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食品工業(yè)廢水處理設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料

2024-09-06 14:14本頁(yè)面
  

【正文】 空壓機(jī)平均時(shí)供氣量為 336 5 4 . 4 4 5 ( / ) 1 0 . 9 1 ( / m i n )SG m h m?? 根據(jù)所需壓力及空氣量,本設(shè)計(jì)選擇 型低速多級(jí) C 系列離心鼓風(fēng)機(jī)兩臺(tái),一用一備??諝鈮毫Π垂浪?, 將管段當(dāng)量長(zhǎng)度和管段計(jì)算長(zhǎng)度 相乘,得到壓力損失 h1+h2,結(jié)果列入表 中壓力損失 一 項(xiàng) 。空氣管路的局部阻力損失,根據(jù)配件的類型折算成當(dāng)量長(zhǎng)度 l0,并計(jì)算出管道的計(jì)算長(zhǎng)度 l+l0(m),列入表中的管段當(dāng)量長(zhǎng)度和管段計(jì)算長(zhǎng)度 兩項(xiàng)。 l為管段長(zhǎng)度, 空氣干管和支管以及配氣豎管的管徑,根據(jù)通過(guò)的空氣量和相應(yīng)的流速按《排水工程》下冊(cè)的附錄 2來(lái)確定,計(jì)算結(jié)果列入表中管徑一項(xiàng) 。 圖 5 空氣管路計(jì)算圖 選擇一條從鼓風(fēng)機(jī)房開(kāi)始的 最長(zhǎng)的管道作為計(jì)算管路。在每根干管上設(shè)有 2根 曝氣豎管。 空氣管路計(jì)算 按圖 4所示的曝氣池平面圖,布置空氣管道。角交錯(cuò)排列。 2 0 ( 3 0 2 0 ) 1( 3 0 ) ( 2 0 ) 1 . 0 4 0 . 0 6 1 . 0 4 0 . 0 8 8 8 ( )TddK K d? ? ?? ? ? ? 剩余生物污泥量為 0( 3 0 )1 0 0 0 1 0 0 05 5 0 2 0 4 0 0 00 .6 4 0 0 0 .5 0 .0 8 8 8 7 0 3 .1 2 5 0 .7 51 0 0 0 1 0 0 03 3 .5 4( / )eV d fS S XX Y Q eK Vkg d?? ? ? ? ??? ? ? ? ? ? ? ?? 式中 Y—— 污泥回流比,本設(shè)計(jì)取值為 Q —— 進(jìn)水流量 0S —— 進(jìn)水 BOD5值 ,本設(shè)計(jì)中值為 550mg/L eS —— 達(dá)標(biāo)要求出水 BOD5 值,本設(shè)計(jì)中值為 20mg/L 剩余非生物污泥 Δ SX 計(jì)算公式為 Δ 0(1 ) 1000 eSb CCX Q f f ?? ? ? 式中 0C —— 設(shè)計(jì)進(jìn)水 SS,本設(shè)計(jì)中 0C 為 125mg/L eC —— 出水 SS,本設(shè)計(jì)中 eC 為 70 mg/L bf —— 進(jìn)水 VSS中可生化部分比例,設(shè) bf = Δ 0 1 2 5 7 0( 1 ) 4 0 0 ( 1 0 . 7 0 . 7 5 ) 1 0 . 4 51 0 0 0 1 0 0 0eSb CCX Q f f ??? ? ? ? ? ? ? ? ?( kg/d) 剩余污泥總量為 Δ X=Δ XV+Δ XS 3 3 .4 5 1 0 .4 5 4 3 .9 0? ? ?( kg/d) 曝氣池每日排出的剩余污泥量為 Q2=ΔX/fXr 3 5 34 3 . 9 0 7 . 3 1 6 7 / 8 . 4 7 1 0 ( / )0 . 7 5 8 0 0 0 / 1 0 0 0 m d m s?? ? ? ?? 排泥系統(tǒng) 本設(shè)計(jì)中采用穿孔管排泥。 水溫為 20℃時(shí) (20) ? (d1) 根據(jù)《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》( GBJ14— 1987, 1997 年版)的有關(guān)規(guī)定,不同水溫時(shí)應(yīng)進(jìn)行修正。 