【正文】 素，防止不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)。 項目開工前或重點工程開工前，施工技術(shù)質(zhì)量部門應(yīng)根據(jù)常見質(zhì)量通病和類似工程的經(jīng)驗制定必要的預(yù)防措施。各部、室、施工隊在施工過程中出現(xiàn)的不合 格項和不合格工程產(chǎn)品都應(yīng)進行分析產(chǎn)生不合格的原因，制定糾正措施，防止同類不合格的再次發(fā)生。不合格物資應(yīng)報告安全保障部門，不合格的工程產(chǎn)品應(yīng)報告施工技術(shù)質(zhì)量部門，由“兩部門”按公司程序文件規(guī)定評審和處置權(quán)限做出處置決定，并組織施工隊進行處置。狀態(tài)的標(biāo)識應(yīng)與檢驗和試驗證據(jù)符合。各級各類人員負責(zé)實施。 委托外部檢驗和試驗時，被委托的試驗單位應(yīng)具備國家計量機構(gòu)認可 26 的資質(zhì)。 施工技術(shù)質(zhì)量部門負責(zé)工程施工過程的檢驗和試驗，在所有要求的檢驗和試驗完成或必需的報告收到和驗證前，不得轉(zhuǎn)序，除非有限可追回的又不影響到相鄰工序和此后工程質(zhì)量的工序方可例外放行，但須以例外放行報告項目總工程師審批后方可執(zhí)行。技術(shù)質(zhì)量部門負責(zé)組織對進貨物資的檢驗和試驗，保障部門負責(zé)密切配合，并確保未經(jīng)檢驗和試驗合格的物資不投入工程施工。尤其要嚴(yán)格控制污水排放，做到依法施工，按章辦事。施工隊長負責(zé)落實，施工技術(shù)質(zhì)量部門每月負責(zé)一次 檢查。 環(huán)保與文明施工控制 由施工技術(shù)質(zhì)量部門主管此項工作。項目部應(yīng)把安全目標(biāo)分解落實到每一項承包責(zé)任合同，與分配掛鉤，開展安全生產(chǎn)競賽，每月進行一次檢查評比，獎優(yōu)罰劣。 施工安全控制 由技術(shù)質(zhì)量部門和安全保障部門共同主管施工安全工作控制，施工技術(shù)部門應(yīng)執(zhí)行 國家和上級主管部門的安全規(guī)定和本公司《施工現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)》，制定項目和重點工程的安全預(yù)防措施，實行安全監(jiān)察員制度。 25 施工設(shè)備控制 由安全保障部門主管施工設(shè)備控制，安全保障部門應(yīng)檢查上場設(shè)備的適應(yīng)性、完好性和滿足能力，并確保有良好的設(shè)備工作環(huán)境。 各類施工人員應(yīng)按測量定線、技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)。 對關(guān)鍵、特殊過程由各項工程技術(shù)主管預(yù)先編制作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)項目總工審批后執(zhí)行 。 過程控制 由技術(shù)質(zhì)量部門主管過程控制程序。做好開工前的生活生產(chǎn)準(zhǔn)備。并組織試驗人員對地材 進行取樣試驗做好開工前的技術(shù)準(zhǔn)備。并編制項目實施性施工組織設(shè)計（方案）或項目質(zhì)量計劃。 施工準(zhǔn)備控制 工程開工前，由項目部領(lǐng)導(dǎo)組織各部門、主要工程技術(shù)人員和施工隊長進行詳細的施工調(diào)查。安全保障部門負責(zé)監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)施工隊做好施工過程的成品和成品的標(biāo)識，以質(zhì)量記錄標(biāo)識為主，現(xiàn)場標(biāo)識為輔。各類人員應(yīng)做好此類物資的貯存標(biāo)識和使用部位的質(zhì)量記錄標(biāo)識。 材料 的控制 24 安全保障部門主管此項工作。 ⑸ 電氣設(shè)備存放在臨建內(nèi)，做到防潮、防損、防盜。 ⑶ 材料進場后要按不同的品種、規(guī)格、產(chǎn)地、出廠日期、合格情況進行分類堆放，堆放整齊，并掛牌標(biāo)識，防止混用、誤用，對易燃易爆物品堆放場所，要設(shè)立醒目的標(biāo)志牌。 ⑴ 原材料在進入施工現(xiàn)場之前，要對供應(yīng)部門進行質(zhì) 量能力的調(diào)查，合格后方可進入施工現(xiàn)場，并在施工過程中不斷地進行評價和考核，確保材料質(zhì)量。 安全保障部門主管物資采購的控制。 項目編發(fā)的文件更改由原文件編寫部門擬稿，并由原文件審批人審批，若指定其他部門或人員執(zhí)行，須使該部門或人員獲得原文件的背景資料。 文件和資料的控制 由項目綜合辦公室主管文件和資料的控制，各部門和施工隊均設(shè)資料員，負責(zé)各自單位的文件和資料收發(fā)管理。 中心試驗室 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 總工程師 綜合辦 公 室 安質(zhì)技術(shù)部： 計統(tǒng)財務(wù)部 物資保障部 各施工隊隊長 圖 11 質(zhì)量管理機構(gòu)圖 20 按 ISO9001標(biāo)準(zhǔn) 建立質(zhì)量管理體系 執(zhí)行與本工程相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范、驗收規(guī)范 思想保證 質(zhì)量管理保證 技術(shù)保證 施工保證 經(jīng)濟保證 建立健全完 善的質(zhì)量管 理體系與管理制度 強 化鞏固質(zhì)量意識 隊專職質(zhì)檢測工程師 質(zhì)量檢查按“跟蹤檢查”、“復(fù)驗”、“抽檢”三級進行 獎優(yōu)懲劣 工程回訪 提高經(jīng)濟效益 質(zhì)量評定 提高管理水平 提高技術(shù)水平 改進工作質(zhì)量 實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo) 反 饋 加強技術(shù)培訓(xùn)建立完善的技術(shù)管理制度 經(jīng)濟責(zé)任制 精心組織、合理安排強化監(jiān)控、突出重點 項目質(zhì)量檢查部門 TQC教育活動、PDCA循環(huán)原理、按ISO9002 建立質(zhì)量管理 體系 崗位培訓(xùn)、持證上崗 推廣新技術(shù)、新工藝 干效項部專化工伍 精高的目和業(yè)施隊 套全機設(shè)和試器 配齊的械備測儀 原材料品質(zhì)保證 簽定包保合同 完善計價手續(xù) 制定獎懲制度 制定創(chuàng)優(yōu)計劃 完善創(chuàng)優(yōu)措施 檢查創(chuàng)優(yōu)效果 經(jīng)濟兌現(xiàn) 圖 13 質(zhì)量 保證體系圖 圖 12 質(zhì)量保證體系圖 21 注：達標(biāo)、不達標(biāo) —— 根據(jù)總體優(yōu)良的目標(biāo)分解確定的分項、分部工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)、未實現(xiàn)，分項、分部工程的最低質(zhì)量目標(biāo)為合格 不合格 產(chǎn)品質(zhì)量控制策劃 進貨產(chǎn)品 原材料 半成品、成品 工程設(shè)備 檢驗和試驗 試驗報告單 工程使用 貯存 復(fù)驗 不合格品處置 工序檢驗和試驗 分項、分部工程質(zhì)量驗評 最終產(chǎn)品檢驗和試驗 單位工程質(zhì)量驗評 竣工驗交 工序檢驗單 試件試驗報告單 返工或整修 返工或整修 合 格 合 格 不合格 不達標(biāo) 達 標(biāo) 達 標(biāo) 成 格 不達標(biāo) 返工或整修 不達標(biāo) 達 標(biāo) 成 格 圖 13 產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控流程圖 22 副組長： 安質(zhì)技術(shù)部長 成員 ： 工程隊隊長 成員 ： 施工隊主管工程師 成員 ： 物資設(shè)備部部長 成員 ： 安質(zhì)技術(shù)部部長 成員 ： 試驗室主任 組長：項目經(jīng)理 常務(wù)副組長：項目總工程師 副組長： 專職質(zhì)檢工程師 成員 ： 工程隊質(zhì)檢員 圖 14 現(xiàn)場質(zhì)量檢查機構(gòu)圖 23 合同評審 正式合同簽訂前和在施工過程中所需合同的修訂之前，由計量計劃部門將信息傳遞到我公司經(jīng)營部，由經(jīng)營部組織進行評審。