【正文】 膩?zhàn)拥呐浜媳葹橹亓勘?，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩?zhàn)?，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）∶滑石粉或大白粉∶ 2%羧甲基纖維素溶液 =1∶ 5∶ ；二是適用于外墻、廚房的膩?zhàn)?，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶?=1∶ 5∶ 1。 第十四節(jié) 墻面刷涂料 墻面涂料工程（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB502102021） 工藝流程 基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印┩康谝槐槿橐罕⊥苛稀┩康诙槿橐罕⊥苛? 施工要點(diǎn) 基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。 質(zhì)量要求：木門品種、規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。門框兩則 釘木板進(jìn)行保護(hù)。 (2) 檢查門框規(guī)格、質(zhì)量、框外刷防腐油。 流水分段、工藝流程 (1) 流水分段：同墻體砌筑的劃分，分段分層由下至上進(jìn)行施工。 (4) 小五金及配件種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。 (2) 木材防腐劑有出廠合格證與試驗(yàn)單。窗表面潔凈。塑鋼窗關(guān)閉緊密，開啟靈活，無(wú)變形和翹曲。 (3)安裝窗附件，用電鉆鉆孔 ，用自攻螺絲擰入。嵌縫：窗框與墻體的縫隙，發(fā)泡填塞嚴(yán)實(shí)。安裝窗框鐵腳。 (2)工藝流程： 彈線找規(guī)距→窗洞口處理→塑鋼窗及配件檢查→運(yùn)輸→就位安裝→窗四周嵌縫→安裝小五金→表面清理 施工方法 (1)檢查洞口尺寸，每邊至少比窗框尺寸大 30mm，否則應(yīng)先剔鑿處理。找出窗安裝位置。 (2)密封膏、發(fā)泡劑有出廠合格證，性能符合設(shè)計(jì)要求。 (2)施工中設(shè)專人指揮，防止碰車，發(fā)生安全事故。 (2)安全網(wǎng)的設(shè)置：外架子外側(cè)垂直掛密目安全網(wǎng)。 第十節(jié) 腳手架工 程 (1)主體框架、砌墻與室外裝修工程，采用雙排鋼腳手架。 質(zhì)量要求：混凝土結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、斷面尺寸和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。 (6)混凝土澆筑后，兩天之內(nèi)不準(zhǔn)上人。 (5)混凝土試塊留置：每層每個(gè)流水段每班至少留試塊兩組，做同條件與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d ，按時(shí)試壓。在澆筑混凝土前，清凈表面浮渣 ，澆水濕潤(rùn)，鋪與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿厚 50～ 100mm，再澆筑混凝土。 梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同，上料時(shí)，料斗做好標(biāo)識(shí)，防止弄錯(cuò)，澆筑時(shí)，先梁后板進(jìn)行施工。斜梁板部分混凝土的澆筑， 由低處向高處依次進(jìn)行施工。用插入式振搗器或平板式振搗器振實(shí)。拆模后澆水包塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。柱模外用木錘敲打振實(shí)。每次澆筑厚度 500mm。 施工方法 (1)柱混凝土澆筑：搭腳手架或安放活動(dòng)操作平臺(tái)，澆水潤(rùn)濕模板，柱底澆筑與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿厚 50100mm。 流水段劃分、工藝流程 (1)流水段劃分：同墻體砌筑的劃分。泥塊含量，前者不超過(guò) %，后者不超過(guò) %。針片狀顆粒：混凝土強(qiáng)度等級(jí)等于大于 C30 含量不超過(guò) 15%，混凝土強(qiáng)度等級(jí) C25 以下，含量不超過(guò) 25%。砂子的含泥量、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等于大于 C30， 含泥量不超過(guò) 3%； 混凝土強(qiáng)度等級(jí)小于 C30， 含泥量不超過(guò) 5%，泥塊含量前者不超過(guò) 1%，后者不超過(guò) 2%。要有出廠證與試驗(yàn)單。 （ 2）混凝土投料采用電子稱進(jìn)行計(jì)量。鋼筋綁扎牢固，位置準(zhǔn)確，接頭、錨固長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。 (5)混凝土屋檐鋼筋：校正圈梁上預(yù)埋插筋，綁斜板筋，再綁壓頂與頂板鋼筋。 (3)圈梁鋼筋：放縱鋼筋，接頭要錯(cuò)開，同一斷面接頭不超過(guò) 50%，搭接長(zhǎng)度不小于 35d。鋼筋接頭要錯(cuò)開。樓板鋼筋：模板上分格畫線，鋪主筋，放分布筋，綁扎好后，放上部主筋與分布筋，綁扎牢固。受拉筋同一斷面接頭不超過(guò) 25%?？v筋下部或兩層縱筋之間，用φ 25 短鋼筋墊好。柱立筋同一斷面接頭不超過(guò) 50%，立筋豎向連接采用電渣壓力焊。拉結(jié)筋與埋件要找準(zhǔn)位置，點(diǎn)焊在立筋上。 (1)柱鋼筋：柱底立筋要校正好，吊進(jìn)活動(dòng)操作平臺(tái)，綁扎立筋與 鋼箍。 流水段劃分，工藝流程 (1)流水段劃分：同墻體砌筑的劃分。 (3)焊工要有培訓(xùn)合格證，并做焊件試驗(yàn)，合格后方可從事焊接工作。鋼筋代用必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)院同意，出核定單，方可代換。 質(zhì)量要求：模板軸線、標(biāo)高、斷面尺寸準(zhǔn)確，柱垂直，梁板起拱適度，支撐牢固穩(wěn)定，板縫嚴(yán)密。圈梁下留洞放水平木方，綁斜撐，鋪反做平臺(tái)，先支外模，后支里模。支完后，再用弧板校正一次，防止錯(cuò)位。側(cè)板要支頂好與墻面對(duì)齊，防止漏漿。放大小木楞，找好標(biāo)高，鋪面板。斜梁支模立柱之間除水平支撐外，尚須斜向垂直支撐拉緊，防止支架傾倒移位。立柱找好標(biāo)高，加水平拉桿拉好。 (2)梁模板：找出軸線位 置與標(biāo)高。 施工方法 (1)柱模板：底面找好位置，底面彈線，做好定位墩，分段支模，上下要支頂好。立柱φ 608001200。 2) 曲梁：面板采用木板厚 20 ，水平肋板用木板厚 25mm180300 ，立方 90 60500，斜撐 90 60500。 (4)圈梁模板： 1)直梁：面板采用組合鋼模，順?lè)?290 60，斜撐 90 60600，上部加門形鋼卡子φ 12600 固定。 (2)梁模板： 面板采用木膠合板，厚 18mm，小方 90 60450，大方 90 60250300，立柱φ 7010001200 中間加水平支撐一道。 (1)柱模： 方柱：面板采用木膠合板，厚 18mm，立方 90 60250375， 橫箍用 L 形 槽鋼 [80500，上邊用木方 490 60 支頂。 流水段劃分，工藝流程 (1)流水分段同墻體砌筑的劃分。 (3)木膠合板，按設(shè)計(jì)圖紙要求制成定型模板，編號(hào)周轉(zhuǎn)使用，用前刷隔離劑一道。圈梁、過(guò)梁模板投入量為梁模數(shù)量的一層。 第七節(jié) 模板工程 施工準(zhǔn)備 (1)柱模板投入量為一層。 (8)構(gòu)造柱：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置，砌馬牙槎，向兩邊橫向突出 60mm 每層馬牙高度 240mm，并埋設(shè)拉結(jié)筋 2φ 6480 伸進(jìn)墻面 1000mm。 (7)木磚預(yù)留：木磚小頭在外，大頭在里，洞口高 ，每邊放兩塊，洞口高 ～ 2m，每邊放 3 塊，洞口高 2～ 3m，每邊放 4 塊。 (6)燒結(jié)頁(yè)巖磚墻在地面或樓板上，先砌實(shí)心磚三皮，再砌燒結(jié)頁(yè)巖磚。隔墻與墻不能同時(shí)砌筑時(shí)，留陽(yáng)槎，設(shè)拉結(jié)筋 2φ 500 ，外伸長(zhǎng) 1000mm。砌筑時(shí)，隨時(shí)打掃墻面，清除落地灰。拉水平短線控制標(biāo)高進(jìn)行砌筑， 用厚度桿控制 墻厚，每半步加吊一次垂直，量一下弧線，檢查墻面垂直與曲線尺寸。 (3)直墻：一磚墻掛外線，一磚半以上的墻雙面掛線。 施工方法 (1)燒結(jié)頁(yè)巖磚 砌筑前一天澆水潤(rùn)濕，浸水深度 為宜，常溫下不得干磚上墻。 (8)基礎(chǔ)上已找好墻的軸線，彈出砌體邊線，畫出門窗口位置，抄平立皮數(shù)桿，間距 15～ 20m。 (7)室內(nèi)回填土已經(jīng)完成地溝蓋已安裝好 ，防潮層已抹完。 (5)粉煤灰：試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不低于Ⅲ級(jí)。 (3)砂子：采用中砂經(jīng)過(guò) 5mm 篩孔篩過(guò)，含泥量不大于 5%。規(guī)格尺寸、二次試驗(yàn)、容量、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。 質(zhì)量要求：回填土，密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面平整不積水。 (2)工藝流程： 地槽回填→房心土回填 施工方法：每個(gè)施工區(qū)采用 74kw 推土機(jī)為主推土，手推車為輔，依次分層 夯填。 (2)雨期用于建筑物回填的土方，必須用防雨布蓋好，防止填土過(guò)濕，難以夯實(shí)。 第五節(jié) 土方回填 施工準(zhǔn)備 (1)基礎(chǔ)檢查各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求。每流水段，留 混凝土試塊不少于兩組，同條件養(yǎng)護(hù)與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d 再按時(shí)試壓。 (4)混凝土澆筑：由一端依次澆筑，用插入式振搗器振實(shí)，用鐵鍬拍平。 (2)組合鋼模橫放，橫方 290 60 上部用門形鋼筋卡子φ 16 扣緊，側(cè)邊用木方 90 60500 頂在土壁上。 (2)工藝流程 基底檢驗(yàn)→綁筋→支模→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù) 施工方法 (1)模板：采用組合鋼模。二次試驗(yàn)合格。 (4)碎石：粒徑 5～ 32mm 含泥量不大于 2%，且無(wú)雜質(zhì)。 (2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥 ， 有出廠合格證與試驗(yàn)單。 質(zhì)量要求：混凝土基礎(chǔ)軸線、斷面、尺寸準(zhǔn)確，混凝土密實(shí)，表面平整，混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。澆筑完后，澆水養(yǎng)護(hù)不少于 7d。大腳分層對(duì)稱澆筑，防止模板移位。底板筋用砂漿墊塊墊起 35 600 600500， 立筋下部用短筋與底筋焊牢，上部用木方 490 60 夾緊，固定在側(cè)模上，大腳頂層鋼筋用門形鐵馬φ 16500 固定。柱跟用木膠合板18，立方 90 60250～ 370，橫箍 [80 43 8500， 下部固定在大腳混凝土預(yù)埋的短筋上，上部支斜木方 4～ 90 60，固定在地面上。在基坑上做出標(biāo)記。 (2)墊層經(jīng)檢查驗(yàn)收，尺寸標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)要求。 (2)工藝流程： 墊層放線→支大腳側(cè)?！壍捉睢壷睢蠼腔炷翝仓е鷤?cè)?！鷿仓炷痢鹉！B(yǎng)護(hù) 施工方法 (1)模板：采用組合鋼模。鋼筋：進(jìn)場(chǎng)有產(chǎn)品出廠合格證，試驗(yàn)單，二次試驗(yàn)必須合格。 柱下獨(dú)立混凝土基礎(chǔ) 施工 施工準(zhǔn)備 (1)墊層尺寸、標(biāo)高檢查合格。 (4)試塊留置：每個(gè)流水段只少留一組，做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d 按時(shí)試壓。 (3)用混凝土攪拌機(jī)拌制混凝土，用井架做運(yùn)輸。 (2)工藝流程：檢查地基→找標(biāo)高和水平控制線→混凝土攪拌→鋪設(shè)混凝土→振搗→找平→養(yǎng)護(hù) 施工方法 (1)排凈地坑積水，檢查地坑土質(zhì)與空隙比，合格后方可進(jìn)行下一步施工。 (2)水泥：采用普通硅酸鹽水 泥 ，砂子采用中砂無(wú)雜質(zhì)，含泥量不大于 5%，卵石粒徑 532mm，含泥量不大于 2%。基底土質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 土方分段開挖，分段清底，分段進(jìn)行基礎(chǔ)施工，防止長(zhǎng)時(shí)間晾槽，雨水浸泡，影響地基的承載力。 土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)開挖，放坡 30%，底部留 20～ 30cm 厚人工清底，修邊。測(cè)設(shè)后，請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位復(fù)查驗(yàn)收，做好記錄。標(biāo)高控制樁：用鋼筋樁φ 25， L2021，樁位設(shè)在軸線外 45m 處。 軸線控制點(diǎn)與標(biāo)高控制點(diǎn)位置做法： 軸線控制樁：用鋼筋樁φ25， L2021，打入地下，漏出地面 20mm 。由建設(shè)單位定出零米標(biāo)高。 