【正文】 理。但可以用通用機(jī)床加工，多用于對(duì)精度要求不高的修配行業(yè)。每把銑刀可以切幾個(gè)齒數(shù)的齒輪，而刀具齒形是按刀號(hào)能切的最小齒數(shù)制造的，若用來(lái)切其它齒數(shù)的齒輪，就會(huì)產(chǎn)生誤差。齒輪的齒廓形狀決定于基圓直徑，從公式 d=mzcosа可以看出，即使齒輪的模數(shù)相同，對(duì)于不同的齒數(shù)，齒形還是不一樣的。 加工模數(shù)較大的齒輪時(shí)，常用指狀齒輪銑刀。齒坯做分度運(yùn)動(dòng) ———— 轉(zhuǎn)過(guò) 360176。兩個(gè)都是簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)。形成導(dǎo)線的方法是相切法，需要兩個(gè)成形運(yùn)動(dòng)。齒輪的表面是漸開(kāi)線柱面。機(jī)床的主要系統(tǒng)應(yīng)該由動(dòng)力系統(tǒng)，切削系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)來(lái)完成將齒輪毛坯加工成齒輪的功能。也可用于加工花鍵軸。 Y3150E 型滾齒機(jī)主要用于滾切直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 4 第二章 方案設(shè)計(jì) 明確總功能 滾齒機(jī)是 齒輪滾刀加工齒輪的專用機(jī)床，在齒輪加工中應(yīng)用最廣泛 。所以傳統(tǒng)滾齒機(jī)完全退出江湖在當(dāng)前社會(huì)勞動(dòng)力發(fā)展水平下還是不現(xiàn)實(shí)的。第三，根據(jù)數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)可知：數(shù)控機(jī)床適合于單件小批量和形狀比較復(fù)雜的產(chǎn)品，若用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行大批量生產(chǎn)，不但使產(chǎn)品生產(chǎn)成本增加，也會(huì)使數(shù)控機(jī)床的加工精度降低。其次，數(shù)控滾齒機(jī)造價(jià)高昂，對(duì)操作的技術(shù)工人的素質(zhì)要求高，需經(jīng)過(guò)專門(mén)的培訓(xùn)，這將使使用成本大大的提高。 但是，盡管滾齒機(jī)向數(shù)控方向發(fā)展是大勢(shì)所趨，傳統(tǒng)滾齒機(jī)傳統(tǒng)滾齒機(jī)憑借著自身廉價(jià)成本的優(yōu)勢(shì)還是仍占據(jù)著一定的市場(chǎng)份額。數(shù)控滾齒機(jī)通過(guò)取消傳統(tǒng)滾齒機(jī)中的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了電機(jī)與滾刀主軸以及電機(jī)與工作臺(tái)的直聯(lián)，大大縮短了傳動(dòng)鏈，減少了傳動(dòng)元件的制造誤差以及間隙和裝配誤差對(duì)齒輪加工的影響。 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，美國(guó)于 1952 年發(fā)明了數(shù)控機(jī)床。工件安裝在工件軸上，由分度渦輪副帶動(dòng)的附加運(yùn)動(dòng)。由于傳動(dòng)鏈固有的理論誤差和安裝間隙，造成速度很慢，精度很低。滾切斜齒輪時(shí)，還要根據(jù)斜齒輪的螺旋方向，以及螺旋角的大小來(lái)決定扳轉(zhuǎn)角度的大小及扳轉(zhuǎn)方向 。所以，必須把刀架扳轉(zhuǎn)一個(gè)角度使之與齒輪的齒向協(xié)調(diào)。 3． 垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 即滾刀沿工件軸線自上而下的垂直移動(dòng)，這是保證切出整個(gè)齒寬所必須的運(yùn)動(dòng)，由進(jìn)給掛輪的傳動(dòng)比再通過(guò)與滾刀架相連接的絲桿螺母來(lái)實(shí)現(xiàn) 。其運(yùn)動(dòng)關(guān)系由分齒掛輪的傳動(dòng)比來(lái)實(shí)現(xiàn)。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 2 315 滾齒機(jī)的工作原理是利用范成法來(lái)加工齒輪的，其主要工作工程有： （主運(yùn)動(dòng)）即滾刀的旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其切削速度由變速齒輪的傳動(dòng)比決定。由于成型法加工齒輪需要專用的成型刀具，制造費(fèi)用高，并不適合多類型齒輪加工，所以大多數(shù)加工使用范成法加工，范成法又稱展成法或包絡(luò)法，是利用其共軛齒廓互為包絡(luò)的原理進(jìn)行齒輪加工。 在工程中，齒輪加工的方法很多 ，如鑄造、精鍛、熱軋、粉末冶金、切削加工等，但最基本的是切削加工方法，按其切齒原理可分為成型法和范成法兩類。本機(jī)床特別適用于批量加工齒輪，當(dāng)工件首件調(diào)整好并加工完后，液壓工作臺(tái)，可以將工件快速撤離刀具，當(dāng)?shù)诙€(gè)工件安放在工作臺(tái)上后，液壓工作臺(tái)又可以將工件不再找正的快速推進(jìn)到原來(lái)已經(jīng)找好的工位上去開(kāi)機(jī)加工，故可以用于大批量生產(chǎn)加工各種齒輪。 傳統(tǒng)滾齒機(jī)的主要工作原理 Y315 滾齒機(jī)是 利用展成原理加工漸開(kāi)線齒輪，適用于成批單件小批量生產(chǎn)中滾切圓柱直齒齒輪，斜齒齒輪及蝸輪。傳動(dòng)箱、進(jìn)給箱分別緊固在大立柱的后面和側(cè)面，內(nèi)裝有主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給、分齒、差動(dòng)機(jī)構(gòu)以及調(diào)整各個(gè)傳動(dòng)鏈的掛輪架。小立柱固定在工作臺(tái)底座上，其上有雙V 導(dǎo)軌。其 床身為箱體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部分隔開(kāi)兩個(gè)箱、一個(gè)液壓箱、一個(gè)冷 卻箱，其右上部的導(dǎo)軌為 V－平導(dǎo)軌，工作臺(tái)殼體置于其上，可以沿導(dǎo)軌做直線運(yùn)動(dòng)。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) 1 第一章 緒論 滾齒機(jī)的主要組成 滾齒機(jī)是 齒輪滾刀加工齒輪的專用機(jī)床，在齒輪加工中應(yīng)用最廣泛，機(jī)床主要由床身、大立柱、工作臺(tái)、小立柱、傳動(dòng)箱、刀架等幾部分組成。 大鏈輪軸的 計(jì)算 …………………………………………………………… ..錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 軸計(jì)算 ...................