【正文】 6． 樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。 4． 保護(hù)好已成形的鋼 筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。 4． 主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑 3 倍以上； 5． 加勁箍宜設(shè)在主筋 外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露，以免妨礙導(dǎo)管工作； 6． 搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。若用少量炸藥爆破，應(yīng)訂出可行的施工方案并經(jīng)有關(guān)公安部門批準(zhǔn)，嚴(yán)格按爆破作業(yè)規(guī)定進(jìn)行。經(jīng)鑒定符合設(shè)計(jì)要求后，才能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行入巖挖掘或進(jìn)行擴(kuò)底端施工。 （ 4） 當(dāng)抽水影響鄰近原有建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)及地面下沉?xí)r，應(yīng)即在原有建（構(gòu)）筑 物附近設(shè)立灌水管，或利用已開挖但未完成的樁孔進(jìn)行灌水，以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定。 注意事項(xiàng)： 1． 遇到流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí)，孔圈護(hù)壁的施工可按下列方法進(jìn)行處理： （ 1） 減少每節(jié)護(hù)壁的高度（可取 ~），或采用鋼護(hù)筒施工，采用上述方法后仍無法施工時(shí)，應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制坍孔為止，并速報(bào)有關(guān)技術(shù)部門及設(shè)計(jì)單位處理； （ 2） 對(duì)塌方施工段應(yīng)即挖、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁混凝土； （ 3） 開挖時(shí)流砂嚴(yán)重的樁孔，應(yīng)先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用。 10 尺量檢查 護(hù)壁混凝土厚度 177。 10 拉線和尺量檢查 樁孔垂直度 3‰ L,且不大于 50 吊線和尺量檢查 樁身直徑 177。 10 尺量檢查 鋼筋籠長(zhǎng)度 177。 10 尺量檢查 鋼筋籠箍筋間距 177。 （ 3） 允許偏差項(xiàng)目見表。 （ 2） 孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。 4． 基本項(xiàng)目： （ 1） 樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。 2． 實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。 人工樁身混凝土?xí)r應(yīng)留置試塊，每根樁不得少于一組。 混凝土應(yīng)邊灌注邊插實(shí)，宜采用插入式震動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法，以保證混凝土的密實(shí)度。表面有浮漿層應(yīng)鑿除，以保證與上部承臺(tái)或底板的良好連接。大直徑挖孔樁應(yīng)分層搗實(shí)， 第一次澆灌到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)，再分層澆筑樁身，直至樁頂?；炷料铝喜捎么埃顦犊子没炷翆?dǎo)管。混凝土配制采用粒徑不大于 50mm 石子，水泥用 425 號(hào)普通或礦渣水泥，坍落度為 8~10cm，用人工拌制。鋼筋籠就位，對(duì)重 1t 以內(nèi)的小型鋼筋籠，可用帶有小卷?yè)P(yáng)機(jī)和活動(dòng)三木搭的 小型吊運(yùn)機(jī)具運(yùn)輸和吊放入孔內(nèi)就位。螺旋 箍筋每隔 1~ 箍與主筋按梅花形用電弧焊點(diǎn)焊固定。鋼筋籠組裝通常在樁基工程附近地面平臥進(jìn)行，方法是在地面設(shè)二排輕軌，先將加強(qiáng)箍間距排列在輕軌上，按劃線逐根放上主筋并與之點(diǎn)焊焊接，控制平整度誤差不大于 50mm。主筋在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊連接。 3． 