【正文】 及施工。 設(shè)計、供貨范圍的起點：以 水渣 堆場為界。 2 供貨范圍及分交 投標(biāo)人在招標(biāo)人確認(rèn)的區(qū)域建設(shè)一個全新的 S95級礦渣微粉生產(chǎn)線 ，采用 立式磨 工藝裝備，配套建設(shè)該車 生產(chǎn)線 所有涉及的建設(shè)內(nèi)容，包括 可行性報告編制、 初步 設(shè)計、 施工設(shè)計、 設(shè)備采購、設(shè)備制造、檢驗、包裝、運輸、安裝、人員培訓(xùn)和調(diào)試、投產(chǎn)、考核、技術(shù)服務(wù)等。 20 燃?xì)? 壓力 KPa 21 助燃風(fēng) 流量 m179。 1主要設(shè)備品牌及廠商一覽表 序號 設(shè)備名稱 制造商名稱 備注 1 電動執(zhí)行器 鞍山工裝、 川儀 2 變送器 EJA（橫河）、羅斯蒙特、西門子 3 稱重傳感器 梅特勒 托利多、飛利浦 4 火焰控制器 杜拉革、 Honeywell（霍尼韋爾） 5 雷達(dá)料位計 西門子、 VEGA 6 電氣元件 施耐德、 GE、穆勒 7 電機智能保護器 蘇州融達(dá)興、 上海華建、上海安科瑞 8 低壓變頻器 SIEMENS 或 ABB、三墾等 9 高壓變頻器 西門子 、三墾 、 ABB 10 軟啟 長沙奧托 11 UPS 電源 EMERSON 26 12 PLC 模件 Siemens 13 交換機 PHOENIX（菲尼克斯）、 Siemens 14 操作站及工程師站 研華、研祥、 Dell 15 耐火材料 16 潤滑 液壓系統(tǒng) 北京麥克、川潤、 榆次油研 17 18 彩色攝像機 三星、索尼 19 膠帶輸送機 江蘇合海 、江陰華東、安徽盛運 20 斗式提升機 江蘇合海 、江陰華東 鋼絲膠帶式 22 煤粉分配系統(tǒng) 23 物料輸送閥門 揚州智多星、江蘇高標(biāo)、江蘇海陵 24 羅茨風(fēng)機 章鼓、川鼓、長鼓 25 主引 風(fēng)機 重通、四平 26 冷卻風(fēng)機 和冷卻風(fēng)機 南通富寶、重通、四平 27 除塵風(fēng)機 無錫宏大、合肥宏大、 江蘇合海 、合肥中亞 28 除塵器 無錫宏大、 江蘇合海 、合肥宏大、合肥中亞 29 隔離 器和 配電器 圖爾克 30 APF 動態(tài)補償 湖北拓邦 、襄陽國力 31 電動機 湘潭 \上電 \ 18 監(jiān)測點清單 序號 采樣點 類型 單位 參考值 備注 1 爐膛 壓力 Pa 200~600 2 爐膛 溫度 ℃ 800~1150 3 爐膛出口 溫度 ℃ ≤ 600 4 入磨口 壓力 Pa 800~1200 2 側(cè) 5 入磨口 溫度 ℃ ≤ 350 2 側(cè) 6 磨機壓差 壓差 Pa 3000 7 出磨口 壓力 Pa 4000 8 出磨口 溫度 ℃ 90 9 收粉器出口 壓力 Pa 5000 10 收粉器出口 溫度 ℃ 85 11 收粉器 壓差 Pa 1000 27 12 收粉器下料錐 溫度 13 收粉器下料錐 料位 14 風(fēng)機進口 壓力 Pa 5500 15 風(fēng)機進口 溫度 ℃ 85 16 風(fēng)機進口 風(fēng)量 m179。 1 通風(fēng)、空調(diào)及采暖 工程內(nèi)的 電氣室 設(shè)置有軸流風(fēng)機，用于室內(nèi)、外的空氣交換及強制通風(fēng)。 設(shè)計供貨遵循技術(shù)先進、功能齊全、性能穩(wěn)定、節(jié)約成本的原則。 消防系統(tǒng)的設(shè)計圖紙須報當(dāng)?shù)叵啦块T審核合格后方可施工。 1火災(zāi)自動報警系統(tǒng)配置 為了滿足整個車間的消防要求，同時為了節(jié)約成本的原則本工程擬設(shè)一臺火災(zāi)自動報警系統(tǒng)主機，安裝在主控制室內(nèi)。 