剩余污泥由生物污泥和非生物污泥組成。 污泥產(chǎn)量 SBR 工藝污泥沉降性能良好,同時(shí)沉淀是在靜止條件下進(jìn)行的,所以, SBR 能有效防止污泥膨脹。 設(shè)混合液 DO 為 mg/L,池內(nèi)水深 ,查《化工原理》,水中溶解氧飽和度分別為 (20) ? ( mg/L) ; (30) ? ( mg/L) 計(jì)算溫度按最高 最不利 溫度 30℃ 計(jì)算。 每個(gè)擴(kuò)散器的服務(wù)面積為 , 動(dòng)力效率 ~ ,氧利用率 15%~ 20%。主體骨架用工程塑料注塑成型,網(wǎng)狀膜有聚酯纖維制成。 ??(kgO2/h) ( 2) 供氧能力 ① 曝氣裝置 本設(shè)計(jì)選擇 Wm— 180 型網(wǎng)狀膜微孔空氣擴(kuò)散器 。 1 044DO Nn? ? ???(kgO2/周期 ) 但是以曝氣時(shí)間 3h 計(jì)算,每小時(shí)所需的氧量為 1039。 SBR 池的平面布置如圖 4。 0 .8 3 3 3 1 .5 1 .2 5 0 0Q ? ? ?(m3/min) 由于水量不大,本設(shè)計(jì)中選用 由無(wú)錫金源環(huán)境保護(hù)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的 MRD200 型旋轉(zhuǎn)式潷水器。 ?? ( m3/min) 排出裝置的排出能力在最大流量比( r=)是能夠排出,所以排出能力 為 39。 ③有高可靠性:潷水器在排水或停止排水的運(yùn)行中,有序的動(dòng)作應(yīng)正確、安全、可靠、耗能小、使用壽命長(zhǎng)。 ( 2) SBR池出水設(shè)計(jì) SBR 池采用潷水器出水,潷水器是在 SBR 水處理工藝的沉淀階段,為排除與活性污泥分離后的上清液的專用設(shè)備,其主要功能應(yīng)滿足: ①追隨水位連續(xù)排水的性能:為取得分離后沉淀的上清液,潷水器的集水器應(yīng)靠近水面,在上清液排出的同時(shí),能隨反應(yīng)池水位的變化而變化,具有連續(xù)排水的性能。 排水結(jié)束時(shí)水位 h2=H/(1+△ Q/v) 1 1 33 . 5 2 . 31 0 . 1 2 5 4m m?? ? ? ? ??( m) 基準(zhǔn)水位 h3=H/(1+△ Q/v) 13 .5 3 .11 0 .1 2 5? ? ?? ( m) 高峰水位 4h? ( m) 警報(bào) 溢流水位 54 0 .5 3 .5 0 .5 4hh? ? ? ? ?( m) 污泥界面 12 0 .5 2 .3 0 .5 1 .8hh? ? ? ? ?( m) 進(jìn)出水系統(tǒng) ( 1) SBR 池進(jìn)水設(shè)計(jì) 調(diào)節(jié)池的來(lái)水通過(guò) DN180mm 的管道 送入 SBR 反應(yīng)池,管道內(nèi)的水流最大流速為 。 則一個(gè)周期所需要的時(shí)間為: Tc = TA + TS + TD+ TF =3 + + = 6(h) 反應(yīng)池池體 平面尺寸 計(jì)算 周期數(shù) 24 24 46n Tc??? 池 個(gè) 數(shù) 6 4 T? ? ? 反應(yīng)池有效池容 4 4 0 0 1 0 044mVQnN? ? ? ? ???( m3) 由進(jìn)水時(shí)間和進(jìn)水量的變動(dòng)理論,求得一個(gè)循環(huán)周期的最大流量變動(dòng)比 max Q??平 均 超過(guò)一個(gè)周期,進(jìn)水量 △ Q 與 V的對(duì)比為 △ Q/v 1 1 .5 1 0 .1 2 54r m??? ? ? 考慮流量比,反應(yīng)池的修正容量為 V’=V( 1+△ Q/v) 1 0 0 (1 0 .1 2 5 ) 1 1 2 .5? ? ? ?( m3) 取反應(yīng)池水深為 ,則所需水面積 39。 