘進(jìn)，當(dāng)主平硐掘進(jìn)到距 1 號(hào)煤層頂板 90m 后，沿煤層走向向礦界西翼布置運(yùn)輸大巷，運(yùn)輸大巷穿過 F6斷層后，掘運(yùn)輸石門揭穿各煤層，并將一水平進(jìn)風(fēng)大巷延伸與運(yùn)輸石門貫通，形成一水平首采區(qū)的兩個(gè)安全出口。利用原青菜塘煤礦的回風(fēng)井作技改后的專用回風(fēng)井，利用原青菜塘煤礦的回風(fēng)大巷作一水平回風(fēng)大巷。首采區(qū)為二采區(qū)。設(shè)計(jì)變更后的開拓系統(tǒng)為： 1):菜塘煤礦運(yùn)輸大巷為一水平標(biāo)高，一水平標(biāo)高以上的煤層沿井田走向劃分為兩個(gè)采區(qū)， F4 斷層以東為一采區(qū)， F4 斷層以西為二采區(qū)。 設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照 AQ620120 AQ10292020 標(biāo)準(zhǔn)對(duì)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)及其各種傳感器進(jìn)行選型、布置。 3）、電氣設(shè)備的繼電保護(hù) 4）、不同回路、設(shè)備所具備的各種保護(hù)、閉鎖、控制功能 5）、低壓主供電回路及支路 6）、電機(jī)控制回路 五、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng) 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第 158 條規(guī)定，所有礦井必須裝備礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。井下通訊、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)備選用本質(zhì)安全型。 2）、下井及井下電纜的檢查、試驗(yàn)措施 井下電氣設(shè)備及變電所 1）、電氣設(shè)備防爆等級(jí) 六枝特區(qū)青菜塘煤礦 11701 回采工作面消突評(píng)價(jià)報(bào)告 17 （ 1）、井下各使用地點(diǎn)電氣設(shè)備防爆等級(jí)的選擇 本礦按煤與瓦斯突出礦井進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理。井下巷道內(nèi)的供電線路，沿線每隔一定距離、拐彎或分支點(diǎn)以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊都應(yīng)設(shè)置注有編號(hào)、用途、電壓等級(jí)和截面的標(biāo)志牌。 2）、電纜與電纜 :井筒和巷道內(nèi)的通信、信號(hào)、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控電纜應(yīng)與電力電纜分掛 在井巷的兩側(cè)，如果受條件所限；在井筒內(nèi)，應(yīng)附設(shè)在距電力電纜 ：在巷道內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜的上方 。 電纜敷設(shè)與管路、電纜與電纜之間的距離 1）、電纜與管路 :電纜與管路應(yīng)敷設(shè)在巷道的不同側(cè)，不得遭受淋水。 電纜敷設(shè)路徑及方式 （ 1）、主平硐敷設(shè)的低壓 、照明、信號(hào)、通訊、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控等電纜采用金屬鉤懸掛于巷道的頂幫或兩側(cè)，兩個(gè)電纜鉤之間的距離不大于 3m。 （二）、井下電纜 井下電纜選擇 :電纜的選擇及電纜的敷設(shè)必須符合《煤礦安全規(guī)程》（ 2020 版）及 AQ10052020 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 一類電力負(fù)荷及供電方式 :井下一類負(fù)荷為局部通風(fēng)機(jī)，采用雙回路電源供電。 六枝特區(qū)青菜塘煤礦 11701 回采工作面消突評(píng)價(jià)報(bào)告 15 井下消防灑水水管規(guī)格：地面、主平硐、運(yùn)輸大巷鋪設(shè)主管路，管路直徑為φ 100mm的鋼管；材料石門（上山）、進(jìn)風(fēng)平硐、進(jìn)風(fēng)大巷、回風(fēng)大巷鋪設(shè)分管路，管路直徑為φ 50mm的鋼管；回風(fēng)井、采面運(yùn)輸巷、采面回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面及其它地點(diǎn)鋪設(shè)支管，管路直徑為φ 25mm的鋼管 。