1通信系統(tǒng) 25 本工程擬在中控制室、休息室等設(shè)置通信座機。 設(shè)計供貨遵循技術(shù)先進、功能齊全、性能穩(wěn)定、節(jié)約成本的原則。負(fù)責(zé)監(jiān)視系統(tǒng)設(shè)備的運行狀況，工業(yè)電視攝像機安裝在生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備處，或生產(chǎn)操作人員不易直接觀察到的部位，現(xiàn)場采用一體化彩色攝像機，攝像機均配置防護罩，信號送到操作室內(nèi)監(jiān)視器上?；A(chǔ)自動化控制系統(tǒng)采用PROFIBUSDP通訊方式。 網(wǎng)絡(luò)通訊構(gòu)成：工業(yè)以太網(wǎng)為 100M，選擇西門子 6GK1 105交換機。模擬量輸入信號采用信號隔離器和配電器。配置要求如下 ： 工控機 酷睿雙核 、內(nèi)存 4G、硬盤 1TG、顯卡 2G 、顯示器 LCD24,選用： Dell、研華產(chǎn)品 編程器 24 酷睿雙核 、內(nèi)存 4G、硬盤 1TG以上 PLC模件（ SIEMENS S7400系列） 中央處理器 :CPU 4142DP 通訊模塊： CP4431 接口模塊： IM1531 I/O 模塊： DI/DO： SM321/SM322 AI/AO： SM331/SM332 I/O富余備用點，按各類型分開計算，均不小于 15%，熱電偶、熱電阻需用專用的 模塊。在硬件配置中既要保證系統(tǒng)的先進性，可靠性，合理性，又要避免功能過剩，降低投資成本。 1自動化系統(tǒng) 自動化設(shè)計按 “三電一體化（ EIC） ”、 “網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)一體化 ”的原則，使人機操作接口 (HMI)方便、快捷、友好。所有現(xiàn)場儀表防護等級不低于 IP65。 1儀表 儀表設(shè)計是根據(jù)有關(guān)設(shè)計的技術(shù)規(guī)范和工藝要求進行的，根據(jù)自動化技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢，除測控內(nèi)容較少的輔助設(shè)施采用常規(guī)控制及二次儀表顯示，主要生產(chǎn)過程參數(shù)的數(shù)據(jù)采集、控制、顯示、報警等功能由 PLC 完成。 檢修電源： AC380V/220V，容量：≥ 100KVA，全系統(tǒng)不少于 8 處，合理布置。 其它： 照明電壓等級：一般場合采用 AC220V，安全檢修照明采用 AC36V。 配電柜至各用電設(shè)備的電纜，沿電纜溝和電纜橋架敷設(shè)，局部穿鋼管暗敷設(shè)。 無功補償 本工程采用低壓側(cè)集中補償?shù)姆绞剑a償后的功率因素不低于 ，補償方式采用 23 APF 動態(tài)補償，操作方式分為自動與手動兩種。 計算機控制 PLC 系統(tǒng)采用 UPS 電源為工作電源。 低壓變頻器選用 SIEMENS 或 ABB、三墾等同檔次變頻器等同等品牌產(chǎn)品。 電氣設(shè)備均設(shè)機旁操作箱，控制方式分為就地控制和 PLC 自動控制兩種方式 及“ O”停機位 。 低壓負(fù)荷中心開關(guān)柜均采用 GGD 型固定開關(guān)柜，柜內(nèi)主要電氣元件采用柜內(nèi)元器件：施耐德、 GE、穆勒 品牌產(chǎn)品，斷路器的額定開斷電流必須滿足系統(tǒng)短路參數(shù)要求。 5% 電源頻率： 50Hz177。 主風(fēng)機、助燃風(fēng)機帶進口調(diào)節(jié)閥。 主電機采用氺阻啟動、進相補償。微機綜合保護裝置可以對 10kV 線路、變壓器、電壓互感器等設(shè)備進行保護、控制、測量和監(jiān)控報警，并設(shè)置后臺保護。 