修筑井圈護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定： （ 1） 護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ； （ 2） 上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于 50mm； （ 3） 每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢； （ 4） 護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑； （ 5） 護(hù)壁模板的拆除宜在 24h 之后進(jìn)行； （ 6） 發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過護(hù)壁流入樁子內(nèi)，以防造成事故； （ 7） 同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于 50mm； （ 8） 灌注護(hù)壁混凝土?xí)r，可用敲擊模板或用竹桿木棒反復(fù)插搗； （ 9） 不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注所壁混凝土?；炷劣脵C(jī)械拌制，用吊桶運(yùn)輸人工澆筑，采用如圖護(hù)壁形式。 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。大量滲水，在一側(cè)挖集水坑， 用高場(chǎng)程潛水泵排出樁孔外。吊至地面上后用運(yùn)出施工作業(yè)面。棄土裝入活底吊桶或羅筐內(nèi)。每節(jié)的高度根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以 為宜。護(hù)壁支模中心線控制，系將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位，孔深和截面尺寸正確。 2． 樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，基準(zhǔn)點(diǎn)。 施工流程： 場(chǎng)地整平 —— 放線、定樁位 —— 挖第一節(jié)樁孔土方 —— 支模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁 —— 在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及 樁位十字軸線 —— 設(shè)置垂直運(yùn)輸架、安裝葫蘆、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等 —— 第二節(jié)樁身挖土 —— 清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑 —— 拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆灌第二節(jié)混凝土護(hù)壁 —— 重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度 —— 檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底 —— 對(duì)樁孔直徑、深度、擴(kuò)底尺寸、持力層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收 —— 清理虛土、排除孔底積水 —— 吊放鋼筋籠就位 —— 澆灌樁身混凝土。 6． 場(chǎng)地及四周應(yīng)設(shè)備排水溝，并制定泥漿和廢渣的處理方案施工現(xiàn)場(chǎng)的出土路線應(yīng)暢通。 5． 按基礎(chǔ)平面圖設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)，測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)，并應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。 木板、木方， 8 號(hào)或 12 號(hào)槽鋼等。 模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝。 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。 水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。 七、質(zhì)量管理辦法 嚴(yán)格執(zhí)行“施工質(zhì)量一次否決制”即工作再苦再難、工期再緊、經(jīng)費(fèi)控制 再好、只要施工質(zhì)量未達(dá)標(biāo)、則一次否決、責(zé)令其返工、并進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)賠償 和懲罰； 嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)檢驗(yàn)制度”、實(shí)行質(zhì)量保證金制度、與工資獎(jiǎng)金掛鉤、重 獎(jiǎng)重罰； 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量鑒證制度、每一程序均要嚴(yán)格把關(guān)、各負(fù)其責(zé)、保證質(zhì)量狀 態(tài)的清晰； 在編制施工技術(shù)安全措施及具體工序作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)、應(yīng)明確規(guī)定所要達(dá)到 