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印染廢水畢業(yè)設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料

2025-03-06 02:59本頁(yè)面
  

【正文】 , COD 去除率較低,一般僅 5%~ 15%。 2.化學(xué)氧化法 化學(xué)氧化法一般作為深度處理設(shè)施,設(shè)置在工藝流程的最后一級(jí)。其 COD 去除率一般為 15%~ 50%。當(dāng)進(jìn)水濃度較低,生化運(yùn)行效果好時(shí),可以不加混凝劑,以節(jié)約成本;當(dāng)采用生物接觸氧化法時(shí),可以考慮不設(shè)二次沉淀池,讓生物處理構(gòu)筑物的出水直接進(jìn)入混凝處理設(shè)施?;炷ǖ?COD去除率一般為 30%~ 60%,BOD5去除率一般為 20%~ 50%?;炷稍O(shè)置在生物處理前或生物處理后,有時(shí)也作為唯一的處理設(shè)施。 1.混凝法 混凝法是印染廢水處理中采用最多的方法,有混凝沉淀法和混凝氣浮法兩種。 三、物化處理與其他處理技術(shù) 印染廢水處理中,常用的物化處理工藝主要是混凝沉淀法與混凝氣浮法。厭氧處理在實(shí)驗(yàn)室研究、中試中已限得了一系列成果,是有發(fā)展前途的新工藝。但由于這些工藝占地較大,對(duì)環(huán)境的影響總是較多,處理效果相對(duì)其他工藝低,目前已很少采用。經(jīng)這一工藝處理后, BOD5去除率在 90%以上, COD 去除率一般大于 70%,色度去除率較單一的好氧法也有明顯提高。當(dāng)缺氧段采用填料法時(shí),通常建議按每 100mg/L 的 COD 需水力停留時(shí)間 1h累計(jì)取值。 3.缺氧水解好氧生物處理工藝: 如前所述,缺氧段的作用是使部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、難降解的高分子有機(jī)物,在兼性微生物的作用下轉(zhuǎn)化為小分子有機(jī)物,提高其可生化性,并達(dá)到較好的處理效果。因此,盡管生物接觸氧化法投資相對(duì)較高,但因能適應(yīng)企業(yè)廢水處理管理水平較低、用地較緊張等困難處境,應(yīng)用越來(lái) 越廣泛。 第 12 頁(yè) 2.生物接觸氧化法: 生物接觸氧化法具有容積負(fù)荷高、占地小、污泥少、不產(chǎn)生絲狀菌膨脹、無(wú)需污泥回流、管理方便、填料上易保存降解特殊有機(jī)物的專(zhuān)性微生物等特點(diǎn),因而近年來(lái)在印染廢水處理中被廣泛采用。污泥負(fù)荷的建議值通常為 ~ ( BOD5) /kg( MLSS) ?d,其 BOD5去除率大于 90%, COD 去除率大于 70%。其中,表面曝氣池因存在易發(fā)生短流,充氧量與回流量調(diào)節(jié)不方便、表面活性劑較多時(shí)產(chǎn)生泡沫覆蓋水面影響充氧效果等弊端,近年已較少采用。 1.活性污 泥法: 活性污泥法是目前使用最多的一種方法,有推流式活性污泥法、表面曝氣池等。對(duì)這一部分廢水進(jìn)行單獨(dú)預(yù)處理可減少?gòu)U水的 COD濃度,這對(duì)于小批量、多品種的生產(chǎn)企業(yè)尤其重要 二、生物處理技術(shù) 生物處理工藝主要為好氧法,目前采用的有活性污泥法、生物接觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤(pán)和塔式生物濾池等。這些含鉻的雕刻廢水含有重金屬,必須進(jìn)行單獨(dú)處理,以消除鉻污染。 2.中和 印染廢水的 pH 值往往很高,除通過(guò)調(diào)節(jié)池均化其本身的酸、堿度不均勻性外,一般需要設(shè)置中和池,以使廢水的 pH 值滿足后續(xù)處理工藝的要求。 1.調(diào)節(jié)(水質(zhì)水量均化) 印染廢水的水質(zhì)水量變化大,因此,印染廢水處理工藝流程中一般都設(shè)置調(diào)節(jié)池,以均化水質(zhì)水量,為防止纖維屑、棉籽殼、漿料等沉淀于池底,池內(nèi)常用水力、空氣或機(jī)械攪拌設(shè)備進(jìn)行攪拌。一般來(lái)說(shuō),都綜合采用了“生化 +物化”的主體處理工藝,但生化過(guò)程所采用的形式各有不同,如 UASB 工藝、 SBR 工藝等,充氧型式有接觸氧化、活性污泥等,水流工藝有推流式、升流式等等;物化過(guò)程有的采用沉淀,有的采用過(guò)濾,有的采用吸附等等。 印染廢水處理工藝 從我國(guó)印染行業(yè)廢水治理技術(shù)的現(xiàn)狀來(lái)看,經(jīng)過(guò)多年努力,已有一系列處理效果好的工藝應(yīng)用到實(shí)際工程中。 ,勞動(dòng)強(qiáng)度低,操作方便。 工藝流程比選、確定說(shuō)明 方案設(shè)計(jì)原則 、新設(shè)備,使技術(shù)改革后運(yùn)行更可靠、更穩(wěn)定、維修更方便,服務(wù)年限更長(zhǎng)。雖然印染廢水的可生化性普遍較差,但除個(gè)別特殊的印染廢水(如純化纖織物染色)外,仍屬可生物降解的有機(jī)廢水。 ( 4)出水水質(zhì): 要求處理后水質(zhì)達(dá) 到《 山東省地方標(biāo)準(zhǔn) 紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 》 ( DB37/ 533- 2021) 標(biāo)準(zhǔn) Ⅰ中 B級(jí)標(biāo)準(zhǔn) : COD≤ 100mg/l, SS≤ 50mg/l,色度 ≤ 40 倍。 