【正文】 墻體節(jié)能工程施工前按照設計和施工方案的要求對基層進行處理，處理后的基層 經工程驗收應達到合格質量， 應符合保溫層施工方案的要求。 15 用水平儀、經緯儀復查或檢查 施工記錄 24 3 軸線位移 5 4 墻面垂直度 ⑴每 層 ⑵全 高 5 10 用吊線法檢查 用經緯儀或吊線尺量檢查 5 表面平整 6 用 2m長直尺和塞尺檢查 6 水平灰縫平直 7 灰縫上口處用 10m長的線拉直并用尺檢查 1） 工程中采用的加氣砼砌塊要符合設計要求，砌塊的厚度必須滿足設計要求；檢查的方法是：表觀、尺量、質量證明文件。 加氣砼砌塊砌體結構尺寸和位置的允許偏差 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢 驗 方 法 1 砌體厚度 177。 13） 填充墻在主體結構施工完畢后，將填充墻砌筑至梁、板底附近，最后再由上而下砌完。 11） 當填充墻高度＜ 4m時，均在窗底設鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶，現(xiàn)澆帶寬度同墻厚，高度180mm，配筋上下各 2C12，箍筋 C6200。做法為：內墻門洞頂或墻高中部（無門洞口）設一道，外墻窗底及窗頂處各設一道，門窗頂部圈梁兼做過梁。梁高 h，配筋應符合設計要求；當洞口緊貼柱時，過梁應現(xiàn)澆，施工主體結構時，按相應過梁的配筋，在柱內預留插筋，當洞頂與結構梁底的距離小于過梁高度時，可直接在梁下掛板。 8） 構造柱鋼筋綁完后，應先砌墻，后澆筑混凝土，在構造柱處，墻體中應留好拉結筋；澆筑混凝土前，應將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗干凈，然后才能澆筑混凝土。本工程壓墻筋 的預留插筋全部采用化學植筋，植筋工藝符合規(guī)范要求。 6） 砌體填充墻沿墻體每隔 500mm設 2C6拉筋，拉筋沿墻全長貫通。水平灰縫厚度不得大于 15mm。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結普通磚和多孔磚砌筑不視為混砌。 4） 不同干密度和強度等級的加氣砼砌塊不應混砌。 2） 加氣砼砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。 1） 按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉準線。上下皮豎縫相互錯開不小于砌塊長度的 1/3。 砌筑前一天，應將預砌墻與原結構相接處灑水濕潤，以保證砌體粘結。 作業(yè)條件 彈好軸線、墻身線，并分出門窗洞口位置線，且經檢驗符合設計圖紙的尺寸要求，辦完預檢手續(xù)。 M5以上的砂漿，砂的含泥量不超過 5%，并不得含有草根等雜物。 水泥：一般采用 325或 425號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。 塑鋼窗安裝質量標準 項次 項目 允許偏差 mm） 檢驗方法 1 門窗槽口寬度、高度 ≤1500mm 用鋼尺檢查 1500mm 2 2 門窗槽口對角線長度差 ≤2021mm 3 用鋼尺檢查 2021mm 4 3 門窗框的正、側面垂直度 用垂直測尺檢查 4 門窗橫框的水平度 2 用 1m水平尺和塞尺檢查 5 門窗橫框標高 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼尺檢查 7 雙層門窗內外框間距 4 用鋼尺檢查 8 推拉門窗扇與框搭接量 用鋼直尺檢查 本工程所有單體的外墻均采用 250mm厚的加氣 混凝土 砌塊砌筑，加氣 混凝土 強度級別為。 （ 2）、玻璃應用清水擦洗干凈，對浮灰或其他雜物，要全部清除干凈。玻璃 的下部不能直接坐落在窗扇上，而應用 3mm厚的氯丁橡膠墊塊將玻璃 21 墊起。 （ 3）、玻璃密封與固定：玻璃就位后，應及時用膠條固定。一般要求玻璃側面及上、下都應與金屬面留出一定的間隙，以適應玻璃脹縮變形的需要。 （ 4）、平開窗扇安裝：應先把合頁按要求位置固定在窗框上，然后將窗扇嵌入框內臨時固定，調整合適后，再將窗 扇固定在合頁上，必須保證上、下兩個轉動部位在同一個軸線上。 （ 2）、推拉窗扇的安裝：將配好的窗扇分內扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內，自然下落于對應的下滑道的外滑道內，然后再用同樣的方法安裝內扇。 （ 6）、全部竣工后，剝去窗上的保護膜，如有油污、贓物，可用抹布擦洗。如有條件時，錨固板方向宜在內、外交錯布置。 （ 3）、塑鋼窗框上的錨固板與墻體的固定方法有射釘固定法、膨脹螺絲固定法以及燕尾鐵腳固定法等。 