形成項目部、施工隊、作業(yè)班組三級質(zhì)量檢查與驗收的工程質(zhì)量管理體系。 質(zhì)量保證體系 建立以項目經(jīng)理為組長、總工程師為副組長的工程質(zhì)量管理組織體系，制定質(zhì)量目標(biāo)和實施計劃，加強全員質(zhì)量意識教育，建立質(zhì)量事故追溯制度。我公司已通過了 ISO9001的質(zhì)量體系認證 ， 本工程的質(zhì)量保證體系制定的依據(jù)為 ISO9001 系列標(biāo)準(zhǔn)，并參照了 2021 版 ISO9001 族標(biāo)準(zhǔn)文件的要求及招標(biāo)文件所列技術(shù)規(guī)范。 ② 焊接完成冷卻后進行無損探傷試驗，確認焊接質(zhì)量符合 要求后再進 18 行接頭處保溫施工，拉管段要求 焊接質(zhì)量及接頭保溫施工 一次合格成功率達到 100%； 回拖鋪管 擴孔完畢后，在鉆桿末端接上回擴器，其后連接分動器進行接管，進行回拖；管道回拖鋪設(shè)完成，卸下回擴頭、分動器、取出剩余鉆桿，即鋪設(shè)工作完成。 考慮到 地層泥漿較易 流 失，泥漿 流 失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導(dǎo)致拉力增大 ；因此 要保持在整個鉆進過程中有“ 返漿 ”，并根據(jù)地質(zhì)情況的變化 及時調(diào)整鉆液 配比 以產(chǎn)生的不同泥漿 ； 本工程選用的 鋪管鉆 機有 混合攪拌 、泵送 系統(tǒng) ；施工中 將水、膨潤土、聚合物等加入混合倉，進行充分攪拌形成鉆液 ；然后 由鉆液泵將鉆液通過中空鉆桿輸送至孔底鉆頭，并與孔中鉆屑混合形成泥漿在孔底流動 ； 管材焊接 水平定向鉆機 擴孔完成后 ， 立刻安排暖氣管下管回拉及 焊接工作， 采用下一截管回拉一截管再焊接會拉循環(huán)的方式，最大化減少工作井暴露時間，防止工作井開挖對周圍建筑物或構(gòu)筑物造成影響。在導(dǎo)向鉆孔過程中導(dǎo)向員根據(jù)所測獲鉆頭的角度、深度等數(shù)據(jù)，判斷鉆孔位置與鉆進路線圖的偏差，再跟鉆機操作人員進行調(diào)整，及時記錄好導(dǎo)向數(shù)據(jù)及鉆機的扭力和頂力； 擴孔 根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，采用 刮刀式擴孔器 。 其他 采暖管線與其他管線交叉時，按照 GB5028998《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》第 4~7 頁的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 管道接頭施工 方式套袖接頭，接頭套管采用與預(yù)制保溫管道套管相同材質(zhì)、密度的聚乙烯套管，聚乙烯接頭套管和主管間采用熱收縮帶進行連接和密封，保 15 證接頭的水密性。 ⑶ 防腐涂層： 底漆一遍： H064 環(huán)氧富鋅底漆，涂層厚度 25～ 30μ m 中間漆二遍， J5313 云鐵氯化橡膠防腐漆，涂層厚度 80～ 100μ m 面漆二遍， J5211 氯化橡膠防腐漆，涂層厚度 55～ 70μ m 修補漆如上，涂層總厚 度 160～ 200μ m ⑷ 構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)將預(yù)留的未涂底漆部分或運輸安裝中碰壞的涂漆部分，補涂底漆，最后刷中間漆及面漆。