防塵灑水管路系統(tǒng)主要敷設(shè)在：①采掘工作面，②卸載點(diǎn)，③裝載點(diǎn)，④運(yùn)輸系統(tǒng)，⑤采煤工作面的進(jìn)回風(fēng)巷。故水源水量滿足要求。 水源選擇：選擇礦井進(jìn)風(fēng)平硐附近的天然溶洞 井下消防、灑水供水系統(tǒng) 保證措施： 礦井生產(chǎn)、生活消防最高日用水量約 ， 。 六枝特區(qū)青菜塘煤礦 11701 回采工作面消突評(píng)價(jià)報(bào)告 14 首采工作面通風(fēng)線路為：主平硐（進(jìn)風(fēng)平硐）→運(yùn)輸大巷→ 采面運(yùn)輸巷運(yùn)料石門 → 11701 采煤工作面運(yùn)輸巷→ 11701 采 煤工作面→11701 采 煤工作面回風(fēng)巷→東翼上煤組采面回風(fēng)石門→一水平回風(fēng)大巷→回風(fēng)井→引風(fēng)道→地面 (主要通風(fēng)機(jī) )。通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式通風(fēng)。 2）、通風(fēng)方法：礦井通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式通風(fēng)。 2020 年 8月 13 日， 11171采面切眼掘進(jìn)時(shí)發(fā)生一起煤與瓦斯突出事故，突出煤量約 20t。 生產(chǎn)中應(yīng)采取措施加強(qiáng)防塵、灑水等降塵除塵工作，改善職工作業(yè)環(huán)境。 煤塵爆炸危險(xiǎn)性 根據(jù)六枝工礦（集團(tuán)）公司救護(hù)大隊(duì)實(shí)驗(yàn)室 2020年 6月 14日提供的《煤塵爆炸性鑒定報(bào)告表》， 7 號(hào)煤層的煤塵有爆炸性、其余煤層未鑒定，本次設(shè)計(jì)中本礦所有煤層按煤塵有爆性進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理。其余煤層未鑒定，本次設(shè)計(jì)中， 7 號(hào)煤層按自燃煤層設(shè)計(jì)和管理，其余 煤層按煤炭自燃傾向性為一類（容六枝特區(qū)青菜塘煤礦 11701 回采工作面消突評(píng)價(jià)報(bào)告 13 易自燃）進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理。在生產(chǎn)過程中須加強(qiáng)礦井通風(fēng)、瓦斯管理，采取有效的預(yù)防措施，防止礦井瓦斯聚集、煤與瓦斯突出，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定，保證礦井安全生產(chǎn)。為 突出礦井。/min,相對(duì)瓦斯涌出量為 179。 5）、抽放瓦斯站場(chǎng)地建筑及環(huán)境保護(hù) :礦井瓦斯的主要成分 CH4和 CO2，不含硫化物和其他有毒物質(zhì)，是一種潔凈的優(yōu)質(zhì)能源，當(dāng)其與水體接觸后不會(huì)產(chǎn)生新的污染。 在配電室設(shè)集中控制按鈕對(duì)泵進(jìn)行控制操作。瓦斯抽放站的六枝特區(qū)青菜塘煤礦 11701 回采工作面消突評(píng)價(jià)報(bào)告 12 電力負(fù)荷為一級(jí)負(fù)荷，即必須保證有兩回路供電，當(dāng)一回路發(fā)生故障時(shí)，另一回路應(yīng)不致同時(shí)受到破壞。 （ 6）抽放站內(nèi)應(yīng)配置專用檢測(cè)瓦斯抽放參數(shù)的儀器儀表。 （ 2）站房附近管道設(shè)置放水器、防爆、防回火裝置。 2）、抽放站建筑 :站房建筑必須采用不燃性材料，耐火等級(jí)為二級(jí)；站房周圍必須設(shè)置柵欄或圍墻；抽放泵站至少設(shè)三間房屋（機(jī)房、配電室、值班室），機(jī)房應(yīng)有兩個(gè)安全出口，門向外開啟。瓦斯泵數(shù)量為二臺(tái)，其中一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用，瓦斯管路內(nèi)徑為 300mm的無縫鋼管。 抽放管路 ,瓦斯泵的選型 :礦方已實(shí)際安設(shè) ZBEC40型水環(huán)式真空泵為該礦的瓦斯抽放泵，配套防爆電機(jī)功率 110Kw，流量 90m3/min。 5）、抽放管路系統(tǒng)及抽放設(shè)備選型 建立地面固定式抽放系統(tǒng)。 4）、抽放巷道的選擇 :采用采空區(qū)埋管抽放時(shí)，在工作面回風(fēng)巷設(shè)置瓦斯抽放管道；工作面順層鉆孔預(yù)抽時(shí)，在工作面運(yùn)輸巷鋪設(shè)抽放管。