塑鋼窗框安裝 （ 1）、按照在洞口上彈出的窗 位置線，根據(jù)設計要求，將窗框立于墻的中心線部位或內側，使窗框表面與飾面層相適應。要求同一立面上窗的水平及垂直方向應做到整齊一致。 （ 3）、安裝前，應逐個核對窗洞口尺寸，與塑鋼窗窗框的規(guī)格是否適應。 墻體與連接件，連接件與門窗框的連接 方式，可按下列情況確定： 連接件焊接連接：適用于鋼結構； 預埋件連接：適用于鋼筋砼結構； 燕尾鐵腳連接：適用于磚墻結構； 金屬膨脹螺栓連接：適用于鋼筋砼結構、磚墻結構； 塑鋼窗安裝要點： 塑鋼窗安裝前的準備工作： （ 1）、塑鋼窗窗框一般都是后塞口，故窗框加工的尺寸應略小于洞口尺寸，窗框與洞口之間的空隙，應視不同的飾面材料而定，一般可參照下表： 門窗框與洞口之間的空隙 飾面材料 寬度（ mm） 高度（ mm） 洞口 門窗表 洞口 門窗表 水泥砂漿抹面 墻面貼瓷磚 墻面貼大理石、花崗巖 B B B B50 B60 B100 H H H H50 H60 H100 （ 2）、塑鋼窗窗框安裝的時間，應選擇主體結構基本結束后進行，扇安裝的時間，宜選擇在室內外裝修基本結束后進行。 50mm的長方形排水孔，及時排除窗上的雨水。 19 門窗安裝 塑鋼窗的技術要求： 窗構件連接要牢固，應用耐腐蝕的填充材料使連接部位密封防水。對符合要求的作退場處理，不能使用。 本工程門窗均由專業(yè)生產廠家制作加工，加工好后運至現(xiàn)場安裝。檢查門窗如有變形、松動等問題，及時修整、校正。防水材料必須有材料合格證，防水操作工持證上 崗，確保施工質量。 3) 基層與突出屋面的結構連接的陰角，均先作泛水線，其圓弧半徑 R≥ 50m 4) 屋面雨水管穿女兒墻，先在管壁做防水一道，然后埋設雨水彎管，再灌管洞。 2)對屋面防水進行 48小時試水，并認真作好記錄，確認無滲漏現(xiàn)象才能進行下一道工序。 1） 屋面結構砼澆筑應連續(xù)進行，不得留置施工縫。 3）施工前應用木塞將地漏或管道口臨時封閉，防止砂漿或雜物堵塞影響排水。 2）雨期處于惡劣環(huán)境中，受各種因素影響，易發(fā)生滲漏，要安排具有專業(yè)防水知識的人員進行管理。 、大于 300㎜的鼓泡處理的方法是：按斜一字形將鼓泡切開，翻開部分的防水卷材重新分片按流水方向粘貼，并在面上增貼一層卷材 ，其周邊長應比開口范圍大 100㎜，之后粘牢封邊。 （ 5）、保溫材料、易燃、可燃物品的存放應在安全地點，并采取分類隔離存放措施，嚴禁積存到庫房內混放。 （ 4）、對防凍材料，如草簾被、棉簾、聚苯 板等要有專人負責保管、回收，對散落到施工作面、樓層、現(xiàn)場內的保溫材料、易燃、可燃材料及時清理到安全的地點。 （ 3）、遵守甲方項目經理部各項管理規(guī)定。 雨水過后及時清掃，以免雨水長時間浸泡基層或已做好的防水層。防水 層不能在雨中和雨后潮濕面施工。 。不允許有皺折、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。 13 8)、幾種落水口防水做法 14 15 9)、屋面水平出入口防水構造 16 10)、管道出屋面處防水構造 11)、屋面分隔縫防水構造 17 質量檢查與要求 ，應符合標準要求，產品應附有現(xiàn)場取樣進行復核驗證的質量檢測報告或其他有關材料質量證明文件?；蛘邔⒕聿闹僚畠簤ι掀矫嫒繚M粘。 12 女兒墻防水層施工時，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不能空鼓。立面墻上防水層應滿粘。 、短邊均不小于 100mm，搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜，然后用噴燈均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好（如下圖）。（如圖） 11 熔焊火焰與卷材和基層表面的相對位置 噴咀； 火焰； 改性瀝青卷材； 水泥砂漿找平層； 混凝土層； 卷材防水層 在熱熔粘結搭接縫前，先將下一層卷材表面的隔離層用噴燈熔化，具體操作，由持噴燈的工人用抹子當擋板沿搭接線向后移動，噴燈火焰隨擋板一 起移動，噴燈應緊靠擋板，距離卷材約 50～ 100mm。如下圖 b先鋪設排水比較集中的部位（如排水天溝等處）按標高由低向高的順序鋪設（如下圖） 。（附加層見后附圖） 3） 試鋪定位 在基層上彈出基準線，把卷材試鋪定位。 2） 附加層施工 對所有的陰陽角部位、立面墻與平面交接處做附加層處理，附加層寬度一般為 500mm。用長把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥的基層表面上，復雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。 