【正文】 吊頂升前必須檢查液壓升頂系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)好爬升架上下橫擔鎖腳與塔身的間距。 塔吊安裝時，必須由現(xiàn)場總指揮進行書面及口頭交底，要有統(tǒng)一指揮信號，所有隊 員要聽指揮，按塔吊安裝說明書要求的步驟進行操作，所有人員都必須戴好安全帽，登高作業(yè)人員必須系好安全帶。 十八、塔式起重機安裝安全保證措施 塔吊基礎(chǔ)根據(jù)施工組織設(shè)計要求施工，混凝土派專人灑水養(yǎng)護，混凝土達到設(shè)計強度的 70％后規(guī)定天數(shù)，并復核預埋螺桿位置在允許偏差范圍內(nèi)，方可進行安裝。 驗收合格的塔機在使用前由安裝單位向使用單位操作人員進行交底并將安裝資料移交使用單位。卸載后檢查各機構(gòu)及結(jié)構(gòu)各部件有無松動和破壞等異?，F(xiàn)象 起吊最大額定起重的 110%，在該吊重相應的最大幅度時 在最小幅度和對應該起重量允許的最大幅度間，小車以額定速度進行兩個方向變幅 在上兩個幅度的中間幅度處，相應額定起重的 110% 在最小幅度和對應該起重量允許的最大幅度間，小車額定速度進行兩個方向變幅 具有多擋變速的起升機構(gòu)，每擋速度允許的額定起重量 注：每一工部試驗不少 于三次，各參數(shù)的測定值取三次測量的算術(shù)平均值。 以額定速度往復行走。 在最大幅度和最小幅度間，小車以額定速度進行兩個方向變幅 以額定速度進行左右回轉(zhuǎn)。 自檢合格后委托當?shù)鼐哂匈Y質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢測，出具檢測合格報告書。 11 3）、 110%額定載荷試驗 （按下表進行） 4）、 125%額定載荷靜載試驗 （按下表進行） 工況 試驗方法 試驗目的 最大幅度相應額定起重量的 125% 起升額定載荷，高地100mm～ 200mm,停穩(wěn)后，逐次加載至 125%，測量載荷離地高度，停留 10 分鐘后同一位置測量并進行比較 檢查制動器可靠性，并在卸荷后目測檢查塔機是否出現(xiàn)可見裂紋、永久變形、油漆剝落、連接松動及其它可能對塔機性能和安全有影響的隱患 起吊最大額定起重量的125%，在該吊重相應的最大幅度時 在上兩個幅度的中間幅度處，相應額定 起重量的125% 注： 試驗地不允許對制動器進行調(diào)整； 試驗時允許對力矩限制器、起重量限制器進行調(diào)整。 以額定速度往復行走。 2）、 額定載荷試驗（按下表進行） 工況 試驗 試驗目的 起升 小車變幅 回轉(zhuǎn) 運行 最大幅度相應的額定起重量 在起升全程范圍內(nèi)以額定速度進行起升、下降，在每一起升、下降過程中進行不少于三次的正常制動 在最大幅度和最小幅度間，小車以額定速度進行兩個方向變幅 以額定速度進行左右回轉(zhuǎn)。 十七、安裝完畢后安全檢查調(diào)試和檢查項目 （一）初次安裝驗收 塔吊安裝，調(diào)試完成后，安裝單位應組織自檢，進行空載試驗、額定載荷試驗、 110%額定載荷試驗和 125%額定載荷靜載 試驗，并出具安裝姓名 性別 年齡 職務 /工種 特種作業(yè)人員證號 工作內(nèi)容 隆善正 男 32 技術(shù)負責人 桂建安 A（ 2021） 0000647 技術(shù)負責人、現(xiàn)在總指揮 梁志高 男 43 安裝負責人 0113136 現(xiàn)場安裝指揮、協(xié)調(diào) 劉明利 男 30 安全員 桂建安 B（ 2021） 0000781 負責現(xiàn)場安全監(jiān)督 韋德廣 男 28 塔吊指揮 TS6FGXQ00185 現(xiàn)在吊裝指揮 田飛 男 25 塔吊拆裝 45010505000011 高處作業(yè)起重機安裝拆除 韋德榜 男 24 塔吊拆裝 T452730198503072611 高處作業(yè)起重機安裝拆除 黃項 男 26 塔吊拆裝 T452730198305042614 高處作業(yè)起重機安裝拆除 梁志海 男 35 塔吊司機 桂 A04202101011 塔吊開機 李藝明 男 29 電工 T4524211905180618 電氣連接 田飛 男 24 吊車司機 T452730198509051459 負責汽車吊的操作 10 竣工檢驗報告。 具體安裝工藝見本內(nèi)容第七條。 