除鍍鋅構(gòu)件外，制作前鋼構(gòu)件表面均應(yīng)進行噴砂（拋丸）除銹處理，不得手工除銹，除銹質(zhì)量等級應(yīng)達到國際 GB/T8923 中 級標(biāo)準(zhǔn)。 支架等鋼結(jié)構(gòu) 涂裝： ⑴ 除銹：除鍍鋅構(gòu)件外，制作前鋼構(gòu)件表面均應(yīng)進行噴砂（拋丸）除銹處理，不得手工除銹，除銹質(zhì)量等級應(yīng)達到國際 GB/T8923 中 級標(biāo)準(zhǔn)。 ⑵ 管 道 竣工并經(jīng)試壓合格后應(yīng)用清水進行沖洗，直至排出的水中不含泥砂，鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為止 ；系統(tǒng)沖洗完畢充水加熱進行試運行和調(diào)試；在非采暖季節(jié)充水濕養(yǎng)護。 ⑹ 溝內(nèi)管道焊接 ,接通前必須清理管道 ,找平找直 ,焊接處要 預(yù)留 出操作 面。 在施工中嚴(yán)格要求不得使用補償器變形的方法調(diào)整管道的安裝偏差。 ⒇ 管段的最高點或局部太高處設(shè)置排氣裝置，并配置相應(yīng)的閥門，管徑為 DN20，放氣檢查井參考圖集 12N6/5。 ⒆ 泄水 管接入 泄 水母管時。 ⒄ 管道上的開孔 ,在管子安裝前開好 ,開孔后必須將內(nèi)部清理干凈 ,不能遺留鉆屑或其它雜物。 ⑿ 支架安裝工作應(yīng)與管道的安裝工作同步進行。 ⑽ 厚壁管在對口時應(yīng)加 對口用楔形塊，當(dāng)去除時不應(yīng)損傷母材，并將其殘留焊疤清除干凈，打磨修好。 ⑻ 管子和管件的坡口在內(nèi)、外壁 10~15mm 內(nèi)的油漆，垢、銹等，在對接前應(yīng)清除干凈，直至金屬光澤，對壁厚大于或等于 20mm 的坡口，應(yīng)檢查是否有裂紋，夾層等缺陷。 ④ 管子接口應(yīng)避開疏水、排汽及儀表管等的開 孔位置，距開孔邊緣不應(yīng)小于 50mm。 ② 管子兩個對接焊縫間的距離不宜小于管子外徑 ,且不小于 150mm。 ⑷ 管道水平段的坡度方向與坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。 ⑵ 管道件應(yīng)具有足夠的剛性、吊裝后不應(yīng)產(chǎn)生永久變形，臨時固定應(yīng)牢固可靠。所有活動支架的活動部件均應(yīng)裸露，不應(yīng)被保溫層敷蓋。現(xiàn)場配備足夠的平板振動器，除使用外要有備用 。 ⑷砼澆筑：混凝土采用強制式攪拌機現(xiàn)場拌制砼，機械振搗，輔以人工插搗。 ④鋼筋接頭：直徑較大的采用電弧搭接焊，直徑較小的綁扎搭接。 ③保護層 厚度：采用砂漿墊塊控制，砂漿墊塊提前預(yù)制，確保在使用時有足夠的強度。 ① 鋼筋必須經(jīng)現(xiàn)場取樣試驗合格后方可使用，采取現(xiàn)場加工，由鋼筋工先做出鋼筋配料單，由技術(shù)人員核驗后，方可下料施工。 ⑶ 鋼筋工程： 鋼筋由現(xiàn)場加工間制作，工作面拼接綁扎。梁板底模拆除時間在砼強度達到 70%以上方可拆除。 ③ 模板拆除：砼澆筑以后，經(jīng) 養(yǎng)護砼達到強度后，拆模工作立即進行，以利模板周轉(zhuǎn)使用。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個角膜），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用 U 形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。 ①木模拼裝避開梁根接頭處，防止縮頸和漲模，鋼模板采用 U 型卡連接， 水平方向間距 30cm，豎直方向間 距 50cm，設(shè)置 φ 16 對拉螺栓，每梁模加固采用腳手架管，板模加固采用 φ 40 腳手架管加 10 10cm 方 11 木做橫撐。 鋼筋混凝土施工： ⑴混凝土等級： 墊層為 C20，除墊層外均采用 C35 防腐蝕混凝土 ?；靥钪埃瑧?yīng)將基坑內(nèi)排水、雜物清理干凈，符合回填的虛土應(yīng)壓實，并