6） 、穿墻管道及連接件應安裝牢固，接縫嚴密，若有鐵銹、油污應以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。 4） 、基層表面應堅實具有一定的強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，表面應平整、光滑、無松動，要求抹平壓光，對于殘留的砂漿塊或突起物應以鏟刀削平。 2） 、基層與突出屋面的結構 (如天窗、變形縫、排汽道、管道及設備基座等 )相連的陰陽角；基層與立面墻、排水溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉角處應抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為 50mm。 9 ⑥ 防水層施工前，現(xiàn)場要進行基層檢驗：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上， 經過一夜后第 2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進行防水層施 工。 6m。 ③ 施工前應在底層先刷一道素水泥獎，找平層應粘結牢固，沒有松動、起砂、起皮等現(xiàn)象，表面平整度≤ 5mm。 ② 做好防水基層的處理，板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請除干凈，墻上四周必須彈出水平標高控制線（ 50線）。 ④ 鋪設找坡層時，應按設計規(guī)定埋設好排氣槽、管。 ② 鋪設水泥 爐渣 找坡，用平板振動器壓實適當，表面平整，找坡正確。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應用擠塑板條塞入并打磨平。 ： ： ① 基層應平整、干凈、干燥； ② 擠塑板的鋪貼方式采用干鋪； ③ 擠塑板不應破碎、缺棱角，鋪設時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應鋸平拼接使用。保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。 k)，材料進場后由材料員進行外觀驗收，檢查外形、容重、厚度，外形整齊。 具體施工機具配置情況見下表： 施工機具配置情況一覽表 7 序號 機具名稱 數(shù)量 1 空氣壓縮機 1臺 2 電動攪拌器 3臺 3 陰陽角槽抹子 若干 4 靠尺 (2m) 若干 5 攪拌頭 2個 6 密齒手鋸 若 干 7 卷尺 若干 8 打磨搓子 若干 9 電錘 2臺 10 油刷子 若干 11 滾筒 若干 12 手槍鉆 10把 13 專用量筒 6個 14 鋼絲刷子 若干 15 壁紙刀 若干 第五章 主要施工方法和施工要點 （ XPS）保溫屋面 屋面做法： A) 4厚 SBS改性瀝青防水卷材，帶頁巖片保護層 ； B) 20厚 1： 3水泥砂漿找平層； C) 70mm擠塑聚苯板 保溫層 ； D) 20厚水泥砂漿找平層 ； E) 最薄處 30厚水泥 爐渣找坡 層 （坡度 2%） ； 8 F) 鋼筋混凝土屋面板，表面清掃干凈。 建筑節(jié)能工程進場材料和設備的復驗項目 序號 子分部工程 復驗項目 1 墻體 保溫板材的導熱系數(shù)、材料密度、壓縮強度、阻燃性； 保溫漿料的導熱系數(shù)、壓 縮強度、軟化系數(shù)和凝結時間； 粘結材料和抹面砂漿的粘結強度； 增強網(wǎng)的力學性能、抗腐蝕性能； 其他保溫材料的熱工性能； 必要時，可增加其他復驗項目或在合同中約定復驗項目 2 門窗 嚴寒、寒冷地區(qū)應對氣密性、傳熱系數(shù)和露點進行復驗； 夏熱冬冷地區(qū)應對氣密性、傳熱系數(shù)進行復驗； 夏熱冬暖地區(qū)應對氣密性、傳熱系數(shù)、玻璃透過率、可見光投射比進行復驗。 3） 原材料的技術性能，表觀密度、導熱系數(shù)、抗壓強度、尺寸變化率、吸水率應符合設計要求。 1） 根據(jù)施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供 料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。 4） 技術交底。 3） 編制施工方案。 第四章 施工計劃 1） 會審圖紙，掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求。 2）、 審查建筑節(jié)能工程竣工資料。驗收不合格的工序，不得進行下一道工序的施工。 對建筑節(jié)能施工過程進行巡視檢查。 5 按照委托施工合同約定及建筑節(jié)能標準