的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝標(biāo)準(zhǔn)； 所有特殊作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后、持證上崗、如測(cè)工、焊工、爆壓接 續(xù)工等； 隱蔽工程的檢查驗(yàn)收必須經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)簽字后、方可回填； 導(dǎo)地線爆壓須先進(jìn)行試驗(yàn)、合格后由監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、簽字后、方可正式實(shí) 施、并在施工中隨時(shí)接受檢驗(yàn)； 嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢的“三檢制”、每道工序完成后、須提前申報(bào) 監(jiān)理、經(jīng)驗(yàn)收、評(píng)級(jí)、簽字后 、方可轉(zhuǎn)入下道工序； ① 施工隊(duì)“自檢”制 各單項(xiàng)工程完工后、由施工隊(duì)組織“自檢”、自檢量為工程量的 100%按規(guī)程、 規(guī)范和施工手冊(cè)作好自檢記錄、發(fā)現(xiàn)問題、隨即糾正； ② 項(xiàng)目工程部“互檢”制 在施工隊(duì)“自檢”的基礎(chǔ)上、由項(xiàng)目工程部專責(zé)工程師和質(zhì)檢負(fù)責(zé)人組織“互 檢”；即項(xiàng)目工程部各施工隊(duì)班相互檢查、互檢面 100%、并作好完整的互檢記錄； 在“自檢”、“互檢”的基礎(chǔ)上、由公司質(zhì)檢科組織、“專檢”專檢面不低于 30％、隨意抽取有代表性的桿塔和緊線段、作好完整的專檢記錄。 六、質(zhì)量計(jì)劃： 項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人、對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)、項(xiàng)目工程部專工為直接 責(zé)任人、代表項(xiàng)目經(jīng)理主持質(zhì)量管理工作、保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、項(xiàng)目工程部質(zhì) 保工程師負(fù)責(zé)體系運(yùn)行中的組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、監(jiān)理、檢查、考核和獎(jiǎng)懲及現(xiàn)場(chǎng) 質(zhì)量記錄的收集、整理、歸檔、并及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程部專工提供質(zhì)量信 息、項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)及各級(jí)專兼職質(zhì)安員對(duì)質(zhì) 量管理負(fù)直接責(zé)任。 四、所供材料質(zhì)量目標(biāo) 主要材料須采購(gòu)國(guó)家定點(diǎn)廠家、產(chǎn)品合格證及地材檢驗(yàn)報(bào)告等證齊全、質(zhì)量 符合國(guó)家和部頒標(biāo)準(zhǔn)；產(chǎn)品合格率１００％。 第四章 材料和機(jī)具供應(yīng)計(jì)劃 一、材料管理機(jī)構(gòu)設(shè)置和一般要求 機(jī)構(gòu)圖： 一般要求： 集中材料站和各施工段材料集散地應(yīng)制定相應(yīng)的管理規(guī)章制度、嚴(yán)格按程序 文件執(zhí)行、嚴(yán)格退領(lǐng)料手續(xù)、嚴(yán)禁不合格品混入 施工現(xiàn)場(chǎng)、并對(duì)提前到貨的材料 核對(duì)或試拼裝、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、保證供需平衡； 二、材料供應(yīng) 本工程導(dǎo)線、地線、 桿 塔 、金具、絕緣子及其他材料全由我 方供貨，項(xiàng)目部應(yīng)配合工程監(jiān)理對(duì)于到達(dá)各材料站的材料組織抽檢和證件查驗(yàn)， 不合格堅(jiān)決拒收、同時(shí)作好材料站的裝卸、清點(diǎn)及保管工作、組織力量突擊工地 運(yùn)輸、并注意做好防火、防盜工作、對(duì)于在安裝中發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題、應(yīng)及時(shí) 做好記錄、并書面上報(bào)甲方、必要時(shí)立即通知甲方赴現(xiàn)場(chǎng)察看、采取措施、保證 質(zhì)量。 三、道路修筑和砂石采集場(chǎng)選擇 道路修筑 : 對(duì)鄉(xiāng)村公路做填補(bǔ)處理、使大貨車能順利通過、對(duì)機(jī)耕道做路面填筑和彎道 擴(kuò)寬處理使人力或騾馬能順利通過 ； 砂石采集場(chǎng)選擇： 開工后、在得到甲方監(jiān)理的認(rèn)可、滿足質(zhì)量要求的前提下就近選取。 第三章 施工總平面規(guī)劃及勞動(dòng)力組織 一、現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置 二、駐點(diǎn)選擇和施工隊(duì)組織 駐點(diǎn) 選擇：項(xiàng)目部和施工隊(duì)駐點(diǎn)選在青白江。 