【正文】 混凝土拌和料 （ l）水泥：宜用鋁酸三鈣含量較低的水泥，以降低水化熱，減少溫差變形。 高強(qiáng)度混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé)，根據(jù)氣溫情況經(jīng)常澆水保持濕潤(rùn)，一般白天 4h，夜間 6h 澆水一次，養(yǎng)護(hù) 14d。 高強(qiáng)度混凝土的養(yǎng)護(hù) 高強(qiáng)度砼因其水灰比比較低、早期強(qiáng)度增長(zhǎng)比較快，為及時(shí)補(bǔ)充因水化蒸發(fā)喪失的水分，當(dāng)砼強(qiáng)度 達(dá)到 時(shí)立即拆模，灑水養(yǎng)護(hù)。 高強(qiáng)度混凝土振搗 混凝土要求出罐后 30min 入模，中途不得加水。 砼的制備與勻速、連續(xù)供應(yīng) 砼制備質(zhì)量和勻速連續(xù)供應(yīng)是保證高強(qiáng)度混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵，為此，我公司將與甲方一道 ，組織 3 個(gè)技術(shù)能力強(qiáng)、制備質(zhì)量?jī)?yōu)、社會(huì)信譽(yù)好的砼攪拌站（其中一個(gè)備用），確?；炷临|(zhì)量的穩(wěn)定、勻質(zhì)。 （ 3）摻合料 粉煤灰：應(yīng)符合Ⅱ級(jí)灰標(biāo)準(zhǔn)，燒失量不大于 2%3%。 （ 2） 骨料 粗骨料選用最大粒徑不超過 且質(zhì)地堅(jiān)硬、吸水率低的石灰?guī)r、花崗巖等碎石。本施工方案針對(duì)高強(qiáng)度混凝土施工的重點(diǎn)進(jìn)行編制。下層塑料薄膜的作用為保溫及組織砼表面的水分向外界蒸發(fā)散失，使砼始終處于潮濕的環(huán)境中硬化，從而避免砼縫的產(chǎn)生；麻袋（或聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板）的作用為保溫，提高砼的表面溫度，從而減少砼的內(nèi)外溫差與降溫速率，降低砼的溫度影響，保溫材料的厚度由計(jì)算確定，上層塑料薄膜的作用為防止雨水進(jìn)入保溫層而降低保溫材料的保溫性 能。通過此項(xiàng)工序可以有效的消除沉縮裂縫，減少干縮裂縫的產(chǎn)生。 減少結(jié)構(gòu)的外約束 在底板電梯井坑加深部位斜底面墊以聚苯乙烯塑泡沫板，用泡沫板的變形來(lái)消除加深部分砼的外約束，底板側(cè)模采用磚砌，并在內(nèi)面抹灰，涂刷隔離劑，通過砼與外側(cè)模的相對(duì)滑動(dòng)來(lái)堿少砼的外約束?；炷琳駬v應(yīng)在混凝土自然形成的坡面上、中、下部位進(jìn)行振搗，尤其是下部，因底筋較密要振搗充分，避免漏 振面影響混凝土的施工質(zhì)量。 二、 砼澆灌 l、地下結(jié)構(gòu)混凝土的澆搗采用輸送泵直接泵送到澆搗部位。 一、配合比選擇 本工程采用泵送商品砼，其配合比設(shè)計(jì)不但要滿足強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)的要求，泵送砼 對(duì)施工性能（坍落度、和易性、凝結(jié)時(shí)間及泌水性等）的要求，還要考慮大體積、大面積砼控制溫度、收縮應(yīng)力的要求，選取水化熱較低、收縮值較小或采取補(bǔ)償技術(shù)的配合比。外墻、樓板平面尺度較大，收縮應(yīng)力是主要矛盾，應(yīng)著重于控制收縮應(yīng)力。在厚大體積砼的澆灌及硬化過程中，因水化熱 集聚產(chǎn)生的溫度變化及大面積砼硬化收縮都會(huì)引起體積變化（變形），因構(gòu)件是處于自身和外界的約束條件之下，不能自由變形而產(chǎn)生溫度、收縮應(yīng)力，一旦應(yīng)力超過結(jié)構(gòu)在當(dāng)時(shí)齡期的抗裂承載能力就會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)有害的裂縫。 鋼筋工程質(zhì)量控制程序見附圖。預(yù)埋要在鋼筋綁扎過程中適時(shí)穿插，盡量避免出現(xiàn)安 裝工序滯后，撬、拆已綁扎好的鋼筋。 砼澆搗過程中，設(shè)專人看護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋偏移時(shí)及時(shí)修正。采取隔點(diǎn)綁扎，不得漏綁。墻體及樓板鋼筋要求橫平豎直，分布均勻。 ○3 隨 機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的 10%進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)滿足鋼筋連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無(wú)完整絲扣外露。 （ 6）接頭施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收 ○1 連接鋼筋時(shí)，應(yīng)檢查連接套出廠合格證、螺紋加工檢驗(yàn)記錄。 ○3 連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套。 （ 4）鋼筋連接方法 ○1 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋上螺紋的型式、螺距、螺紋外徑，應(yīng)與連接套一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無(wú)損。 ○2 螺紋絲頭錐度 、大端直徑（圓柱螺紋之直徑）用專用卡規(guī)及環(huán)規(guī)檢驗(yàn)。 ○5 已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。 ○3 操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查 鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量。 （ 2）鋼筋螺紋加工 ○1 加工鋼筋螺紋的絲頭其圓柱螺紋外徑、牙形、螺距等必須與連接套的圓柱內(nèi)螺紋大徑、牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。 ○2 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形 或擾曲，不得用氣割下料。 縱向鋼筋的直螺紋機(jī)械連接 為加快工程進(jìn)度，確保工程質(zhì)量，在承臺(tái)、地下室底板、混凝土抗震墻、框架柱、框支梁內(nèi)，凡縱向鋼筋的直徑≥Φ 22mm 者均采用鋼筋直螺紋接頭，直螺紋接頭的性能等級(jí)為 A 級(jí)。 ③鋼筋保護(hù)層的控制： 根據(jù)保護(hù)層的厚度要求，預(yù)制安裝 砼試塊。其方法是沿墻、柱周邊搭設(shè)鋼管支架，墻柱豎向鋼筋下端與底板鋼筋綁牢，并施以點(diǎn)焊，上部固定在鋼管支架上。 ②鋼筋的固定 墻板雙層鋼筋的固定用Φ 14 鋼筋加工成“幾”字型來(lái)支撐和定位，間距 1000 1000mm。為確保工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，地下室墻豎 向制筋通長(zhǎng)綁扎，不設(shè)插筋。同一根鋼筋不超過 2 個(gè)接頭，同一截面接頭面積受拉區(qū)不超過 25%，同一截面接頭面積受壓區(qū)不超過 50%，相鄰接頭錯(cuò)開 35d，并不小于 500mm。 鋼筋連接 水平鋼筋連接采用閃光對(duì)焊或電弧焊，柱子豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭（短鋼筋的連接在地面焊接后再綁扎）。鋼筋工進(jìn)場(chǎng)后，鋼筋長(zhǎng)要對(duì)鋼筋工進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，質(zhì)檢員、安全員、材料員分別做好質(zhì)量、安全和鋼筋管理方面的交底工作。 技術(shù)、質(zhì)量、安全、管理交底 實(shí)行分級(jí)技術(shù)、質(zhì)量、安仝、管理的交底工作，即根據(jù)本工程的施工組織設(shè)計(jì)和鋼筋工程的特點(diǎn)，項(xiàng)目總工在熟悉鋼筋工程技術(shù)條件和要求之后作詳細(xì)的技術(shù)交底。要求鋼筋工能看懂設(shè)計(jì)圖紙，熟悉操作工藝和基本驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)等級(jí)達(dá)到中級(jí)工以上水平，而機(jī)操工、焊工還必須持證上崗。加工班配備 30 名鋼筋工， 3 名電焊工， 6 名普工。 構(gòu)件類型 跨度（ M） 拆模時(shí)砼強(qiáng)度（設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分值） 板 ≤ 2 ＞ 2，≤ 8 ＞ 8 50 75 100 墻 ＞ 8 ≤ 8 100 75 框架柱支模示意圖 梁板支模示意圖 核心筒內(nèi)壁支模示意圖（ 1） 核心筒內(nèi)壁支模示意圖（ 2） 剪力墻交點(diǎn)支模示意圖 剪力墻模板支設(shè)示意圖 樓梯模板支設(shè)示意圖 地下室外墻施工縫支模示意圖 模板工程質(zhì)量控制程序圖 熟悉設(shè)計(jì)文件 熟悉設(shè)計(jì)文件 優(yōu)化支撐、模板系統(tǒng) 預(yù)制結(jié)構(gòu)的底模制作 引測(cè)高程、投設(shè)軸線 模板涂刷隔離劑 施工前準(zhǔn)備 明確質(zhì)量目標(biāo) 學(xué)習(xí)操作規(guī)程驗(yàn)收規(guī)范 技術(shù)交底 全體操作人員參加書面交底 復(fù)核標(biāo)高、檢查軸線 彈出構(gòu)件中心及邊線 檢查腳手架 班組自檢 工長(zhǎng)、質(zhì)檢員中間 定點(diǎn)操作、掛牌施工 清理修理模板及支撐架 優(yōu)化拆模方案 重點(diǎn)構(gòu)件 根據(jù)抗壓強(qiáng)度報(bào)告，確定拆模時(shí)間 文明拆模，注意成品保護(hù) 與鋼筋、砼工序交接檢查 專職質(zhì)檢員檢驗(yàn) 砼澆筑時(shí)留專人照看 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄 施工記錄 清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工 “四檢”記錄 質(zhì)量評(píng)定 是否符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范 下道工序 拆 模 資料整理 分類歸檔 支模 第五節(jié) 鋼筋工程 — 、鋼筋工程概況和一般要求 鋼筋的采購(gòu)嚴(yán)格執(zhí)行采購(gòu)程序文件，工程所用全部鋼筋必須有出廠合格證及實(shí)驗(yàn)鑒定報(bào)告，檢驗(yàn)合格才能使用，嚴(yán)禁使用不合格鋼筋，進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須分批、分規(guī)格掛牌堆放整齊，并根據(jù)施工 進(jìn)度及鋼筋砼料表下料加工成型，半成品必須根據(jù)鋼筋配料表按規(guī)格類型分類掛牌堆放，實(shí)行專人負(fù)責(zé)。 六、拆模注意事項(xiàng) 模板的拆除應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而破壞時(shí)，方可拆除，底模在砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。 （ 3）墻、柱根部處理：為避免墻、柱根部砼漏漿，澆筑砼前用砂漿在模板外側(cè)做護(hù)角，有一定強(qiáng)度后再澆砼。 模板安裝時(shí)，還采用如下幾項(xiàng)控制措施： （ l）拼縫處理：拼縫背面