【正文】 置安全措施，做到上崗有交底，施工有檢查，杜絕一切違章指揮、冒險施工現(xiàn)象。 （ 2）加強對進場職工（ 包括臨時工、季節(jié)工）的安全教育，提高每個員工的安全意識，克服麻痹思想，組織職工有針對性的學習有關安全方面的規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識，做到思想上重視，生產(chǎn)上嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。 三、安全管理體系及管理制度 安全組織保證體系 建立由項目經(jīng)理牽頭的安全領導小組，由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人，各施工管理人員及施工班組長組成安全保證體系，層層把關落實，杜絕安全事故發(fā)生確保施工順利進行。 （ 3）輕傷負傷率為 1‰。 職業(yè)健康安全指標： （ 1）重大責任事故為 0（包括重大傷亡、火災、交通、機械傷害、設備倒塌等責任事故）。 （ 4）杜絕重大火災事故。 （ 2）確保施工中安全及安全施工措施所需費用達到總造價的 %。 第十章 安全生產(chǎn)保證體系及保證措施 一、安全生產(chǎn)保證體系 二、安全管理方針與管理目標 公司管理方針：科學管理、創(chuàng)建精品、依法施工、優(yōu)化環(huán)境、安全生產(chǎn)、康樂員工、顧客滿意、持續(xù)改進。 1對工種的分項工程驗收高標準、嚴要求，要求點位合格率達到95%以上，分部工程優(yōu)良率 100%， 1加強管理，做好成品保護工作。不符合要求的工序決不流入下道工序。 推行“樣板制”樣板引路。 對于常發(fā)生的質(zhì)量通病以及工程的主要部位都要制定具體的質(zhì)保措施和專項控制措施。 每一序施工前，都必須詳細進行書面及口頭技術(shù)交底，使每個操作者都做到心中有數(shù)。 開工前組織有關人員認真熟悉圖紙。 三、工程質(zhì)量保證措施 建立由公司總經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師、項目經(jīng)理以及有關管理人員組成的創(chuàng)優(yōu)組織體系，全面負責該項目的創(chuàng) 優(yōu)質(zhì)量管理工作。 ４ 、認真執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)，實行必要的獎罰 ，以激勵職工提高質(zhì)量意識，努力提高施工質(zhì)量水平。專業(yè)質(zhì)量檢查人員經(jīng)常深入施 工現(xiàn)場，檢查施工人員的技術(shù)操作是否符合規(guī)范要求，及時糾正違章操作行為，確保各項規(guī)章制度及施工技術(shù)方案的正確貫徹執(zhí)行。對于不符合要求的，必須返工重來。 （ 2）做好專業(yè)檢驗。 嚴格工序質(zhì)量檢驗 （ 1）要求各工種認真執(zhí)行規(guī)范要求，做好施工過程中的自檢，并做好相應的質(zhì)量記錄。 二、質(zhì)量保證關鍵環(huán)節(jié)控制 物資的檢驗控制 物資 的質(zhì)量對工程質(zhì)量有非常重要的影響，我們將嚴格按照公司的“采購的程序”要求，做好分供方的選擇、物資的驗證、物資檢驗、物資的標識，物資的保管、物資的發(fā)放和投用、不合格品的處理等環(huán)節(jié)的控制工作，確保工程所用物資符合要求。 工程交付后在保修期內(nèi)，我公司將由公司領導帶隊組織有關部門每年進行兩次定期回訪，回訪中將與業(yè)主座談并實地察看業(yè)主反映的質(zhì)量問 題，與業(yè)主共同分析查找原因。 工地每月召開一次質(zhì)量分析會，根據(jù)工程中出現(xiàn)的不合格品、存在較為集中和普遍影響質(zhì)量的問題、隱患，分析影響質(zhì)量的潛在原因，研究制定預防措施，并由施工員組織實施。 根據(jù)不合格品報告，項目技術(shù)負責人組織有關人員調(diào)查、分析產(chǎn)生不合格的原因，制定糾正措施并組織實施。施工中若出現(xiàn)不合格品，首先要做出“不合格品報告”，然后項目技術(shù)負責人及有關人員要對其產(chǎn)生的原因、性質(zhì)進行評審，提出處置方案，質(zhì)檢員負責對其處置過程進行監(jiān)督并對結(jié)果檢驗評定。 另外，公司質(zhì)檢科每月對工程進行一次過程質(zhì)量檢查鑒定，檢查施工藝及質(zhì)量是否符合規(guī)范、標準的要求。 另外還要派專人對其 發(fā)現(xiàn)偏離校準狀態(tài)前所檢測結(jié)果的有效性進行評定。 （ ８ ）計量器具的管理 工地上使用的計量器具需按有關規(guī)定進行首檢和周期檢定，做好標識，并定期進行維護和保養(yǎng)。 （ 7）工程預檢復核制度 預檢復核必須在下道工序 施工前進行，由工長負責組織班組長，并請技術(shù)負責人和質(zhì)量檢查人員參加，共同進行，檢查中如提出返修意見，返修合格后，進行復查填寫復查意見。 （ 6）隱蔽工程驗收制度 凡屬隱檢項目均要在班組自檢合格的基礎上，由工長組織，單位工程技術(shù)負責人，質(zhì)檢員等參加檢查驗收，合格后由工長填寫“隱蔽工程檢查記錄”并通知業(yè)主、監(jiān)理、設計單位進行檢查驗收。以防止不合格品使用于工程上。 （ 5）進場物資質(zhì)量管理及物資管理工作質(zhì)量保證體系。 （ 4）交底制度 單位工程開工之前項目技術(shù)負責人就施工圖紙、施工組織設計向參加施工的全體管理人員進行交底，每個分項工程施工前技術(shù)員向工長進行書面交底，工長要以書面形式向施工班組做詳細的技術(shù)交底。 技術(shù)資料在收集整理過程中要完整、真實、準確、數(shù)據(jù)齊全，無差錯，記錄及時，字跡清楚，并且與施工同步。 （ 3）施工技術(shù)資料的管理 項目經(jīng)理部將配備一名專職資料員，嚴格按照國家和內(nèi)蒙古有關建筑安裝工程和施工技術(shù)資料管理規(guī)定來進行技術(shù)資料的收集和整理。 （ 2）施工組織設計管理制度 單位工程施工組織設計由項目技術(shù)負責人組織有關人員編制并審核，然后報公司相關部門進行審核，審核完成報公司總工程師審批。各專業(yè)圖紙之間有無沖突、不妥、不便施工的部位。 工程質(zhì)量保證體系框圖 質(zhì)量保證體系運行的各項管理制度 （ 1）圖紙會審制度 在接到正式施工圖紙后，我們將盡快熟悉圖紙，弄清設計意圖，工程特點和施工中可能出現(xiàn)的關鍵問題，認真做好圖紙的自審工作。 一、質(zhì)量保證體系 工程質(zhì)量保證體系的建立 為使嚴格的質(zhì)量管理貫穿于不斷變化的施工全過程，我們建立了一套有效的質(zhì)量保證體系，并制定了相應的質(zhì)量管理制度，最 大限度地發(fā) 揮每個部門、每個人的作用，確保質(zhì)量體系的正常運行，以每個人的工作質(zhì)量來保證和 提高整個工程的質(zhì)量。工程質(zhì)量管理始于過程、終于過程、重在工程，所以我們在施工的全過程中都始終把質(zhì)量管理放在首位，要求每一道工序、每一個部位都必須是上道工序為下道工序提供精品，把質(zhì)量責任分解到各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各個工種，做到凡事有章可循、凡事有據(jù)可查、凡事有人負責、凡事有人監(jiān)督；通過全方位、全過程的質(zhì)量動態(tài)管理來保證實實在在的高質(zhì)量。 （ 2）鋪設標準塊后應向兩側(cè)和后退方向順序鋪設，隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須通長拉線，不能有偏差，鋪設時分段分塊尺寸要事先排好定死，以免產(chǎn)生游縫、縫子不勻和最后一塊鋪不上或縫子過大的現(xiàn)象。標準塊在整個房間的水平標準及經(jīng)緯標準，應用 90176。 二 、地面工程 ：地板塊接縫不均防治 （ 1）由專人負責引標高線，房間內(nèi)四邊取中，在地面上彈出十字線。 原因分析：管理不嚴，技術(shù)未交底。 防治措施： a、磚應隔夜?jié)菜?b、改善砂漿和易性 c、采用 三一 砌筑法。 b、砂漿和易性不好。 現(xiàn)象：灰縫砂漿不飽滿，水平灰縫著灰面低于 80％，豎直灰縫脫空透亮。 第八章 質(zhì)量通病控制措施 一 、砌體工程 l、現(xiàn)象：砌體組砌排磚方法錯誤 原因分析：磚墻數(shù)皮磚通縫，內(nèi)外兩層皮；磚柱采 用包心砌筑。 灌縫 側(cè)石排砌一段后應即灌縫，用 1： 2— 1： 3 水泥砂漿（根據(jù)設計要求）灌入側(cè)石間的接縫以及兩塊側(cè)石之間的接縫小圓孔內(nèi)，砂漿要灌滿、搗實，最后抹平、掃凈。 排砌側(cè)石 先校核樣樁位置及標高，再從路邊線鐵釬處往人行橫道方向量出半塊側(cè)石寬度，再插一鐵釬，用前面講的方法標上側(cè)石頂面標高，并將前后三四根鐵釬在側(cè)石頂面標高處系上麻線拉緊，用以控制側(cè)石的排砌高度，另一麻線控制側(cè)面，可避免側(cè)石向兩面傾斜，按基礎設計高度，在墊層上攤鋪基礎材料拍實刮平。 