三、工期要求 本工程總工期： 90 日歷天 四 、影響工期的主要問題 根據(jù) CPM 的關(guān)鍵路線法及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況匯總分析后、確定影響工期的主要問題有： 施工準(zhǔn)備階段項(xiàng)目部有關(guān)人員不能及時(shí)到位、且準(zhǔn)備工作漏項(xiàng)造成不能按期開工； 地方關(guān)系沒聯(lián)系好、影響各工序正常進(jìn)行； 開挖遇流沙、影響開挖進(jìn)度； 施工場(chǎng)地狹窄、部分桿塔采用大抱桿起吊、影響安裝速度； 架線通道樹木茂盛、影響導(dǎo)線展放； 雨季施工、坡陡路滑、增大施工危險(xiǎn)性和難度； 質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率達(dá)不到 100%、影響后繼工序的 開展； 六 、解決問題的組織技術(shù)措施 施工準(zhǔn)備階段、公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門負(fù)責(zé)人一定要全力支持項(xiàng)目部的組織、保證抽調(diào)的人員及時(shí)到位、并嚴(yán)格按施工準(zhǔn)備階段流程圖實(shí)施； 運(yùn)用施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖控制關(guān)鍵路線、組織平行交叉流水作業(yè)、及時(shí)反饋工作信息，確保進(jìn)度要求的實(shí)現(xiàn)； 合理組織勞動(dòng)力、選擇最優(yōu)的路徑方案、保證進(jìn)場(chǎng)道路早日暢通、采用全面鋪開各個(gè)擊破的施工組織方式、爭(zhēng)取短期內(nèi)形成施工規(guī)模； 積極與當(dāng)?shù)卣陀嘘P(guān)部門保持密切聯(lián)系、尊重當(dāng)?shù)厝嗣竦娘L(fēng)俗習(xí)慣、做好耐心細(xì)致的思想政治工作、大力宣傳國(guó)家的有關(guān)政策法規(guī)、贏得他 們的支持和幫助； 選用不同型號(hào)的可拆卸便攜式發(fā)電機(jī)、拌和機(jī)及運(yùn)輸工具、根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)條件配用； 根據(jù)季節(jié)氣候變化、合理安排施工周期、做好防坍防滑和防暑降溫（防保暖）等工作； 制定培訓(xùn)計(jì)劃、先培訓(xùn)再上崗、并保證持證上崗、以保證新工藝、新產(chǎn)品和新技術(shù)的應(yīng)用和工藝質(zhì)量； 抓好后勤保障工作、組織形式多樣的勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)、充分調(diào)動(dòng)全體職工的工作積極性； 積極搞好與甲方、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位的關(guān)系、確保資金和材料及時(shí)到位、質(zhì)檢鑒證及時(shí)準(zhǔn)確、保證工程持續(xù)有序； 抓好質(zhì)量管理工作、保證工程質(zhì)量的一次檢驗(yàn)合 格率為 100%； 1砂石料的采樣送檢及配合比試驗(yàn)要及時(shí)真實(shí)、并將檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告上報(bào)甲方批準(zhǔn)后方可使用； 1建立質(zhì)量管理和安全管理責(zé)任制、層層負(fù)責(zé)；責(zé)、權(quán)、利明確、目標(biāo)責(zé)任到人； 1嚴(yán)格遵守《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》等其他管理規(guī)范； 1因地制宜、制定科學(xué)合理組塔方案、做到既快速安全、又保證質(zhì)量工藝、并減少對(duì)環(huán)境的破壞。 物資組： ⑴、建立健全材料設(shè)備管理的各項(xiàng)規(guī)章制度、編制設(shè)備、材料的自購(gòu)計(jì)劃及 材料需用量計(jì)劃； ⑵、負(fù)責(zé)材料和設(shè)備的自購(gòu)、驗(yàn)收、運(yùn)輸、保管、分配、發(fā)放； ⑶、負(fù)責(zé)工器具的檢驗(yàn)、配置和發(fā)放； ⑷、質(zhì)量計(jì)劃中規(guī)定的其他職責(zé)。 質(zhì)安組。 財(cái)務(wù)組： ⑴、負(fù)責(zé)與項(xiàng)目有關(guān)的各類合同管理、及經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的實(shí)施； ⑵、進(jìn)行工程結(jié)算及成本核算； ⑶、資金使用管理及勞動(dòng)分配； ⑷、質(zhì)量計(jì)劃中規(guī)定的其他職責(zé)。為了保證工程管理的延續(xù)性和有效性，公司規(guī)定項(xiàng)目經(jīng)理在施工過程中始終堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)工作、不兼職、不調(diào)換。成