【正文】 移值不等的管道，除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，不得使 用同一桿件。 ? 支、吊架底板與混泥土或鋼結(jié)構(gòu)雖然不能完全貼合，但在膨脹螺栓固定區(qū)域是貼合的，這種安裝是合格的； ? 當(dāng)膨脹螺栓固定區(qū)域不貼合時(shí) ? 間隙 ≤2 ㎜時(shí)，視為合格； ? 2㎜＜間隙 ≤15 ㎜時(shí)，可用楔形墊板補(bǔ)償，墊板應(yīng)點(diǎn)焊在底板上； ? 間隙＞ 15 ㎜時(shí)，應(yīng)報(bào) 設(shè)計(jì)單位處理； ? 用力矩扳手檢查扭緊力矩，確認(rèn)螺栓沒(méi)有被切割、螺桿上無(wú)焊痕，并應(yīng)保證螺桿中海油樂(lè)金化工有限公司 ABS 項(xiàng)目建筑安裝工程 C9標(biāo)段 工藝管道專(zhuān)業(yè)施工方案 至少伸出螺母 12 扣螺紋； （ 7） 支、吊架安裝 ? 支、吊架安裝前應(yīng)核對(duì)支、吊架的標(biāo)識(shí)、安裝位置，以及安裝件和附著件的型號(hào)、規(guī)格等是否符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 ? 支吊架根部結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)鉆孔應(yīng)采用臺(tái)鉆、手電鉆或磁力鉆，不允許氣割開(kāi)孔。 ? 廢孔必須按原有的灰漿比予以填塞。 ? 鉆孔后，如果止通規(guī)的小頭（過(guò)端）不能插入孔中，所用的鉆頭不能再使用。 ? 在普通鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)上安裝的支吊架，在支吊架底板安裝前應(yīng)進(jìn)行鉆孔，鉆孔的要求如下： ? 按照支、吊架底板劃出鉆孔位置； ? 按所要求的螺栓直徑，直接用硬質(zhì)合金鋼鉆頭鉆孔； ? 假如碰到鋼筋，停止鉆孔（此孔成為廢孔），在支架位置公差范圍內(nèi) 選擇一個(gè)新的 位置重新鉆孔，新孔孔壁與廢孔孔壁的距離應(yīng)大于 25mm。 ? 室外管道的支架、支柱或支墩，應(yīng)測(cè)量頂面的標(biāo)高和坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。再按管道的標(biāo)高把同一水平直管段的支架位置表示在墻上或柱子上，要求有坡度的管道，應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，計(jì)算出兩點(diǎn)間的高度差，然后在兩點(diǎn)間拉一根直線(xiàn)，按照支架的間距在墻上或柱子上劃出每個(gè)支架的位置。 （ 4） 現(xiàn)場(chǎng)的定位放線(xiàn) ? 支、吊架的安裝應(yīng)在預(yù)制部件完工且符合技術(shù)要求，待安裝區(qū)域土建施工完畢，預(yù)埋板（如果有）預(yù)埋良好的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 ? 支、吊架與管道焊接時(shí)，不得將管子燒穿或有咬邊現(xiàn)象。 ? 支、吊架的焊接材料，應(yīng)與支、吊架的材質(zhì)相匹配。支、吊架的標(biāo)記應(yīng)該： ? 標(biāo)記在易于觀察的部位； ? 字跡規(guī)范、清晰、牢固； ? 在管道安裝期間和支、吊架驗(yàn) 收之前標(biāo)記保持清晰。 ? 支、吊架預(yù)制后應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可自行統(tǒng)一編號(hào)標(biāo)識(shí)。 ? 支、吊架預(yù)制加工完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行手工除銹或噴砂除銹、并按設(shè)計(jì)要求涂刷底漆（不銹鋼部件除外）。 ? 支、吊架無(wú)論是單個(gè)部件或兩個(gè)以上部件組成，每個(gè)部件不可拼接，必須拼接時(shí)，應(yīng)該用連接板過(guò)渡，連接板的尺寸應(yīng)能保證焊縫長(zhǎng)度 ≥100mm 。 （ 2） 支、吊架預(yù)制 ? 支、吊架預(yù)制所用的碳鋼材料可以采用砂輪機(jī)切割、鋸割或氧 乙炔切割，不銹鋼材料可以用砂輪切割、鋸割或等離子切割，所有切割的切口均需打磨平整。 5. 