北京野溪度假村施工組織設(shè)計(jì)-17doc-文庫(kù)吧資料
2025-03-05 21:14本頁(yè)面
【正文】 ，形成毛面，用水沖洗干凈，鋼筋表面的干砂漿要清除干凈，澆筑混凝土?xí)r首先在接合處澆筑5～ 10cm 同混凝土標(biāo)號(hào)砂漿，確保接頭混凝土密實(shí)。梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土，一般情況下連續(xù)澆注，不得留施工縫，特殊情況下必須留施工縫時(shí)，應(yīng)控制在梁中間 1／ 3 處。 d、混凝土澆筑前，將模內(nèi)垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物清理干凈，木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不應(yīng)有積水。 c、混凝土的坍落度控制在 3～ 5cm，混凝土攪拌時(shí)間控制在 60～ 90s。 b、水泥進(jìn)場(chǎng)后每 400t 或每批及時(shí)送樣品到試驗(yàn)室做復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。但在不得已的情況下出現(xiàn)停工，梁、板施工縫的留置位置要符合要求，沿次梁方向澆筑留在梁跨中 1/3范圍內(nèi)。 施工注意事項(xiàng)： a、柱頂施工縫處理：首先將砼表面松散石子鑿除，形成毛面，用水沖洗干凈，鋼筋表面的干砂漿要清除干凈，澆筑砼時(shí)首先在接合處澆筑 5～10cm 同砼標(biāo)號(hào)砂漿，確保接頭砼密實(shí)。 c、砼養(yǎng)護(hù)：根據(jù)工期要求，結(jié)構(gòu)施工如果在氣溫較高的季節(jié)。 b、梁板砼澆筑：梁板砼數(shù)量較大，澆筑時(shí)計(jì)算作業(yè)速度，手推車負(fù)責(zé)砂、石料進(jìn)攪拌站，梁振搗采用插入式振動(dòng)棒，板振搗采用平板振動(dòng)器。 （ 5）主體砼施工 a、柱砼澆筑：柱砼采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制砼，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)， 4 米左右的柱一次澆筑不能保證砼質(zhì)量。 f、檢查鋼筋保護(hù)層厚度，柱、梁 25mm、板 15mm，柱梁保護(hù)層允許偏差 +5mm，板保護(hù)層允許偏差 +3mm。 d、骨架寬度、高度允許偏差為 +5mm，骨架長(zhǎng)度允許偏差為 +10mm，受力鋼筋間距允許偏差 +10mm，排跑允許偏差 +5mm，網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度允許偏差 +10mm，網(wǎng)眼尺寸允許偏差 +20mm，箍盤構(gòu)造筋間距允許偏差 +20mm。 b、檢查鋼筋合格證、試驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告。 e、鋼筋綁扎位置確定：綁扎鋼筋時(shí)，在模板或鋼筋上畫出鋼筋位置線，柱的箍筋在兩對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)，板筋先在模板上彈線。側(cè) 面使用的墊塊，預(yù)制時(shí)埋入 20 號(hào)鐵絲，在綁扎梁及柱鋼筋時(shí)，此鐵絲與鋼筋綁在一起，墊塊間距 1 米。墊塊尺寸為： 30 30mm。 b、鋼筋各種節(jié)點(diǎn)的綁扎，均采用 20～ 22 號(hào)鉛絲綁扎，其中 22 號(hào)鉛絲只用于綁扎直徑 12mm 以下的鋼筋。承重模板在砼強(qiáng)度達(dá)到 75％后方可拆除。 e、檢查模板支設(shè)的空間，保持砼截面尺寸，軸線位移允許偏差 5mm，標(biāo)高允許偏差 +5mm，基礎(chǔ)截面尺寸允許偏差為 +10mm，柱、墻、梁截面尺寸允許偏差為 +4mm（ 5mm）。 c、檢查接頭部位拼裝接槎的穩(wěn)固性。 