十、主要安裝部件的重量和吊點位置： 見本內(nèi)容七 十一、安裝輔助設(shè)備的型號、性能及布置位置： 見本內(nèi)容七 十二、電源的設(shè)置： 按廠家要求配三相五線（ 380V） 50KW 拉至塔身 三級電箱。 操作液壓頂升千斤頂應配置專人操作，并注意觀察頂升，下降過程如發(fā)現(xiàn)異常應立即停止操作，待查清處理后方可繼續(xù)操作。攀登塔機時應系好安全帶， 作業(yè)用工具應拿穩(wěn)放牢，以避免不慎掉落地面。 八、爬升工況及附著節(jié)點詳圖： 見本內(nèi)容第七，詳圖見附表 九、安裝、頂升作業(yè)注意事項 進入作業(yè)區(qū)，戴好安全帽，專業(yè)指揮，塔吊拆除作業(yè)時，大臂下方的升降機必須停止上下運行作業(yè)。 1 平衡臂 的拆除 用 25tm 汽車吊將余下兩塊配重卸下，接著將平衡臂吊起一定角度直至能夠拆卸其與回轉(zhuǎn)支承架銷軸，最后將平衡臂安全吊放在地面上（下降過程人工拉扯訂麻繩以控制下降時出現(xiàn)的擺動）。用搖表測量防雷接地電阻，確保接地電阻＜ 10Ω。 (13)、調(diào)試：加高頂升安裝工作完成后，應根據(jù)塔吊性能表參數(shù)及安全限位裝置的技術(shù)要求進行調(diào)試，確保塔機使用安全。在頂升過程中應隨時安裝平臺（間隔約 10m）和爬梯。直到所需高度為止，再將回轉(zhuǎn)下支承座與塔身用螺栓接好，收回頂升杠。塔機安裝后，無風狀態(tài)下，塔身軸心對支承面得側(cè)向垂直度為 2/1000。 (10)、預定安裝的標準節(jié)架安裝完后，將回轉(zhuǎn)支撐與塔身連接固定好，擰緊全部螺栓，蓋上液壓系統(tǒng)防水罩。 （ 8）、每個標準節(jié)架安裝一條拉桿，掛上一節(jié)爬梯。 （ 7）、標準節(jié)架上的螺栓全部擰緊后，摘去橫梁上標準節(jié)的小吊鉤，切記：這一步驟執(zhí)行后，才能切換電源給頂升機構(gòu)。在操作過程中必須注意，決不允許外套架上的導向輪脫離標準節(jié)架的主角鋼！ 7 （ 6）、將標準節(jié)架從橫梁外面拉回外套架內(nèi)部，與塔身標準節(jié)對正，開動液壓系統(tǒng)， 外套架下降，使標準節(jié)架插入塔身連接板內(nèi)，打沖子，上螺栓擰緊。 （ 5）、自升平臺上的指揮者，令司機將變幅小車開至離塔身中心線 左右處，吊起 頂升平衡重（所吊平衡重重量為 1200kg 左右），使塔機前后保持平衡后，令安裝工拆除回轉(zhuǎn)下支承與塔身標準節(jié)連接的所有螺栓。 （ 3）、將回轉(zhuǎn)下支承架上橫梁掛安裝就位。 11．塔機的頂升附著 頂升方案： （ 1）、頂升時應配指揮 1 人，安裝工 4 人，塔吊司機 1 人，電工 1人。 （ 10）、檢查各連接螺栓、 銷軸、鋼絲繩的連接是否牢固可靠。 （ 8）、平衡配重安裝，逐件吊上 4 塊平衡重塊。 9．安裝電氣系統(tǒng)：將電氣控制箱吊放在平衡臂上，并用螺栓固定，D 型卸扣型號 3/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 7/8 1 額定載荷 1 2 重量 KG D 型卸扣型號 11/8 11/4 13/8 11/2 13/4 2 21/2 31/2 3 4 額定載荷（ T） 12 17 25 35 55 85 120 150 重量 KG 6 電工把控制線連接好，按照電氣原理圖調(diào)試好回轉(zhuǎn)及起升控制動作。 7．安裝平衡臂：先將兩段平衡臂連接成一體，裝上主卷揚機，四條平衡臂拉桿，平臺及欄桿，然后整體吊起，將平衡臂上的兩個耳板插入回轉(zhuǎn)上支座的連接耳板中間，打入連接銷軸，吊車稍提高平衡臂將拉桿接好。 6．安裝回轉(zhuǎn)總成，駕駛室。 5．吊裝自升平臺，兩節(jié)標準節(jié)。項目安全員在設(shè)備安裝時，必須在現(xiàn)場監(jiān)護。 3．塔吊安裝前，安裝負責人要作書面及現(xiàn)場口頭交底，要有統(tǒng)一信號，所有安裝隊員都要服從指揮。 2．移動式汽車吊采用 25t 汽車吊。 根據(jù)塔機組件的重量及安裝時所需起升高度，選擇應能滿足安裝需要的輔助吊車。為了保證地腳（預埋件）的安裝精度，將安好底座的基礎(chǔ)節(jié)套在地腳螺栓上（頂埋件）認．并注意地腳螺栓露出基礎(chǔ)的長度應保證安上底座以后能戴上兩個螺帽。 圖 1438 錨固 裝置的構(gòu)造 1附