主導(dǎo)風(fēng)向:夏季東南風(fēng),冬季西北風(fēng)。要求學(xué)生樹(shù)立正確的指導(dǎo)思想及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度,按學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)要求完成畢業(yè)設(shè)計(jì),掌握 印染行業(yè)的生產(chǎn)工藝流程、廢水中污染物產(chǎn)生情況、常用的印染廢水處理工藝。 設(shè)計(jì)任務(wù) 本畢業(yè)設(shè)計(jì)課題的目的和要求 ( 1)課題: 5000t/d 印染廢水處理廠設(shè)計(jì) ( 2)本設(shè)計(jì)的目的是讓學(xué)生對(duì)印染行業(yè)的工藝流程、污染物產(chǎn)生情況、常用的污水處理工藝進(jìn)行初步的了解,同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立研究分析問(wèn)題能力,進(jìn)一步提高污水處理工程的工藝選擇、參數(shù)計(jì)算、工程制圖的專(zhuān)業(yè)水平,同時(shí) 訓(xùn)練學(xué)生綜合應(yīng)用所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識(shí)、查閱分析文獻(xiàn)資料、獨(dú)立設(shè)計(jì)污水處理工程的能力。有色水體還會(huì)影響日光的透射,不利于水生物的生長(zhǎng)。在紡織品印染加工中,有 10%~ 20%的染料作為廢物排出。 印染廢水的色澤深,嚴(yán)重影響受納水體外觀。 印染廢水的危害 印染廢水含大量的有機(jī)污染物,排入水體將消耗溶解氧,破壞水生態(tài)平衡,危及魚(yú)類(lèi)和其它水生生物的生存。廢水量隨工廠的類(lèi)型、生產(chǎn)工藝、機(jī)械設(shè)備、加工產(chǎn)品的品種不同,差異較大。 化纖仿真絲產(chǎn)品的堿減量工藝中產(chǎn)生的廢水,由于含有相當(dāng)量的對(duì)苯二甲酸和乙二醇,總體看廢水的可生物降解性能較差,但與印染廢水混合后,水質(zhì)稍有改善。洗毛廢水由于可生物降解性能好,一般在提取羊毛脂后宜采用生物處理方法。因此棉印染廢水屬于較難生物降解的工業(yè)廢水之一。 在棉混紡織產(chǎn)品中由于化學(xué)纖維(主要為滌綸)的增加(一般占 65%),其 第 8 頁(yè) 經(jīng)紗上漿時(shí)采用變性淀粉和聚乙烯醇混合漿料。 印染廢水的水質(zhì)及水量分析 不同產(chǎn)品排放的廢水水質(zhì) 印染產(chǎn)品由于原料纖維、產(chǎn)品種類(lèi)和生產(chǎn)工藝等不同,使用的染料、助劑種類(lèi)和品種不同,加工的工藝方法不同 ,漂洗次數(shù)不同,因此其排放廢水的水質(zhì)亦不同。印染各工序排出廢水主要有八大類(lèi),其水質(zhì)特點(diǎn)特性差異較大。特點(diǎn)之二是主要污染指標(biāo) COD 高, BOD 和 COD 的比值一般在 左右,可生化性較差。從技術(shù) 角度看,印染廢水是很復(fù)雜的一個(gè)大類(lèi)廢水。印染廢水的污染物大部分為有機(jī)物,并隨采用的纖維種類(lèi)和加工工藝的不同而異。按每印染加工 100 米織物平均產(chǎn)生廢水 5噸計(jì),全年國(guó)內(nèi)印染企 業(yè)將產(chǎn)生出 25 億噸印染廢水。 第 7 頁(yè) 第一章 緒論 印染廢水的產(chǎn)生及特點(diǎn) 印染廢水污染在工業(yè)污染中占有較大的比例, 2021 年,我國(guó)規(guī)模以上印染企業(yè)印染布加工總量超過(guò)了 300 億米,加上未能被統(tǒng)計(jì)的一些小型印染廠,估計(jì)年印染加工總量為 350 億米左右。并附 6 張圖紙:調(diào)節(jié)池 圖、水解酸化池圖、高程圖、平面布置圖、 SBR 池圖、污泥濃縮池圖。 本設(shè)計(jì)共分五個(gè)部分:緒論,工藝流程的確定,設(shè)計(jì)計(jì)算、投資估算與效益分析。 本設(shè)計(jì)是針對(duì)某地印染廠排 放的廢水特點(diǎn),經(jīng)過(guò)了多方的比較和選擇,選定以 水解酸化 — SBR— 混凝沉淀 為主的處理方案,在后面的正文中會(huì)提供相關(guān)的具體說(shuō)明和解釋。我國(guó)目前印染廢水處理用得較多的是生物膜法,物理方法和化學(xué)作為輔助,排水也可以達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB428792)的Ⅰ級(jí)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)我國(guó)的環(huán)保事業(yè)是一個(gè)比較重要的支持。而發(fā)展中國(guó)家的經(jīng)濟(jì)比較緊張,沒(méi)有寬裕的資金可以用來(lái)進(jìn)行一些經(jīng)濟(jì)效益不是很明顯、一般只有社會(huì)效益項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)和利用。紡織印染行業(yè)是水污染大戶,研究、開(kāi)發(fā)、推行低投入的水污染治理措施勢(shì)在必行,怎樣處理好印染廢水,選擇怎樣的工藝流程是比較經(jīng)濟(jì)和合理有效的,已經(jīng)成為全世界所共同研究和開(kāi)發(fā)的項(xiàng)目。解決環(huán)境污染是當(dāng)今社會(huì)必須要考慮的問(wèn)題。