1% 遮斷容量： 40kA 柜型 GGD 本工程采用受電制，招標(biāo)人負(fù)責(zé)將一路 10kV 電源送至投標(biāo)人高壓進線柜接線處，配電所內(nèi)設(shè)有進線柜、 PT 柜、所用變柜、饋電柜、高壓變頻柜等，高壓開關(guān)柜均采用 KYN2812金屬鎧裝封閉中置式高壓開關(guān)柜型， 內(nèi)裝 VS1 系列高壓真空斷路器。 高壓配電系統(tǒng)： 電源電壓： 10kV177。 冷卻循環(huán)系統(tǒng) 循環(huán)水泵 采用一用一備 ， 降溫采用閉式蒸發(fā)冷卻塔。 主風(fēng)機前風(fēng)管做外保溫 (≥100mm 巖棉 )。 出粉管做內(nèi)耐磨保溫 （噴涂厚度 ≥50mm） 、外保溫 (≥100mm 巖棉 )。 從 混風(fēng)室 到 入磨口 做內(nèi)保溫 350℃ 以下 （噴涂厚度 ≥100mm）、外保溫 (≥100mm巖棉 )。 按照原料水份 10%核算，優(yōu)化的保溫設(shè)計和有效的保溫措施，噸產(chǎn)品熱耗 ≤48000Kcal/t。 系統(tǒng)保溫 當(dāng)前節(jié)能降耗不僅是大勢所趨，而且也是企業(yè)降低成本、增強競爭力的有效措施。 在每個入磨口前加裝調(diào)節(jié)閥門。 主風(fēng)機出風(fēng)分為 2 路： 第一路路直接進入煙囪向大氣排放，進入煙囪前加裝一個調(diào)節(jié)閥門； 第二路路為循環(huán)風(fēng)，進入兌冷調(diào)節(jié)器，之前安裝調(diào)節(jié)閥。正常工作時，龍門閥為常開狀態(tài)，停機或緊急故障跳機時自動迅速關(guān)閉。 兌冷風(fēng)應(yīng)選用主風(fēng)機后的循環(huán)風(fēng)，達(dá)到節(jié)能的目的。 爐膛出口必須設(shè)置應(yīng)急放散閥，這是不可或缺的重要的安全措 施，應(yīng)急放散閥耐溫 ≥800℃，正常工作時應(yīng)急閥為常閉狀態(tài)，停機或緊急故障跳機時自動迅速打開。 干油站設(shè)置自動補油裝置。 干油站 漲緊裝置、搖臂等低速、擺動部位采用干油站集中供油潤滑方式，各供油點設(shè)置分配器，供油合理，滿足使用。 保證在運行中保壓超過 8 小時，靜態(tài)保壓超過 24 小時。 液壓站應(yīng)有自沖洗系統(tǒng)，以便在運行中對液壓油過濾。 磨輥液壓站 液壓泵必須選擇進口力士樂或威格士。 回油泵選用齒輪泵。 回油站 ： 回油選用回油站，避免在磨輥旁安裝單臺回油泵。 流量檢測應(yīng)包括以下點位：總供油量、每路供油量。 溫度檢測應(yīng)包括以下點位：油箱、低壓供油、回油。 供油必須設(shè)置雙桶過濾器，運行中可切換。 2℃。 低壓泵一用一備，單臺低壓泵供油量大于需油量的 30%以上。加熱器表功率 ㎡。 回油應(yīng)有可控降溫裝置。 磨輥潤滑站 容積：大于磨輥潤滑需油量的 15 倍。 油箱油位設(shè)置模擬量油位檢測，測量結(jié)果進入中控，顯示、報警跳機。 壓力檢測應(yīng)包括以下點位：低壓總供油、低壓供油、高壓吸油、高壓供油 （以上計量單位位 MPa） 、低壓（粗）過濾器壓差、高壓（精）過濾器壓差 （計量單位 KPa） 。過濾壓差采取模擬量檢測，測量結(jié)果進入中控，顯示、報警。 高壓泵選用 N 用一備方式。過濾壓差采取模擬量檢測，測量結(jié)果進入中控，顯示、報警。 低壓泵：可選國產(chǎn)黃山雙螺桿泵，一用一備，單臺低壓泵供油量大于減速機需油量的 30%以上。 2℃。有電氣聯(lián)鎖和自動化聯(lián)鎖雙重保護， 所有加熱器表功率 ㎡ 。 回油應(yīng)設(shè)置可控降溫裝置：回油風(fēng)冷裝置或油箱內(nèi)螺旋盤管冷卻水方式。 