管道支吊架制作安裝 工作內(nèi)容及操作流程 根據(jù)管道施工的特點(diǎn)，支、吊架預(yù)制安裝的基本步驟和操作流程大致劃分如下： 先決條件檢查 支、吊架預(yù)制 支、吊架焊接 中海油樂(lè)金化工有限公司 ABS 項(xiàng)目建筑安裝工程 C9標(biāo)段 工藝管道專(zhuān)業(yè)施工方案 操作程序及技術(shù)要求 （ 1） 先決條件檢查 ? 支、吊架預(yù)制安裝所使用的設(shè)計(jì)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等技術(shù)文件應(yīng)完整、齊全，且是有效版本。 (17) 管道預(yù)制件的堆放和領(lǐng)用 ? 管道預(yù)制件的堆放和領(lǐng)用 必須按照本公司 項(xiàng)管理 程序執(zhí)行 。 ? 法蘭面一般用膠合板進(jìn)行包裝，包裝方法可用尼龍繩（鍍鋅鐵絲）通過(guò)法蘭螺栓孔和蓋板上預(yù)先鉆好的孔綁扎固定。 (16) 管道預(yù)制件的包裝保護(hù) ? 對(duì)于小口徑的管道預(yù)制件的管端用聚乙烯管帽進(jìn)行封口，如管帽較松時(shí)，可用膠粘帶固定在管子上。 ? 填寫(xiě)好管道預(yù)制件符合性檢查記錄。 ? 工序交接清單簽字完畢。 ? 確認(rèn)管道預(yù)制段的尺寸符合圖紙要求。 (14) 管道預(yù)制件清潔 ? 對(duì)于預(yù)制好的管段進(jìn)行清潔度檢查，管內(nèi)不得有焊渣、油跡、石子等外來(lái)物，如有雜物，應(yīng)用擦洗或壓空吹掃的辦法來(lái)進(jìn)行清除。 ? 標(biāo)記為臨時(shí)性標(biāo)記，可用 記號(hào)筆或油漆進(jìn)行。具體的脫脂工藝可根據(jù)工作介質(zhì)，管材，管徑，臟污情況確定管道的脫脂措施。 ? 管道 內(nèi)部 脫脂 需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，一般有以下 兩種： 1. 對(duì)于管道系統(tǒng)很小（總長(zhǎng)幾十延長(zhǎng)米）或?qū)γ撝蟛皇鞘謬?yán)格的系統(tǒng)，可在管道安裝之前進(jìn)行脫脂，脫脂后的管材兩端綁扎封口，妥善保管，盡快安裝。 (11) 卡箍管道安裝流程 ? 卡箍管線(xiàn)采取集中壓槽、現(xiàn)場(chǎng)組隊(duì)安裝的方法。承插焊口使用手工電弧焊。 中海油樂(lè)金化工有限公司 ABS 項(xiàng)目建筑安裝工程 C9標(biāo)段 工藝管道專(zhuān)業(yè)施工方案 法蘭組對(duì)檢查 ? 所有組對(duì)好的焊接接頭尺寸應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)文件或圖紙的要求。 ? 不等厚管道組成件組對(duì)時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行修整后再進(jìn)行組對(duì)。取下定位件時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)磨削，且防止損傷母材。 ? 對(duì)于焊接時(shí)易產(chǎn)生變形的簿壁管，組對(duì)時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用夾具進(jìn)行固定。 ? 對(duì)于不銹鋼管組對(duì)用的臺(tái)架、支承架等，應(yīng)用襯墊 材料進(jìn)行隔離。本項(xiàng)目管道的坡口加工根據(jù)管子壁厚的不同，坡口可加工成 “V” 型、雙 “V” 型或 “U” 型，加工要求參考下表： 附表 ： Thickness 厚度 (T, mm） Bevel name 坡口名稱(chēng) Clearance 間隙 (mm) Root face 鈍邊 （ mm） Bevel angle 坡口角度 ≤ I style “I” 型 ＞ V style with root faces 帶鈍邊 “V” 型 24 02 6575176。 (6) 不銹鋼管道采用磨光機(jī)開(kāi)孔、內(nèi)磨機(jī)修口。 鋼板尺 200 α 中海油樂(lè)金化工有限公司 ABS 項(xiàng)目建筑安裝工程 C9標(biāo)段 工藝管道專(zhuān)業(yè)施工方案 ? 無(wú)論用哪一種方法，坡口加工完畢后，均應(yīng)去除油污、水分、鐵銹等雜物。修整尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求或按 GB 502352021 焊件坡口型式規(guī)定執(zhí)行。 ? 管子、管件的坡口型式和尺寸應(yīng)符合相應(yīng)的圖紙和設(shè)計(jì)文件的要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，按 GB 502352021 規(guī)范規(guī)定確定。不銹鋼切割或打磨時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用砂輪片，不得與碳鋼砂輪片混用。不銹鋼管道的坡口加工可采用坡口機(jī)加工或等離子弧熱加工方法。嚴(yán)禁不銹鋼與碳鋼材料直接接觸。坡口加工的管段應(yīng)放置在加工臺(tái)上（車(chē)間預(yù)制）進(jìn)行坡口打磨；在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坡口加工時(shí)，管段下面應(yīng)加墊道木或其它可墊物。 但全長(zhǎng)的偏差值不得超過(guò) 10mm。 中海油樂(lè)金化工有限公司 ABS 項(xiàng)目建筑安裝工程 C9標(biāo)段 工藝管道專(zhuān)業(yè)施工方案 管子切口端面傾斜偏差 ? 管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心 200mm 處測(cè)量平直度 (見(jiàn)下圖 )，當(dāng)管子公稱(chēng)直 徑小于 100mm 時(shí)，允許偏差為 1mm；當(dāng)管子公稱(chēng)直徑大于或等于 l00mm 時(shí)。 ? 管子切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。 ? 管子切斷前應(yīng)移植原有標(biāo)識(shí)，其中不銹鋼管采用振動(dòng)筆進(jìn)行標(biāo)識(shí)和移植。 ? 碳素鋼管優(yōu)先采用砂輪切割機(jī)或鋸床切割，當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時(shí)，必須保證尺寸正確和表面平整（用角向磨光機(jī)清除表面毛刺等熱影響區(qū)）。 ? 在按圖紙進(jìn)行下料時(shí)，操作人員應(yīng)考慮到切割造成的誤差： ? 熱切割產(chǎn)生的熱影響區(qū) ? 切口粗糙誤差 ? 其它缺陷 ? 鋼管切割之前必須進(jìn)行原有 標(biāo)記移植，防止材料的混淆使用。如未給出，則由施工班組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)確定余量長(zhǎng)度。 ? 在確認(rèn)每一段下料尺寸時(shí)，應(yīng)精確計(jì)算，主要考慮預(yù)制段尺寸和下料段尺寸之間的差異，下料段尺寸應(yīng)去除彎頭、三通、大小頭等管配件的理論尺寸以及規(guī)范規(guī)定的焊口組對(duì)間隙；法蘭、墊片的厚度以及其它配件（如閥門(mén)、過(guò)濾器等）的理論尺寸。 (2) 下料切割 ? 一張等軸圖附 1 份下料尺寸表，應(yīng)由技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制，在確認(rèn)每一段下料尺寸中海油樂(lè)金化工有限公司 ABS 項(xiàng)目建筑安裝工程 C9標(biāo)段 工藝管道專(zhuān)業(yè)施工方案 時(shí)，應(yīng)精確計(jì)算，主要考慮預(yù)制段尺寸和下料段尺寸之間的差異，下料段尺寸應(yīng)去除彎頭、三通、大小頭等管配件的理論尺寸以及規(guī)范規(guī)定的焊口組對(duì)間隙；法蘭、墊片的厚度以及其它配件（如閥門(mén)、過(guò)濾器等）的理論尺寸。 ? 可按每張等軸圖用專(zhuān)用箱子分開(kāi)配放，也可幾張或幾十張圖張一起配好，并在 箱子上貼上配好的材料清單。 預(yù)制施工方法及過(guò)程 (1) 配料 ? 配料應(yīng)由專(zhuān)職材料員負(fù)責(zé)，原則上按等軸圖進(jìn)行管配件配料。此 處填寫(xiě)的內(nèi)容包括管道基本信息和預(yù)制管道材料的尺寸、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量等。預(yù)制圖上在定長(zhǎng)管段長(zhǎng)度后面用（ +100）來(lái)表示。 ? 調(diào)整段上必須設(shè)安裝焊口。 ? 設(shè)置調(diào)整段 中海油樂(lè)金化工有限公司 ABS 項(xiàng)目建筑安裝工程 C9標(biāo)段 工藝管道專(zhuān)業(yè)施工方案 ? 