且節(jié)約用地、提高綠化、降低能耗的理念在設(shè)計(jì)中得到充分的實(shí)踐,符合新時(shí) 代環(huán)保的要求。 本工程方案設(shè)計(jì)依據(jù)有關(guān)環(huán)境保護(hù)在污水中的要求,采用水解酸化 — SBR— 混凝沉淀工藝處理紡織印染廢水,在詳細(xì)方案比較的 基礎(chǔ)上,選擇了如下處理工藝流程: 印染廢水→格柵→調(diào)節(jié)池→水解酸化→ SBR→池混凝沉淀池→出水 ↓ 污泥外運(yùn) ←污泥脫水←濃縮池 經(jīng)設(shè)計(jì)可知 ? COD=%, η SS=%,色度 %。 第 1 頁(yè) 摘 要 廢水處理廠設(shè)計(jì)規(guī)模 5000m3/d,設(shè)計(jì)水質(zhì)水量為: Q=5000m3/d , CODcr=700~1000mg/L, PH=10~ 11, SS=500~ 800 ㎎ /l 色度 400~ 600 倍。經(jīng)處理后,應(yīng)達(dá)到下列出水水質(zhì): COD≤ 100mg/L,色度≤ 40倍, SS≤ 50mg/L, 達(dá)《山東省地方標(biāo)準(zhǔn) 紡織印染工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》( DB37/5332021)標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ中 B級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,此方案投資總額 788 萬(wàn)元,廢水處理成本為 / m3,有著良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 關(guān)鍵詞 : 紡織印染廢水 水解酸化 SBR 混凝 第 2 頁(yè) Abstract The designing scale of waste water treatment plant is 5000 m3/d, the designing quality and quantity of water are: Q=5000m3/d , COD=700~1000mg/L ,PH=10~ 11 ,SS=500~ 800 ㎎ /l ,Color degree=400~ 600 times. After disposing of it, the quality of water should attain the following standards: COD≤ 100mg/L, SS≤ 50mg/L, Chroma ≤ 40 times , reaching the B standard of (DB37/5332021) of local standards of Shandong Province Textile industrial water pollutant discharge standards. The design of this project is in accordance with requirements of the environmental protection in the wastewater. It uses the hydrolytic acidificationSBRcoagulationsedimentation process to deal with the wastewater in textile printing. Based on parison of the detailed program, we select the following processes: Printing and Regulating Hydrolytic SBR dyeing wastewater → Grids→ pond → acidification→ pond ↓ Carry Dehydrate Pool Coagulation out Sludge← Sludge ←enrichment←sedimentation tanks → Drainage Through designing, we can know that the result of ? COD is %,ηSS is %,color degree is %. After technical and economic analyzing, the investment amount of this project is million Yuan, and the cost of disposal of waste water is Yuan/ m3. It not only gains good economic and social benefits, but also fully puts the ideas of saving land economically, improving virescence and reducing energy consuming into the practice while designing, which is in conformity with new era environmental needs. KEY WORDS: textile printing and dyeing wastewater hydrolytic acidification SBR Coagulation 第 3 頁(yè) 目 錄 目 錄 ............................
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