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 第三章 Y315 滾齒機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì) ...................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。主要工作有一下幾個(gè)方面： Y315 滾齒機(jī)的組成、工作原理和傳統(tǒng)滾齒機(jī)的生存空間 Y315 滾齒機(jī)的各功能并求解，確定最佳方案并進(jìn)行分析 ，并且對(duì)主要零件：后立柱鏈輪和連輪軸進(jìn)行計(jì)算，校核 Y215 滾齒機(jī)的總體設(shè)計(jì) 關(guān)鍵詞 ： 滾齒機(jī)；總體設(shè)計(jì)；人機(jī)工程 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) II Abstract Gear hobbing is a gear hob special processing machine tools, gear processing in the most widely, primarily by machine bed, the column, table, small column, transmission boxes, tool carrier, such as a few parts. As the bed box structure, separating the two parts of me, a hydraulic box, a cooling box, the upper right of the guide rail for the Vlevel, working platforms under its shell, it can be along the rail do linear motion. Large column of solid in the upper left corner bed, slide tool carrier mounted on a large column of dualV rail, which is equipped with a block, the work roll can be cut in accordance with the needs of the workpiece will be transferred into the appropriate location block, when feed into the next block in place, the machine can automatically. In this paper, bined with the basic requirements for hobbing Y315 and characteristics, focusing on the overall design of the hobbing machine and postcolumn design and calculation are introduced. About the main work areas: 1. Introduction is to introduce some of the major ponents of the Y315 Hobbing Machine, working principle and the living space of the traditional gearhobbing machine 2. Program design is the introduction of the functional analysis of the main analysis of the function of Y315 Hobbing and solving to determine the best solution and analysis 3. Technical design is needed to calculate the main drawing size, and the main parts: sprocket and even after the column to calculate axle, checking 4. The overall design and ergonomic design mainly focuses on the rational use of manmachine engineering design for the Y215 Hobbing Machine Key words: hobbing machine； design； manmachine engineering 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說(shuō)明書(shū) III 目 錄 摘要 ..................................................................................................................................... I ABSTRACT ...................................................................................................................... II 目錄 ................................................................................................................................... III 第一章 緒論 .................................................................................................................... 1 滾齒機(jī)的主要組成 .......................................................................................... 1 傳統(tǒng)滾齒機(jī)的主要工作原理 ................................................................................... 1 傳統(tǒng)滾齒機(jī)的生存空間 ........................................................................................... 2 第二章 方案設(shè)計(jì) .............................................................................................................. 4 明確總功能 ...............................................................................................................