為了防止因土建、設(shè)備安裝和焊接時(shí)所產(chǎn)生的誤差，須在管道的 x、 y、 z 三個(gè)方向上設(shè)置調(diào)整段，即在三個(gè)不同方向的長(zhǎng)度上增加一段可供調(diào)節(jié)的余量。 ? 當(dāng)兩不同管線(xiàn)在三通處連接時(shí)，則該焊口的編號(hào)設(shè)在支管上。 ? 當(dāng)兩不同管線(xiàn)的連接點(diǎn) 為焊口時(shí)，則該點(diǎn)為安裝焊口。 ? 對(duì)于搬運(yùn)中容易受損的部件如大尺寸閥門(mén)等，不宜在預(yù)制車(chē)間內(nèi)與管道連接。預(yù)制焊口與安裝焊口分別以不同的 符號(hào) 來(lái)表示，用 “ S” 表示預(yù)制焊口， “ F” 表示安裝焊口， n代表阿拉伯?dāng)?shù)字。 ? 技術(shù)員在繪制預(yù)制加工圖時(shí)要依據(jù)以下資料： ? 工藝流程圖； ? 帶有管線(xiàn)材料表的軸測(cè)圖； 任務(wù)分配 資料收集 預(yù)制段劃分 審核批準(zhǔn) 填寫(xiě)身份卡 制作配料單 合格 中海油樂(lè)金化工有限公司 ABS 項(xiàng)目建筑安裝工程 C9標(biāo)段 工藝管道專(zhuān)業(yè)施工方案 ? 管道平（剖）面圖及局部透視圖； ? 設(shè)備平面布置圖； ? 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)和施工技術(shù)條件（或設(shè)計(jì)指定的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范）。防止雜物進(jìn)入管道。 (5) 管道 清潔度的保持措施 ? 防腐完成的管道出廠(chǎng)前 管道內(nèi)不得有鋼砂、 油跡、石子等外來(lái)物，如有雜物，應(yīng)用擦洗或壓空吹掃的辦法來(lái)進(jìn)行清除。避免材料的混用和亂用。 ? 所有防腐好的管道要應(yīng)做好標(biāo)識(shí)移植，包括規(guī)格、材質(zhì)、壁厚。 ? 對(duì)于已防腐管道，堆放應(yīng)分層隔離堆放，避免吊裝過(guò)程中防腐層在互擠壓造成大面積損壞。 ? 任何材料代用必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)同意，并取得設(shè)計(jì)部門(mén)同意的材料代用單。 ? 所有到貨材料應(yīng)建立臺(tái)賬，對(duì)原材料登記造冊(cè)，下發(fā)班組之前均應(yīng)有材料標(biāo)識(shí)，中海油樂(lè)金化工有限公司 ABS 項(xiàng)目建筑安裝工程 C9標(biāo)段 工藝管道專(zhuān)業(yè)施工方案 下發(fā)后的材料具有可追溯性。根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范對(duì)管子、管件、法蘭等進(jìn)行驗(yàn)收，管道組成件（管子、管件、法蘭等）必須具有質(zhì)量證明書(shū)或合格證，無(wú)質(zhì)量證明書(shū)或合格證或到貨材料鋼的牌號(hào)、爐批號(hào)等與質(zhì)量文件不符，該批材料在澄清之前不得使用。 ? 合金鋼螺栓、螺母應(yīng)采用光譜分析或其他方法對(duì)材 質(zhì)進(jìn)行復(fù)查，并應(yīng)做好標(biāo)記。螺栓、螺母的螺紋完整，無(wú)傷痕、無(wú)毛刺等缺陷，配合良好；墊片無(wú)折損、皺紋等缺陷。 10%DN，壁厚偏差為 +12%， 10%）。 ? 按設(shè)計(jì)要求核對(duì)材料的規(guī)格、材質(zhì)、 型號(hào)，材料不合格者不得使用。 ? 施工機(jī)具、計(jì)量器具、設(shè)備應(yīng)在報(bào)驗(yàn)合格后方可使用。 ? 施工人員必須了解 ABS 編制的相關(guān)施工程序及業(yè)主指定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，熟悉施工技術(shù)要求和圖紙，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。 焊工、焊口號(hào)標(biāo)識(shí) 施工準(zhǔn)備 圖紙審核 材料準(zhǔn)備 技術(shù)文件準(zhǔn)備 編制材料預(yù)算 制定焊接工藝 安全技術(shù)交底 報(bào)驗(yàn)材料證明