反應(yīng)池 運(yùn)行周期各工序計(jì)算 ( 1)曝氣時(shí)間 ( TA) 0As2 4 S 2 4 4 0 0T = 3L m X 0 . 2 4 4 0 0 0?????( h) ( 2)沉淀時(shí)間( TS) 初期沉降速度 4 1 . 2 6 4 1 . 2 6m a x 4 . 6 1 0 4 . 6 1 0 4 0 0 0 1 . 3 3AVC ??? ? ? ? ? ? ?( m3/h) 則 m a x1 1() 4 H mT V ?? ??? ? ?( h) ( 3)排出時(shí)間( TD) 本設(shè)計(jì) 擬定 排除多余的活性污泥、撇水時(shí)間為 ,則沉淀與排出時(shí)間合計(jì)為 。 參數(shù)選擇 進(jìn)水 COD COD=1000mg/L; BOD 污泥負(fù)荷 Ls=( kgMLSS 這對(duì)于限制絲狀菌污泥膨脹是有益的 ,因此設(shè)計(jì)時(shí)選用限制曝氣方式。 本設(shè)計(jì) 根據(jù) 作者查閱 工程 實(shí)例 及 有關(guān) 資料 ,擬定 采用限制曝氣方式 。 ( 5)待機(jī)期 沉淀之后到下個(gè)周期開(kāi)始的期間是待機(jī)工序。上清液恢復(fù)到循環(huán)開(kāi)始時(shí)的最低水位,該水位離污泥層還有一定的保護(hù)高度。污泥層要求保持在排水設(shè)備的下面,并且在排放完成之前不上升超過(guò)排水設(shè)備。在此階段通過(guò)改變反應(yīng)條件,不僅可以達(dá)到有機(jī)物降解的目的,而且可以達(dá)到脫氮、除磷的效果。在曝氣的情況下有機(jī)物在進(jìn)水過(guò)程中已經(jīng)開(kāi)始被大量氧化,在攪拌過(guò)程的情況下則抑制好氧反應(yīng)。 ( 1)進(jìn)水期 指從反應(yīng)器開(kāi)始進(jìn)水直到達(dá)反應(yīng)器最大容積時(shí)的一段時(shí)間。 SBR 池 一般說(shuō)明 SBR 活性污泥法是在單一的反應(yīng)器內(nèi),按時(shí)間順序進(jìn)行進(jìn)水、反應(yīng)(曝氣)、沉淀、排水、待機(jī)(閑置)等基本操作,從污水的流入開(kāi)始到待機(jī)時(shí)間結(jié)束為一個(gè)周期操作,這種周期周而復(fù)始。 圖 2 調(diào)節(jié)池結(jié)構(gòu)圖 ( 3)調(diào)節(jié)池集水坑 : 內(nèi)設(shè) 2 臺(tái)自動(dòng)攪勻潛污泵,一用一備 。 3V 3 . 5 1 6 . 5 6 ( m ) 5 8 . 0??有 效 = = 5 7 . 9 6( m3) ( 2)調(diào)節(jié)池的尺寸: 由于 該污水處理站進(jìn)水管標(biāo)高為地坪下 , 設(shè)調(diào)節(jié)池內(nèi)有效水深為 , 調(diào)節(jié)池出 水為 水泵提升 [20]。 停留時(shí)間是調(diào)節(jié)池有效容積與 處理水量的比值 , 即: QVHRT ? 有 效 間歇處理時(shí),調(diào)節(jié)池容積按平均每小時(shí)廢水流量的 3~4h計(jì)算。 主要設(shè)計(jì)參數(shù) 調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)主要是確定調(diào)節(jié)池的有效容積,調(diào)節(jié)池的設(shè)計(jì)應(yīng)該以處理廢水的水質(zhì)水量的變化周期為依據(jù),調(diào)節(jié)池有效容積不應(yīng)小于一個(gè)變化周期內(nèi)累計(jì)的廢水量。 為了達(dá)到既能均量又可以均質(zhì)的目的,工程中一般采用均化池。 調(diào)節(jié)池 一般說(shuō)明 廢水的水量和水質(zhì)并不總是均勻恒定的,往往隨時(shí)間而變化,本設(shè)計(jì)中的食品廠加工廢水也是這樣。 