備料 根據(jù)施工路段的長度及線形情況，算出各種長短規(guī)格側(cè)石及墊 層基礎，灌縫材料的需要量，側(cè)石按不同規(guī)格的需要地點，分別堆放于街道兩側(cè)或一側(cè)，其他材料分段堆置在側(cè)石基槽以外的適合地方。 （三）側(cè)石施工技術(shù)措施 放樣 （ 1）側(cè)石平面位置的測放：使用經(jīng)緯儀或花桿測放出道路的邊線樁，可以用鐵釬和麻線把位置固定下來。 （ 5）勾縫擦縫：面層鋪貼應在 24 小時內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應 采用同品種、同標號、同顏色的水泥。鋪地磚進最好一次鋪一次間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。結(jié)合層的厚度：采用水泥砂漿鋪設應為 1015mm。 （ 2）操作程序是：鋪磚前將磚板塊放入半截水桶中侵水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。 七、成品保護： 鋪裝完后嚴禁早 期上人走動，表面覆蓋編織袋等予以保護。攤鋪時應使粗細顆料分布均勻，并清除超徑粒料及其它雜物。 采用兩種集料摻配時，應先運鋪主要集料，然后及時運送攤鋪另一種集料。壓實厚度 人工攤 鋪混合料時其松鋪系數(shù)約為 ～ ：平地機攤鋪混合料時，其松鋪系數(shù)約為 ～ 。 （ 7）檢驗松鋪材料層的厚度，視其是否符合預計要求，必要時，應進行減料或補料工作。 （ 5）卸料距離應嚴格控制，通常由專人指揮卸料，避免鋪料過多或不夠。 （ 4）可用自卸翻斗車運輸集料。 （ 2）中心線兩側(cè)宜按路面設計圖設置標樁 ,在樁上劃出設計高和虛鋪高度，這樣做是為了使基層的高程、厚度和平整度達到質(zhì)量標準。 操作方法： （ 1）恢復中心線，每 10m 設標樁，樁上劃出基層設計高和基層松鋪厚度。 碾壓完成后應立即進行養(yǎng)生，時間不應少于 7 天。 混合料碾壓按試驗路段確認的方法施工，碾壓過程中水泥穩(wěn)定土的表面應始終保持潮濕。 鋪攤時，應使混合料按規(guī)定的松鋪厚度；均勻的鋪在要求的寬度上，混合料的含水量高于最佳含水量 %%，以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。 壓實后的墊層要求平整密實，邊線整齊，無松散現(xiàn)象。 鋪筑墊層前，應將路基面上的浮土、雜物全部清除， 并灑水濕潤。 施工過程中應按要求進行壓實試驗。每層鋪土厚度不大于 30cm。 填方時，應將舊 路堤邊坡挖成傾斜的臺階，所用填料最好采用與舊路堤相同或透水性較好的土料。 路基用地范圍內(nèi)的垃圾、有機物應全部清除，場地清完后，應全面進行碾壓，使其達到密實要求。 路基施工前應搜集詳細的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料，掌握本地區(qū) 地基處理經(jīng)驗、類似工程地質(zhì)處理經(jīng)驗和使用情況，并掌握原有地質(zhì)資料基礎上，做必要的補定勘探，進一步查明和校對地質(zhì)情況和地下管線的埋設情況。 開工前按要求進行施工放樣，在施工范圍內(nèi)測出線路中心線位置，根據(jù)設計圖紙尺寸放出路基邊緣、坡口、坡腳等具體位置，標明其輪廓，測繪出路線橫斷面。 三、路面施工： 一、測量及施工放樣 開工前應對業(yè)主提供的控制樁點進行復測，設置控制網(wǎng)和高程控制點，包括中線及高程的復測，中線控制樁和水準點的復查和增設。 （ 6）加強施工管理并隨時接受有關部門的檢查。 （ 4）重要工藝（基礎、接口、管道試驗）在完工通過自檢及監(jiān)理部門驗收后方可進行下道工序。 20 L （ 2）管溝座標與標高符合設計要求。 （ 5）進廠材料經(jīng)檢驗部門檢驗合格后，將材料試驗報告報送甲方及監(jiān)理工程師，征得同意，方可使用。 （ 3 管材在吊、運安裝過程中應避免保護層受損影響質(zhì)量。發(fā)包人認可后方可采購，廠方需出具檢驗合格證及技術(shù)參數(shù)。 （ 7）以創(chuàng)優(yōu)工程的質(zhì)量目標，緊緊圍繞 ISO9000 質(zhì)量體系各要素來實施，從工藝工序的細微處著手，牢牢抓住質(zhì)量控制從嚴。并通過各班組進行自檢、 互檢和專檢。實施時嚴格按施工技術(shù)措施要求進行施工，每道工序都嚴格按照施工圖施工，不折不扣地執(zhí)行有關“施工與驗收規(guī)范”和建設單位、監(jiān)理單位做出的技術(shù)規(guī)定。 （ 3）在編制施工組織設計時把保證施工質(zhì)量列為主要內(nèi)容之一，保證質(zhì)量的重點