鉆孔數(shù)為 5個(gè)或 10個(gè)。 3）、掘進(jìn)工作面抽放：在鑒定為非突出煤層范圍內(nèi)的掘進(jìn)工作面鉆孔布置在巷道兩幫 ,采用邊掘邊抽的方法；在突出煤層中的 掘進(jìn)工作直接在工作面迎頭向掘進(jìn)工作面前方煤體打鉆對(duì)掘進(jìn)工作面前方 煤體中的瓦斯進(jìn)行預(yù)抽。 2）、采空區(qū)留管抽放：在采空區(qū)中留管對(duì)采面采空區(qū)的瓦斯進(jìn)行抽放，在瓦斯管路上每隔 2530m留設(shè)一個(gè)三通閥門，當(dāng)采面接近三通閥門時(shí)，接管埋入采空區(qū)對(duì)采空區(qū)瓦斯進(jìn)行抽放。即：預(yù)抽 區(qū)域中的煤巷掘進(jìn)工作面必須滯后于底板瓦斯抽放巷掘進(jìn)工作面。首采面塊段共設(shè) 9個(gè)鉆場(chǎng)。 瓦斯抽放方法 :礦井瓦斯來源構(gòu)成；礦井瓦斯主要來源于回采工作面、掘進(jìn)工作面、采空區(qū)及圍巖瓦斯涌出。首采區(qū)為二采區(qū)。 二、采區(qū)巷道布置 采區(qū)巷道布置方式 ,設(shè)計(jì)以青菜塘煤礦運(yùn)輸大巷為一水平標(biāo)高，一水平標(biāo)高以上的煤層沿井田走向劃分為兩個(gè)采區(qū)， F4 斷層以東為一采區(qū)， F4 斷層以西為二采區(qū)。 回風(fēng)井：回風(fēng)斜井作礦井專用回風(fēng)井，承擔(dān)礦井總回風(fēng)、鋪設(shè)瓦斯管路等任務(wù)，三心拱形斷面，凈斷面積 ；表土段砌碹支護(hù)，其余地段錨噴 支護(hù)。方法采用走向長(zhǎng)壁傾斜柔性掩護(hù)支架后退式采煤法，工作面采用放炮落煤，搪瓷自運(yùn)輸， DW1430/100 型單體液壓支柱控制（調(diào)整）掩護(hù)支架，全部跨落法管理頂板，掘進(jìn)工作面采用電煤鉆或濕式鑿巖機(jī)打眼放炮掘進(jìn)，人 工裝煤、矸運(yùn)輸。 按從上到下的順序開采。 采區(qū)劃分、采區(qū)及煤層開采順序、劃分依據(jù)及其合理性分析根據(jù)礦區(qū)資源分布、煤層賦存情況及開拓方式，本設(shè)計(jì)將井田劃分為二個(gè)水平六個(gè)采區(qū)開采，一水平標(biāo)高為 1346m，二水平標(biāo)高為 1190m。各項(xiàng)指標(biāo)均符合 《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及煤礦行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求，在采取安全防護(hù)措施的條件下方可進(jìn)行揭煤作業(yè)。 二、區(qū)域防突預(yù)測(cè)措施情況 首采面運(yùn)輸石門在距 7煤層底板法定 7 米處已于 2020 年 4 月 5日在其迎頭位置施工區(qū)域預(yù)測(cè)鉆孔 4個(gè)，最短孔深 111 米，測(cè)定其瓦斯壓力為 ,從 2020年 4月 12日開始在工作面迎頭布置 110個(gè)瓦斯抽放鉆孔，進(jìn)行區(qū)域瓦斯抽放，其鉆孔已控制到 7＃ 煤層距離待掘巷道輪廓線上幫 20米、下幫 10 米，左右二 幫各 15 米。 ，容重 。 ，最小為 51。該工作面上方為 新系統(tǒng)未采區(qū)，下部為未開拓區(qū)，西部為 F6 斷層，東部為 12701首采面。 區(qū)域效果檢驗(yàn)和工作面效果檢驗(yàn) :與區(qū)域預(yù)測(cè)和工作面預(yù)測(cè)一樣。新采區(qū)的設(shè)計(jì)和新 水平、新采區(qū)開拓工程的揭煤作業(yè)；開拓后區(qū)域預(yù)測(cè)主要依據(jù)預(yù)測(cè)區(qū)域煤層瓦斯的井下實(shí)測(cè)資料，并結(jié)合地質(zhì)勘探資料、上水平及鄰近區(qū)域的實(shí)測(cè)和生產(chǎn)資料等進(jìn)行。 （四）、礦井 突出煤層 目前突出危險(xiǎn)性檢測(cè)的手段 :本礦采用預(yù)抽煤層瓦斯作區(qū)域防突措施，采用測(cè)定煤層瓦斯壓力或煤層瓦斯含量的方法對(duì)煤層進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)，采用測(cè)定煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量的方法對(duì)煤層進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)。 （三）、防突機(jī)構(gòu)的設(shè)置 1）由礦長(zhǎng)擔(dān)任防突工作小組的組長(zhǎng)； 2）由礦總工程師