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ynl型預(yù)制板機(jī)電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)-文庫吧資料

2025-03-05 13:29本頁面
  

【正文】 ,造成機(jī)器不應(yīng)有的損壞。電磁繼電器接通,處于低速位置以拉出模板。 線圈得電并實(shí)現(xiàn)自鎖,其常開觸點(diǎn)閉合,電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)。 ( 3)抽模板方案設(shè)計(jì) 抽模具時(shí)抽離的位置也設(shè)計(jì)為由行程開關(guān)控制,原始狀態(tài)下即完成拉振套芯時(shí)是將行程開關(guān)壓下的,若夾具被抽離,即完成抽夾具的工序后,行程開關(guān)放松,開始進(jìn)行下一步的工序。 電磁繼電器接通,處于高速位置,此時(shí),電動(dòng)機(jī)低速帶動(dòng)振套芯。生產(chǎn)機(jī)械運(yùn)動(dòng)上的模塊撞擊行程開關(guān),行程開關(guān)的觸點(diǎn)動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)電路的轉(zhuǎn)化。 具體的操作過程如下: 開始抽管時(shí),先拉振套芯,電磁繼電器接通,從而 產(chǎn)生電磁效應(yīng),銜鐵就會(huì)在電磁力吸引的作用下克服返回彈簧的拉力吸向鐵芯,帶動(dòng)銜鐵的動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)(常開觸點(diǎn))吸合。 ( 2)牽拉振管方案設(shè)計(jì) 振搗工序結(jié)束后,開始牽拉振管時(shí) ,檔位桿放牽引,電機(jī)放 正轉(zhuǎn),離合器放高速。可采用自動(dòng)化元?dú)饧?duì)該工序進(jìn)行自動(dòng)化控制。在設(shè)定的 90120S后重復(fù)移位 →拉模板→復(fù)位→振動(dòng)這些動(dòng)作。 電磁繼電器接通,從而 產(chǎn)生電 磁效應(yīng),銜鐵就會(huì)在電磁力吸引的作用下克服返回彈簧的拉力吸向鐵芯,帶動(dòng)銜鐵的動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)(常開觸點(diǎn))吸合。砼頂面趨于平整為止。 圖 2 電機(jī)控制原理圖 6 各工序 控制要求 ( 1)振搗 查看混凝土是否均勻,顏色是否一致,和易性是否符合施工要求。電動(dòng)機(jī)采用正反轉(zhuǎn)控制:電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)的工作原理為: KM1 線圈得電并實(shí)現(xiàn)自鎖,其常開觸點(diǎn)閉合,電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)。電機(jī)有兩種運(yùn)行狀態(tài),即正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。自動(dòng)控制時(shí),可由自動(dòng)控制系統(tǒng)完成,各個(gè)工序不間斷,可實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線從開機(jī)到出成品的全過程自動(dòng)控制。為了解決這一問題,振 搗牽拉振管抽拉模具復(fù)位 5 該系統(tǒng)采用“手動(dòng)”和“自動(dòng)”兩種工作模式,由轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行方式轉(zhuǎn)換選 擇。下邊接板、導(dǎo)輪架變形等,機(jī)器造成不應(yīng)有的損壞)將檔位桿 4 搬在振動(dòng)位置上若不動(dòng)位,輕微轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)皮帶輪檔位桿完全到位。 ( 2)開始抽管時(shí),應(yīng)將檔位桿搬在牽引的位置上,若合不上檔應(yīng)輕微轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)皮帶輪,使檔位桿 4 到位,然后向箭頭方向開動(dòng)電機(jī),將離合手柄 3 搬在大繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)位置(結(jié)合輪完全結(jié)合),使管平穩(wěn)抽出。 不同控制方案比較如下:見表 11 方案 PLC 單片機(jī) 微機(jī) 系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 模塊式 整體式 整體式 加工 無需加工直接用 需要加工 需要加工 測(cè)試 測(cè)試項(xiàng)目全優(yōu) 無法測(cè)試 較全優(yōu) 穩(wěn)定性 優(yōu) 一般 良好 工作環(huán)境要求 低 高 較低 擴(kuò)展性 號(hào) 一般 好 軟件擴(kuò)展性 好 一般 好 通訊 優(yōu) 一般 良好 成本 很高 低 較高 設(shè)計(jì)方案(結(jié)論) 優(yōu) 一般 良 表 11 根據(jù)拉模機(jī)的生產(chǎn)工藝,并且拉膜機(jī)是在露天環(huán)境下作業(yè), 操作復(fù)雜,操作要求高 要求需要很高的可靠性和抗干擾能力、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試工作量少,通過以上對(duì)各種方案特點(diǎn)的分析比較很容易得出 PLC 是最優(yōu)的控制方案。 (4) 體積小,重量輕,能耗低 以超小型 PLC 為例,新近出產(chǎn)的品種底部尺寸小于 100mm,重量小于 150g, 3 功耗僅數(shù)瓦。梯形圖語言的圖形符號(hào)與表達(dá)方式和繼電器電路圖相當(dāng)接近,只用 PLC 的少量開關(guān)量邏輯控制指令就可以方便地實(shí)現(xiàn)繼電器電路的功能。 ( 3) 編程容易 PLC 作為通用工業(yè)控制計(jì)算機(jī),是面向工礦企業(yè)的工控設(shè)備。近年來 PLC 的功能單元大量涌現(xiàn),使 PLC 滲透到了位置控制、溫度控制、 CNC 等各種工業(yè)控制中??梢杂糜诟鞣N規(guī)模的工業(yè)控制場(chǎng)合。這樣,整個(gè)系統(tǒng)具有極高的可靠性也就不奇怪了。此外, PLC 帶有硬件故障自我檢測(cè)功能,出現(xiàn)故障時(shí)可及時(shí)發(fā)出警報(bào)信息。一些使用冗余 CPU 的 PLC 的平均無故障工作時(shí)間則更長(zhǎng)。 PLC 由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù),采用嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝制造,內(nèi)部電路采取了先進(jìn)的抗干擾技術(shù),具有很高的可靠性。 但在小型機(jī)械加工中不如 PLC 實(shí)用。 微機(jī)的控制方案 電子計(jì)算機(jī)通常按體積、性能和價(jià)格分為巨型機(jī)、大型機(jī)、中型機(jī)、小型機(jī) 2 和微型機(jī)五類。 ( 5) C 語言開發(fā)環(huán)境,友好的人機(jī)互交環(huán)境。A 級(jí), gz2 頻率從十幾兆可編程到幾十千赫茲。 ( 4)低功耗。 ( 3)增加控制功能,向真正意義上的“單片”機(jī)發(fā)展。集成度已經(jīng)達(dá)到 300 萬個(gè)晶體管以上,總線速度達(dá)到數(shù)十微妙到幾百納秒,指令執(zhí)行周期已經(jīng)達(dá)到幾微妙到數(shù)十納秒,以往片外 XRAM 現(xiàn)已在物理上存入片內(nèi), ROM 容量已經(jīng)擴(kuò)充達(dá) 32K, 64K,128K 以致更大的空間。很多單片機(jī)廠家逐年擴(kuò)大適應(yīng)各種需要,有針對(duì)性地推出一系列型號(hào)產(chǎn)品,使系統(tǒng)開發(fā)工程師有很大的選擇余地。單片機(jī)是以工業(yè)測(cè)控對(duì)象、環(huán)境、接口特點(diǎn)出發(fā)向著增強(qiáng)控制功能,提高工業(yè)環(huán)境下的可靠性方向發(fā)展。 2 控制方案的 選擇 單片機(jī)的控制方案 單片機(jī)是在一塊芯片上集成了 CPU、 RAM、 ROM 存 儲(chǔ)器、 I/O 接口等而構(gòu)成的微型計(jì)算機(jī)。但該工藝過程存在操作復(fù)雜,操作要求高,需要多人操作等問題, PLC 具有可靠性高、 抗干擾能力強(qiáng) 、 體積小 、 重量輕 、簡(jiǎn)單 易用 等優(yōu)點(diǎn)。 Has established the systems operation trapezoidal chart and the instruction list。 改進(jìn)后的控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了整個(gè)制板過程的自動(dòng)化 , 不但提高了生產(chǎn)效率,還節(jié)省了勞動(dòng)力,降低了生產(chǎn)成本,可以取得更大的經(jīng)濟(jì)效益。 河 南 科 技 學(xué) 院 2021 屆本科畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) 論文題目: YNL 型預(yù)制板機(jī)電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名: 陳涉 所在院(系): 機(jī)電學(xué)院 所學(xué)專業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 導(dǎo)師姓名: 王占合 完成時(shí)間: 摘 要 針對(duì) YNL拉模機(jī) 電氣控制系統(tǒng)采用手動(dòng)操作, 存在操作復(fù)雜,操作要求高 ,需要專門操作人員等 缺點(diǎn),設(shè)計(jì)了 PLC控制系統(tǒng)。給出了電機(jī)主回路、 PLC外圍接線圖 ; 編制了系統(tǒng)運(yùn)行梯形圖和指令表 ; 并對(duì)本系統(tǒng) 所主要元件選型。 關(guān)鍵詞: PLC,內(nèi)振拉模機(jī),自動(dòng)控制 Abstract Uses the
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