第三 節(jié) 施工用水 現(xiàn)場(chǎng)施工用水日澆筑混凝土 50m3 Q1N1=50 250=12500L 日養(yǎng)護(hù)混凝土 50m3 Q1N1=50 300=15000L 日澆磚 10m3 Q1N1=10200=2021L 合計(jì)：Σ Q1N1=12500+15000+2021=29500L q1=k1Σ Q1k2/T t 8 3600 = 29500 2 8 3600= 施工機(jī)械用水 1 臺(tái)挖掘機(jī)用水按 2 個(gè)臺(tái)班計(jì)算： Q2N2=1 2250=500L 1 臺(tái)推土機(jī)用水按 2 個(gè)臺(tái)班計(jì)算： Q2N2=1 2 250=500L 1 臺(tái)攪拌機(jī)清洗按 2 個(gè)臺(tái)班計(jì)算： Q2N2=1 2 600=1200L Σ Q2N2=500+500+1200=2200L q2=k1Σ Q2N2(k3/8 3600) = 2200 2/8 3600 = 施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量按施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力高峰期 60 人計(jì)算， q3= k1N1k4/t 8 3600 q3=400 40 8 3600= 消防用水 q4=10L/s 總用水量 q1+q2+q3=++= q4=10L/s Q=q4=10L/s 干 管 直 徑 D= 4Q /πv 1000= 4 10 / 1000= 采用 D=50mm 塑料管。 做好四通工作，確保施工前現(xiàn)場(chǎng)路通、水通、電通、通訊網(wǎng)絡(luò)通。 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 根據(jù)規(guī)劃紅線，組織工程測(cè)量人員對(duì)給定的原始基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)線標(biāo)高等測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。 確定各級(jí)人員崗位職責(zé)、權(quán)限。 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工工期等情況，確定項(xiàng)目經(jīng)理部人員和勞動(dòng)力數(shù)量，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則， 因事設(shè)職和因職選人。及時(shí)進(jìn)行二次檢驗(yàn)和各種拌合物的配合比試驗(yàn)。 第二節(jié) 施工組織準(zhǔn)備 物質(zhì)準(zhǔn)備 根據(jù)機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，組織施工機(jī)械設(shè) 備、周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)，按施工平面布置就位、安裝、調(diào)試、運(yùn)行。 擬定在施工中采用的新技術(shù)、新工藝，組織學(xué)習(xí)交底，并做好施工準(zhǔn)備，提出各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)。 編制主要材料需用計(jì)劃。 策劃確定施工平面布置。 施工 用的測(cè)量?jī)x器、工具、計(jì)量設(shè)備等均應(yīng)送檢測(cè)部門檢定合格后方可使用。 編制工程質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)。 組織施工管理人員熟悉審查圖紙，編制圖紙會(huì)審記錄。 第五章 施工準(zhǔn)備 本工程結(jié)構(gòu)施工較復(fù)雜，需組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理班子，健全各項(xiàng)施工管理質(zhì)量保證體系，落實(shí) 各項(xiàng)崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)和公司《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》要求制定技術(shù)、質(zhì)量、安全生產(chǎn)及文明施工等各項(xiàng)保證措施 第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備 辦理開工前相關(guān)審批手續(xù)。 (6) 認(rèn)真填寫記錄，并做好收集、整理、編目、貯存、保管、查閱、歸檔等管理工作。 (4) 深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)制止糾正，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映情況。 (2) 貫徹執(zhí)行安全法規(guī)、法令、條例及公司的安全制度、措施。 (10) 參加或接受質(zhì)量檢查、 質(zhì)量審核和質(zhì)量分析