減速機潤滑油站 油箱 ： 容積：大于減速機供油量（ l/min）的 15 倍。 裝車與計量 可以分開 設(shè)置， 以加快裝車速度、減少投資。 一般裝車機、均化設(shè)備安裝在 + 平臺。 每個庫下 設(shè)置兩套裝車 計量 系統(tǒng)。 成品裝車、計量、發(fā)貨系統(tǒng) 庫底均化的配氣機構(gòu)應(yīng)選擇 程序控制、 電動球閥、羅茨風(fēng)機。 倉頂安裝旋阻式料位計，進入中控滿倉報警。 每個倉頂安裝一臺單機除塵器， 2 倉 2 臺，一用一備。 成品倉首選 2 倉設(shè)計，橫置擺放。 輸送能力為磨機最大產(chǎn)量的 2倍以上。 收粉器做 保溫、 防雨設(shè)計。 保證布袋使用壽命 3 年以上。縮短反吹間隔時間的目的 1 是降低袋收塵壓差，降低系統(tǒng)負(fù)荷； 2 是 產(chǎn)品輸送均勻，避免瞬時落料過大堵塞成品輸送斜槽、成品斗提壓機。 布袋耐溫 ≥130℃。 處理粉塵濃度 1000g/Nm179。 19 處理風(fēng)量按主風(fēng)機配置的最大風(fēng)量加漏風(fēng)率選型。 返料系統(tǒng)必須設(shè)置單獨的單機除塵器，不能采用入磨風(fēng)管開口加裝管道的方式，以免影響入磨壓力和溫度的穩(wěn)定。 中間倉安裝料 雷達(dá) 位計。 返料出斗提后進入鼓型除鐵器 ，除鐵器必須 2 級 對置 安裝，以便有效的選出返料中的鐵粒。 返料 選用 密封式刮板機 。 返料系統(tǒng) 返料口位置設(shè)置正確（如果選擇不正確，會導(dǎo)致進風(fēng)口堵料）。 由于選粉機電機處于高溫區(qū)，建議選粉機電機繞組冷卻首先水冷式，如果選擇風(fēng)冷式，冷卻風(fēng)扇必須是獨立風(fēng)閥 的變頻專用電機。干油站在開機時每 1h運行一次，每次運行 1~2min，安裝分配器， 下軸承供油量是上軸承的 2 倍以上。溫度測量結(jié)果進入中控，顯示、報警、跳機。 計算機輸出軸通過 聯(lián)軸器直接驅(qū)動選粉機轉(zhuǎn)子，次選齒輪傳動。在生產(chǎn)合格產(chǎn)品時，運行頻率應(yīng)當(dāng)在 40~45Hz 之間。 選粉機轉(zhuǎn)子驅(qū)動首選液壓馬達(dá)方式，次選電機減速機方式。溫度測量結(jié)果進入中控，顯示、報警、跳機。 磨輥軸承 選用進口鐵姆肯軸承，因價格或設(shè)備供應(yīng)商堅持等原因，則供貨商必須保證使用期限 3 年以上。 每個磨輥必須配備檢修翻輥裝置。 應(yīng)有低壓供油、高速包供油流量檢測，測量結(jié)果進入中控，顯示、報警、跳機。溫度測量結(jié)果進入中控，顯示、報警、跳機。 減速機應(yīng)配置以下檢測裝置： 應(yīng)有垂直與水平振動檢測，測量結(jié)果進入中控，顯示、報警、跳機。 減速機功率應(yīng)大于電機功率 10%以上。 因價格問題可以選擇國產(chǎn)減速機。 輔傳與主電機的連接選用自動退出型離合器（斜齒型）。 滿足在線堆焊需求：確保磨盤內(nèi)邊緣線速度達(dá)到 ，并向下可調(diào)。 輔傳 ： 輔傳的主要作用是在線堆焊修復(fù)磨輥、磨盤。 電機轉(zhuǎn)子軸承 首選 滾動軸承，避免選用滑動軸承，可以減少一套潤滑裝置，減少故障率；同時避免因磁力中心變動引起的安裝問題。 選用繞線式電機，采取水阻啟動、進相補償。 入磨裝置必須設(shè)置運行檢測，進入中控顯示、報警。 無論哪種入磨裝置，都要起到物料入磨、鎖風(fēng)的作用。 因上料皮帶角度較大，帶速按 ，皮帶有止逆器。 上料皮帶 安裝 2 級自卸式除鐵器，第 2 級盡可能的靠近入磨口。 計量上料 系統(tǒng) 受料倉下設(shè)倉壁震動（受計量皮帶自動控制及手動控制）、棒條閥、可調(diào)節(jié)出料溜子。 9. 1 原料系統(tǒng) 原料場