質(zhì)量控制 : a、檢查模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。拆 模順序?yàn)椋汉笾У南炔?，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分? 拆模時(shí)間，隨室外溫度的變化而變化。 c、樓梯模 框架結(jié)構(gòu)一般采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓梯，施工時(shí)底模采用鋼模，間隔 60cm 插入木模，側(cè)模采用木模，與底模采用鐵釘加斜撐連接。 支柱與主梁、次梁交接處；主梁與次梁的交接處支模時(shí)，本著板模不壓梁側(cè)模、不壓柱側(cè)模的方法嚴(yán)格要求，避免模板變形。 在支梁模時(shí)，梁跨超過(guò) 4m，按梁長(zhǎng)的 2～ 3‰起拱。 b、梁、板模 梁板的支?？刹捎枚ㄐ弯撃０迤囱b，局部采用少量木模， 也可采用大面積的竹木膠合板，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，梁模采用定型鋼模板、板模采用竹木膠合板有利于提高施工速度，同 時(shí)對(duì)提高砼板的平整度也很有幫助。 （ 3）主體模板的施工 a、柱模 方柱柱模采用定型鋼模板拼裝，局部采用少量木模配合組裝。龍門架架設(shè)高度 14m++4m，提升重量 1t，滿足運(yùn)磚、砂漿、混凝土等車載運(yùn)輸要求，龍門架起重吊次每臺(tái)班 40t，結(jié)構(gòu)工程高峰時(shí)運(yùn)磚 萬(wàn)塊，砂漿 ，考慮其它材料運(yùn)輸，仍能滿足施工要求。 外墻采用雙排鋼管外腳手架，內(nèi)墻采用里腳手，磚與砂漿采用手推車運(yùn)輸。 墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。變形縫處砌墻為防止砂漿跌入縫內(nèi)，可采用縮口灰砌筑。砌磚時(shí)磚要放平，水平灰縫厚度和豎向灰 縫寬度為 10mm。 砂漿攪拌，其配合比采用試驗(yàn)重量比，機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于 分鐘。 墻體水平灰縫厚度控制在 10mm，垂直灰縫寬度 10mm，上、下皮錯(cuò)縫搭接，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫。 （ 2）磚墻施工方法 墻體放線→機(jī)磚澆水→制備 砂漿→機(jī)磚排列放底鋪砂漿→立皮數(shù)桿→砌筑→勒縫→檢驗(yàn)。 主體工程 磚混結(jié)構(gòu)施工順序及施工方法 （ 1）施工順序 首層主體砌磚→首層現(xiàn)澆梁板（模板、鋼筋、砼澆筑）→二層主體砌磚→二層現(xiàn)澆梁板（模板、鋼筋、砼澆筑）→頂層現(xiàn)澆梁板（模板、鋼筋、砼澆筑） 結(jié)構(gòu)工程砌墻與廚、廁、陽(yáng)臺(tái)現(xiàn)澆板是主要工序：每棟每施工段砌磚配備瓦工及普工 40 人，每段砌筑 6 天。 基礎(chǔ)砌磚時(shí)縱橫墻基同時(shí)砌筑，接槎處斜槎到頂，基礎(chǔ)墻兩側(cè)要均勻收分，待砌到墻身時(shí)掛中線檢查，以防偏軸。 當(dāng)?shù)装迥苌先藭r(shí)，進(jìn)行基礎(chǔ)的精確放線，建筑物的軸線要用墨線彈出，同時(shí)彈出基礎(chǔ)的邊線，為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，可在墊層上彈出鋼筋位置線，然后進(jìn)行鋼筋綁扎，立基礎(chǔ)模板并澆注混凝土，根據(jù)混凝土基礎(chǔ)的厚度確定采用插入式振搗器，確保混凝土振搗密實(shí)。底板混凝土厚度為 25 厘米，為了保證混凝土底板的幾何尺寸準(zhǔn)確，澆筑前要立模板 ,然后綁扎鋼筋。 主要工程項(xiàng)目的施工方法 基礎(chǔ)工程 地下部分施工順序 ：
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