泵位及安裝 本設(shè)計(jì)潛水污水泵采用濕式安裝,優(yōu)點(diǎn)是可以不設(shè)污水泵房 ,泵的效率比較高,節(jié)省投資及運(yùn)行費(fèi)用。 ① 有效容積 污水泵房的集水池容積一般采用不小于最大一臺(tái)水泵 5min 的出水量,本設(shè)計(jì)集水池容積采用相當(dāng)于一臺(tái)泵 6min 的容量。 結(jié)構(gòu) 的參數(shù)見(jiàn)表 4。 WQ 系列泵為單級(jí)、單吸、立式離心潛水污水 泵 。 水泵的選擇 選泵應(yīng)考慮的因素: ① 選泵機(jī)組泵站泵的總抽生能力,應(yīng)按進(jìn)水管的最大時(shí)污水量計(jì),并應(yīng)滿足最大充滿度時(shí)的流量要求 [16]; ② 盡量選擇 類型相同(最多不超過(guò)兩種型號(hào))和口徑的水泵,以便維修,但還須滿足低流量時(shí)的需求; ③ 由于污水對(duì)水泵有腐蝕作用,故污水泵站盡量采用污水泵,在大的污水泵站中,無(wú)大型污水泵時(shí)才選用清水泵。 每日柵渣量: 86400 11000QWW K? ? 式中 1W —— 柵渣量, m3/103 m3 污水 , 1W =; K —— 最大日最大時(shí)污水量與平均日平均時(shí)污水量的比值即總變化系數(shù) , 取 ; 1864001000QWW K? = 8 6 4 0 0 0 .0 0 4 6 0 .0 51 0 0 0 1 .5??? =(m3/d)(m3/d) 因此采用人工清渣。人工格柵具有構(gòu)造簡(jiǎn)單,安裝靈活和維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。這類格柵構(gòu)造復(fù)雜,維修量較大,但自動(dòng)化程度較高,可以減輕污染對(duì)工作人員所產(chǎn)生的毒害和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。 格柵可以分為 人工格柵和機(jī)械格柵兩種。 工藝流程 本設(shè)計(jì)最后所選用的工藝流程如圖 1。 SBR 法處理食品廢水具有一次性投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、處理穩(wěn)定性好、處理效率高等特點(diǎn) ,是一種經(jīng)濟(jì)、有效的處理高濃度有機(jī)廢水的方法 ,特別是在場(chǎng)地緊張情況下 ,更顯示其優(yōu)越性 [14]。與連續(xù)式活性污泥法系統(tǒng)相較,本工藝系統(tǒng)組成簡(jiǎn)單,勿需設(shè)污泥回流設(shè)備,不設(shè)二次沉淀池,曝氣池容積也小于連續(xù)式,建設(shè)費(fèi)用與運(yùn)行費(fèi)用都較低。八十年代 以來(lái)該工藝在我國(guó)也受到重視,并得到應(yīng)用。簡(jiǎn)短說(shuō),上述過(guò)程可以概括為:短時(shí)間進(jìn)水,曝氣反應(yīng),沉淀,短時(shí)間排水,進(jìn)入下一個(gè)工作周期。 SBR 方案 序批式活性污泥法即 SBR法是從 Fillamp。 氧化溝工藝的 缺點(diǎn): (1)處理構(gòu)筑物較多; (2)回流污泥溶解氧較高,對(duì)除磷有一定的影響; (3)容積及設(shè)備利用率不高。 (5)工藝簡(jiǎn)單,管理方便,處理效果穩(wěn)定,使用日益普通??衫貌僮鏖g歇時(shí)間使溝內(nèi)混合液沉淀而省去二沉池, 剩余污泥通過(guò)氧化溝內(nèi)污泥收集器排 除。 (3)氧化溝的流型為循環(huán)混合式,污水從環(huán)的一端進(jìn)入,從另一端流出,具有完全混合曝氣 池的特點(diǎn)。用葉輪曝氣時(shí),設(shè)計(jì)污水流量可 達(dá) 每日數(shù)萬(wàn)立方米。如卡魯塞爾( Carrousel 2020)氧化溝、三溝式( T 型)氧化溝、奧貝爾(
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